连杆机构分析和设计

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第十章连杆机构ppt课件

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缝纫机的脚踏机构
火车车轮联动装置
第二节 平面四杆机构的基本性质
想一想 练一练 请问摆动导杆机构、对心曲柄滑块机构以哪个构件为
原动件时,机构存在死点位置?
第三节 连杆机构的运动设计
平面四杆机构的设计,主要考虑给定的运动条件,确 定机构运动简图。有时为了使设计可靠、合理,还应考虑 几何条件和动力条件。
案例导入
问题:(1)各构件的长度如何才能保证实现相关的运动? (2)该机构在工作时,出现卡死现象如何处理?
缝纫机踏板机构
第十章 连杆机构
1
平面四杆机构的基本形式及其应用
2
平面四杆机构的基本性质
4
连杆机构的运动设计
第一节 平面四杆机构的基本形式及 其应用
1 铰链四杆机构 2 曲柄滑块机构 3 案例分析 4 课堂练习
t1 t2
1 2
180 180
或 180 K 1 K 1
第二节 平面四杆机构的基本性质
极位夹角为: 180 K 1
K 1
讨论:a、θ>0º→K>1→此时机构具有急回特性,θ↑ → K↑ →急
回特性越显著。 b、θ=0º→K=1,此时机构无急回特性。
第二节 平面四杆机构的基本性质
想一想 练一练 试确定下列不同机构以曲柄为原动件时的极限位置?
曲柄:若能绕机架作整周转动的连架杆则称为曲柄。 摇杆:只能绕着机架在一定范围内摆动的连架杆。 (4)连杆:不直接与机架相连的构件。
第一节 平面四杆机构的基本形式及 其应用
铰链四杆机构按是否存在曲柄可分为三类: 1、曲柄摇杆机构
(1)概念:铰链四杆机构的两个连架杆中,若一个是 曲柄,另一个是摇杆,则称为曲柄摇杆机构。
复习:平面机构的概念

基于TBasic的平面连杆机构设计及仿真分析

基于TBasic的平面连杆机构设计及仿真分析
(A — C ) Q B Q B
E S ND UB
运动 分 析子 程序 。这样 ,多杆 机构 运 动分 析就 简
化为 简 单 的两步 : () 杆 组 ; () 写主 程序 , 1拆 2编
根据 杆 组 的装 配 顺序 和 种类 ,依次 调用 相 应 的杆 组运动 分 析子程 序 。
. ‘ 1 A
W B (V X V X * O (A ) (A — C ) S N C = (A — C ) C S Q B + V Y V Y * I
(A ) / C / Q B Q B Q B ) L B S N(A — C ) I E B (, O Q B F S N C ) L B S N Q B OB A = G C S C + 木 IQ B / A / I ( -C ) A E B G C S(A ) F S N(A ) / C / I C =(* O Q B + 术 I Q B ) L B S N
是否符 合装配 及运 行 的要求 , 机构 优化 设计 时 , 在
运动 分析 亦是其 中一个 重要 步骤 。
5 l
《 电技术 》2 1 机 0 0年第 l 期
计算机技 术应用
基本 杆 组 是机 构 中传 递运 动 和动 力 的部 分 , 因此 分析 基 本杆 组 是研 究机 构 组 成 的关键 。那 么机 构 的级 别 可 以 由杆 组 的最 高 级 别决 定 ,而 杆组 的级
3 用 T B对平面 连杆机 构参数化设计仿真 分 析
3 1 参 数 化设 计 T 序 的流程 . B程 根 据平 面 连杆 机 构数 学模 型 建 立 的连杆 二 维 参数 化 设计 T 序 的流 程 见 图 3所 示 。 B程
因此,平面连杆机构在各种机械和仪器中获得广 一 … … ~ : …… 一 ~…一 …~

