砂轮机安全操作规程15篇

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手提电动砂轮机安全操作规程范文(二篇)

手提电动砂轮机安全操作规程范文(二篇)

手提电动砂轮机安全操作规程范文一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保使用手提电动砂轮机时的工作安全,减少事故发生的风险,保护员工的人身安全。

本规程适用于所有使用手提电动砂轮机的员工。

二、基本原则1. 严格遵守相关安全操作规程和标准,确保安全操作;2. 随时注意周围环境,确保没有危险物品或人员在附近;3. 定期对手提电动砂轮机进行检查和维护,确保设备的安全性能;4. 使用符合规定的防护设备,如护目镜、防护手套等。

三、操作前准备1. 确保手提电动砂轮机的电源已经断开,插头已拔出;2. 进行设备检查,包括电源开关、电线、砂轮等部件的完好与否;3. 确保操作区域无障碍物,有足够的空间进行操作;4. 按照要求戴好防护设备。

四、操作过程1. 插上电源并开启开关,确认设备正常运转;2. 确保设备的固定牢固,不会晃动或滑动;3. 保持正确的工作姿势,双手稳定地握住手提电动砂轮机;4. 不可将磨制物件过大或过小,以防止不均匀磨削发生;5. 操作过程中要保持平稳的节奏,避免急慢交替;6. 不可使用短缺的电源线,以确保电源稳定;7. 切勿在操作中用力过猛,以免设备过热或过载;8. 操作结束后,关闭开关,拔出电源插头;9. 在操作过程中如发现异常情况,应停止操作并及时报告上级。

五、安全措施1. 在操作过程中应保持清醒和集中注意力;2. 不得将手指或其他物品靠近磨扇;3. 不得将磨扇接触到冷却剂或润滑剂上;4. 在使用砂轮时,应避免使用过厚或过大的砂轮,以防破裂飞溅;5. 对于直径不足90mm的砂轮,不得单独使用;6. 使用砂轮时,应确保操作的物体牢固固定,以防打滑引起危险;7. 操作人员应了解不同砂轮的类型和用途,选择正确的砂轮使用;8. 在操作过程中如遇到异常声音、温度过高等情况,应立即停止操作并检查。

六、事故处理1. 如发生事故,应立即断开电源,停止操作,确保人员安全;2. 进行现场保护,如隔离事故区域、拨打急救电话等;3. 如有必要,进行事故调查,找出原因,并采取措施防止再次发生。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类砂轮机的操作。

二、操作前准备1、操作人员应穿戴好工作服、防护眼镜、口罩等个人防护用品。

2、检查砂轮机的防护罩、砂轮片是否完好,紧固螺母是否松动。

3、检查砂轮机的电源接线是否牢固,开关是否正常。

4、确保工作区域整洁,无杂物干扰。

三、开机操作1、插上电源插头,打开砂轮机开关,空转 1 - 2 分钟,观察砂轮运转是否平稳,有无异常振动和声响。

2、若空转正常,可进行磨削操作。

四、磨削操作1、磨削时,工件应缓慢接触砂轮,不得用力过猛或撞击砂轮。

2、磨削过程中,应使砂轮片与工件的接触面保持15 - 30 度的角度。

3、禁止在砂轮的侧面进行磨削。

4、对于较大或较重的工件,应采用适当的夹具或支撑装置,确保操作安全。

五、操作注意事项1、操作人员应站在砂轮机的侧面,不得正对砂轮。

2、磨削过程中,应注意观察工件的磨削情况,如有异常应立即停机检查。

3、连续磨削时间不宜过长,防止砂轮过热损坏。

4、严禁两人同时使用同一台砂轮机。

六、停机操作1、磨削工作完成后,应先关闭砂轮机开关,待砂轮完全停止转动后,再拔掉电源插头。

2、清理工作区域的碎屑和灰尘。

七、设备维护1、定期检查砂轮片的磨损情况,磨损严重时应及时更换。

2、定期对砂轮机进行润滑和保养,确保设备正常运行。

3、发现设备故障或异常,应及时报修,严禁带故障运行。

八、安全应急措施1、如发生砂轮破裂、人员受伤等事故,应立即停机,并采取相应的急救措施。

2、配备灭火器材,以防火灾发生。

工贸企业砂轮机安全操作规程(3篇)

