气焊和气割的原理
气焊与气割的安全技术规范
一、概述〔一〕气焊与气割的全然原理和平安特点气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属连接处熔化，使之牢固连接的焊接方法。
气焊所用的可燃气体要紧有乙炔和液化石油气。
气焊使用的设备包括：氧气瓶、乙炔发生器〔或乙炔气瓶〕。
应用的器具有：焊炬、减压器、橡皮气管等。
这些设备和器具的应用情况如图1所示。
焊缝的填充材料称为焊丝，依据不同的焊件分不选择低碳钢、铸铁、黄铜、青铜等焊丝。
焊接铸铁、不锈钢和有色金属时，还需要加焊粉，其目的是熔解和往除焊件上的氧化膜，并在熔池外表形成熔渣，保卫熔池不被氧化，排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中液态的流淌性，获得优质接头。
例如焊接铝材时，采纳氯化物〔KCl、NaCl〕和氟化物〔NaF〕等组成的焊粉。
气焊要紧应用于薄钢板、铸铁件、刀具和有色金属的爆件、硬质合金等材料的堆焊以及磨损零件的补焊。
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将被切割金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。
可燃气体与氧气的混合以及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。
气割所用的可燃气体要紧是乙炔。
气割所用的设备和器具，除割炬外均与气焊相同。
气割在工业企业中广泛应用于各种碳素结构钢和低合金结构钢的下料工序。
气焊与气割过程中都存在着不平安和有害因素，所使用的乙炔、丙烷、氢气和氧气等基本上易燃易爆气体；乙炔瓶、氧气瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器等，均属于压力容器。
在焊补燃料容器和管道时，还会碰到其它易燃易爆气体及各种压力容器。
由于在气焊和气割操作中需要与可燃气体和压力容器接触，同时又使用明火，假如焊接设备或平安装置有缺陷，或者违反平安操作规程，就有可能造成爆炸和火灾事故。
在气焊火焰的作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，轻易造成灼、烫伤事故。
而且熔珠和铁渣能飞溅到距离操作点5m以外，遇有易燃易爆物品，也会引起火灾或爆炸事故。
气焊与气割的火焰温度
气焊与气割的火焰温度
1. 气焊的火焰温度
气焊是一种将金属连接在一起的方法，通常使用的燃料是乙炔和氧气。
在火焰中，乙炔和氧气发生反应，产生的火焰可以达到非常高的温度。
一般来说，气焊的火焰温度可以达到3,000摄氏度甚至更高。
2. 气割的火焰温度
气割是一种通过高温将金属切割或切割开的方法，使用的燃料与气焊
相同。
在气割中，氧气用于增加燃料的燃烧速度，从而使火焰温度达
到非常高的水平。
一般来说，气割的火焰温度可以达到3,500摄氏度或
更高。
3. 气焊和气割之间的区别
尽管气焊和气割的燃料和工具相同，但它们的用途不同。
气焊通常用
于将两个金属接在一起，如焊接一些铜管，而气割则用于切割大型金
属件，如钢材板和管道。
此外，气割比气焊需要更高的火焰温度，因
为它需要将金属从两个方向加热，从而更容易切断。
总的来说，气焊和气割的火焰温度可以达到非常高的水平，需要非常
专业的技术和设备才能进行。
正确使用这些技术可以为切割和焊接金
属提供极大的帮助，从而满足工业和建筑领域的各种需求。
气割技术
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法，可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。
气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。
乙炔化学式C2H2，在空气中燃烧，在氧气中燃烧非常剧烈，火焰温度卡达3000度以上，可用于焊接和切割金属-气焊、气割（氧气是助燃气体）。
乙炔温度超过300度或压力超过0.15MPa时，遇火就会爆炸。
归纳起来，氧炔焰气割过程是：预热-燃烧-吹渣。
气割用设备由氧气瓶、氧气减压器、乙炔瓶、乙炔减压器、回火保险器、割炬和橡胶管等组成。
氧气瓶的工作压力为15MPa，常用钢瓶容积为40L，外表面漆成天蓝色。
氧气减压器QD-1型进气最高压力15MPa/工作压力调节范围0.1-2.5MPa/出气口径6mm/用途气割。
