二次蒸汽回收方案8.9
2023年二次蒸汽冷凝水操作规程
2023年二次蒸汽冷凝水操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保二次蒸汽冷凝水操作的安全、高效和稳定，保证系统正常运行，制定本操作规程。
本操作规程依据有关法律法规、标准和技术要求制定。
第二条适用范围本操作规程适用于所有使用二次蒸汽冷凝水系统的企事业单位，包括设计、安装、调试、操作和维护人员。
第三条术语定义1. 二次蒸汽冷凝水系统：指利用二次蒸汽冷凝水回收能量的系统。
2. 蒸汽冷凝水：指蒸汽在传热过程中所产生的冷凝水。
3. 冷凝水回收器：指专门用于回收和收集二次蒸汽冷凝水的设备。
第二章设计要求第四条设计原则1. 设计应满足安全、可靠、高效和节能的要求。
2. 设计应根据实际情况，确定冷凝水回收器的型号、数量和布置方案。
第五条设计参数1. 设计冷凝水回收率应不低于80%。
2. 设计应考虑周边环境的影响，确保冷凝水的稳定排放。
第六条设备选择1. 设备应选择具有良好的耐腐蚀性能和传热性能的材料制造。
2. 设备的尺寸和安装位置应根据实际情况确定，便于操作和维修。
第三章操作要求第七条操作流程1. 开机前应检查设备和管道是否正常，是否有异常情况。
2. 打开水泵和调节阀门，确保冷凝水正常回流。
3. 定期检查冷凝水回收器，清除可能存在的污垢和堵塞。
第八条操作注意事项1. 操作人员应定期检查冷凝水的流量和温度，确保系统正常运行。
2. 发现异常情况时，应及时处理或报告相关人员。
3. 禁止私自更改设备和管道的参数和操作方式。
第九条操作安全措施1. 操作人员应佩戴好个人防护设备，确保人身安全。
2. 在操作过程中，应注意防止烫伤和触电等事故的发生。
3. 发现设备异常或泄漏时，应立即停止操作，并采取相应的应急处理措施。
第四章维护保养第十条维护保养计划1. 制定二次蒸汽冷凝水系统的维护保养计划，明确维护保养内容和周期。
2. 定期对冷凝水回收器进行清洁和检查，确保设备正常运行。
第十一条维护保养措施1. 维护保养期间，应停止系统运行，确保操作人员的安全。
低压二次蒸汽和凝结水回收的综合改造
工 业 技 术74科技资讯 SC I EN C E & TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N该厂的蒸汽供热系统设计安装在上世纪90年代,该系统效率低下,水资源、能源浪费严重,疏水阀后凝结水汽、脱离子热水没有回收利用,随着2013年DCS的升级改造,根据企业实际,对蒸汽供热系统进行能量优化,凝结水的回收回用,该工程作为2014年市级循环经济和低碳经济“850”工程重点推广项目之一,投用后三个月时间就回收投资成本。
该文对工艺改造、新增设备仅作简单介绍,主要介绍DCS控制的改造和实施。
1 改造后的工艺流程图见图1。
2 改造介绍2.1 改造背景热电厂送入该厂的是过热蒸汽,改造前从汽包出来的低压蒸汽温度在200℃左右,直接送往用汽装置,不利于后续生产装置的换热,同时过高的温度对设备的密封也产生损害。
用汽装置换热后的蒸汽凝结水通过疏水阀排放到常压罐(热水储罐)收集,大量的热量没有被收集,而且产生很多的废水。
洗澡用的高位热水箱是用蒸汽加热的。
