先进机械制造技术的发展现状和发展趋势
浅析先进机械制造技术的现状及发展思路
浅 析 先 进 机 械 制 造 技 术 的 现 状 及 发 展 思 路
杨 笑珍
摘 要： 随着我国科 学技术 的快速发展， 机械 制造业有着不 同方面的发展方向。本文从过个方面介绍先进制造技术 ， 分析我国先进机械 制造技术的特点及发展趋势 ， 明机械制造业的发展方 向。 指 关键词 ： 先进技术； 机械制造业 ； 发展方 向
敏 捷 化 是 以 竞 争 实 力 和 企 业 信 誉 度 为基 础 的 ， 作 者 组 成 合 虚 拟 公 司 ， 工合 作 ， 同一 目标 共 同来 努 力 ， 强 企 业 整 体 竞 分 为 增 争能力， 针对用户需求快速 反应． 以满足用 户各种 需要 。为具备 快 速 应 变 能 力 ， 拟 企 业 的 建 立 是 关键 技 术 ． 核心 部分 就 是 虚 虚 其 拟制造 ， 即敏 捷 制 造 是 以虚 拟制 造 技 术 为 前 提 的 。敏 捷 制 造 是 当 代 集 成 制 造 系 统 由信 息 集 成 ，发 展 到 企 业 集 成 的 必 经 之 路 。 其 发 展 水 平 代 表 现 代 集 成 制 造 系 统 的发 展 水 平 ， 现 代 集 成 制 是 造 系 统 的发 展 方 向。
１ 加 工工 艺方面 ． ２
工 业 发 达 的 国 家 大 多采 用 高 精 密 加 工 、 细 加 工 、 细 加 精 微 工 、 型 机 械 和 电磁加 工 技 术 、 光 加 工 技 术 、 塑 加 工 技 术 以 微 激 超 及 复合 加 工 技 术 等新 型加 工 方 法 。而 我 国在 这 些 新 技 术 的 掌 握 及 普 及 上 还 没 有 取得 效 果 ， 处于 学 习阶 段 。 还
２３ 虚拟 化 ．
“ 虚拟 制造 ” 这个 概念 是于 ２ ０世 纪 ９ ０年 代 初提 出 的 。是 指 面 向产 品 生 产 过 程 的 模 拟 和 检 验 。检 验 产 品 的可 加 工 性 、 工 加 方 法 和 工 艺 的合 理 性 ， 以优 化产 品 的 制造 工 艺 、 证 产 品 质 量 、 保 生 产 周 期 ， 而 实 现 最 低 成 本 为 目标 。 进 行 生 产 计划 、 间 调 从 车 度 、 产 管 理 、 应 链 及 物 流 设 计 的 建模 和 仿 真 。虚 拟化 的核 心 生 供 部分在于计 算机仿真 ， 过计算机仿真软件来模拟真实情况． 通 从 而 保 证 产 品 设 计 和 产 品工 艺 的 合 理 性 ， 证 产 品 制 造 成 功 和 生 保 产 周 期 的 确 定 ， 现 设 计 、 产 中不 可 避 免 的缺 陷和 错 误 ， 前 发 生 提 制定预防的措施 ， 保证 产 品 一 次 制造 成 功 ， 降低 成 本 、 短 开 发 缩 周期，
现代机械制造技术的现状及最新成就与进展
【摘要】简述了机械制造技术的发展历程，国内外现代机械制造技术的现状及最新成就与进展，我国在发展现代机械制造技术的基本情况、差距及动向。
【关键词】机械制造；现状；发展趋势1、机械制造技术的发展历程机械制造业是国民经济最重要的基础产业，而机械制造技术的不断创新则是机械工业发展的技术基础和动力。
机械制造业发展至今，按其生产方式的变化可划分为：（1）劳动密集型生产方式。
手工制作及早期的工业生产均属于这种方式。
（2）设备密集型生产方式。
这是一种随着运输机械、施工机械和机床等大规模工业化生产的出现而产生的【我爱论文发表网致力于打造最好的论文发表、论文写作网络秘书平台，为您的事业顺风保驾护航！】生产方式。
汽车、拖拉机、轴承等大批量生产中的刚性生产流水线均属于这种生产方式。
（3）信息密集型生产方式。
从20世纪初期开始出现了数控机床、加工中心等新型机电一体化加工设备。
它实现了人【我爱论文发表网致力于打造最好的论文发表、论文写作网络秘书平台，为您的事业顺风保驾护航！】与机器设备之间的信息交流，机器设备可通过获得的信息，快速、准确地实现加工，继而产生了使用这些典型设备的生产方式。
（4）知识密集型生产方式【我爱论文发表网致力于打造最好的论文发表、论文写作网络秘书平台，为您的事业顺风保驾护航！】。
这种生产方式是制造理念的飞跃，把单向的产品制造链组成为有机的制造系统，其中的物流系统、信息流系统、能量流系统等相互依赖、相互作用、相互协调。
这种制造系统不单能与人进行信息交流，而且本身具有专家系统、数据库等必要的解决问题的知识，使其能在获取较少信息的情况下完成加工要求。
