供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术
冷却塔消雾节水改造方案

1#135MW 汽轮发电机组冷却塔消雾改造方案一、冷却塔消雾改造的重要性在机械通风冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中,冷空气经过冷却塔内部和水热交换后变成了饱和的湿热空气。
在北方寒冷地区,机械通风冷却塔在冬季运行时,饱和的湿热空气排出塔外与冷空气混合,由于冷却和凝缩形成含有许多微小液粒群的雾团。
由于目前环保要求的提高,对冷却塔的相关要求也相应的提高。
因机械通风冷却塔高度较低,雾团飘散影响了周边居民区及交通道路的可见度,破坏了城市的环境,造成下风地区的湿度上升,羽雾落在地面造成冷却塔周围路面湿滑或结冰,影响了工厂的安全生产,对冷却塔周边生产设备安全运行造成影响,并且给周围交通带来了很大的安全隐患。
由于国家对环境要求日益严格,对开式冷却塔的羽雾减排提出了明确要求,随着人们对环境保护的日益重视,冷却塔消除羽雾也显得越来越重要。
二、冷却塔设计参数1#135MW 发电系统有 4 台钢混结构逆流式冷却塔,单塔设计水量为5000m3/h ,蒸发散热导致产生大量水资源浪费,冬季又产生大量的可视雾团,对企业经济和社会环境造成很大影响,主要技术参数如下表:序号项目描述1 一般数据类别机械通风逆流式冷却塔类型钢混结构塔型号5000 m 3/h2设计及运行条件干球温度32℃湿球温度28.5 ℃大气压100040Pa进塔水温40℃出塔水温31℃单塔设计水量5000m 3/h3 结构细节塔位地面,周围无障碍单塔轴线尺寸18.8m x18.8m4 设备部件风机直径Φ9750m设计风量318×104 m3/h风机全压172.2Pa电机功率220kw三、冷却塔消雾改造技术方案(一)方案一:1、冷却塔消雾原理简介 --空冷湿冷联合式节水消雾湿空气的饱和含湿量与湿空气的温度及压力有关,随着温度的降低,空气的饱和含湿量减小,湿空气中的水蒸气发生凝结。
在冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中,冷空气经过冷却塔内部填料等区域,和水进行热交换后变成了饱和的湿热空气。
330MW亚临界空冷供热机组降低厂用电率的节能技术分析

330 MW亚临界空冷供热机组降低厂用电率的节能技术分析摘要:针对330 MW空冷供热燃煤火力发电站,分析节能技术改造、设备检修、运行调整、入炉煤质优化和机组负荷对厂用电率的影响规律,提出设备改造和运行优化措施,以降低综合厂用电率,实现节能降耗,增加发电经济效益。
结果表明影响厂用电率的因素包括重要耗电辅机的运行方式,以汽代电改造,采用变频、高频电源、热泵、引增合一等节能技术改造,系统参数的运行优化调整,空预器堵塞、高加泄漏、阀门内漏等设备缺陷治理,启停机时间和检修周期。
降低厂用电率的设备改造措施包括对一次风机、引风机及热网循环泵等辅机进行变频调速的节能改造,热泵改造,除尘高频电源改造,引增合一改造,凝泵变频自动调节改造。
降低厂用电率的设备缺陷治理措施包括在平时检修各专业开展严密排查,利用检修时机处理空预器堵塞问题,处理给水泵再循环调门漏量大的缺陷,及时处理高加泄漏。
降低厂用电率的运行优化措施包括标准化运行分析和运行方式调整,小指标竞赛,电动给水泵运行方式优化调整,磨煤机入口一次风量和加载压力运行优化,脱硫浆液循环泵运行优化,除尘二次电压优化,环境温度及机组负荷较高时及时投入空冷岛喷雾,检修用电优化管理,入炉煤质优化,尽量增加机组负荷及避免负荷损失。
关键词:空冷供热机组;综合厂用电率;辅机耗电率;变频调速改造;热泵改造;除尘高频电源改造引言:对于燃煤火力发电站,厂用电率是衡量发电机组运行经济性的主要指标[1-3]。
厂用电率不仅直接反映发电厂设备状况、人员素质、管理水平,还决定发电厂的经济效益[2-5]。
降低厂用电率,不仅能降低煤耗,还能减少二氧化碳的排放量[3-7]。