这次改造新增设备:降温增湿罐、储汽缸、分汽包、闪蒸罐、溢流热水罐、热水箱、格栅池、生活水箱,新增泵:P507A、P507B、DOI:10.16661/ki.1672-3791.2015.21.000低压二次蒸汽和凝结水回收的综合改造张胜曹(绍兴市东湖生化有限公司 浙江绍兴 312074)摘 要:早期化工厂的设计中,普遍缺少对二次蒸汽的余热回收,凝结水的多次使用,近几年政府和工业园区对能量回收和环保处理越来越重视,该厂利用DCS改造契机,组织各车间专业人员共同探讨热量回收的可行性,从设备的设计、招投标、采购、热量和纯水回收工艺流程方案设计、工艺控制方案设计、仪表阀门采购技术数据表等均进行多次讨论。
该文主要是论述这次改造牵涉到的工艺方案设计、需要增加的设备数量、工艺流程图、仪表控制输入输出点的类型、回路数统计、连锁方案设计依据、控制方案的描述。
冷却法用于蒸汽凝结水二次蒸汽余热回收
设备管理与维修2018翼11（上）冷却法用于蒸汽凝结水二次蒸汽余热回收王海明（广东中烟工业有限责任公司湛江卷烟厂，广东湛江524033）摘要：以某厂的蒸汽凝结水回收系统为例，分析产生二次蒸汽的热源，增设喷淋冷却器，对回收过程中排放的二次蒸汽热能进行回收利用。
该项目降低了锅炉燃料成本和大气中的热污染，效果显著。
关键词：热回收；喷淋冷却器；节能降耗；二次蒸汽中图分类号：TS49文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2018.11.810引言随着社会的发展和工业化的扩张，能源危机已成为全世界亟待解决、影响人类生存、制约科学发展的重大问题。
因此，节能降耗也逐步成为我国的一项基本国策。
在此背景下，节能降耗也成为烟草行业亟待解决的技术难题之一。
蒸汽管网系统是烟草的重要生产设备，广泛应用于烟草生产企业。
大部分烟草生产企业蒸汽管网系统的凝结水回收系统没有充分、合理地利用高温凝结水，造成极大浪费。
因此，完善和改进凝结水余热的回收技术，开发余热利用的新技术，可以提高这类企业的经济效益和社会效益。
1某厂蒸汽消耗及凝结水回收现状1.1蒸汽凝结水回收系统概述某厂凝结水回收系统为开式背压回收系统（图1）。
所谓开式背压回收系统是蒸汽在设备中放热产生的凝结水经疏水器直接进入凝结水管网，依靠疏水器的背压将凝结水送到凝结水箱，最后用水泵将凝结水送至锅炉给水箱的一套系统。
这类凝结水回收系统的缺点是二次蒸汽直接排入大气，热损失大，对环境的热污染较大。
1.2某厂年消耗及热能回收状况表1所示为某厂某年度的蒸汽消耗情况统计表。
从表1可以计算出，车间日均蒸汽耗用量为75.3t ，最大日用汽量为96t/d 。
为进一步了解车间蒸汽耗用及冷凝水回收状况，对某年3—6月的产量、冷凝水回收量等数据进行统计分析（表2），平均产量为117310.6万支，冷凝水回收量平均257.59t 。
表2冷凝水回收情况表为确认冷凝水回收的热量，对冷凝水进行理论计算分析。
二次蒸汽综合利用方法研究
二次蒸汽综合利用方法研究发表时间：2019-11-05T08:54:16.737Z 来源：《基层建设》2019年第23期 作者： 席晓峰[导读] 摘要：介绍了一种综合利用二次蒸汽的方法，论述了如何进行设计。
中国石油天然气管道工程有限公司沈阳分公司 辽宁沈阳 110031
摘要：介绍了一种综合利用二次蒸汽的方法，论述了如何进行设计。
关键词：二次蒸汽；原理；利用
一、前言
