铁碳微电解填料的说明
(完整word版)铁碳微电解(word文档)
3.2 铁碳微电解塔3.2.1 设计原则微电解是会合电化学、吸附、凝集和氧化复原反响等作用的结果，主要影响微电解办理成效的要素有 pH 值、水温、反响时间及曝气程度等。
依据国内外对化学合成类废水的研究剖析及实验总结，微电解塔对办理该类废水的最适合工作环境，选定本工程中电解塔的工作环境是： pH=3，铁炭体积比为 1： 1，铁屑粒径约在5~10 目，反响时间为 90min。
废水由微电解塔的底部进入塔内，上行经过填料床后，流入上部的周边吞没孔口，进入集水槽。
铁碳填料采纳 LAT-TC03 新式微电解填料，上部利用筛网压板来防备填料由于膨胀而发生流失。
填料是搁置在承托层之上，穿孔板作为支承。
采纳连续进水、连续曝气的方式，按期对铁碳填料进行反冲刷。
冲刷时需封闭微电解塔的进水阀以及集水槽的出水阀。
再使冲刷水从上部进水塔内，从底部出水至污泥浓缩池。
塔为玻璃钢构造。
塔的内壁做三油两设防腐，外漆采纳中灰，一底两面。
塔的外壁须设置有卸料口、铁爬梯等。
3.3.2 设计计算选定本工程中电解塔的工作环境是： pH=3，铁炭体积比为 1：1，铁屑粒径约在 5~10 目，反响时间为 90min。
[5]废水由微电解塔的底部进入塔内，上行经过填料床后，流入上部的周边吞没孔口，进入集水槽。
铁碳填料采纳 LAT-TC03 新式微电解填料，上部利用筛网压板来防备填料由于膨胀而发生流失。
填料是搁置在承托层之上，穿孔板作为支承。
采纳连续进水、连续曝气的方式，按期对铁碳填料进行反冲刷。
（1）微电解塔的有效容积V 有效V有效Q T式中， V 有效——微电解塔的有效容积， m3；Q——污水流量， m3/h；T ——微电解塔中水力逗留时间，h。
则，微电解池的有效容积为：V 有效37 . 5 1 . 5 m 356 .25 m 3（2）微电解塔的直径D依据贾邵义、柴诚敬主编《化工传质与分别过程》供给的埃克特关系图中[6]，填料塔的液泛速度依据相流动参数而不一样，查得对应的液泛速度为。
铁碳填料在废水处理中的工作原理及性能优势
铁碳填料在废水处理中的工作原理及性能优势铁碳填料又称为微电解氧化催化剂，是目前处理高浓度难降解有机废水的一种理想工艺，无需外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理能达到降解有机污染的目的。
铁碳填料工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。
一、工作原理铁碳填料是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生 1.2V 电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场。
处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。
微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。
铁碳微电解作用于废水，可高效去除cod、降低色度、提高可生化性、处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化，板结等现象。
防止自然环境受到污染和破坏，也是在保护我们人类自己，环保问题刻不容缓，优质填料更好更快速的投入试用，达标处理污水废水，亦是让我们做到与自然和谐相处。
二、性能优势1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化、更换的难题。
相比传统填料，损耗量降低，寿命长。
2、微电解填料的阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。
规整的微电解填料操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料。
微电解根据消耗体积，只需定期添加即可，无需更换。
3、采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快。
4、由于和催化剂的双重作用，同比传统微电解填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中COD去除率一般在35%-60%左右，色度去除率95%以上同时提高B/C比值可大大提高废水的可生化性。
如何充分使用微电解填料
• 3、油脂类废水必须先隔油。