因此,有必要认真研究和分析影响燃煤火力发电厂综合厂用电率的因素,针对问题,积极采取有针对性的措施,优化机组检修质量、节能技改和运行方式,降低综合厂用电率。
本研究针对330 MW空冷供热燃煤火力发电站,分析节能技术改造、设备检修、运行调整、入炉煤质优化和机组负荷对厂用电率的影响规律,提出设备改造和运行优化措施,以降低综合厂用电率,实现节能降耗,增加发电经济效益。
电厂冷却塔淋水装置节能改造提高机组经济效益

中国新技术新产品
一4 — 11
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工 业 技 术
电厂冷却塔淋水装置节能改造提高机组经济效益
为:
Q = (eh ) 2Weh- c ④ We为 汽轮 机低压 缸排 气量 k ; e H 为汽 轮机 低压缸排气焓 kk; c jgH 为凝结水焓 kk / yg 根据式① , 以推出下面的关系式 : 可 Q K At= (eh ) W= F i Weh- e n ⑤ 假设汽轮 杌排 气为干饱 和蒸 汽 , 结水 的 凝
广 泛应 用 于各 种 领域 ,在 伊 敏换 流站接 地极 工程中我们取得 了良好的效果 ,如何在电力
系统尤其是在直流工程建设中广泛推广 , 不 断提高热熔焊接的施工工艺水平是我们下一
步继 续研 究 的课 题 , 通 过加 强交 流 、 断 只有 不 总结 才能够使这项 技术迈上更高的一个台 阶,为提高高压直流输电系统科学技术的发 展做 出贡献 。
及模夹的使用寿命有重要影响 ,因此在熔接 之前 务 必认 真调 节 模夹 距离 ,无 论 模具 内是 否有 熔 接物 ,不 当的夹 距都 会对 模 具 和模 夹 造成 损坏 ; 以点火 枪 向着 模 唇 的引火 粉点 火 , 热熔 焊 接的 反应 即在 反应腔 中进行 。 反应 过 程 中 , 禁 直接触 碰 模具 , 严 以免 发生 被重 度烫 伤事故 , 对焊接效果也会有不良影响; 经过反 复 的试 验 ,切 开焊 接试 件 ,表 面光 滑接 触 紧 密, 蜂窝、 无 气泡 , 艺美观 , 足质 量要 求 。 工 满
发电厂全厂水量平衡及节水措施专题

发电厂全厂水量平衡及节水措施专题发电厂是利用燃煤、石油、天然气等能源进行发电的重要设施。
发电厂的运行离不开大量的水资源,水的供需平衡对于发电厂的稳定运行和环境保护都具有重要意义。
本专题将介绍发电厂水量平衡的概念、原理和计算方法,并探讨发电厂节水的措施。
一、发电厂水量平衡的概念和原理发电厂的水量平衡即指发电厂用水量和供水量之间的平衡关系。
发电厂用水量包括锅炉给水量、冷却系统用水量等,供水量则包括自来水供应量、再生水供应量等。
水量平衡的原理是根据发电厂的实际情况,通过测量和计算各项用水量和供水量,确保二者之间保持平衡,以满足发电厂的用水需求。
发电厂的用水量主要包括以下几个方面:1. 锅炉用水:用于锅炉的给水,保证锅炉的正常运行。
2. 冷却水:用于冷却系统中,冷却设备的热量排除。
3. 除尘、脱硫等污水处理:用于处理燃烧过程中产生的含污水。
4. 灭火水:用于应对突发灭火情况。
发电厂的供水量主要包括以下几个来源:1. 自来水:通过自来水管道供应给发电厂。
2. 水泵供水:通过水泵从水源中抽取水进行供应。
3. 再生水:经过处理后,将回收水或者污水进行再生,再利用于发电厂的用水。
二、发电厂节水措施随着水资源的日益紧缺,节约用水已成为各个行业的必然选择,发电厂也不例外。
以下是一些常见的发电厂节水措施:1. 提高冷却系统的效率:采用高效节能的冷却设备,如湿式冷却塔和闭路冷却系统,可以大大减少冷却水的使用量。
2. 加强再生水的利用:通过完成对废水的处理,提高再生水的利用率。
将燃煤锅炉排放的废水进行处理后,再利用于锅炉的给水,可以节约大量的自来水。
3. 定期检修设备:及时检查和维护设备,减少漏水现象的发生,提高设备的运行效率。