（5）智能密集型生产方【我爱论文发表网致力于打造最好的论文发表、论文写作网络秘书平台，为您的事业顺风保驾护航！】式。
这是目前正在研究和实施的一种全新的生产方式。
它试图使用制造系统本身具有的人工智能，并引入了新的制造哲理和组织形式。
因此，这种制造技术能够快速响应市场的变化，超前地开发产品，实现多品种产品的全过程管理。
机械制造的现状及发展趋势
机械制造的现状及发展趋势————-—一、机械制造技术的特点：做好基础自动化的工作仍是我国制造企业一项十分紧迫而艰巨的任务。
但加工中心无论是数量还是利用率都很低.可编程控制器的使用并不普及,工业机器人的应用还很有限。
因此，我们要立足于我国的实际情况，在看到国际上制造业发展趋势的同时扎扎实实地做好基础工作.（1）.机械制造技术是一个系统工程先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用.它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
（2).机械制造技术是一个综合性技术先进制造技术应用的目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。
因此，它并不限于制造过程本身，它涉及产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容,并将它们结合成一个有机的整体。
以便提高制造业的综合经济效益和社会效益.（3).机械制造技术是市场竞争要素的统一体市场竞争的核心是如何提高生产率。
随着市场全球化的进一步发展，20世纪80年代以后,制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾.先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一.（4）.机械制造技术是一个世界性技术20世纪80年代以来，随着全球市场的形成,发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品,输出资本，使得市场竞争变得越来越激烈，为适应这种激烈的市场竞争，一个国家的先进制造技术应具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。
同时，机械制造技术是面向21世纪的技术，应与现代高新技术相结合,应是有明确范畴的新的技术领域。
二、现代机械制造技术的现状：2.1 国外情况在制造业自动化发展方面，发达国家机械制造技术已经达到相当水平，实现了机械制造系统自动化。
先进机械制造技术在我国的现状和发展
品在 生产 、 销售 、 售 后等 方面 的效率 。先 进 制造技 术具 有极 其 明确 的范 畴 ， 是２ １ 世 纪 最 需要 、 最 渴求 的技术 。 １ Ｉ ２是 面 向工业 应用 的技术 先 进制 造技 术涉及 的 范围不 仅仅 局 限 于生产 过程 ，它还包 含 了产 品的设计 和研 发、 施 工工 艺 的设 计 、 产 品在 生 产 、 加 工制 造、 售 后维 护维修 等。 它主要 是应对 于一些 具有 寿命 周期 的产 品。先进 制造 技术 的使 用 ，其 直接 的 就会体 现在 生产效 率 的提高 和产 品质 量 的提高 。应 用先 进制 造技 术对 于我 国 的国家经 济发展 有着 明显 的实 际效 果， 它 不仅 仅提 高了企 业 的综 合实 力 ， 还 促 进 了我 国综合 国力 的增长 。 １ ． ３是 驾驭 生产过程 的系统 工程 目前 的先 进制造 技术 主要 应用 了 以下 的先 进技 术 ： 计 算机 技术 、 信息技术 、 传感 技术、 自动化 技术 、 新材料 技术 和现代 系 统 管 理技 术在 产 品设 计 、制 造和 生产组 织 管 理、 销售及 售后服 务 。 先进 制造技术 是在 吸 收 各种 高 新科 技 的基 础 上不 断 发 展 的 ， 它 是 与时俱 进 的技术 ，驾驭 了生 产过程 的物 质流、 能量 流 和信息 流 ， 是 一个 先进 系统工
摘 要： 本文着重论述了近年来我们国家机械制造行业的技术发展现状极其存在的特点， 并对发展趋势进行了总的预估。 在
论先进制造技术的特点及发展趋势
论先进制造技术的特点及发展趋势机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。