工贸企业砂轮机安全操作规程(3篇)

工贸企业砂轮机安全操作规程一、总则1. 为了确保工贸企业砂轮机的安全运行,保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于所有工贸企业使用的砂轮机。

3. 执行本规程是每个操作人员的义务和责任。

二、操作准备1. 操作人员在操作砂轮机之前,必须穿戴工作服,并戴上防护帽、防护眼镜和防护手套。

2. 检查砂轮机的电源线是否完好,并确保接地线连接良好。

3. 检查砂轮机的砂轮是否完整、固定牢固,并且没有裂纹或破损,如发现问题应立即更换。

4. 清理砂轮上的灰尘和杂物,确保砂轮运转平稳。

三、操作流程1. 操作人员应站稳在砂轮机前方,将双手握紧工作台,并迅速用力推动工作台,使其与砂轮接触。

2. 使用砂轮机时,必须保持双手干燥,不能有油脂或其他润滑剂,以免手滑失去控制。

3. 在使用砂轮机过程中,操作人员应时刻注视工件的位置和状态,避免砂轮机与工件发生碰撞,导致事故发生。

4. 砂轮机使用过程中,不得将身体部位靠近砂轮,以免发生伤害事故。

5. 砂轮机未停止运行前,严禁进行砂轮更换或调整工作。

四、安全措施1. 在使用砂轮机时,必须同时使用防护罩,以防砂轮碎片飞溅伤人。

2. 如发现砂轮机有异响、异味或工作台震动、不平稳的情况,应立即停止使用,并进行检查和维修。

3. 操作人员不得擅自更改砂轮机的工作台高度和转速设置,必须按照规程进行操作。

4. 操作人员在不使用砂轮机时,应将电源开关关闭,并拔掉电源插头,确保砂轮机处于停止状态。

五、应急措施1. 如发生紧急情况,操作人员应立即停止砂轮机的运行,并按照企业应急预案进行处理。

2. 发生砂轮机意外事故时,应立即拨打紧急救援电话,同时对伤员进行紧急救治和处理。

六、违规行为处理1. 如发现操作人员违反本规程的操作行为,应立即予以制止,并进行相应的教育和警告。

2. 对于多次违反本规程的操作人员,应视情况进行相应的纪律处分,直至取消其操作砂轮机的资格。

七、附则1. 工贸企业砂轮机的具体参数和操作要求应制定相应的技术规范,并在规定范围内执行。

角向砂轮机安全操作规程(3篇)

角向砂轮机安全操作规程(3篇)