4. 安装节水设备:在厕所、洗手池等公共场所安装节水器具,限制用水量。
5. 加强技术创新:发展新型的发电设备和水处理技术,提高发电效率的同时减少对水资源的依赖。
总结:发电厂的水量平衡对于发电厂的正常运行和环境保护都具有重要意义。
热电集中供热系统节能降耗的技术方法

科技信息SCIENCE&TECHNOLOGYINFORMATION2013年第5期作者简介:胥向东,山东济南人,济南热电有限公司。
热电集中供热系统是由热源、高温热网、换热站、二次网、客户用热设施组成的,由于采用大型锅炉配抽汽式汽轮机或背压机组,具有供热效率高、供热量大、经济环保的特点,但仍有较大的改进空间。
本文结合实际工作中的经验和最近的研究,在集中供热系统的热源、供热管网、换热站以及供热计量改革方面分析节能降耗的技术方法,使热电集中供热系统进一步节能降耗,提高热电系统的供热能力和质量,满足企业和社会需求。
1热源降低机组煤耗为热电企业的重要任务,进行“电改汽”改造以及采用低温循环水供热系统是机组降低煤耗的常用办法。
1.1凝气式热电机组改低温循环水供热系统凝汽式热电机组排汽潜热会在凝汽器中随工业循环冷却水流走,经冷却塔冷却后热能被极大的浪费。
利用供暖系统的循环水进入凝汽器冷却汽轮机的排汽,同时停止部分循环水泵,关闭循环水与凝汽器之间的阀门,提高排汽温度,使循环水出水温度由35~40℃提高到65~70℃。
这时凝汽器的循环水达到采暖用水的要求,将不再经过冷却塔冷却降温,可用热网水泵为用户进行供热,能避免循环水经冷却塔冷却后热源的损失,汽轮机排出的余热也能得到有效利用,促进了热电厂的节能降耗。
该方法能在不增加机组规模的前提下扩大供热面积,具有较高的经济价值。
1.2电动泵改汽轮机拖动锅炉给水泵驱动方式主要有小汽轮机驱动和液力耦合器调速电动机驱动两种。
电动给水泵消耗的是热电厂用电,是煤经过二次能量转换而成的,而汽动给水泵消耗的为蒸汽的热能,是由煤经锅炉转换成主蒸汽做功后或不做功入热网循环泵、给水泵,小汽轮机直接拖动热网循环泵、给水泵。
拖动给水泵的小汽轮机的蒸汽是入主汽轮机后,作了部分功的抽汽,实现了能源的梯级利用,增加了抽汽量,减少了能源的二次转化[1];汽轮机驱动热网循环泵、给水泵后,虽然低压热网用汽量略有增加,但低压热网用汽量的增加却可以使汽轮发电机组多发电,从而产生经济效益。
发电厂循环冷却水系统

随着技术的不断进步和应用领域的
03
不断拓展,循环冷却水系统的应用
前景将更加广阔和深远
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20XX 感谢聆听 批评指导 THANK YOU TO LISTEN TO CRITICISM GUIDANCE
主要设备
主要设备
2. 循环水泵
循环水泵是循环冷却 水系统中的关键设备 之一,它的主要作用 是提供足够的循环水 量,确保冷却水在系 统中循环流动。循环 水泵通常采用离心泵 或轴流泵等类型
3. 凝汽器
凝汽器是循环冷却水 系统中的另一个重要 设备,它的主要作用 是将循环水中的热量 传递给汽轮机凝结水 或空气,然后通过凝 结水泵或循环水泵将 热量排出。凝汽器通 常采用表面式凝汽器 或混合式凝汽器等类 型
3
对系统的自动控制和优化管理;研究新型的水处理技术和药剂,提高系统的水质和设备寿
命等
4
这些方面的研究和发展将为循环冷却水系统的应用带来更加广阔的前景和更加深远的影响
6
结论
结论
01
发电厂循环冷却水系统是发电厂的 重要组成部分,对于保障设备的正 常运行和维护具有重要的作用
02
该系统的未来发展方向将更加注重 节能、环保和智能化等方面的发展
冷却水不断循环流动,将热量不断排出, 从而维持发电厂的正常运行
3
主要设备
1. 冷却塔
冷却塔是循环冷却水系统中的重 要设备之一,它的主要作用是将 循环水中的热量释放到大气中。 冷却塔通常采用自然通风 冷却 塔或机械通风 冷却塔。自然通 风 冷却塔依靠自然风力来冷却 循环水,而机械 ventilation 冷却塔则依靠机械通风 机来强 制通风,提高冷却效果