随着社会的发展，人们对产品的要求也发生了很大变化，要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求，就必须采用先进的机械制造技术。
随着经济技术的高速发展以及顾客需求和市场环境的不断变化，这种竞争日趋激烈，因而先进制造技术的研究尤为重要。
一、先进制造技术的特点1、与现代高新技术相结合先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，起源于传统的制造技术，与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的全新的技术领域。
它既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产生产的所有领域及其全部过程。
2、现代机械工程的前沿科学先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术等方面的应用，不同科学之间的交叉融合将产生新的科学聚集，经济的发展和社会的进步对科学技术产生了新的要求和期望，从而形成前沿科学。
它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
3、制造科学与信息科学的交叉信息化是制造科学技术走向全球化和现代化的重要标志。
提高制造系统的信息处理能力已成为现代制造科学发展的一个重点。
二、当前制造科学要解决的问题当前制造科学要解决的问题主要集中在以下几方面：(1)制造系统是一个复杂的大系统，为满足制造系统敏捷性、快速响应和快速重组的能力，必须借鉴信息科学、生命科学和社会科学等多学科的研究成果，-探索制造系统新的体系结构、制造模式和制造系统有效的运行机制。
制造系统优化的组织结构和良好的运行状况是制造系统建模、仿真和优化的主要目标。
现代机械加工技术的发展与趋势
现代机械加工技术的发展与趋势在当今科技飞速发展的时代，现代机械加工技术作为制造业的核心支撑，正经历着深刻的变革和不断的创新。
它不仅关乎着产品的质量和生产效率，更对整个工业领域的进步和经济的发展起着至关重要的作用。
回顾过去，传统的机械加工技术主要依靠人工操作机床，加工精度和效率都相对较低。
然而，随着科学技术的不断进步，尤其是计算机技术、自动化技术和新材料的应用，现代机械加工技术已经取得了令人瞩目的成就。
数控技术的广泛应用是现代机械加工技术发展的一个重要里程碑。
数控机床通过预先编写的程序控制加工过程，能够实现高精度、复杂形状的零件加工。
相比传统机床，数控机床具有更高的加工精度和稳定性，大大提高了产品的质量和一致性。
而且，数控技术还可以实现多轴联动加工，使得原本难以加工的复杂曲面零件变得容易实现，为航空航天、汽车制造等领域的发展提供了有力的技术支持。
激光加工技术是另一项具有重要意义的现代机械加工技术。
激光具有高能量密度、高方向性和高相干性等特点，能够实现高精度的切割、焊接、打孔和表面处理等工艺。
在电子、医疗、珠宝等行业，激光加工技术已经得到了广泛的应用。
例如，在电子行业中，激光可以用于精细的线路板切割和芯片制造；在医疗领域，激光可以用于微创手术和医疗器械的加工。
电火花加工技术在模具制造等领域发挥着重要作用。
它利用电极之间的脉冲放电产生的高温，蚀除金属材料，从而实现对复杂形状和高硬度材料的加工。
电火花加工技术不受材料硬度的限制，对于加工那些难以用传统切削方法加工的材料，如硬质合金、钛合金等，具有独特的优势。
增材制造技术，也就是常说的 3D 打印技术，是近年来机械加工领域的一颗新星。
它通过逐层堆积材料的方式来构建物体，能够实现复杂形状零件的快速制造，并且可以大大减少材料的浪费。
3D 打印技术在航空航天、医疗、汽车等领域的应用不断拓展。
比如，在航空航天领域，3D 打印可以用于制造轻量化的结构件；在医疗领域，3D 打印可以定制个性化的医疗器械和假体。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势在当今的工业领域，机械制造行业始终占据着举足轻重的地位。
它不仅是国民经济的基础性产业，更是衡量一个国家综合实力和科技水平的重要标志。
随着科技的不断进步和全球经济的快速发展，我国机械制造行业经历了巨大的变革，取得了显著的成就，同时也面临着一系列的挑战和机遇。
一、我国机械制造行业的发展现状（一）产业规模持续扩大近年来，我国机械制造行业保持着快速增长的态势，产业规模不断扩大。