角向砂轮机安全操作规程一、操作前准备1. 身体检查:操作人员应确保身体状况良好,没有疲劳、头晕、疾病等不适症状。

2. 仪器检查:检查角向砂轮机是否处于正常工作状态,砂轮是否安装牢固,无损坏和磨损。

3. 环境检查:清理工作区域,确保没有杂物、油污等可能影响操作安全的障碍物。

4. 穿戴个人防护装备:佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备,确保安全操作。

5. 接地设备:确保角向砂轮机和电源接地良好,避免电击危险。

二、操作过程中的安全注意事项1. 砂轮选择:根据不同加工材料和加工要求,选择合适的砂轮,避免砂轮断裂和卡死引起的意外事故。

2. 固定工件:在操作之前,将待加工的工件牢固地夹持在角向砂轮机上,避免工件在加工过程中移动或飞出。

3. 保持稳定姿势:操作人员在加工过程中应保持稳定的姿势,避免身体晃动引起的安全隐患。

4. 细心观察:操作人员应时刻注意砂轮机的运转情况,注意观察砂轮是否过热、磨损等异常情况,及时停机检查和更换。

5. 逐步加力:在加工过程中,应逐步加大切削力度,以避免意外力量突然作用导致砂轮和工件受损。

6. 适量冷却:根据加工材料的要求,在操作过程中适时停机进行冷却,避免过热引起的意外伤害。

7. 工作表面清理:及时清理加工表面的金属切削屑、油污等杂物,以免影响加工质量和操作安全。

8. 禁止乱放工具:禁止在工作台、砂轮机旁乱放工具,防止不慎触碰或被工件砸到。

9. 避免过度负荷:工作过程中应避免将角向砂轮机超载使用,以免砂轮机和工件发生意外事故。

10. 禁止触摸砂轮:严禁在砂轮运转期间触摸砂轮,避免因高温砂轮导致烫伤。

三、事故处理和应急预案1. 断电:在发生事故时,立即切断电源,并迅速通知相关人员和急救人员。

2. 预防火灾:严禁将易燃物品放置在角向砂轮机附近,避免发生火灾事故。

3. 废料处理:将加工废料妥善处理,避免堆积和滑倒引起意外伤害。

4. 事故报告:任何发生的事故都应及时向相关部门报告,并进行事故原因分析,采取措施防止类似事故再次发生。

公用砂轮机操作工安全操作规程模版(三篇)

公用砂轮机操作工安全操作规程模版(三篇)

公用砂轮机操作工安全操作规程模版第一章总则第1条为了保障公用砂轮机操作工的人身安全和设备正常使用,根据国家有关规定,制定本安全操作规程。

第2条公用砂轮机操作工应严格遵守本规程的要求,认真履行个人安全责任,做好安全生产工作。

第3条工作单位和有关部门应加强对公用砂轮机操作工的安全教育和培训,提高其安全操作意识和技能水平。

第4条工作单位和有关部门应加强对公用砂轮机设备的维护和检修,确保设备的安全性能。

第二章相关法律法规和标准第5条公用砂轮机操作工应遵守国家相关的法律法规和标准,包括但不限于《安全生产法》、《机械安全使用规范》等。

第6条公用砂轮机操作工应熟悉本单位的安全生产制度和相关规定,并严格遵守。

第7条公用砂轮机操作工应熟悉公用砂轮机的使用说明书,并按照要求进行操作。

第三章安全操作规程第8条公用砂轮机操作工在操作前应检查设备的运行状态,如发现异常情况应及时报告上级工作人员。

第9条公用砂轮机操作工应熟悉公用砂轮机的各个部件和操作要求,并按照要求进行操作。

第10条公用砂轮机操作工应佩戴好安全帽、防护眼镜和口罩等必要的个人防护装备。

第11条公用砂轮机操作工应严禁将手指、手臂等身体部位靠近砂轮轴线或工件,在操作中应保持安全距离。

第12条公用砂轮机操作工应注意砂轮机的运行情况,如发现砂轮机有异常声音或振动应及时停机检查。

第13条公用砂轮机操作工应按照规定的工作时间和工作强度进行操作,不得超负荷操作。

第14条公用砂轮机操作工应保持操作台面整洁,防止工件或工具滑落导致意外伤害。

第15条公用砂轮机操作工应定期对砂轮机进行清洗和维护,保持设备的干净和良好运行状态。

第四章应急处置措施第16条公用砂轮机操作工在操作中遇到设备故障或事故时,应立即停止操作,采取紧急措施,并及时报告上级工作人员。

第17条公用砂轮机操作工应熟悉本单位的应急预案,并在事故发生时按照预案进行处理。

第18条工作单位应配备足够的应急设备和救援人员,确保在事故发生时能迅速进行救援和处理。

砂轮机和手砂轮安全操作规程范本(2篇)

砂轮机和手砂轮安全操作规程范本(2篇)