机械设计基础-平面连杆机构

机械设计基础-平面连杆机构

平面连杆机构的运动分析
运动分析是设计平面连杆机构中的重要步骤,通过分析各部件的运动规律和 约束关系,可以确定机构的性能和工作范围。
实例与案例分析
案例一
设计一个机械手臂,使其能够在不同位置和角度进 行精确定位。
案例二
设计一个车门开闭机构,使其能够平稳地打开和关 闭。
机械设计基础-平面连杆机构
这个幻灯片将介绍平面连杆机构的基本知识,包括组成、作用、种类、设计 要点、运动分析以及实例与案例分析。
平面连杆机构简介
平面连杆机构是一种常见而重要的机械传动机构,它由连杆、铰链和机构连接件组成,用于将旋转运动转化为 直线运动或相反。
平面连杆机构的组成
连杆
起支撑作用,将旋转运动转化为直线运动。
由滑块和曲杆组成,常用于发动 机的活塞连杆传动。
四连杆机构
由四个连杆组成,常见于机械手 臂和门的开闭机构。
平面伸缩杆机构
通过类似电车接触网的结构实现 伸缩变形。
平面连杆机构的设计要点
1
连杆比例设计
确定连杆的比例关系以实现所需的运动。
铰链选型
2
选择合适的铰链类型和尺寸以满足设计
要求。
3
机构连接方式
选择适当的机构连接件和连接方式以保 证机构的稳定性。
铰链
连接连杆和机构连接件,使其能够相对运动。
机构连接件
固定在机构上,用于连接铰链和机构化为直线运动或相反。
2 传递力量
通过连杆将动力从一个地方传递到另一个地方。
3 控制位置
通过调整连杆的长度和角度来控制机构的位置。
平面连杆机构的种类
滑块曲杆机构

两自由度翻转连杆机构设计

两自由度翻转连杆机构设计

两自由度翻转连杆机构设计一、引言连杆机构是机械传动中常用的一种机构,它由多个连杆组成,通过转动或摆动实现运动。

其中,翻转连杆机构是一种特殊的连杆机构,它能够将旋转运动转化为摆动运动或将摆动运动转化为旋转运动。

本文主要介绍两自由度翻转连杆机构的设计。

二、两自由度翻转连杆机构的定义与分类1. 定义:两自由度翻转连杆机构是由两个相互连接的连杆组成,其中一个固定在地面上,另一个则可以绕着固定点做平面内的旋转和摇摆运动。

2. 分类:(1)三角形翻转连杆机构:由三个相互连接的连杆组成,其中一个固定在地面上,另外两个可以绕着固定点做平面内的旋转和摇摆运动。

(2)四边形翻转连杆机构:由四个相互连接的连杆组成,其中两个固定在地面上,另外两个可以绕着固定点做平面内的旋转和摇摆运动。

三、两自由度翻转连杆机构的设计1. 选择材料和工艺:在设计两自由度翻转连杆机构时,需要根据实际情况选择合适的材料和工艺。

一般来说,机构的主要部件应该采用高强度、耐磨损、耐腐蚀的金属材料,如铸铁、钢等。

而制造工艺则应该考虑到生产效率和成本控制。

2. 确定机构参数:在确定机构参数时,需要考虑到运动学和动力学要求。

具体来说,就是要根据运动轨迹和力学特性来确定各个连杆的长度、角度以及相对位置等参数。

3. 进行模拟分析:在进行模拟分析时,可以利用计算机辅助设计软件(CAD)或计算机辅助工程软件(CAE)进行建模和分析。

通过模拟分析可以得出机构的运动轨迹、速度、加速度等数据,并对其进行优化设计。

4. 制造装配:在制造装配过程中,需要注意各个部件之间的精确匹配和协调配合。

同时还需要对整个机构进行测试和调试,确保其能够正常运行。

四、两自由度翻转连杆机构的应用两自由度翻转连杆机构广泛应用于各种机械传动系统中,如汽车发动机、船舶引擎、空调压缩机等。

它还可以用于制造各种复杂的工具和设备,如切割机、冲床、折弯机等。

五、结论两自由度翻转连杆机构是一种基本的连杆机构,它具有结构简单、运动可靠等优点,在工程实践中得到了广泛应用。

连杆机构设计

连杆机构设计

图3—26
44

由力的分解可以看出,沿着速度方向的有效 分力Ft=Fcosα,垂直 Ft的分力 Fn=Fsinα, 力 Fn只能使铰链 C、D产生压轴力,希望它 能越小越好,也就是Ft 愈大愈好,这样可使 其传动灵活效率高。总而言之,是希望压力 角α越小越好。
图3—26
2、传动角