乙炔易溶于丙酮中，乙炔瓶瓶体漆成白色。
瓶体内装有浸满着丙酮的多孔性填料，使乙炔能稳定安全的贮存在瓶内。
多孔性填料常用活性炭、木屑、浮石和硅藻土等合制而成。
乙炔瓶的工作压力为1.5MPa，使用时用乙炔减压器将乙炔压力降到低于0.103MPa方可使用。
回火：回火又逆火和回烧两种。
产生回火的原因是喷嘴孔道堵塞和喷嘴温度过高，造成气流不畅，是混合气体的喷射速度小于燃烧速度所致。
防止回火的方法是经常用通针清除喷嘴孔道内的污物及发现喷嘴过热时使其暂时冷却。
如遇回火应立即关闭乙炔阀门。
气割结束时应先关闭切割氧气阀门，再关闭乙炔和预热氧气阀门。
割炬：一般用射吸式割炬型号有G01-30、G01-100、G01-300。
G表示割炬/0表示手工/1表示射吸式/后缀表示气割低碳钢最大厚度mm。
燃烧，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性。
最高温度3050~3150℃。
主要用于焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜、铝及其合金等。
2）氧化焰氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。
最高温度3100~3300℃。
气焊气割设备与工具工作原理介绍和使用
气焊气割设备与工具工作原理介绍和使用2课时。
重点：对气焊、气割设备工具的介绍和使用难点：焊、割的工作原理和正确使用一．氧气瓶是储存和运输氧气的一种高容器，瓶体的制造是由42Mn2低合金钢，而且是无缝容器，瓶底有凹坑，便于立稳。
其外表涂蓝色，瓶体用黑漆标注“氧气”字样，常用气瓶的容积为40L，在15Mpa压力下，可储存6立方米的氧气，氧气瓶是由瓶体，瓶帽，瓶阀，瓶箍等组成，瓶阀的一侧装有安全膜，当瓶内压力超过规定值时，安全膜会自动爆破，从而保证氧气瓶的安全，氧气瓶内压力不允许超过18Mpa—22.5Mpa。
氧气瓶的开启顺序是：顺时针是关，逆时针是开。
氧气瓶为什么会发生爆炸，是因为氧气瓶内充有高达15Mpa的高压氧气，在外来因素的作用下，可能引起爆炸。
1），充过易燃气体的钢瓶误充氧气2），植物油、动物油和矿物油类进入钢瓶或附件里。
3），充气的速度过快，钢瓶在阳光下暴晒，钢瓶接近热源4），钢瓶质量不好，有脆性，薄层或其它缺点5），由于长期使用，瓶壁氧气腐蚀严重。
6），在储存、运输、使用过程中，由于不慎而造成猛烈的撞击等，氧气瓶爆炸是可以避免的，但必须纠正以上几种错误。
二．乙炔瓶是储存和运输乙炔的压力容器，其外表涂白色，瓶体用红漆标注“乙炔”字样，外形与氧气瓶相似，比氧气瓶矮略粗些，但构造比氧气瓶复杂，乙炔瓶是用优质碳素钢或低合金钢制成，瓶体装有浸满丙酮的多孔性填料，能使乙炔稳定而又安全的储存在乙炔瓶内，乙炔瓶内的压力为1.5Mpa，充装乙炔为5.3—6.3M3。
为什么乙炔瓶内要装进丙酮和活性碳：是因为乙炔是一种不稳定的化合物，在工业上使用乙炔时，为了便于储运，必须将乙炔储存压力容器中，但是乙炔在受压条件下，会发生爆炸，据测定，在15度和常压条件下，一个体积的丙酮能溶解23.5个体积的乙炔。
随着压力增加，溶解度也增加，当压力为16个大气压时，每1个体积的丙酮可溶解360个体积的乙炔，因此加入丙酮能大大增加气瓶内乙炔的储存量，并使乙炔分子被溶剂分子离开，降低了乙炔的爆炸能力。
《气割与气焊》
钳工基本技能学习资料Ⅰ（气割与气焊）气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放出的热量作为热源进行金属材料的焊接或切割。
由于乙炔气与氧气混合燃烧产生的温度最高，所以目前气焊、切割中应用最广的一种可燃气体。
一、切割和气焊用的焊接材料1、氧气――氧气本身不能燃烧，但能帮助其他可燃物质燃烧。
2、氧气的纯度对气割与气焊的质量、生产率以及氧气本身的消费量有直接的影响。
使用时氧气纯度不应低于98.5％。
3、乙炔――是电石和水相互作用分解而得到的可燃气体。
4、乙炔与氧气混合燃烧时产生的火焰温度为3000~3300℃，因此足以迅速融化金属进行切割和焊接。
5、注意事项：乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，乙炔与空气或氧气混合而成的气体也具有爆炸性。
乙炔与铜或银长期接触后会生存一种爆炸性的化合物，所以凡事与乙炔接触的器具设备禁止用银或纯铜制造，只准用铜的质量分数不超过70％的铜合金制造。