砂轮机和手砂轮安全操作规程范本一、安全装备和安全措施1.1 在操作砂轮机和手砂轮之前,确保穿戴适合的个人防护设备,包括护目镜、耳塞、手套和防护服等。

1.2 所有机械设备和附件应保持完好无损,定期检查并修复磨损或损坏的部件。

1.3 砂轮机和手砂轮应安装在坚固平稳的工作台上,并使用螺栓或夹具将其固定。

二、操作前的准备2.1 确保操作场所空气流通良好,没有易燃或易爆的物品。

2.2 在操作之前,清除工作台上的杂物,并保持操作区域整洁。

2.3 检查砂轮机或手砂轮的开关和电源线是否正常工作。

三、操作步骤3.1 打开砂轮机或手砂轮之前,确保周围没有其他人员,以免造成伤害。

3.2 将待加工的工件固定在工作台上,确保其稳定性,并远离砂轮机或手砂轮的旋转部件。

3.3 根据加工需要,选择合适的砂轮和砂轮规格,并确保砂轮安装牢固。

3.4 打开砂轮机或手砂轮的电源,然后缓慢加速,以避免突然启动造成意外伤害。

3.5 当砂轮旋转到正常运转速度时,才能开始进行工件的加工。

3.6 在加工过程中,保持对工件的稳定并适时调整工件的位置,避免工件与砂轮机或手砂轮的接触。

3.7 在加工过程中,不得过度施加力量,避免砂轮过热或被损坏。

3.8 在加工完成后,将砂轮机或手砂轮的电源关闭,并等待其完全停止后方可离开操作区域。

四、安全注意事项4.1 不得随意更换砂轮机或手砂轮的转速,以免超过其标注的最大转速导致意外伤害。

4.2 在操作过程中,严禁将手指或其他物体放入砂轮机或手砂轮的运动部件之间,以免发生夹伤。

4.3 经常检查砂轮机或手砂轮的磨具状况,一旦发现砂轮损坏或裂纹,应立即停止使用并更换新的砂轮。

4.4 训练操作人员正确使用砂轮机或手砂轮的方法,并告知其使用时的潜在危险和应急处理方法。

4.5 将砂轮机或手砂轮放置在儿童无法触及的地方,并严禁儿童在没有监督下接近砂轮机或手砂轮。

五、事故处理和应急措施5.1 发生事故或意外伤害时,立即关闭砂轮机或手砂轮的电源,并及时进行急救处理或寻求医疗帮助。

砂轮机开机时安全操作规程

砂轮机开机时安全操作规程

砂轮机开机时安全操作规程砂轮机是一种用于研磨、切削、抛光和修整工件的重要工业设备。

使用砂轮机需要严格遵守安全操作规程,以确保工作的安全性和高效性。

以下是砂轮机开机时的安全操作规程:1.穿着合适的工作服和防护装备:在操作砂轮机之前,应穿戴适当的工作服、工作手套、工作帽和防护眼镜。

这些防护装备可以防止碎片、粉尘和射流物对身体造成伤害。

2.检查电源和电线:在开机之前,应仔细检查电源和电线。

确保电源线没有明显的损坏,插头没有松动,接地良好,并与电源配备的适当电流相匹配。

3.检查砂轮的安装:在开机之前,应检查砂轮是否正确安装在砂轮机上。

确保砂轮装置紧固牢固、平衡和无损坏。

如发现砂轮有问题,应立即更换。

4.调整砂轮的边缘距离:开机之前,应调整砂轮的边缘距离。

通常情况下,边缘距离不应小于3毫米。

边缘距离的调整可以减少飞溅物和碎片对操作人员的伤害。

5.检查防护罩:在启动砂轮机之前,应检查防护罩是否完好。

防护罩可以防止飞溅物和碎片对操作人员造成伤害。

确保防护罩固定在砂轮机上,并没有被移动或损坏。

6.确保工作区域干燥和整洁:在开机之前,应确保工作区域干燥、整洁,并清除任何杂物和障碍物。

这可以减少滑倒和撞击的风险,提高工作的安全性。

7.启动前的最后检查:在启动砂轮机之前,应进行最后的检查。

确保没有人员靠近工作区域,砂轮没有异响,砂轮机没有异常振动,所有调整和固定都已完成。

8.定时检查和维护:在砂轮机工作期间,应定时进行检查和维护。

保持砂轮机清洁、润滑和调整正常。

及时更换磨损严重的砂轮和磨刀。

9.注意事项:在使用砂轮机的过程中,操作人员应保持集中注意力,不得穿过、翻越或放置身体部位在工作区域内。

避免过度施加压力、使用有损坏或破损的工件、将物品放置在砂轮上磨削等不当操作。

总之,遵守砂轮机开机时的安全操作规程是非常重要的。

只有确保操作人员的安全,才能保证砂轮机的正常工作和生产效率。

因此,在使用砂轮机之前,确保操作人员熟悉并严格遵守这些规程是非常必要的。

砂轮机安全操作规程(3篇)