图3-26中压力角的余角γ定义为传动角。由上 面分析可知,传动角γ愈大(α愈小)对传动愈有 利。 所以为了保证所设计的机构具有良好的传动性 能,通常应使最小传动角γmin≥400, 在传递力矩较大的情况下,应使γmin≥500。 在具体设计铰链四杆机构时,一定要校验最小 传动角γmin是否满足要求。
8
3-1)用于受力较大的挖掘机,破碎机。
挖掘机
破碎机
9
3-2)用于实现各种不同的运动规律要求。
惯性筛
10
3-3)可以实现给定轨迹要求的 搅拌机机构和步进输送机构
步进输送机构
搅拌机机构
11
但由于平面连杆机构存在一定的缺点, 使得它的应用范围受到一些限制。



例如,为了满足实际生产的要求,需增 加构件和运动副,这样不仅机构复杂, 而且积累误差较大,影响其传动精度; 又如,平面连杆机构惯性力不容易平衡 而不适合于高速传动(高速时易引起较 大的振动和动载荷)。 再有平面连杆机构的设计方法也较复杂, 不易精确地满足各种运动规律和运动轨 迹的要求。
铰链四杆机构可分为以下三种类型
1、曲柄摇杆机构

铰链四杆机构的两连架杆中一个能作整 周转动,另一个只能作往复摆动的机构。
16
2、双曲柄机构
铰链四杆机构的两连架杆均能作整周转 动的机构。

6连杆机构剖析PPT课件

6连杆机构剖析PPT课件

称γ为传动角, =90°- 。 γ ↑ → F’↑ →对传动有利。
可用γ的大小来表示机构传动力性能的好坏。 当机构在运动过程中,传动角是变化的。
B
F”
F

α
v (F’)
A
D
.
49
压力角和传动角
当机构在运动过程中,传动角是变化的。 为保证机构具有良好的传力性能,设计时:
min40° (一般机械) min50° (大功率机械)
2 B C C D
当 0 、 180 时,δ呈现最大最小值; 当δ 是锐角,δ=γ
当δ 是钝角,γ=180º - δ
C
B
A
φ
δ D
.
51
压力角和传动角
γmin出现的位置:
α
δ
δ
◆当 ∠BCD ≤ 90°时,γ=∠BCD ◆当 ∠BCD > 90°时,γ=180°- ∠BCD ◆当主动曲柄与机架共线的位置, 都有可能出现γmin
C1C 2 t2
=
C1C 2 t1
t1 t2
180 180
只要 θ ≠ 0 , 就有 K>1
且θ越大,K值越大,急回性质越明显。
设计新机械时,往往先给定K值,于是:
180 K1
K1
问:如何判断一个机构是否有急回特性? 从动件是否有极限位置; 对应主动件位置是否存在极位夹角
.
40
急回运动及行程速比系数
.
24
4、改变运动副元素的包容关系
.
25
小结
四杆机构的演化
1、改变构件的形状和运动尺寸 2、更换不同的构件成为新机架 3、改变运动副的尺寸 4、改变运动副元素的包容关系
.