在蒸汽系统中，蒸汽释放完潜热就会产生凝结水，在输送过程中，凝结水由于二次汽化而含有二次蒸汽，二次蒸汽通过凝结水罐的排气孔散排至大气，不但造成大量热量及水量的浪费环境的污染，同时散排至大气的部分二次蒸汽冷凝后落在凝结水罐房及周围设备、管线上，在冬季结冰，对安全生产造成了严重威胁。解决二次蒸汽的散排问题，回收这部分热量及水量，不但可以保障安全生产，而且具有非常重大的经济效益。
二、一般凝结水系统的工作过程
一种典型的凝结水回收系统如图1所示，凝结水一般回收至凝结水罐，然后由水泵加压至蒸汽锅炉重新使用，二次蒸汽通过凝结水罐的放空管排入大气，如图2所示。
图1 凝结水回收系统图
图2 二次蒸汽排入大气图
由图1、图2可见，在一般蒸汽凝结水工程中，蒸汽锅炉生产的饱和蒸汽经用热设备释放热量后形成饱和凝结水，在凝结水输送过程中一部分凝结水重新汽化，形成二次蒸汽，二次蒸汽随凝结水进入凝结水罐后通过放空管排入室外大气。根据各工程不同特点，二次蒸汽在总蒸汽量的10%左右，若任由这部分二次蒸汽排入大气，不但造成了环境热污染，而且是能源的巨大浪费。
三、二次蒸汽的综合利用
利用一种低压蒸汽换热器和一般工程中常用的供暖系统，供暖回水进入低压蒸汽换热器做为冷却水，加热升温后给建筑供暖，二次蒸汽经冷却后依靠重力回流至凝结水罐。低压蒸汽换热器的结构如图3所示。 安装于凝结水系统中的安装图如图4所示。
图3 低压蒸汽换器结构图
图4 二次蒸汽综合利用图（图中粗实线为新增加管道）
四、结束语
锅炉烟气余热二次回收利用的措施
锅炉烟气余热二次回收利用的措施作者：王媛来源：《科学与财富》2015年第33期摘要：从我国余热资源上来讲，资源条件是非常丰富的。
据有关研究表明，各电站锅炉内各项损失中烟气热能损失是最为严重的一项。
利用烟气余热转换器可以对烟气余热进行二次回收利用，真正提高余热的实际运用效率，这对于提高锅炉运行效率起到积极的作用。
锅炉烟气余热二次回收利用，不但可以降低烟气污染量，而且可以推进我国锅炉使用行业的稳定发展。
关键词：锅炉烟气余热；二次回收利用；策略在生产过程中所释放的能量，并且这种能量可以充分利用我们称之为余热，也属于二次能源。
我国目前很多一次能源在转换和加热以及冶炼过程中，都会产生不同形式的余热，这些余热在实际应用会产生大量的烟气，在排放这些烟气中，势必会污染环境，破坏生态环境，针对于此，深入探讨和研究锅炉烟气余热的二次回收利用措施，希望可以将这些能量转化，既可以达到节能减排的效果，也可减少材料的使用。
一、回收利用余热技术实际应用情况在某些地区，煤炭没有进入炉前，应该先进行人工增湿，之所以要进行人工增湿，主要目的是为了可以从大量的高湿度的烟气内，带走炉内的热能，防止炉内过热，可采用烟气余热措施，这项措施也已经成为了加强锅炉热效率的主要措施。
冷水工作流程也就是将换热器未端进入到换热器中，在加热到一定温度之后，然后再进入到省煤器中，继续加热到一定汽化温度，再进入到锅炉内进行汽化。
为了避免S2发生腐蚀现象，在出口烟气温度达到一定温度时，在烟气中所存在的SO2，其控制浓度必须要小于1100mg/m3，也就是将煤含流量大于一定数据值时，采用炉内脱硫的形式。
在降低烟气内SO2含量换热器中，其底部的落灰斗是为了更好的避免换热器工作段烟气流速避免发生下降，烟尘尘降后可能会发生通道堵塞情况，在增加系统阻力的同时，落灰斗密封性应保持良好，在清楚系统烟尘之后，烟尘去除率应该达到S270%左右。
在最后一段时间内，旋风除尘器可达到环保烟尘排放的具体要求，其烟温度也不能少于85℃以下，对于设备总造价来讲，其安装费用应达到4.6万元。
