外墙涂料施工工艺
外墙涂料施工工艺及流程
外墙涂料施工工艺及流程外墙涂料施工工艺及流程一、概述外墙涂料施工是指将涂料应用于建筑物外墙表面，以保护墙体并增加美观性。
本文将介绍外墙涂料施工的工艺及流程，包括前期准备、涂料选择、施工方法等。
二、前期准备1. 检查墙面：施工前需要仔细检查墙面，确保墙面结构完好无损。
如有裂缝、鼓泡、杯弧等问题，需要提前进行修补处理。
2. 清洗墙面：使用高压洗墙机或手动清洗工具对墙面进行清洗，去除灰尘、油污、附着物等。
3. 防护措施：对墙面周围的门窗、地面等进行严密封闭，以避免涂料溅到其他物体上。
4. 底漆处理：根据涂料的要求，选择合适的底漆进行涂刷，提高涂料附着力和抗碱性。
三、涂料选择1. 外墙涂料：根据建筑物的要求，选择适合外墙使用的涂料，如乳胶漆、油漆等。
根据涂料的性能和效果，选择合适的涂料品牌和规格。
2. 色彩选择：根据建筑物的整体风格和环境，选择合适的涂料色彩。
同时考虑涂料的遮盖力和耐候性。
四、施工方法1. 涂刷：一般情况下，外墙涂料采用刷涂的方式进行施工。
根据建筑物的高度和结构，选择合适的刷子、滚筒等工具。
先进行墙角、窗户、门等细节部位的涂刷，再进行大面积的涂刷。
2. 喷涂：对于较大面积的墙体，可以采用喷涂的方式进行施工。
先使用胶带等方式将喷涂区域进行掩护，然后使用喷涂机均匀喷涂涂料。
喷涂需要注意均匀度和遮盖力。
3. 辅助施工：在施工过程中，可能需要进行辅助施工，如拉毛、贴模板等。
根据要求选择合适的工具和材料。
五、施工环境和要求1. 温度和湿度：施工时需注意环境温度和湿度的控制，一般要求在适宜的温湿度范围内施工，以保证涂料的干燥和固化。
2. 风力：施工现场应有较小的风力，以避免涂料被吹散。
如遇强风天气，应暂停施工。
3. 光照：施工现场的光照条件应适中，以便及时发现涂料的施工效果和问题。
六、施工质量控制1. 厚度控制：涂料施工过程中，需要控制涂料的厚度，以保证涂料的均匀度和遮盖力。
2. 干燥时间：施工完成后，需等待涂料充分干燥和固化，才可进行下一步工序。
(完整)外墙涂料施工工艺及流程
外墙涂料施工工艺的方法及其流程1、基层检查标准和验收基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外保温质量验收标准,以保证涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果.1）、清除墙面污物、浮沙,基面要求整体平整、坚实,墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查,平整度偏差应小于3mm；2）、混凝土抹灰基底干燥期在28天以上,干燥、PH值小于10，含水率≤10％；3) 、用抹面砂浆找平缺陷，应养护超过14天,使其碱性降低；4）、门窗边框密封找平;5）、外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净；2、基层处理工艺1) 、基层处理目的:基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节,基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。
2）、基层处理的内容包括：a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；b) 减轻或消除表面缺陷;c）改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3）、基层处理施工步骤方法a）除去浮浆和附着的杂物；b）修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹;（要求及时修补）c) 除去基层油污;d) 检查开裂、孔鼓现象；e）处理墙面钉头、铁丝等金属物件；f）外粉墙面接搓印；g) 小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、基面处理的技术要求：1）、必须使墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果.2) 、注意建筑物表面的颜色,如果颜色很深，表示其水份含量仍很高;3）、清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物,填平接缝，清理突出部位.4）、用砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过份粗糙,因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。
技术要求：n基层平整度要求小于或等于3㎜；n 目测无污垢，松散物和其他障碍物；n 墙体湿度，要求小于或等于10％ ;n 用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10。
外墙涂料工艺做法
外墙涂料工艺做法
外墙涂料工艺的做法包括以下几个步骤：
1.清洁表面：首先需要将外墙表面清洁干净，去除掉尘土、油污、老化的涂层等杂质。
可以使用高压水枪或刷子进行清洗，去污剂也可以辅助清洁。
2.修补破损：对于外墙上的破损部分，如裂缝、孔洞等，需要
进行修补。
可以使用填缝剂或修补胶来填补，对于较大的破损可以使用水泥进行修补。
3.打磨表面：对于粗糙或不平整的表面，需要进行打磨处理，
以使表面更加平滑细腻。
可以使用砂纸或电动打磨机进行打磨。
4.打底涂料：为了提高涂料的附着力和防潮性能，需要进行打
底涂料的施工。
打底涂料可以选择适合墙面材料和涂料的底漆，涂刷或喷涂在墙面表面。
5.中塗涂料：打底涂料干燥后，可以进行中塗涂料的施工。
中
塗涂料的选择应根据需要的颜色和效果来确定，可以按照涂料的使用说明进行施工。
6.面涂涂料：中塗涂料干燥后，可以进行面涂涂料的施工。
面
涂涂料常用的有乳胶漆、油漆等，可以根据需求选择适合的涂料进行施工。
7.防水处理：涂料施工完成后，可以根据需要进行防水处理。
可以使用防水涂料或外墙防水材料进行涂刷或覆盖，提高外墙的防水性能。
8.保护处理：为了保护涂料的持久性和外观，可以施加保护涂层。
可以使用清漆、防腐剂等进行涂刷，提高涂料的耐久性和抗老化性能。
以上是外墙涂料工艺的一般做法，具体操作方法和材料选择还需根据实际情况来进行调整。
同时，涂料施工时需要注意施工环境的温度、湿度等因素，严格按照涂料的使用说明进行操作，以保证施工效果。
外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序