02平面连杆机构的设计计算

02平面连杆机构的设计计算设计计算是指根据设计要求和机构参数进行计算,以确定机构的尺寸、材料和工作性能等技术指标的过程。

本文将介绍02平面连杆机构的设计计算,包括机构类型选择、杆件尺寸设计和运动性能分析等。

一、机构类型选择1.传动比要求:根据实际需要确定机构的传动比,即输入与输出杆件的运动比值。

2.运动要求:根据机构所需完成的运动类型和精度要求,选择适合的机构类型。

3.结构紧凑度:考虑机构安装空间、结构合理性和制造工艺等因素,选择紧凑、易制造的机构类型。

二、杆件尺寸设计杆件尺寸设计是机构设计的关键环节,决定着机构的强度、刚度和运动特性。

具体步骤如下:1.确定负荷:根据使用条件和设计要求,确定机构的负荷、转矩和速度等参数。

2.计算受力:根据杆件的位置和受力情况,计算杆件的拉压应力和弯矩等。

3.材料选择:根据受力情况和材料性能,选择合适的材料,如碳钢、合金钢等。

4.尺寸计算:根据受力计算结果,计算杆件的截面尺寸、直径和长度等。

5.强度校核:根据材料强度和尺寸,进行强度校核,确保杆件在工作条件下不发生破坏。

6.刚度分析:根据杆件尺寸和连接方式,计算机构的刚度和变形情况,确保机构的工作精度。

三、运动性能分析运动性能分析是对机构运动特性进行计算和评估的过程,对于确定机构的工作性能和优化设计具有重要意义。

具体步骤如下:1.运动解析:根据机构的运动模式和约束条件,进行运动解析,得到机构的运动方程和转角速度等。

2.运动参数计算:根据机构的运动方程和参数,计算机构的位移、速度、加速度和滑动速度等。

3.动力学分析:对机构的动力学特性进行计算和分析,包括惯性力、弹性力和粘性力等。

4.稳定性分析:对机构的稳定性进行分析,确保机构的运动平稳和可靠性。

5.优化设计:根据运动性能分析结果,对机构的参数和结构进行优化设计,提高机构的工作效率和精度。

总结:02平面连杆机构的设计计算是通过选择合适的机构类型、进行杆件尺寸设计和运动性能分析,来确定机构的尺寸、材料和工作性能等指标。

NX软件关于多连杆机构运动曲线的分析和优化设计

中 图 分 类 号 :T 3 G
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囤 1 多连 杆 机 构 的 机 构 运 动参 数 图 简
日期 :2 1 — 5 000 一
经 验
4通 过 改 变 多连 杆 的杆 长 和 夹 角 来分 析 和优

南 图 1可 以看 出影 响 滑 块 运 动 曲线 的参 数 众 多 .不 过 有些 参 数 受 结 构 限 制 .可 以确 定 可 调 的 尺 寸 和 尺 寸范 围 , 通 过 分 析 闭式 双 点 多 连 杆 压 力机 的机 身 结 构 和 相 关 零 件 的 位 置 尺 寸 .可 以得 知 , J O是 不 宜 变化 的 .因 为 改 变会 它 会 使 装 模 高 度 调 节 出 现 非 线 性 变 化 ,无 法 确 保 装 模 高 度 尺 寸 :而 I 是半 行 程 长度 .是 设 计 始 定 参 数 故 不 作 调 节 ,L 4 是 连 杆 长度 ,本 身 就 做 为 装 模 高 度 删 节 .加 上 机 身 高 度 固
对 应 的转 角 度 ) ,求 解 ,并 作 图 ,作 出 两 个 机 构 各 滑 块 运 动 位 置 幅值 图 ,如 图 3 示 ,同样 作 图 ,得 到 滑 块 运 动 的 所 的 速度 和加 速 度 变 化 曲线 图 ,就 可 对 比分 析 。
速 度 和加 速 度 变 化 曲 线 图 ,并 对 比分 析 。
次 测 试 很 快 就 找 到 B 值 的 合 适 值 ,再 通 过 调 节 U 、L 、 2 I J 杆 长 的 尺 寸 5n 增 量 观 察 微 调 效 果 .对 比 曲 线 变 化 3各 rm
找 到 了理 想 曲线 ,结 果 如 图 4 。再 作 网 .得 到 滑 块 运 动 的