4
同时,还应该根据实际情况对 系统进行优化和改进,提高系 统的效率和可靠性
干式冷却塔节能案例
干式冷却塔节能案例
干式冷却塔的节能案例通常涉及到以下几个方面:
1. 水量调节:通过分散到每个冷却塔的水量,使其小于冷却塔的设计量(约为50%或更低),这样可以降低水流速度,增加水与空气的热交换时间,从而提高热交换效率。
2. 变频技术应用:对于水泵,采用变频驱动(VFD)可以根据系统的实际需求调节循环水流量,这样可以避免不必要的能源浪费,节省电费。
这种技术在冷却塔的节能改造中已经得到了广泛的应用。
3. 风机设计优化:在冷却塔的设计阶段考虑使用小功率电机,或者利用水轮机取代电机作为风机的动力源,将电力驱动改为水力驱动,这样可以减少风机的能耗,达到节能的目的。
4. 蒸发冷却与湿式冷却相结合:采用蒸发冷却和湿式冷却相结合的方式,可以提高冷却效率,减少冷却水的消耗,从而降低整体能耗。
5. 自然通风与机械通风的结合:在严重缺水地区,可以采用干式冷却系统,结合自然通风和机械通风的方式来实现节能。
干式冷却塔可以分为间接冷却和直接冷却两类,根据不同的工艺需求选择合适的冷却方式。
综上所述,干式冷却塔的节能案例主要集中在提高热交换效率、应用变频技术、优化风机设计、结合不同冷却方式以及合理利用自然通风等方面。
这些措施有助于降低冷却塔的运行成本,同时对环境保护也有积极作用。
冷却塔均匀进风提高发电厂循环水冷却效果技术的探析
单位
g Wh / k
时间
2o o 6年
2 0 0 7正
7月
45 3
4 9 2
8月
45 2
4 9 1
9月
41 3
46 2
平均
4 03 3 男, 17 一 , 山东邹城人, 长沙中南大学, 硕士研究生 , 工程师, 究方向为化学工程与环境 。 研
效果; 采用 自然通风冷 却塔进风 均匀技术 , 重构 塔 内空气 动 力场 . 提高冷却塔冷却效率。 以某 电厂 型号 C 0 88 /. 5 — . 04 3 9的 5 MW 单抽凝 汽式汽轮 0
机 为 例 . 三 种 技 术 方 法 的 实 施 技 术 改 造 的情 况 进 行 分 析 比 对 较。
统 中存在 的压力作为动力源 , 压力水经进水管进入 喷雾 推进 雾化装置 的水室 , 并均匀分 配到各喷管 , 以雾 状水喷 出, 在喷 雾推 力的作用下 . 使水 室带动喷管及 风叶旋转 . 室快速 旋 水 转产 生的离心力使 水流离心增压 . 喷射液体速 度加快 , 过 反 来又促进喷雾推进雾化装置 的转速增 大 . 最后将水 流的大部 分能量转化为风能 ,使热水雾流与冷风得 到充 分热交换 , 达
行效率 不超 过 5 %。冷却塔的运行效率决定循环水温度 , 0 循
环水温度又直接影 响汽轮机 的真空 度 , 最终影 响电厂的发电 标煤耗和经济效益。 目前 。 提高发 电厂循 环水冷却 效果方 面 , 在 常用 的的技
术手段 主要是 : 改造凝汽器 。 增加换 热面积 , 提高凝 汽器的换 热效果 ; 扩建通风冷却塔 , 增加循环水 的换热面积 , 加强冷却
种 直接 接触式传热传质换热设备 , 利用上升 的空 气流把下降 的循环水冷却 , 理论 上 , 这种形式 的换 热设备 的换热效率 应 该 是比较高的。但是 , 目前调查 的结果却是冷却 塔的平均运
“五塔合一”技术在火电厂的应用
“五塔合一”技术在火电厂的应用0引言近年来,我国北方地区火力发电厂建设主要采用间接空冷技术,中国神华胜利发电厂2×660MW超超临界燃煤机组,间冷塔高度225m,是目前国内冷却塔高度最高、第一座采用“五塔合一”技术的间接空冷系统的燃煤机组。
间冷塔为双曲线形混凝土结构自然通风间接冷却塔,机组配套的脱硫、烟气提水、湿式除尘器和排烟装置以间冷塔中心对称布置,净化后的烟气从湿式除尘器顶部排烟装置排出。
“五塔合一”技术属于国内首创,自2021年9月机组投产发电以来运行状况良好,各项指标均达到设计要求,系统设备均能有效满足机组各种工况的运行要求。