• 4、已经投入使用的微电解填料，工程停 止运转之后仍然要用废水浸泡，不要暴露 在空气中，以免氧化。
• 5、视情况定期对填料进行反冲洗，以提高 填料的处理效果 • 6、微电解系统运行过程中应注意合适的曝 气量，不可长时间反复曝气。
• 7、填料使用ph值理论上在3-4间效果最佳， ph值越低填料损耗同时相应增加，但对某 些废水ph值的设定要依据试验结果确定。
•
做到了上述六点就可以使铁碳微电解填 料可以充分反应，达到事半功倍的效果。
如何充分使用微电解填料
• 铁碳微电解填料是由具有高电位差的金属 合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术 生产而成。
• 作用于废水，可高效去除COD、降低色度、 提高可生化性，处理效果稳定，可避免运 行过程中的填料钝化、板结等现象，是微 料，要保持干燥， 避免浸水或者受潮。 • 2、根据微电解反应基础原理来使用。
铁碳填料看法
关于铁碳填料的一些看法一、什么叫铁碳池？铁碳池就是一个池子。
是将废铁屑与惰性碳(如石墨、焦炭、活性炭、煤等) 颗粒按一定的质量比或者体积比作为填料装入池中对废水尤其是化工废水进行预处理的方法。
一般工业废水中含有抑制好氧微生物生长的有毒物质，属生物难降解有机废水，通常BOD5∶CODCr在0.05到0.15这个范围。
所以必须对这类废水进行预处理。
在实际工程上来说，目前铁碳法已成功应用于含铬、氟、砷、油及合成洗涤剂的工业废水的处理。
而通过铁碳池可以显著提高废水的可生化性，达到0.3以上，可有效减少废水中有毒物质对微生物的毒害作用，为进一步生化处理创造了有利条件。
二、什么叫铁碳填料？当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。
其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，在酸性充氧条件下发生电化学反应，其反应过程如下：阳极(Fe): Fe- 2e→ Fe2+,阴极(C) : 2H++2e→ 2[H]→H2,从反应中看出，产生的了初生态的Fe2+和原子H，它们具有高化学活性, 能改变废水中许多有机物的结构和特性, 使有机物发生断链、开环等作用。
若有曝气，即充氧和防止铁屑板结。
还会发生下面的反应：O2+ 4H+ +4e→2H2O；O2+ 2H2O+ 4e→4OH－；2Fe2+ +O2+4H+→2H2O+ Fe3+。
反应中生成的OH－是出水pH值升高的原因，而由Fe2+氧化生成的Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3 胶体絮凝剂, 可以有效地吸附、凝聚水中的污染物, 从而增强对废水的净化效果。
铁碳填料的影响因素（潍坊普茵沃润环保科技有限公司温馨提醒）（1）ph值的的调节通常PH值是一个比较关键的因素，它直接影响了微电解对废水的处理效果，而且在PH值范围不同时，其反应机理及产物的形式都大不相同。
根据本公司多次实验的结果证明，一般控制微电解进水ph值在3-4之间效果最好，出水时ph 值理论上在8-9之间最好，客户要根据自家的水质进行合理调节。
工业废水处理预氧化工艺微电解铁碳填料的对比方法
工业废水处理预氧化工艺微电解铁碳填料的对比方法工业废水处理的预氧化工艺和微电解铁碳填料是两种常见的废水处理方法。
下面将通过对比方法介绍这两种方法的优点和缺点。
1. 预氧化工艺预氧化工艺是通过将废水通入氧化剂,如空气、臭氧等,将废水中的有机物氧化分解为二氧化碳和水的过程。
该方法操作简单,不需要高级设备,但需要注意氧化剂的选择和使用量,以避免产生过多的氧化产物和副产物。
预氧化工艺还会产生一定的氧化废水,需要对废水进行回收和处理。
微电解铁碳填料也是一种预氧化工艺,它通过在废水中引入铁碳填料,在填料表面形成电场,将废水中的有机物分解成二氧化碳和水。
微电解铁碳填料是一种新兴的生物处理材料,具有高表面积、电荷平衡和生物相容性好等特点,可以高效地处理废水。
但是,微电解铁碳填料需要对水质进行实时监控,以避免填料表面出现腐蚀和堵塞等问题。
2. 微电解铁碳填料微电解铁碳填料是一种新型的生物处理材料,通过在填料表面形成电场,将废水中的有机物分解成二氧化碳和水。
相比传统的生物填料,微电解铁碳填料具有更高的表面积和更好的电荷平衡,可以高效地处理废水。
同时,微电解铁碳填料还具有生物相容性好、不占用空间、易于维护等优点。
但微电解铁碳填料也有一些缺点。
例如,由于微电解铁碳填料需要对水质进行实时监控,因此需要安装相应的监测设备,增加了成本和复杂性。
此外,微电解铁碳填料的使用寿命较长,需要进行定期维护和更换,也增加了维护成本。