砂轮机安全操作规程(3篇)

第1篇一、总则为确保砂轮机操作人员的人身安全和设备安全,预防事故的发生,特制定本规程。

所有使用砂轮机的人员必须严格遵守本规程。

二、使用前的准备1. 操作人员必须经过培训,了解砂轮机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。

2. 检查砂轮机是否处于良好状态,包括砂轮、防护罩、传动装置、电气系统等,确保设备安全可靠。

3. 确认砂轮的型号、规格与砂轮机主轴转数相匹配,并检查砂轮外观是否有裂纹、破损等情况,确保砂轮质量。

4. 确保砂轮法兰盘与砂轮直径大小一致,法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3。

5. 安装砂轮时,使用专用扳手,严禁用硬物敲击,以防砂轮破碎。

6. 砂轮装好后,安装防护罩,确保操作人员安全。

7. 新装砂轮启动前,先进行5分钟至10分钟的试转,检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动等异常现象。

三、使用中的注意事项1. 操作人员应穿戴劳动保护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

2. 启动砂轮前,必须确保转速稳定,达到40~60秒后才能进行磨削。

3. 操作时,操作人员应站在砂轮侧面,严禁正对砂轮,以防意外伤害。

4. 磨削工件时,不准用力过大或撞击砂轮,以免损坏砂轮或发生意外。

5. 砂轮与托刀架距离应小于3毫米,防止磨削时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。

6. 禁止使用砂轮的两侧磨削工件,严禁两人同时使用一块砂轮进行磨削。

7. 不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮进行磨削。

8. 伤人手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。

9. 砂轮机连续工作时间不宜过长,一般不超过十分钟,以免过载烧坏电动机。

10. 砂轮机不应磨不料、石头及砖、瓦等物。

四、安全防护措施1. 砂轮机必须安装防护罩,不允许随便取下。

2. 砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刀磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。

3. 操作人员应戴防护眼镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。

4. 使用前应检查砂轮是否完好,砂轮轴是否安装牢固、可靠。

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砂轮机安全操作规程15篇【第1篇】砂轮机平安操作技术操作规程一、砂轮机应有专人负责保管,常常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。

二、砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否全都,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。

三、更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。

四、严禁使用无爱护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。

五、砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不行用力过猛或用工件撞击砂轮。

六、磨削时,应将工件撑持坚固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。

七、砂轮应常常保持清洁、干燥、不行沾有水、灰尘和油污等。

八、使用完毕后,切断电源,打扫卫生。

【第2篇】汽修企业砂轮机平安操作规程汽修砂轮机平安操作规程1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。

2、过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必需拿稳,不得单手持工件进行磨削。

打磨时压力应相宜。

3、进行磨削必需戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。

工件发烫应准时浸水冷却。

4、磨削时操应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。

5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。

新砂轮使用前应进行静平衡试验。

6、磨削完毕后应关闭电源,应常常清除防护罩内的积累粉屑。

7、常常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。

【第3篇】砂轮机使用:平安操作规程一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必需齐备。

二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,常常检查和加油以保持正常运转。

三、砂轮机的底座肯定要结实牢靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。

四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。

五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥当,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。

六、砂轮防护罩,其强度要能抵抗住砂轮裂开后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。

七、砂轮两边的夹板,必需用钢材制成,夹板内凹1.5毫米,直径不得小于砂轮直径的三分之一。

八、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫,衬垫应比夹板稍大。

九、关于砂轮防护罩的制作,最小厚度、尺寸规定为:砂轮直径100—125mm时,钢板厚度2.5mm;150—175mm时,3mm;200—250mm 时,5mm;300—350mm时,6mm;400mm时,7mm;500mm 时,9mm;600mm时10mm。