平面连杆机构的特点及设计


C
C2
C
C1
b
B
c
A
D
B
a
1 A
q
B2
d
D
B1
2
从动杆往复运动的平均速度不等的现象称为机构的 急回特性.
极位夹角q0
对应从动杆的两个极.cn限中国位最大置的,资料主库下动载件两相应位置所夹锐角.
行程速比系数
K=
V快 V慢
= V回
V工
= C2C1 / t回 C1C2 / t工
=
180º+ q
=
1 180º- q

人不能把金钱带入坟墓,但金钱却可 以把人 带入坟 墓。。1 7:21:23 17:21:2 317:21 Wednes day, March 23, 2022

没有激流就称不上勇进,没有山峰则 谈不上 攀登。 。22.3.2 322.3.2 317:21: 2317:2 1:23Ma rch 23, 2022

R
S
q
正弦机构
双转块机构
正弦机构
双移块机构
S
q 正切机构
.cn中国最大的资料库下载
§3 平面四杆机构的基本知识
一、运动特性
1.平面四杆机构有曲柄的条件
(以曲柄摇杆机构为例) 设 AB 为曲柄, 且 a<d .
由 △BCD :
b+c>f 、 b+f >c 、 c+f >b 以 fmax = a + d , fmin = d - a 代入并整理得:
=
b2
c2
- 2b c cosd
b
cosd = b2 c 2 2 a d cos - a 2 - d 2

码垛机吊臂连杆机构的运动分析与优化设计

s e d r lto s b t e t e i i o m w n r ns sin n ta e t is, a d t u o i ld sg o he lnk g p e ea in ewe n h l ng b o pa a d ta miso ipu y sud e t f n h s ptma e in ft i a e
一l 】 始 活 J J h】 l
3 吊臂连杆参数的优化设计
3 1 设 计变量 分析 .
由于 附带 因子 s O oO引起 了 吊臂 抓 手 位 i 、cs n
置 、速 度变化 的非 线性 蛳 ,附带∞ 一,而 由 0 支 点 的运过 优 程 的因子 前 有 常 数 项 , 因此 ,通 动方 化 的 看出
慷 中各 连 杆 z、z、z、z 度 参 数来 减 少 常数项 , 的长
这种 附带 运 动 ,是 本 优化 设 计 的 出发 点 。设 计 变
O 支点, 1
。 支点,


() 1
量 为
£=[
3 2 目标 函数 .
f f]
() 9
为 了使 y轴 伺 服 电机 做 垂 直 运 动 时 ,位 置 的
变 化对 吊臂 抓 手 的水 平 方 向 的 附带 运 动影 响 达 到
囱图 囱囱
2 吊臂 连 杆 机构 的运 动 分 析
2 1 建立坐 标方 程 .
图 3为 码 垛 机 吊臂 连 杆 的机 构 简 图。其 中 支 点 0 是 轴丝杆 上 的滑 块和连 杆 、Z 的铰接点 ,
当支点 0 在 轴伺 服 电机 的驱动 下沿 着水 平 方 向
维普资讯
码垛 机 吊臂连 杆 机 构 的运 动 分析 与优 化设 计
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第三章 连杆机构分析和设计 1、在 条件下,曲柄滑块机构具有急回特性。 2、平面连杆机构是由许多刚性构件用 联接而形成的机构。 3、在图示导杆机构中,AB为主动件时,该机构传动角的值为 。

4、铰链四杆机构具有急回特性时其极位夹角值 ,对心曲柄滑块机构的值 , 所以它 急回特性,摆动导杆机构 急回特性。 5、对心曲柄滑块机构曲柄长为a,连杆长为b,则最小传动角min等于 ,它出现在 位置。 6、在四连杆机构中,能实现急回运动的机构有(1) ,(2) ,(3) 。 7、铰 链 四 杆 机 构 有 曲 柄 的 条 件 是 ,双 摇 杆 机 构 存 在 的 条 件 是 。 (用 文 字 说 明 ) 8、图示运动链,当选择 杆为机架时为双曲柄机构;选择 杆为机架时为 双摇杆机构;选择 杆为机架时则为曲柄摇杆机构。