加油站油气二次回收方案
阳江石油分公司建设路加油站油气回收改造工程油气回收治理改造技术方案项目号：211202/0313广东中化石油化工设计有限公司2012年08月编制：杨运强校对：钟斌审核：顾海龙项目负责人：杨运强目录1.项目概况 (1)2.设计油气回收系统的目的 (1)3.油气回收系统设计依据 (2)4.油气回收系统的原理 (2)5.油气回收系统流程方框简图 (2)6.油气回收系统主要设施清单及安装要求 (3)7.项目涉及的危险有害因素 (4)8.采用的安全设施和措施 (9)9.结论建议 (12)1.项目概况加油站为二级加油站，主要由站房、加油亭、地下油罐区组成。
地下油罐区有1个25m3埋地覆土油罐(93#1个)，3个30m3埋地覆土油罐(97#1个、93#1个、0#1个)，罐容为100m3。
加油区设有4台4枪加油机，其中汽油枪有13条，柴油枪3条，1台加油机内含分散式油气回收泵，可供8台车同时加油。
因此，汽油油气二次回收系统，满足8条汽油加油枪同时工作时的油气回收要求。
站内设置专用消防器材和防雷防静电装置。
加油站油气回收系统改造内容：（1）柴油工艺系统不进行改造，汽油工艺系统仅改造与油气回收系统相关的部分。
（2）地下油罐为原有设备。
（3）增设汽油卸油（一次）油气回收管线，汽油卸油和油气回收接口安装DN80的球阀阀、密封式快速接头和密封帽。
（4）增设汽油加油（二次，分散式）油气回收系统。
（5）本工程改造加油机，加油机安装油气回收系统，满足油气回收系统要求。
2.设计油气回收系统的目的加油站的设施虽为人们提供了便利，但因其卸油、加油时油气的排放和挥发，严重污染了周围环境，影响到工作人员的身心健康，也增加了加油站自身的安全隐患。
因此，随着人们安全和环保意识的增强，以后受到越来越严格的环保法规的制约，推广和应用加油站油气回收技术已势在必行。
油气回收是将加油站所产生的油气回收到储油系统，防止其排入大气、污染环境的一种措施。
其主要目的有：①避免大量油气在油站附近扩散造成污染。
闪蒸蒸汽回收方法
闪蒸蒸汽回收方法
嘿，咱今儿个就来讲讲闪蒸蒸汽回收方法！这可是个相当重要的事
儿呢！
你想想看啊，那些闪蒸蒸汽就像是一群小精灵，在各种工业过程中
到处乱跑，如果不把它们抓住回收利用，那得多可惜呀！就好比你有
一堆宝贝在眼前，却眼睁睁地看着它们溜走，那心里得多不是滋味呀！
其实闪蒸蒸汽回收方法有好多种呢。
比如说，可以通过一些特殊的
装置和设备，就像给这些小精灵建个温暖的家一样，把它们聚集起来。
这就好像是用一个神奇的大网，把那些调皮的小精灵一网打尽！
还有啊，我们可以利用一些巧妙的技术，让这些蒸汽乖乖地按照我
们的想法行动。
就好像训练小动物一样，让它们听话，为我们所用。
比如说，我们可以调整温度呀、压力呀这些条件，让蒸汽们知道该往
哪里走，该做什么。
这是不是很有意思呀？
而且哦，闪蒸蒸汽回收利用起来好处可多啦！这不仅能节省能源，
就像是给自己的钱包省了一大笔钱一样，还能减少对环境的污染呢，
这可是为我们的地球妈妈做了一件大好事呀！你说我们能不重视吗？
再想想，如果每个工厂、每个企业都能把闪蒸蒸汽好好回收利用起来，那得是多大的一笔财富呀！那场面，就像把无数颗散落的珍珠串
成了一条美丽的项链，闪闪发光呢！