外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序外墙涂料施工是建筑装饰工程中不可或缺的一环，正确的施工工艺与流程对于保护建筑物表面、延长其使用寿命具有重要作用。
以下将介绍外墙涂料施工的一般工艺及施工流程。
一、准备工作1. 施工前的准备在施工前，需要对外墙进行彻底清洁，将表面的灰尘、油污等污垢清除干净，以保证涂料能够附着在墙面上。
同时，检查墙体是否存在裂缝、起砂等现象，并进行修补。
2. 材料准备准备好外墙涂料、涂料辅助材料（如稀释剂、防腐剂等）、刷子、滚筒等所需材料和工具。
二、底层处理1. 底漆涂刷首先，在外墙上涂刷一层底漆，底漆的作用是加强墙面的附着力，提高涂料的使用效果。
底漆涂刷需要均匀、细致，确保底漆能够充分渗透到墙体表面。
2. 罩面处理待底漆完全干燥后，进行罩面处理。
罩面是为了填补和修复墙面上的小缺陷，提供一个平整的基础。
根据墙面情况选择适当的罩面材料，如墙面腻子。
三、面层施工1. 面层涂刷底层处理完成后，进行面层涂刷。
根据需要选择适当的外墙涂料，如乳胶漆、油漆等，并按照产品说明正确施工。
涂刷时需要注意均匀、细致，避免出现滴漏、刷痕等问题。
2. 涂刷次数根据需要，通常需要进行两至三遍的涂刷，确保涂料的覆盖均匀，达到所需的效果。
四、收尾工作1. 清理涂料干燥后，需进行外墙表面的清理工作，将施工中产生的废料、工具等全部清除。
2. 检查进行涂料施工质量的检查，确保墙面的涂层均匀、无滴漏、无裂纹等问题。
3. 养护施工完成后，需要对外墙涂料进行充分的养护，以确保其性能和持久性。
根据所选涂料的要求，注意避免暴露在阳光下、防止水侵入等。
总结外墙涂料施工工艺及流程包括准备工作、底层处理、面层施工和收尾工作等多个环节。
正确的施工工艺与流程能够保证涂料的质量和使用效果，提高建筑物外墙的耐久性和美观性。
在进行施工时，要注意使用适当的材料和工具，遵循产品说明，严格按照工艺流程操作，确保施工质量。
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层, 即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。
第四遍, 硅丙罩光面油；主要施工顺序为: 自上而下, 先细部, 后大面。
一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体, 找补一托刮腻子T满刮腻子T打磨T满刮腻子T打磨平整T涂刷抗碱封固底漆T喷涂真石漆漆一遍T喷涂真石漆二遍T罩光T清理、保洁^自检、共检T交付成品。
二、施工方法1.满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度, 用力均匀, 以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大, 出现开裂和脱落, 一次刮涂不要过厚, 根据不同腻子的特点, 厚度以0.5mm为宜。
不要过多的往返刮涂, 以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实, 基层有缝和裂缝时, 食指压紧刀片, 用力将腻子压进缺陷内, 将四周的腻子收刮干净, 使腻子痕迹尽量减少。
2.磨平施工不能湿磨, 打磨必须在基层或腻子干燥后进行, 以免粘附砂纸影响操作。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨, 再用细纱布打磨, 注意表面平整性, 既要注意表面平整性, 还要注意表面粗糙度, 必要时采用腻子进行再修平, 从而达到粗糙程度一致。
打磨后, 立即清除表面灰尘, 以利于下一道工序的施工。
3.底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆, 加10%〜20%的水进行稀释, 充分搅拌后进行施工, 滚涂一道即可。
要求涂布均匀, 不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。
（室外, 25C）4.第一道真石漆:喷涂均匀, 喷满。
5.第二道真石漆:喷涂丰满, 无色差。
外观大方。
6.涂刷作业涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%, 如遇有大风、雨雾天气时, 不得进行真石漆涂料的施工。
施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线, 同一面墙应采用同一批号的真石漆, 每层涂料不宜施涂过厚, 涂层应均匀, 颜色一致。
7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则, 在班前班后和每完成一份格块或一步架子时, 进行检查。
外墙涂料施工工艺流程
外墙涂料施工工艺流程
外墙涂料施工工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：清理外墙表面，清除附着物、尘土等杂物。
修补墙面裂缝和破损部分，并确保墙面平整。
覆盖保护材料，保护周围环境和其他部位不受涂料污染。
2. 底漆处理：根据墙面材料和涂料类型选择适当的底漆，进行底漆处理。
底漆可以增强涂料附着力、遮盖力和耐候性，使涂料效果更好。
3. 防水处理：如果需要进行防水处理，可以在底漆施工后进行。
根据需要，选择适合的防水涂料或涂层，进行涂刷或喷涂施工。
防水处理可以有效防止水分渗透，保护墙体。
4. 中间涂层：选用适当的中间涂层进行施工，以增强涂料层的附着力和色彩效果。
根据需要，进行适当的光泽度、颜色和纹理处理。
5. 面涂层：选择适合的面涂层进行施工，以实现所需的装饰效果和保护功能。
根据需要，进行适当的光泽度、颜色和纹理处理。
涂料可选择乳胶漆、油漆或纹理涂料等。
6. 后期处理：涂料施工完成后，进行检查和修整。
确保外墙涂料层平整、一致，无明显缺陷。
移除保护材料，清理施工区域。
总结：外墙涂料施工工艺流程包括准备工作、底漆处理、防水处理、中间涂层、面涂层和后期处理等步骤。
根据不同的需求和墙体情况，可选择不同的涂料和涂层进行施工，以达到所需的装饰效果和保护功能。
外墙涂料翻新施工方案及工艺方法
外墙涂料翻新施工方案及工艺方法
一、前期准备
1.检查外墙是否有裂缝、空鼓等问题，如果有需要进行修补。
2.清洗外墙，去除附着物和污渍，可以使用高压水枪或刷子清洗。
3.需要对建筑周围的植物和地面进行保护，避免涂料污染。
二、施工材料准备
1.外墙底漆：选用具有良好附着力、耐候性和抗碱性的底漆。
2.外墙涂料：选择颜色鲜艳、耐候性好、光泽度适中的外墙涂料。
三、施工步骤
1.修补裂缝：使用修补砂浆将外墙裂缝进行填补，确保修补后的表面平整。
2.刮除空鼓部分：使用刮刀将空鼓部分刮除，直到底层墙体稳固且平整。