综上所述,预氧化工艺和微电解铁碳填料都是常用的工业废水处理方法。
预氧化工艺适用于处理较低浓度的废水,而微电解铁碳填料适用于处理高浓度的废水。
在选择处理方法时,需要根据具体的水质情况和处理要求,综合考虑各种因素。
微电解反应塔
微电解反应塔是一种用于处理高浓度废水的设备，采用填充在反应器内的铁碳填料，利用铁碳填料中的铁和碳之间的电位差来促进废水的电解反应。
以下是一些微电解反应塔的基本原理和特点：
1.铁碳填料：微电解反应塔中的铁碳填料通常由铁和碳组成，其
中铁和碳之间存在一定的电位差，这种电位差可以促进废水的电解反应。
2.电解反应：在微电解反应塔中，当废水通过铁碳填料时，由于
铁和碳之间的电位差，废水中的污染物会被电解成为带电荷的离子，这些离子会被铁碳填料吸附并形成可沉淀的污泥。
3.氧化还原反应：微电解反应塔中的氧化还原反应是指铁碳填料
中的铁和废水中的污染物之间的氧化还原反应。
这种氧化还原反应可以将废水中的有机物质氧化为二氧化碳和水，或将重金属离子还原为更低的价态。
4.吸附作用：微电解反应塔中的铁碳填料还具有吸附作用，可以
将废水中的悬浮物、有机物质和重金属离子吸附在填料的表
面。
5.分离效果：微电解反应塔的分离效果较好，可以将废水中的悬
浮物、有机物质和重金属离子有效地分离出来，形成沉淀或污泥。
6.适用范围：微电解反应塔适用于处理高浓度的废水，如制药、
造纸、印染、化工等行业的废水。
需要注意的是，微电解反应塔需要合理设计参数，如填料的选择、填料的级配、水流速度等，以保证其处理效果和运行稳定性。
同时，微电解反应塔也需要定期维护和保养，如更换填料、清洗设备等，以保证其正常运行和使用寿命。
铁碳填料技术特点
铁碳填料的技术特点：铁碳填料微电解反应为铁原子与炭原子是相互包容组成架构而形成的原电池反应。
这种铁炭接触不存在铁与炭的分层问题，因此更有利于电子的转移，电荷效率较高，废水中有机物的去除效率也较高。
(1)反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；
(2) 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;
(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。
处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。
微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。
(4) 废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；
(5) 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同时可在很大程度上提高废水的可生化性。
(6) 该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；
(7) 对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，在降解COD的同时提高废水的可生化性，可确保废水处理后稳定达标排放。
也可对生化后废水进很行微电解或微电解联合生物滤床的工艺进行深度处理。
(8)该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。
萍乡-拓步环保-科技是专业生产铁碳填料的厂家，最新产品TPFC新型铁碳微电解填料-不板结不钝化，已在国内多个项目上投入运行。
铁碳微电解技术
铁碳微电解技术一、铁碳微电解法概述铁屑(较多使用铸铁屑)为铁-碳合金,当浸没在废水溶液中时,就构成一个完整的微电池回路,形成一种内部电解反应,这就是微电解。
而在铸铁屑中再加入惰性碳(如石墨、焦炭、活性炭、煤等)颗粒时,铁屑与炭粒接触,形成的大原电池即为铁碳微电解法。
二、技术原理铁碳微电解技术主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。
铁碳微电解工艺的电解材料一般采用铸铁屑和活性炭或者焦炭，当材料浸没在废水中时，发生内部和外部两方面的电解反应。
一方面铸铁中含有微量的碳化铁，碳化铁和纯铁存在明显的氧化还原电势差，这样在铸铁屑内部就形成了许多细微的原电池，纯铁作为原电池的阳极，碳化铁作为原电池的阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应，使铁变为二价铁离子进入溶液。