十、使用砂轮磨加工件时,必需带防护眼镜;禁止两人同使用一个砂轮。

十一、磨工具用的专用砂轮,不准磨其它任何工件和材料。

十二、对砂轮机性能不熟识的人,不能使用砂轮机。

十三、启动砂轮后,需等砂轮达到正常速度时,才准许研磨加工件,研磨加工肯定要把加工件握牢,不准用力过猛,更不得磨笨重物。

十四、较薄的砂轮片禁止使用侧面。

十五、冬季使用砂轮时开头要轻研磨使砂轮慢慢变暖,再正常研磨。

【第4篇】砂轮机无齿锯使用平安技术操作规程1.工作前要穿好劳动爱护用品,在有裂纹或有缺陷砂轮片禁止使用。

2.开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,传动皮带砂轮结实程度和防护罩是否牢靠,然后让砂轮机高速空车试转。

3.再开动砂轮机时,必需先检查砂轮再工作轴上安装得是否适当。

砂轮的夹紧螺母和防松螺母应拧紧。

4.在工作中,机架上禁止存放工具等其他东西。

5.砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打,防止砂轮碎片高速甩出伤人。

6.持手动砂轮机(角磨机)更换作业地点时,要先停机停稳后更换,不允许不停机移动。

7.要常常检查砂轮机工作轴承润滑状况,避开轴承发热,把热量传给砂轮,导致砂轮破坏。

8.手持砂轮机,不用时,要停机待停稳后才可放下。

【第5篇】砂轮机平安技术操作规程1.砂轮底座应稳固,砂轮不要对着通道安装,砂轮机应设专人管理,按时检查、维护整修和更换。

2.使用前要仔细检查砂轮表面有无裂纹、破损或螺丝松动,接地应牢靠,四周不得有易燃易爆物品。

3.夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一或四分之一,砂轮的安装间隙以及法兰盘(用低碳钢制作,应有深1.5mm占2/3面积的凹面)与砂轮的夹紧力适当不要用力过猛,合格后方可使用。

砂轮转速应符合砂轮名牌标定的速度。

4.砂轮在投入使用前,应先进行试转,人应站在砂轮的侧面,待一切正常后,方可投入使用。

5.砂轮要保持干燥,防止因受潮而强度降低。

6.砂轮机轴上的紧固螺丝的旋向应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。

7.砂轮机要有结实的防护罩(不准使用铸铁护罩)对面应设防护屏障,使用砂轮时,人应站在砂轮的侧面,严禁与砂轮对立。

8.操作人员应戴防护眼镜,、手套,工件要缓慢接触砂轮,不准用力过大。

9.砂轮须设有操作台、照明灯,操作台与砂轮之间的间隙应保持3mm。

只准设单一开关,不准设倒顺转开关。

10.磨削小工件时不准用手拿着,要用工具夹紧,以防打出伤人。

11.一般砂轮禁止磨硬质合金、紫铜、铅铝及较笨重的大工件。

使用砂轮时精神要集中,不许打逗谈笑,把头部移向砂轮的侧面。

【第6篇】砂轮机平安操作规程说明1、依据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

2、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。

安装前如发觉砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。

3、安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴协作的间隙不宜太紧,应按松动协作的技术要求,一般掌握在0.05/font>;0.10毫米之间。

4、砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。

5、拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。

6、砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。

挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保持在1/font>;3毫米内,并要略低于砂轮的中心。