乙炔能够大量溶解于丙酮溶液中，这样我们就可以利用这个特性，将乙炔装入乙炔瓶内（乙炔瓶内装有丙酮溶液和活性炭）储存、运输和使用。
6、气焊丝焊丝的化学成分基本上是与被焊接金属化学成分相同，有时为了获得较好的焊缝质量在焊丝中加入其他合金元素。
牌号、用途见表17、气焊溶剂――气焊过程中，被加热的溶化金属极易与周围空气中的氧或者火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝产生气孔和夹渣等缺陷。
为了防止金属的氧化以及消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属（铜和铜合金、铝和铝合金）、铸铁以及不锈钢等材料时通常采用气焊溶剂。
牌号、用途见表2用法：气焊溶剂可以在焊前直接撒在焊件坡口上，或者蘸在气焊丝上加如熔池。
二、气割1、气割设备与工具及连接：（1）气瓶―――氧气瓶、乙炔瓶（2）减压器、回火防止器、输送胶管、割炬1）氧气瓶：是储存和运输氧气的高压容器，瓶内氧气压力为15MPa，一般外表规定为蓝色，并用黑色标写“氧气”字样。
使用注意：开启氧气瓶阀时，不要面对出气口和减压器，以防伤人。
气割基础知识
气割基础知识气割基础知识000气割基础知识用氧-乙炔火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割气割就是用来切割金属的氧炔吹管的结构，它比焊炬多一根氧气导管。
气割的定义：是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。
气割实质：金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。
可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。
气割的要求:气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。
气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。
(1)金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；(2)气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；(3)金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；(4)金属的导热性不应太高；(5)金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。
符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。
其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法（例如等离子切割等）。
目前气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。
气割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持"特种作业操作证"方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。
氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于10米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。
气焊、气割与气刨课件
相关知识
③焊炬的使用
中压水封开启式回火防止器
a)正常工作状态
b)回火工作状态
1-乙炔进气阀；ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ-单向活门3-水位显示；4-过滤层；5-燃烧气体放气口；6-泄压装置；7-乙炔出气口
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陶瓷灭火管干式回火防止器 1-出气口； 2-集气垫圈； 3-灭火管； 4-外六方； 5-分气垫圈； 6-过滤网； 7-进气口
能力目标
1．能够正确安装调试、操作使用和维护保养气焊、气割、气刨设备、 工具；