9、当四杆机构的压力角=90时,传动角等于 ,该机构处于 位置。 10、在曲柄摇杆机构中,最小传动角发生的位置在 。 11、通常压力角是指 间所 夹锐角。 12、一对心式曲柄滑块机构,若以滑块为机架,则将演化成 机构。 13、铰链四杆机构连杆点轨迹的形状和位置取决于 个机构参数;用铰链四杆机构 能精确再现 个给定的连杆平面位置。 14、铰链四杆机构演化成其它型式的四杆机构(1) ,(2) , (3) 等三种方法。 15、图 示 为 一 偏 置 曲 柄 滑 块 机 构 。 试 问 : AB 杆 成 为 曲 柄 的 条 件 是 : 。 若 以 曲 柄 为 主 动 件 ,机 构 的 最 大 压 力 角 max= ,发 生 在 。

16、3 个 彼 此 作 平 面 平 行 运 动 的 构 件 间 共 有 个 速 度 瞬 心, 这 几 个 瞬 心 必 定 位 于 上。 含 有6 个 构 件 的 平 面 机 构, 其 速 度 瞬 心 共 有 个, 其 中 有 个 是 绝 对 瞬 心, 有 个 是 相 对 瞬 心。 17、相 对 瞬 心 与 绝 对 瞬 心 的 相 同 点 是 ,不 同 点 是 。 18、当 两 构 件 组 成 转 动 副 时, 其 速 度 瞬 心 在 处; 组 成 移 动 副 时, 其 速 度 瞬 心 在 处; 组 成 兼 有 相 对 滚 动 和 滑 动 的 平 面 高 副 时, 其 速 度 瞬 心 在 上。 19、速 度 瞬 心 是 两 刚 体 上 为 零 的 重 合 点。 20、铰 链 四 杆 机 构 共 有 个 速 度 瞬 心,其 中 个 是 绝 对 瞬 心, 个 是 相 对 瞬 心。 21、画 出 图 示 机 构 的 全 部 瞬 心。 22、画 出 图 示 机 构 的 指 定 瞬 心。 (1) 全 部 瞬 心 。 (2) 瞬 心 P24、P26。

23、试 求 图 示 机 构 的 速 度 瞬 心 数 目、 各 瞬 心 位 置、 各 构 件 角 速 度 的 大 小 和 方 向、 杆2 上 点M 的 速 度 大 小 和 方 向。( 机 构 尺 寸 如 图:r110 mm,r220

mm,

l

AB30 mm,lBC67 mm,BAx45,lBM35

mm,

l0001.

m/mm。) 已 知

130

rad/s。

24、在 图 示 机 构 中, 已 知 构 件1 以1 沿 顺 时 针 方 向 转 动, 试 用 瞬

心 法 求 构 件2 的 角 速 度2 和 构 件4 的 速 度v4 的 大 小( 只 需 写 出 表 达 式) 及 方 向。

25、在 图 示 机 构 中, 已 知 凸 轮1 的 角 速 度1 的 大 小 和 方 向, 试 用

瞬 心 法 求 构 件3 的 速 度 大 小 及 方 向。 26、试给出图示平面四杆机构的名称,并回答: (1)此机构有无急回作用? (2)此机构有无死点?在什么条件下出现死点? (3)构件AB主动时,在什么位置有最小传动角?

27、图示机构,AD为机架,AB为原动件时,为何种机构?当以BC构件为机架,AB为原动件时, 演变成何种机构?

28、图示为偏置曲柄滑块机构。问: (1)此机构有无急回运动?为什么? (2)其行程速度变化系数K=?(需列出计算公式)

29、试问图示各机构是否均有急回运动?以构件1为原动件时,是否都有死点?在什么情况 下才会有死点? 偏置式曲柄滑块机构 30、铰链四杆机构在死点位置时,驱动力任意增加也不能使机构产生运动,这与机构的自锁现象是否相同? 试加以说明。 31、何谓机构的急回运动及行程速比系数?试举例加以说明急回运动在实际生产中的用途。 32、试判断下列机构为何种机构?并画出该位置时的传动角。(图示带箭头的构件为原动件。)

