隧道工程管棚首件制施工方案

##段T4合同段

首件工程

隧道管棚施工方案

编制：

复核：

审批：

##有限公司

###合同段项目经理部

2013年5月23日

目录

一、概述 (1)

（一）简述 (1)

1、首件选址 (1)

2、编制目的 (1)

3、选取依据 (1)

4、首件资料收集整理 (1)

（二）工程数量 (1)

（三）施工工期计划 (1)

二、施工资源配置 (1)

（一）人力资源配置 (2)

（二）机械设备配置 (2)

三、施工方案 (2)

（一）施工方法 (2)

（二）施工工艺及技术措施 (3)

四、安保措施 (4)

五、质量保证措施 (4)

六、环保措施 (5)

首件工程隧道管棚施工方案

一、概述

（一）简述

1、首件选址

现选取##隧道ZK35+676～ZK35+716段作为隧道管棚施工首件工程，以指导##隧道及##隧道管棚施工。

2、编制目的

通过首件工程施工，为进一步完善施工工艺，加强质量管理，积累施工经验，落实建设单位关于首件制工程管理实施办法，消除质量通病，杜绝质量隐患，为后续施工提供依据。

3、选取依据

（1）###标设计图。

（2）国家公路隧道现行的设计规范、施工规范、强制性标准、规则等。

（3）自然、地理、社会民情等及我单位现场调查、采集、咨询所获取的资料。

（4）《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。

（5）《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)。

（6）##总监办【2013】29号文件。

4、首件资料收集整理

（1）做好管棚施工各工序质量检验工作，并进行数据收集。

（2）对管棚施工过程各工序进行全程拍摄，做好影像记录。

（3）对数据结果进行整理分析、总结。

（二）工程数量

见黔大高速石东段两阶段施工图设计第四册第一分册S5-4-1

（三）施工工期计划

计划2013年5月29日开工至2013年6月30日施工完成。

二、施工资源配置

技术负责人：##（项目总工）施工负责人：###（工区长）

质检负责人：##（质检科长）安全及环保负责人：##（安全科长）

三、施工方案

（一）施工方法

1、管棚采用热轧无缝钢管Ф108mm，壁厚6mm，节长3m，6m。

2、管距：环向间距40cm。

3、倾角：仰角1-3°（不包含路线纵坡）。

4、管棚采用钻孔法施工，钻孔时应严格控制钻杆轴向。

5、采用C25钢筋混凝土套拱作为管棚导向墙，在管棚施工前必须先施作套拱，并将Ф127×4mm导向管固定在套拱内，导向管安装时应预留上台量及控制钢管仰角，确保孔口方向正确。

6、钢管施工误差：径向不大于20cm ，隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50% ，相邻钢管的接头至少需错开1米。

7、管棚连接：采用丝扣连接，丝扣长15cm，Ф102×6套丝钢管长30cm，为了使钢管接头错开，编号为奇数孔位第一节管长3m，编号为偶数孔位的第一节管长6m，以后每节均为6m。

8、管棚注浆浆液配比必须经试验确定，注浆工艺简单，操作方便、安全，对环境无污染。

9、管棚注浆期间应定期对地下水取样化验检查，如有污染应采取有效技术措施。

10、注浆过程应有专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。

（二）施工工艺技术措施

施工程序：施作钢架砼套拱→钻机就位→钻孔→清孔→插入钢管→孔口密封处理→管棚钢管注浆。

1、在靠掌子面处往外(洞口方向)架立四榀I18工字钢拱架，在拱架上安设Φ127mm×4mm无缝钢管作为导向管，长2m，导向管安设准确之后，灌筑套拱砼，喷砼封闭工作面。为方便钻机钻孔、注浆作业，在施工该处工作面时，开挖采用分台阶法，确保台阶达到一定高度，以减少工作平台的搭拆工作量。

2、采用方木搭设成“井”字形工作台架，用扒钉钉接。

3、钻孔采用管棚钻机钻孔，Φ130合金钻头。Φ43钻杆，从导向管钻进，开孔

时低速低压。钻机立轴方向准确定位，保证孔向正确，每钻完一孔即顶进一根钢管，注一孔浆。钻进中经常检查钢管、钻机的偏斜度，发现偏差超过设计时，立即纠正。

4、钢管采用Φ108mm×6mm热轧无缝钢，管棚施工钢管节长3m、6m，钢管环向间距40cm，外插角1°～3°，方向与隧道纵向平行。钢管采用丝扣连接，扣长15cm，Φ102×6套丝钢管长30cm，浅孔段采用人工推进，孔深阻力大时，采用机械顶进。钢管就位后加以固定，钢管与导向管间隙用棉纱堵塞。钻孔完成后检查，并进行扫孔，之后安装钢管。

5、注浆采用FBY-50型注浆泵。设计注浆浆液为水玻璃浆液（添加水泥浆液体积5%的水玻璃），应通过现场试验确定合理注浆参数，注浆时钻一孔注一孔。开工前进行单液注浆实验，达到要求时报监理工程师批准。

注浆的施工工艺技术性较强，拟对所有上岗人员进行专业技能的培训，并坚持岗位责任制。

在注浆前，要充分做好各项准备工作，特别是机具设备的检修工作，并试运转，如发现问题，及时排除、予以修复，使其处于良好状态。对注浆管路系统，包括混合器、接头、阀门等，都要认真检查，如有破损，应予以更换，以免注浆时，在较高压力下发生脱扣的危险事故。注浆前，在洞外应将管路全部接通，进行试压，试压可用清水进行。在试压时，如管路不通或接头有漏水现象，应予以排除，保持管路系统各部件完好畅通。

注浆作业时前后配合，统一指挥，保证注浆计划的实现，以期达到预期的目的和效果。配备专业电工，以防电路、电器设备发生问题，中途停电，造成意外事故。注浆作业完毕后，所有的机具设备，特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等，应认真清洗干净，及时进行检查、保养，使其处于良好状态，以备下次注浆使用。

6、注浆完成后，以M30水泥砂浆充填钢管，以增强钢管的强度和刚度。

7、大管棚施作完成后，开始明洞施作。

四、安保措施

（一）安全教育和培训

1、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。

2、对主要作业工人，进行专门的安全操作培训。

3、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

4、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

（二）各项安全技术措施

1、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽。

2、现场施工配置专职安全员，负责现场的安全管理工作。

3、在设备显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作

方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。

4、施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。

4、风水电管路布置时，应按有关规范办理，照明应满足操作需要；班组人员间密切配合，提高操作人员安全教育，设专人巡查，严防触电及管路伤人事故。

五、质量保证措施

（一）严格实行质量责任制

实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。

1、实行施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。

2、严格材料采购，检验制度，无检验材料严禁进入全体工程。

3、坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好未班工序，服务下道工序”。

4、工序间实行质量否决制，确保每道工序100%合格。

（二）施工控制中的技术保证

1、施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。

2、严格测量放线工作，测量要求准确，及时，做到正确指导施工。

3、管棚安装一般采用钻孔打入法，既先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，然后将管棚穿过导向管，采用机械顶进，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。

4、注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。

5、注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时可结束注浆。

6、注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，观察分析注浆情况，防止、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。

7、注浆完成后，以M30水泥砂浆充填钢管，以增强钢管的强度和刚度。

六、环保措施

（一）建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。

（二）加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。

（三）制定各项规章制度，并加强检查和监督。

（四）加强文明施工管理，合理布置施工场地，合理放置各种施工设施。

（五）在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活排水。

青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才