此外，铸铁屑和其周围的炭粉又形成了较大的原电池，因此在利用微电解进行废水处理的过程实际上是内部和外部双重电解的过程，或者称之为存在微观和宏观的原电池反应。
另外，为了增加电位差，促进铁离子的释放,也可在铁碳微电解填料中加入一定比例催化剂。
发生电化学反应过程如下：阳极(Fe):Fe - 2e→Fe2+E(Fe/Fe2+)=0.44V阴极(C) :2H+ + 2e→H2 E(H+/H2)=0.00V反应中，产生了初生态的Fe2+和原子H，它们具有高化学活性,能改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。
若有曝气，还会发生下面的反应：O2+ 4H+ + 4e→2H2O E(O2)=1.23VO2+ 2H2O + 4e →4OH-E(O2/OH-)=0.41VFe2+ + O2 + 4H+ →2H2O + Fe3+反应中生成的OH-是出水pH值升高的原因，而由Fe2+氧化生成的Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的悬浮物及重金属离子,且吸附性能远远高于一般的Fe(OH)3，从而增强对废水的净化效果。
广东铁碳填料技术参数
广东铁碳填料技术参数
铁碳微电解填料，简称铁碳填料，铁碳填料是非标产品，因其生产厂家不同，铁碳填料技术参数也就有所不同，以森洋铁碳填料为例就有三种不同的参数，分别如下：
微孔2*3cm的铁碳填料
成分含量:铁精粉≈70%±5%、精焦煤≈10±5%、催化剂、活化剂≥7%
孔隙率：≥65%
物理强度：≥1000kg/cm2
比表面积：1.2m2/g
比重：1:1.2-1.3t/m3
年损耗率：≤10%(在pH值3-4条件下运行)
使用寿命：≥6年。
等。
高强度1.4*1.8cm的铁碳填料
成分含量：铁精粉≈80%土5%精焦煤≈8士5%催化剂、活化剂>7% 规格：1.4*1.8cm
孔隙率：≥60%
物理强度:>1500kg/cm2
比重：≈1.35 t/m3
年损耗率：≤10%(在pH值3-4条件下运行)
使用寿命：≥6年
高强度3*5铁碳填料
成分含量：铁含量：80±5%
碳含量：8±5%
寿命:≧6年
比重：≈1.35 t/m3
强度：≧1500 kg/cm2
年损耗率：≦10%（PH为3-4时）铁碳填料三种规格。
铁碳填料(无可取代)
铁碳填料（无可取代）
铁碳微电解填料相对于以前的铁屑在污水处理工程应用中性能优势无可取代。
2008年普茵沃润联合国内211工程重点大学-中山大学合作研发了新一代微电解填料。
相较于曾经的铁屑，新型铁炭微电解填料优越性大大提高。
一、防止板结
二、无需更换
三、损耗低，添加量少，成本相对低张琪
铁炭填料供应厂家-张琪潍坊普茵沃润环保科技150//9498//2850
铁炭填料功能-去除cod、提高可生化性、脱色、去除重金属
铁炭填料用途--用在污水处理（医药中间体废水处理，农药废水处理，电镀废水处理，染料中间体废水处理）
铁炭填料优点--价格低、价值高、应用方面、效果好
进入2008年以后，医药废水处理前处理工艺一般会用铁碳填料工艺，可以去除部分cod，去除毒性，最主要的作用还是提高B/C比值，提高可生化性。
铁碳微电解填料法现在用在医药废水处理上使用已经比较成熟，在国内较多的医药知名企业中大部分都在使用，取得了良好的效果，从而也越来越多的受到广大用户的认可。
铁碳填料-高级应用水处理技术
放眼看现在的污水处理工艺，除了简单的物流活性炭吸附法，就是生物处理，膜处理，没有特别好的前处理工艺。
尤其像一些医药化工废水，医药中间体废水处理，染料中间体废水处理，可生化性本身就非常低，用生物处理根本就达不到应有的效果，必须要有一种提高可生化性的工艺--那就是铁碳填料工艺。
铁碳填料在处理这类高浓度废水的时候，就发挥了自身的非常大的作用，即是提高可生化性。
通过铁碳填料和水的反应，把一些生物难处理的一些大的分子链打断成一个个小的分子链，这样就有利于生物的处理了。
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铁炭微电解填料的说明：
很多不知道微电解填料是什么东西，之前有篇文章里，我们讲述了微电解原理等，今天我们一起来详细介绍一下什么是微电解填料。
铁碳微电解填料是由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。
作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象，是微电解反应持续作用的重要保证。