7、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5/font>;10分钟试转后,才能使用。

8、初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。

9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。

10、磨刀时,人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

11、磨刀时间较长的刀具,应准时进行冷却,防止烫手。

12、常常修整砂轮表面的平�度,保持良好的状态。

13、磨刀人员应戴好防护眼镜。

14、吸尘机必需完好有效,如发觉故障,应准时修复,否应停止磨刀。

【第7篇】固定式砂轮机平安操作规程1固定型砂轮切的试验和检查1.1检查电动机外壳爱护接地良好。

1.2检查砂轮机钢板防护罩完好,其强度应保证当砂轮碎裂时拦住碎块。

防护罩至少应把砂轮的上半部罩住。

1.3砂轮机电机必需进行定期(半年)检验合格后方可投入使用,在检验合格期限内。

1.4检查砂轮应无裂纹及其他不良状况。

1.5检查砂轮的选用应与原型号全都。

2砂轮切使用留意事项2.1操作砂轮机时,应戴防护眼镜或装设防护玻璃。

2.2操作时,人不准站在砂轮正面,不准用砂轮的侧面进行磨削。

2.3操作时应集中思想,手要紧紧握住工件,不准将工件与砂轮猛烈撞击,必需渐渐施加压力,使砂轮不受冲击力,避开砂轮爆炸。

2.4禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件。

2.5砂轮机在使用中,其声音应始终正常,如发生尖叫声,嗡嗡声或其他杂声时,应马上停车,请有关检修人员检查发声缘由,直至设法消退后,方可连续使用。

2.6更换砂轮,砂轮轴孔与轴的协作应适当,装好后应较静平稳,砂轮装好后应试运转5-10分钟。

2.7砂轮机四周不得堆放易燃易爆物品。

2.8禁止使用没有防护罩的砂轮机,砂轮机防护罩除更新砂轮及修理拆除外,平常严禁拆除以保平安。

【第8篇】砂轮机(磨光机)平安使用规程1每台砂轮机必需有平安防护装置,砂轮型号、规格、质量要符合标准。

2使用砂轮机前,应检查砂轮有无裂纹及损坏现象,使用砂轮机必需戴防护眼镜。

3砂轮机应由专人负责保管,准时更换砂轮片,按时注油和检查;4不准两人同时在同一砂轮机口磨工件,工件应放在回转线外侧;5磨金属用的砂轮机禁止用来磨非金属;6砂轮不正或互轴松动应准时处理;7砂轮机应有坚固的托板,与砂轮之间的空隙不得大于4mm;8砂轮机用完后应马上关闭电源;单体砂轮机或磨光机应妥当收起; 【第9篇】工贸企业砂轮机平安技术操作规程1、砂轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。

2、砂轮机要有负责人管理,常常检查和加油,以保证正常运转。

3、使用时必需戴护目镜,操作不熟识的人,不能使用砂轮机。

4、砂轮机在开动前,要仔细察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。

确认无问题后,再开动砂轮机。

5、砂轮机片磨损严峻时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合平安要求时,不准开动。

6、换新砂轮片时,必需仔细检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔协作不好或者受潮的砂轮,不准使用。

7、换装砂轮上螺丝时,要匀称用力,用松紧相宜,要加垫平衡,并经修整,平衡和较验之后,才能使用。

8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。

9、托架与砂轮面的距离,不能大于5毫米。

10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。

11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业,砂磨作业时,操不准杂货内在砂轮机的正面。

12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。

13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。

14、操作完毕,应马上切断电源。

风动砂轮机应马上关闭风源动力。

【第10篇】电动砂轮机平安操作规程1、电动手砂轮必需有坚固的防护罩和良好的接地线,否则禁止使用。

2、使用前,必需仔细检查各部螺丝有无松动,砂轮有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处。

如有上述弊病,必需修好后方可使用。

3、使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。

4、工作中,要带上必要的防护用品。

工不准正对砂轮,必需站在侧面。

砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压,要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面。

5、正在转动的砂轮机不准随便放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。

临时不用时,必需关闭电门,切断电源。

6、发觉电源线缠卷打结时,要急躁解开,不得手提电线或砂轮强行钉拉动。

7、换砂轮时,要仔细检查砂轮片有无裂纹或缺损,协作要适当。

用扳手紧螺帽,松紧要相宜。

8、砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处。

9、电动砂轮机要有专人负责,定期检修。

【第11篇】砂轮机使用平安技术规程1、使用前检查砂轮片是否有裂纹,平安罩是否牢靠,拖板间隙是否牢靠,拖板间隙是否合适(3-5毫米)。

2、使用时,人必需站在侧面,戴好眼镜和口罩。

3、太大的工件,不得使用砂轮磨,小工件应用钳子夹着磨。

4、不准磨软金属(铜、铅、锡)等,及木头胶木等。

5、较薄的砂轮(15毫米以下)禁止使用平面磨。

6、砂轮机震惊,偏心,必需停止使用。

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