3.墙面清洁：用清水将墙面进行彻底清洗，确保墙面干净无尘。
4.打底涂料：使用辊刷或喷枪将底漆均匀涂抹在墙面上，形成一层牢固的底膜。
5.中涂涂料：待底漆完全干燥后，使用辊刷或喷枪将中涂涂料均匀涂抹在墙面上。
6.面涂涂料：等待中涂涂料干燥后，使用辊刷或喷枪将面涂涂料均匀涂抹在墙面上，形成一层平整且有光泽的外观。
7.整理收尾：对施工区域进行清理，移除保护措施，并清洁施工工具。
四、注意事项
1.施工过程中应注意安全，佩戴好防护用具，如手套、口罩等。
2.根据涂料的使用说明进行施工，确保施工温度和湿度在适宜范围内。
3.涂料施工应均匀、一致，避免涂料厚薄不匀导致颜色差异。
4.施工前应选择适宜的天气条件，避免雨水等外界因素对施工质量的
影响。
通过以上的施工方案及工艺方法，可以使外墙涂料翻新施工更加规范
和有序，确保施工质量和效果。
在施工中，还需密切关注材料的选择和施
工过程中的细节，确保施工的顺利进行。
外墙保温涂料施工工艺及流程
外墙保温涂料施工工艺及流程一、施工准备：1.安全措施：施工前要对现场进行安全检查，确保施工环境的安全。
同时，施工人员必须穿着安全防护装备。
2.施工材料准备：按照设计要求，准备好所需的保温涂料、辅材和工程设备。
3.施工工具准备：准备好刷子、滚筒、喷涂机等施工工具。
二、基层处理：1.清洁基层：将外墙表面的油漆、灰尘等污染物清除干净，保证基层的干净无尘。
2.打磨基层：如果基层有凹凸不平的情况，需要进行打磨处理，以保证基层的平整度。
3.填补裂缝：使用填缝剂填补外墙表面的裂缝，确保基层的密封性。
三、保温涂料施工：1.底漆涂刷：将底漆涂刷于基层上，以增强基层与保温涂料的附着力。
根据材料的要求，进行适当的干燥时间后，进入下一步施工。
2.外墙保温涂料施工：根据设计要求，将保温涂料均匀地刷涂于外墙表面。
根据涂料的类型，可以选择刷涂、滚涂或喷涂等施工方式。
3.纤维增强布铺贴：在保温涂料未干时，将纤维增强布铺贴于涂料表面，并用刮板等工具进行压实和修整。
4.涂料二次涂刷：经过纤维增强布的固定后，再次涂刷一层保温涂料，以增强保温层的厚度和牢固度。
四、后续维护：1.干燥养护：保温涂料施工完成后，要根据材料的要求进行充分的干燥养护，以保证涂料的稳定性。
2.检查维修：定期对保温涂料进行检查，及时发现并修补损坏和老化的部分，以延长保温涂料的使用寿命。
3.清洁维护：保持外墙保温涂料的清洁，定期清除污垢和灰尘，以确保其外观效果和保温功能。
以上就是外墙保温涂料施工工艺及流程的详细介绍。
通过合理的施工准备、基层处理和保温涂料施工，可以有效地提高建筑物的保温性能，节能减排，延长建筑寿命。
在施工后的维护过程中，定期检查和清洁维护也是十分重要的，以确保保温涂料的使用效果和寿命。
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一、外墙涂料施工工艺一、施工工艺流程外墙涂料施工原则是由上而下、先墙面后线条。
1、基层处理（修补、清扫）→2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→3、底漆施工→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工。
二、主要施工方法外墙涂料施工具体操作方法如下：⑴、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。
下面为具体做法：空鼓 -- 如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），可以用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙 -- 细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞 -- 基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
⑵、清扫：尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去。
⑶、满刮腻子两遍：腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。
刮腻子时的施工技术：①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以为宜。
不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
⑷、磨平:①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
④打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。
要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
⑸、刮腻子再磨平：外墙专用腻子刮平整，主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。
用0#砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
⑹、第一遍乳胶漆的涂刷：大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。
⑺、第二遍乳胶漆的涂刷：第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。
一般从不显眼的一头开始（如阴角、阳角，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。
三、质量通病与预防措施1、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。
若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。
其产生的原因有以下几点：(1) 刷涂的漆膜太厚；(2) 前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；(3) 催干剂使用不当；(4) 基层表面不洁净；(5)基层表面末完全干燥。
处理方法为：(1) 对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；(2) 慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。
2、粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。