众多机械制造企业如雨后春笋般涌现，形成了较为完整的产业链和产业集群。
从大型的重工机械到精密的仪器仪表，从传统的机床设备到先进的数控机床，我国机械制造行业的产品种类日益丰富，满足了国内市场的多样化需求，并在国际市场上占据了一定的份额。
（二）技术水平显著提升随着国家对科技创新的大力支持和企业自主研发投入的不断增加，我国机械制造行业的技术水平得到了显著提升。
在数字化设计、智能制造、自动化生产等领域取得了一系列突破。
例如，一些企业已经开始采用三维 CAD 软件进行产品设计，提高了设计效率和精度；在生产过程中，工业机器人、自动化生产线等得到广泛应用，提高了生产效率和产品质量稳定性。
（三）高端装备制造取得突破在高端装备制造领域，我国也取得了一些重要成果。
例如，航空航天领域的飞机零部件制造、卫星制造等技术逐渐成熟；在海洋工程领域，大型海洋平台、深海钻井设备等的研发和制造能力不断增强；在轨道交通领域，高速列车、地铁车辆等的制造技术达到了国际先进水平。
（四）国际化进程加快越来越多的我国机械制造企业开始走出国门，参与国际竞争。
通过海外并购、建立生产基地、拓展销售渠道等方式，我国机械制造产品在国际市场上的知名度和影响力不断提升。
同时，一些企业与国际知名企业开展技术合作和联合研发，进一步提升了自身的技术水平和管理经验。
然而，在取得成绩的同时，我国机械制造行业也存在一些问题。
（一）核心技术仍受制于人虽然在一些领域取得了突破，但在关键零部件、高端材料、核心控制系统等方面，我国仍依赖进口，核心技术自主创新能力有待提高。
机械制造工艺发展现状与未来发展趋势(1)
机械制造工艺发展现状与未来发展趋势(1)机械制造工艺是制造业的重要分支之一，涉及到传统的加工、装配、焊接等工艺，也涵盖了新兴的3D打印、智能制造等技术。
伴随着全球经济的持续发展，机械制造工艺也在不断地发展和创新，这里将从发展现状和未来发展趋势两个方面来探讨。
一、发展现状1. 智能制造：随着科技的不断进步，智能制造逐渐成为机械制造工艺的重要内容。
通过先进的信息技术，实现生产线自动化、数字化和柔性化，提高生产效率，降低成本。
2. 3D打印：3D打印是一种新型的制造技术，通过叠加物料逐层构建出三维物体。
它不仅可以大幅缩短制造周期，还可以节省材料成本，提高生产效率。
3. 车间自动化：现在的工厂越来越注重自动化，通过机器人和自动化设备将大量的流程自动化。
这不仅有利于提高工作效率，还可以减少人工操作失误所导致的事故。
二、未来发展趋势1. 智能制造将更加普及：未来，随着信息技术的不断进步和成本的不断下降，智能制造将会得到更加广泛的推广，更多的企业会将其引入到生产中，实现制造业的转型升级。
2. 3D打印技术将更加完善：现在的3D打印技术还存在一些问题，比如精度不高、打印速度慢等。
未来，随着技术的进一步发展和完善，3D打印技术将会更加成熟，更加广泛地应用于生产制造中。
3. 个性化定制将会普及：随着消费者需求的不断的个性化和多样化，企业需要根据消费者的需求来定制产品。
机械制造工艺在生产早期是大批量生产，现在已经开始向小批量、甚至是个性化定制转变。
总之，未来的机械制造工艺将会向着智能化、自动化和个性化定制方向发展。
作为机械制造工艺从业者，要时刻关注市场需求的变化，不断学习新技术，不断创新，以适应未来的发展趋势。
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先进机械制造技术的发展现状和发展趋势
一、先进机械制造技术的发展现状
随着先进机械制造技术的不断发展，许多先进技术都已经在机械制造
中得到了广泛应用，这些先进技术的使用极大地推动了机械制造技术的发展。
比如，数控技术是机械制造中一种重要的技术，它是利用计算机和数
控设备把机械工件加工成指定的形状和尺寸，数控技术大大提高了加工精度，极大地改善了产品的质量。
此外，3D打印技术在机械制造方面也得到了广泛应用，它可以使制
造企业快速生产复杂的零件，从而大大降低了制造企业的生产和订货成本。
另外，近年来，机器人技术也在机械制造中得到了越来越广泛的应用。
机器人将替代人力进行劳动密集型、重复性任务的完成，从而提高了工作
效率，有助于企业降低生产成本。
二、先进机械制造技术的发展趋势
随着智能化和自动化技术的不断进步，先进机械制造技术也将在以下
几个方面发展：
首先，可编程机床的发展将成为机械制造技术的一大趋势。
可编程机
床可以完成大量的复杂任务，大大提高了加工效率，并减少了制造时间。
其次，虚拟工厂技术也将成为机械制造技术的主要发展方向。