一、项目概述中国神华能源股份有限公司胜利能源分公司在内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市的东北郊神华胜利发电厂发电工程项目,建设规模为2×660MW超超临界间接空冷燃煤发电机组,该项目将吸收塔、烟气提水、湿式除尘器以及排烟装置布置在间冷塔内,净化后的烟气通过引风机和间冷塔内热湿空气巨大的对流抬升对烟气的升压作用对空排放,更加合理的利用了空间,节省了占地面积。
二、“五塔合一”设备系统介绍1. 间接空冷系统及相关设备中国神华胜利发电厂2×660MW机组是首次应用于“五塔合一”的660MW超超临界间接空冷机组。
系统采用带表面式凝汽器的间冷系统,汽动给水泵的小机排汽排入独立的冷凝器,主机和小机循环水受热后经主机循环水泵加压后进入机组自然通风冷却塔的冷却组件(冷却三角)由空气冷区,被空气冷却后的循环水再回至表面式凝汽器,从而完成一个闭式循环过程,在间冷塔内设有的膨胀水箱以保证系统内的压力稳定。
间接空冷系统采用独立的单元制循环供水系统,2台机组公用1座机组自然通风间冷塔,每台机组配置3台主机循环水泵、1套循环水供回水系统、膨胀水箱、地下蓄水箱、冲水泵及泵水泵等,2台机组设置1座主机循环水泵房。
2、间冷塔间冷冷却塔是内置脱硫吸收塔、烟气提水、湿式除尘器和烟囱的“五塔合一”设计,冷却塔的塔外圈垂直布置冷却三角,塔内布置有烟囱和脱硫吸收塔。
冷却塔技术手册
冷却塔技术手册1. 引言冷却塔是一种常见的工业设备,用于降低工业过程中的热量。
冷却塔的设计和操作需要遵循一系列技术要求和安全规范,以确保其高效运行和安全性。
本手册旨在介绍冷却塔的基本原理、不同类型的冷却塔和其在不同工业领域中的应用。
2. 冷却塔的基本原理冷却塔通过将热水与空气接触,使热水中的热量通过蒸发和对流传递到空气中,从而使热水的温度降低。
冷却塔根据冷却水的循环方式可以分为开放式和闭式两种。
开放式冷却塔通过将冷却水喷洒在填料上,利用空气流经填料的方式进行散热;闭式冷却塔通过热交换器将冷却水与冷却剂进行热量交换。
冷却塔的设计需考虑到冷却水的温度需求、空气湿度、风速等因素。
3. 不同类型的冷却塔根据气流的方向和冷却水的循环方式,冷却塔可以分为多种类型。
其中,湿式冷却塔是最常见的类型,其通过水蒸发降低冷却水的温度。
干式冷却塔适用于需要避免冷却水与空气接触的应用场景,如电站等。
混合式冷却塔则结合了湿式和干式的特点,以满足不同的冷却需求。
4. 冷却塔的应用领域冷却塔广泛应用于许多工业领域,包括化工、电力、冶金、航空航天等。
在化工行业中,冷却塔被用于降低反应器、蒸馏塔等设备中产生的热量。
在电力行业中,冷却塔用于冷却发电厂中的循环水,以保证发电机组的稳定运行。
在冶金行业中,冷却塔被用于冷却钢铁生产中的高温物料。
在航空航天领域中,冷却塔被用于冷却发动机和涡轮机中产生的热量。
5. 冷却塔的维护与安全为了确保冷却塔的高效运行和安全性,有必要进行定期的维护和检查。
维护工作包括清理冷却塔内的沉积物、更换阻塞的喷嘴和填料等。
安全性方面,操作人员应了解冷却塔的工作原理和操作规程,遵循正确的操作流程,定期进行安全检查。
在维护和操作过程中,应注意使用适当的个人防护装备,以防止意外事故发生。
结论冷却塔是工业过程中常见的热量降低设备,其设计和操作需要按照严格的技术要求和安全规范进行。
本手册介绍了冷却塔的基本原理、不同类型和应用领域,并强调了维护和安全的重要性。
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供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术
1 立杆、做拉线及布放吊线技术要求
1.1 挖电杆洞及拉线坑
1.1.1 本工程电杆洞及拉线坑的深度标准如下:
电 杆 洞 深 度 表
电杆类别
杆长(米)
普通土
硬土
水田、湿地