其产生原因主要是：(1) 涂料树脂的耐候性差；(2) 墙体表面处理不良；(3) 涂刷时温度过低，导致成膜不好；(4) 涂刷时涂料掺水太多。
解决粉化的办法是，先将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底，最后涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。
3、变色和褪色：漆膜上出现变色或褪色是由于：(1) 底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色；(2) 基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂；(3) 气候恶劣；(4)涂料选材不当。
在施工中如果见到这种现象，可先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。
4、起皮和剥落：由于基底材料湿度太高，表面处理不干净，加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆，会造成漆膜脱离基层表面。
碰到这种情况，应先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。
然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。
5、起泡：漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。
其产生原因是：(1) 基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡；(2) 喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起；(3) 底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起。
治理的方法是：轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷油漆。
6、流挂：在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。
造成这种现象的原因是：(1) 漆膜一次涂得过厚；(2) 稀释比太高；(3) 在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。
解决的方法是：(1) 多次涂覆，每次均涂薄薄一层；(2)降低稀释比；(3)用砂纸打磨被刷物体旧漆面。
7、起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。
产生的原因是：(1) 漆膜过厚，表面收缩；(2) 涂第二层漆时，第一层还未干透；(3) 干燥时温度太高。
为了防止出现这种状况，应避免涂得太厚，刷涂应均匀。
刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。
8、起层：起层又称咬底。
发生起层现象的原因是：刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮。
解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。
二、夹胶玻璃车道棚施工方案一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
二、施工工艺及施工要点A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、悬挂臂安装焊接：安装前要先调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂，并焊接无缝钢管拉杆。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接拉杆耳板，用高强螺栓连接拉杆和钢骨架，拉杆必须紧固不松动。
G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
H、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及玻璃的开工位置和孔径尺寸，由厂家加工制作。
安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
I、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
J、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面，加以干燥。
为调整缝的深度，避免三边粘胶。
在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。
胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
K、修补检验：局部修补检验。
L、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。
必要时用溶剂擦拭玻璃M、清理现场：保护和清洗现场N、竣工验收：竣工验收三、质量控制1、质量标准：达到以下规范合格标准《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001)《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—2003)《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）。
三、质量管理要点材料控制：玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。
材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。
悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整个施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。
悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。
构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。
四、安全措施1、安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。