2．能够根据实际生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选 择气焊、气割、气刨工艺参数、工艺措施；
3．掌握气焊、气割、气刨实际操作技能要点。
任务6-1 气焊
【任务目标】
1．掌握气焊原理、特点及应用； 2．掌握气焊的气体火焰、气焊设备、工具、焊接材料；能够正确安 装调试、操作使用和维护保养气焊设备、工具； 3．重点掌握气焊工艺参数的选用；气焊的技能操作要点。 4．掌握气焊的实际操作技能，如碳钢的板对接焊、铸铁补焊等。
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（5）辅助用具 ①氧气、乙炔胶管 ②点火枪 ③护目镜 ④其他辅助用具
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4.气焊焊接材料 ①焊丝 ②气焊溶剂 ③气体
5、气焊工艺及操作技术 （1）气焊工艺
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（2）气焊的工艺参数
焊炬倾角
焊炬倾斜角与焊件厚度的关系
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（2）气焊的工艺参数
焊接过程中焊炬倾斜角的变化示意图
a）焊前预热；b）焊接过程中；c）焊接结束
项目六 气焊、气割与气刨
一、项目导入
汽车柴油机缸盖冬季发生冻裂现象，进排气孔、喷油孔间全部裂开， 需要进行修复 。
柴油机缸盖在缸孔、进排气管 间裂纹的热气焊修复
气割名词解释
气割名词解释简介气割（Oxy-Fuel Cutting，OFC）是一种常用的金属切割工艺，利用氧气与燃料的燃烧反应，产生高温火焰对金属进行切割、切断和焊接的过程。
气割技术在工业领域广泛应用，具有切割速度快、设备简单、切割厚度大等优点。
气割原理气割的基本原理是在携带切割喷嘴的气焊枪上燃烧气体。
常见的气体组合是氧气和乙炔，它们在喷嘴内发生燃烧，产生高温的氧化焰。
氧化焰中心的温度可达到3000摄氏度以上，对金属进行瞬间熔化或氧化分解，实现切割或焊接的目的。
气割主要由三个步骤组成：预热、穿孔和切割。
1. 预热（Preheating）在气割开始之前，需要对工件进行预热。
预热是为了提高金属对燃烧火焰的反应性，减少切割过程中的能量损失。
预热温度通常为600-700摄氏度，可以使用较低的功率达到较高的温度。
2. 穿孔（Piercing）穿孔是将切割喷嘴对准工件的起始位置，并点燃气体。
燃烧产生的高温火焰通过工件的表面，瞬间熔化局部区域的金属，形成一个切割孔。
穿孔时要注意调整气焊枪的角度和穿孔速度，以确保切割孔的质量。
3. 切割（Cutting）穿孔后，气焊枪沿着所需切割的轨迹移动。
高温氧化焰与金属接触，使金属表面迅速氧化或熔化，并通过喷嘴上凹凸不平的设计，将切割区域内的熔化金属吹走。
切割速度取决于切割线的长度和金属的厚度。
气割设备气割所需的主要设备包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气割火焰喷嘴以及气焊枪等。
1. 氧气瓶（Oxygen Cylinder）氧气瓶是存储和输送氧气的容器。
氧气是气割过程中的氧化剂，在燃烧中提供氧气供应。
氧气瓶需经常检查，确保氧气充足，并定期检修以确保安全。
2. 乙炔瓶（Acetylene Cylinder）乙炔瓶是存储并输送乙炔气体的容器。
乙炔是一种常用的燃料气体，与氧气混合后可以产生高温火焰。
乙炔瓶需保存在阴凉通风的地方，避免暴晒和高温环境。
3. 减压器（Regulator）减压器用于将氧气和乙炔瓶中高压气体降压到合适的工作压力。
气焊与气割 (辽阳侯老师编撰)
乙炔+氧气 焊嘴
焊丝
焊件
熔池
焊缝
气焊示意图
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4.气焊工艺 (1). 接头形式与坡口形式
气焊常用的接头型式有对接、角接和卷边接头，如图所示。搭接和T 形接用得少。适宜用气焊的工件厚度不大，因此，气焊的坡口型式一般 为I形坡口和V形坡口。
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(2) 氧-乙炔焰的点燃 根据焊件厚度，选择焊炬的型号和焊嘴，板
⑴ 点火、调节火焰与灭火
点火时，先微开氧气阀门，再开乙炔阀门，随后 用明火点燃。
⑵ 调节火焰 ，先根据焊件材料确定应采用哪种氧乙 炔焰，并调整到所需的那种火焰，再根据焊件厚度， 调整火焰大小。