33、写出图示各机构的名称,简述其运动特性。 a)b)c) 34、图示四杆机构中,若原动件为曲柄,试标出在图示位置时的传动角及机构处于最

小传动角min时的机构位置图。 35、画出图示机构不计摩擦时的压力角(1构件为原动件)。 a)b)

36、在图示的摆动导杆机构中,构件1为主动件,构件3为从动件,试在图中画出该机构的极位夹角 。

37、什么叫机构的压力角?它有何实际意义?试就下列机构图示位置画出压力角的

大小(图中标箭头者 均为主动件)。

38、图示机构中,已知a20 mm,d50 mm,试求: (1)图a摆动导杆机构的极位夹角及摇杆BD的最大摆角;

(2)图b曲柄摇块机构的极位夹角 及导杆BC的最大摆角。 a)b) 39、试 画 出 图 示 机 构 的 传 动 角  和 压 力 角  ,并 判 断 哪 些 机 构 在

图 示 位 置 正 处 于 “死 点”?

40、在图示铰链四杆机构中,已知最短杆a=100 mm,最长杆b=300 mm, c=200 mm, (1)若此机构为曲柄摇杆机构,试求d的取值范围; (2)若以a为原动件,当d=250 mm时,用作图法求该机构的最小传动角min的大小。

41、如图示曲柄摇杆机构,已知lllABBCAD5080100 mm, mm, mm

试用解析法 或图解法确定: (1)摇杆3的最小长度()minlCD; (2)曲柄1等速转动时机构的行程速度变化系数K; (3)曲柄1为主动时,机构的最小传动传动角min。

注:用llCDCD()min计算。

42、如图所示为一飞机起落架机构,实线表示放下时的死点位置,虚线表示收起时的位置。已知lFC520 mm,lFE340 mm,且FE1在垂直位置(即90),

1060

,

试用作图法求 构件CD和DE的长度lCD和lDE。

43、现 需 设 计 一 铰 链 四 杆 机 构, 已 知 摇 杆 CD 的 长 度 lCD=150 mm , 摇 杆 的 两 极 限 位 置 与 机 架 AD 所 成 的 角 度123090,

, 机 构 的 行 程 速 比

系 数 K=1, 试 确 定 曲 柄 AB 和 连 杆 BC 的 长 度 。

ba 44、设计一偏置曲柄滑块机构,已知滑块的行程速度变化系数K=1.5,滑块的行程lCC12

100 mm,导路的偏距 e20 mm。

(1)用作图法确定曲柄长度lAB和连杆长度lBC;

(2)若滑块从点C1至C2为工作行程方向,试确定曲柄的合理转向;

(3)用作图法确定滑块工作行程和空回行程时的最大压力角。

45、试用图解法设计图示曲柄摇杆机构ABCD。已知摇杆lDC40 mm,摆角£45

行程速度变化系 数K=1.2,机架长度lbaAD(a为曲柄长,b为连杆长)。

46、碎矿机用曲柄摇杆机构如图所示。已知摇杆CD长为500 mm,摆角45

,其中左极限位置为垂直,铰链A,D同在水平线上,行程速度变化系数K=1.4。

试用图解法 确定机架AD、曲柄AB及连杆BC 的长度。(保留作图线,并将设计结果写在下面) 47、在 图 示 牛 头 刨 床 机 构 中,已 知 行 程 速 比 系 数 K 为 1.67,刨 头 的 最 大 行 程 H=320 mm,曲 柄 lAB80 mm,试 用 图 解 法 求 机 架 长 度 lAC,导 路 至 摆

动 中 心 C 的 距 离 y。

48、设计一曲柄摇杆机构,当曲柄为主动件,从动摇杆处于两极限位置时,连杆的两铰链点的连线正好处于图示之C11和C22位置,且连杆处于极限位置

C11时机构的传动角为40。若连杆与摇杆的铰接点取在C点(即图中之C

1点

或C2点),试用图解法求曲柄AB和摇杆CD之长 。 (作图直接作在题图中,l0001.m/mm

)。

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