咱可不能小看了这闪蒸蒸汽回收，这可是关系到我们未来生活的大事儿呀！要是都不重视，那不是浪费了这么好的资源嘛！咱得行动起来呀，让这些蒸汽都能发挥出它们最大的作用。
总之呢，闪蒸蒸汽回收方法是个很值得我们去深入研究和实践的领域。
我们要像爱护自己的宝贝一样，好好对待这些蒸汽，让它们为我们的生活和社会发展做出更大的贡献！大家一起加油呀，让闪蒸蒸汽回收变得更加高效、更加有意义！难道不是吗？。
机械式二次蒸汽再压缩技术介绍
目 录
• 技术概述 • 技术应用领域 • 技术优势与局限性 • 技术实施与操作 • 技术发展前景与展望
01 技术概述
定义与特点
定义
机械式二次蒸汽再压缩技术是一种将 热能回收再利用的技术，通过将机械 能转换为热能的方式，提高能源的利 用率。
特点
该技术具有高效、环保、节能等优点， 能够有效地降低能源消耗和减少环境 污染，提高企业的经济效益。
能源领域
热力发电
01
机械式二次蒸汽再压缩技术可以应用于热力发电厂，提高发电
效率，降低煤耗和污染物排放。
燃气热泵
02
利用该技术回收燃气热能，可以提高燃气热泵的制热效率，降
低运行成本。
能源利用监测
03
通过该技术对能源利用进行实时监测和优化控制，可以提高能
源管理水平和能源利用效率。
环保领域
01
02
03
废弃物资源化利用
机械式二次蒸汽再压缩技 术可以将废弃物中的热能 进行回收利用，实现资源 化利用和减量化处理。
污水处理余热回收
在污水处理过程中，该技 术可以回收污水中蕴含的 热能，降低能源消耗和运 行成本。
城市供暖
将机械式二次蒸汽再压缩 技术应用于城市集中供暖 系统，可以提高供暖效率， 降低能耗和碳排放。
起源
机械式二次蒸汽再压缩技术最早起源于19世纪的工业革命时 期，当时主要用于纺织、造纸等行业的能源回收和再利用。
发展
随着科技的不断进步和环保意识的提高，该技术在20世纪得 到了广泛的应用和推广。进入21世纪，随着全球能源危机和 环境污染问题的加剧，该技术得到了更加广泛的应用和关注 。
02 技术应用领域
效率，降低设备成本。
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关于精制工段二次蒸汽回收的方案
一、现状
8.5米流化床干燥器5台，耗汽量1.9-3.7 t/h；0米翅片换热
器3组，耗汽量1.3 -2.6 t/h，中间一组耗气量0.39-0.86 t/h；8.5
米窗户旁现有翅片换热器5组10片，冬天使用，耗汽量约1t/h。
一次蒸汽共用量：夏天：1.9+1.3+0=3.2t/h
冬天：3.7+2.6+1=7.3 t/h。
产生二次汽量：夏天：3.2*12%=0.39t/h
冬天：7.3*12%=0.88 t/h
（蒸汽闪蒸率按12%计算）
根据二次蒸汽的产生量，计划把产生的二次蒸汽给0米气流干燥
翅片换热器的第二组使用，基本能保证其蒸汽用量（详见工艺流程图）。
大量的二次闪蒸汽由冷凝水罐排汽口排出，造成大量的水和热能
浪费以及环境的污染问题，特别是由于在冬季排放乏汽冷凝成水在地
面结冰，影响了操作工人的行走，存在一定的安全隐患。
二、技改内容：
1、将二次蒸汽完全闭式回收利用；现场杜绝冒汽现象，消除热
浪费和热污染，节约能源并实现清洁生产；回收装置全自动化运行，
无需专人看管。
2、在精制D区0米原罐位置改建为10m³的密闭压力冷凝水罐；
8.5米翅片换热器、流化床与0米翅片换热器所产生二次蒸汽进入此
罐； 0米翅片换热器中间一组改为低压汽(0.2MPa左右)供汽；一次