⑶ 灭火，应先关乙炔，再关氧气。
2. 堆平焊波 气焊时，通常用左手拿焊丝，右手持 焊炬，两手动作应协调，沿焊缝向左或向右焊接。
17
（1）中性焰： 又称正常焰，其氧气和乙炔的混合比为1.0
~ 1.2。
中心焰由焰心、内焰和外焰三部分组
成。内焰区是焰心外边颜色较暗的一层，其温度最高，
可达3000~3200℃。
适用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、纯铜和铝合金 等材料。
（2）碳化焰： 碳化焰的氧气和乙炔混合的体积比小于1.0。
由于氧气较少，燃烧不完全，整个火焰比中性焰长， 温度较低，最高温度约为2700~3000 ℃。
可见，乙炔完全燃烧必须2.5倍的氧，由于空气可供 给一部分氧，因而由氧气瓶供给的氧只是使乙炔燃烧成 一氧化碳：
C2H2+O2→ 2CO+H2+450.11kJ/mol 因此，从氧气瓶供给的氧量与乙炔量在焊炬中的比 例为1:1（这个比值用β 表示），此时形成的火焰叫做 中性焰。但由于氧含有杂质，因而供给焊炬的氧要比理 论少多一些，即当β = 1.1-1.2时才能形成中性焰。
气焊和气割的操作方法和应注意事项范文
气焊和气割的操作方法和应注意事项范文气焊和气割是常用的金属加工技术，广泛应用于制造业、建筑业以及航空航天等领域。
正确的操作方法和注意事项对于保证操作人员的安全以及质量的稳定性至关重要。
本文将详细介绍气焊和气割的操作方法和应注意事项。
一、气焊操作方法和应注意事项气焊是利用气体的燃烧产生的高温火焰将金属进行加热，使金属表面熔化，并通过加入适量的填料金属来实现焊接的工艺。
下面将介绍气焊的操作方法和应注意事项。
操作方法：1. 准备工作：事先清理和准备好待焊工件及相应的工具和设备，并检查气焊设备的燃气与氧气的供应是否正常。
2. 调节火焰：打开燃气和氧气的阀门，分别调节两者的流量，使其达到所需焊接的工艺要求。
通常，燃气的流量应稍大于氧气的流量，以保证充足的供氧和保护焊接区域。
3. 引火点焰：通过使用火柴或其他点火装置将火焰从喷枪头部的孔径处点燃。
注意点火时要站在黄金角度，以免受到反冲火焰的伤害。
4. 确定焊接位置：将火焰对准待焊工件的焊接位置，并保持正确的焊接姿势。
注意保持良好的焊接角度和距离，以确保焊接质量。
5. 开始焊接：将火焰瞄准待焊工件，使其均匀加热，并将适量的填料金属加入到熔化的金属表面，形成焊缝。
操作时需注意焊接速度、火焰温度和填料金属的用量，以保证焊接均匀和质量稳定。
6. 完成焊接：焊接完成后，及时关闭气焊设备的燃气和氧气阀门，并采取相应的安全措施，以防止意外发生。
应注意事项：1. 安全防护：在进行气焊操作时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套、围裙等防护用具，以防火焰和金属飞溅伤害到人体。
同时，根据作业环境和需要，可能还需要配备防火帽、防火围巾等安全防护装备。
2. 切勿吸烟：气焊操作时，操作人员切勿在焊接区域吸烟，以防止燃气和氧气的混合气体引发火灾或爆炸事故。
3. 环境通风：在进行气焊操作时，应确保作业环境通风良好，以消散产生的有毒烟雾和有害气体。
如作业环境不佳，应使用抽风装置或戴上防毒面具。
4. 控制火焰温度：操作人员要掌握好火焰的温度和大小，根据所需焊接材料和工艺要求，调整燃气和氧气的流量。
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气焊和气割的原理
气焊和气割的原理高中化学在讲到物质分类和变化时会讲到物理变化和化学变化，但气焊和气割容易混淆，所以在此列出气焊和气割的原理。
一、气焊原理：物理变化
利用气体燃烧产生的热量将金属的接头和填充金属熔化，使焊接的接头相互熔化在一起,凝固后成为一体的牢固的接头。
通常用作气焊的可燃气体为乙炔及氧气，火焰温度可达3100～3300℃。
气焊就是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火馅加热金属的。
二、气割原理：化学变化
利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预
热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。
金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。