蒸汽管路与二次蒸汽管路间连接减压阀，当二次蒸汽量不够时，补充
一次蒸汽供汽。
D区0米冷凝水罐出来的冷凝水经泵打向8.5米为一片换热面积
102m2的翅片换热器换热，然后回到C区脱色工序0米一次冷凝水罐
进行回收，如果冬季寒冷时热量不够，关闭水阀，直接通向精制0米
冷凝水罐，恢复一次蒸汽换热。
正常情况下，可回收100%的二次汽及凝结水，实现对二次汽中
热能的完全回收。
三、排汽热能回收工艺流程（见下页）
四、经济效益分析
回收蒸汽经济效益：
二次蒸汽回收量按夏0.35T/H，冬0.79T/H计算，蒸汽价格约60元/
吨，凝结水价格约7元/吨。
综合效益为：
夏：0.39*（60+7）=26元/小时
冬：0.88（60+7）=59元/小时
按年运行8000小时计，年创效益为：
夏4000×26=10.4万元；
冬4000×59=23.6万元
10.4+23.6=34万元
投资回收周期：14.5/34=5个月
五、设备投资：
设备清单附表1（厂家提供）：
泵
式
疏
水
阀
闭路回收系统流程图
0.1-0.2MPa蒸汽
0.8Mpa补汽
0.8MPa蒸汽
翅片换热器
流
化
床
干
燥
器
0.8MPa蒸汽
翅片换热器
去脱色工序0米水
罐
分
汽
缸
冷
凝
水
粉
碎
机
间
暖
气
冷
凝
水
二
次
蒸
汽
凝结水罐
附表1
序号 设备名称 型号 规格 数量 单价/元 金额/元
备 注
1 泵式疏水阀 GT10L 40×25 1套 24000 24000 日本TLV生产,含进出口止回阀和排气阀
2 蒸汽减压阀 COSR-16 DN50 1 12000 12000
当二次汽不够用或压力低于0.1MPa时，自动
调节用一次汽补充。
3
凝结水泵 DGP10F 10t/h 1 100000 100000 闭路配置,内件进口;国内成套.见附表2
截止阀 J41H-16 DN15 3 150 450 与排气阀配套
4 截止阀 J41H-16 DN20 2 180 360 凝结水泵动力汽进口
5
截止阀 J41H-16 DN25 4 260 1040 凝结水泵排气口
6 截止阀 J41H-16 DN40 1 320 320 泵式疏水阀进水口
7 截止阀 J41H-16 DN50 5 400 2000 凝结水泵出口与减压阀配套
6
过滤器 G41H-16 DN15 3 120 360 泵式疏水阀动力汽进出口
8 过滤器 G41H-16 DN20 2 240 480 凝结水泵动力汽源用
9 过滤器 G41H-16 DN40 2 360 720 与泵式疏水阀配套
10
过滤器 G41H-16 DN50 1 450 450 与减压阀配套
11 管线 DN50,304 40米 2400 2400
合计（含税） 144580 含17%增值税
附表2
闭路凝结水回收装置配置明细(DGP-10F)
序号 设备名称 型号 规格 数量 材质 备注
1 凝结水罐 10t/h 1 Q235B
国内制造
2 凝结水泵内件 GP10F 5t/h 2 316L
日本TLV
3 底座 1 Q235A
国内制造
4 安全阀 A48-16 DN50 1
铸铁 国产
5 排气阀 LA21 DN15 1 304 TLV
6 真空破坏器 RK DN20 1
不锈钢 国产
7 压力表 DN100 1
国产
8 溢流阀 S41-16C DN50 1
铸铁 国产
9 泵体 1 Q235B
国产