67种溷凝土减水剂成份和工艺
混凝土 减水剂
混凝土减水剂混凝土减水剂混凝土减水剂是一种在混凝土制备过程中添加的化学药剂，通过降低混凝土的水泥用量，从而提高混凝土的流动性和可泵性，使得混凝土更易于施工和加工。
本文将介绍混凝土减水剂的原理、分类以及在工程实践中的应用。
一、原理混凝土减水剂的主要作用是改变混凝土的流动性。
在混凝土制备过程中，水泥与水发生化学反应形成胶状物质，使得混凝土具有一定的可塑性。
然而，过多的水泥用量会导致混凝土的混合比例失衡，出现水灰比过大的情况，从而降低了混凝土的强度和耐久性。
为了解决这一问题，减水剂被引入到混凝土中，通过减少水泥用量，降低水灰比，从而达到提高混凝土流动性的目的。
减水剂的原理可以归结为三个方面：1. 表面张力降低：减水剂可以降低水泥颗粒之间的表面张力，使水泥颗粒之间的重力受到更大的作用，从而增加混凝土的可塑性和流动性。
2. 分散作用：减水剂能够在水泥颗粒表面形成一层负电荷，使水泥颗粒之间的静电排斥力增大，阻止颗粒的凝聚，从而使混凝土更易于流动。
3. 吸附作用：减水剂能够通过与混凝土中的水分子产生物理吸附，将水分子与水泥颗粒分离，并将其吸附在水泥颗粒表面，从而降低水泥颗粒之间的黏着力，增加混凝土的流动性。
二、分类根据减水剂的化学成分和作用机理的不同，减水剂可以分为有机减水剂和无机减水剂两种类型。
1. 有机减水剂：有机减水剂通常是一种聚合物化合物，通过改变水泥浆体的物理性质来提高混凝土的流动性。
有机减水剂可以进一步分为阳离子型、阴离子型和非离子型减水剂。
阳离子型减水剂主要通过与水泥颗粒相互作用，改变胶凝体的表面电荷，从而降低水泥颗粒之间的吸附力，增加混凝土的流动性。
阴离子型减水剂则通过与水泥颗粒表面形成一层负电荷，排斥颗粒之间的静电作用力，增加混凝土的可塑性。
非离子型减水剂则通过与水泥颗粒的周围形成缓冲层，减少颗粒之间的吸附力，从而增加混凝土的流动性。
2. 无机减水剂：无机减水剂通常是一种阴离子或非离子表面活性剂，通过在水泥水化过程中与水泥矿物晶体之间的反应，改变水泥浆体的物理性质。
用于混凝土施工的速凝剂及其制备方法与流程
用于混凝土施工的速凝剂及其制备方法与流程本文介绍了混凝土速凝剂的类型、特点、制备方法以及应用流程。
内容涵盖了速凝剂的基本概念、不同类型的速凝剂及其特点、制备方法以及在混凝土施工中的应用流程。
一、速凝剂的类型与特点速凝剂是一种能够加速混凝土凝结硬化的外加剂。
根据其化学成分和性质的不同，速凝剂可以分为无机盐类和有机物类两类。
在我国，常用的速凝剂是无机盐类，主要包括红星型、7 型、782 型和 8604 型等。
红星型速凝剂是由铝氧熟料（主要成分是铝酸钠）、碳酸钠、生石灰按质量 1:1：0.5 的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的 2.5%~4.0%。
7 型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3:1 配合粉末而成，适宜掺量为水泥质量的 3%~5%。
782 型混凝土由矾泥、铝氧熟料、生石灰配制而成，适宜掺量为 5%~7%。
二、速凝剂的制备方法速凝剂的制备方法因类型而异。
以下是几种常见的速凝剂制备方法：1. 红星型速凝剂的制备方法：将铝氧熟料、碳酸钠和生石灰按质量比 1:1:0.5 的比例混合均匀，然后在球磨机中粉磨，通过0.08mm 方孔筛，要求筛余小于 10%。
2. 7 型速凝剂的制备方法：将铝氧熟料和无水石膏按质量比3:1 的比例混合均匀，然后在球磨机中粉磨，通过 0.08mm 方孔筛，要求筛余小于 10%。
3. 782 型速凝剂的制备方法：将矾泥、铝氧熟料和生石灰按质量比 1:1:0.5 的比例混合均匀，然后在球磨机中粉磨，通过 0.08mm 方孔筛，要求筛余小于 10%。
三、速凝剂在混凝土施工中的应用流程速凝剂在混凝土施工中的应用流程如下：1. 根据混凝土施工要求，选定合适的速凝剂类型和掺量。
2. 将选定的速凝剂与水泥、骨料等原材料按照一定的比例混合均匀。
3. 在混凝土喷射施工过程中，将速凝剂掺入混凝土中，通常是在喷嘴处以压缩气流加入。
4. 控制水灰比，一般地，水灰比越大，速凝效果越差。
常用减水剂及缓凝剂的合成
常用减水剂及缓凝剂的合成一萘系减水剂的合成（一）配方原材料配比见表1。
表1 原材料配比表名称工业萘浓硫酸甲醛液碱作用合成基体磺化剂缩合剂中和用量300400300400顺序进反应釜磺化3h滴定3h直接加入（二）工艺流程将工业萘粉直接加入反应釜升温，待萘粉完全溶解后，加入浓硫酸搅拌令其均匀且开始磺化，磺化3h后滴加甲醛进行缩合，3.5h之后滴加完毕，保温反应1h，加入液碱中和反应剩余的硫酸，降温至40℃既得萘系高效减水剂。
二脂肪族减水剂的合成配方和工艺（一）配方原材料配比见表2。
表2 原材料配比表名称亚硫酸钠丙酮甲醛作用合成基体聚合缩合用量24090250工艺水420顺序进反应釜滴定3h（二）工艺流程先将420kg水加入反应釜，加入240kg对亚硫酸钠充分溶解，10min后，再加入90kg丙酮搅拌，并开始滴加250kg甲醛，3h～4h滴完。
反应釜内的升温时开冷却水降温，使滴完后温度在85℃～90℃间，保温反应5h，即可检验下料，得到脂肪族减水剂，减水率达15%～28%。
（三）合成工艺的两种改进方法1.采用单段甲醛添加工艺(A+B)（1）亚硫酸钠和水在反应釜中完全溶解后，向反应釜中滴加投入丙酮，开冷凝水；（2）向反应釜中滴加甲醛，滴加时间约1h。
溶液变黄，至黑色。
温度骤升。
发生爆沸用水冷却；（3）滴加完毕，保温4h。
结束后得成品减水剂。
生产时应注意以下问题：（1）温度：在加入丙酮时如温度过高反应剧烈而无法控制，同时丙酮挥发浪费过多。
（2）滴加速度：甲醛滴加速度要严格控制，速度过快则整个缩合反应剧烈或无法反应。
（3）爆沸控制：反应中会发生爆沸现象，用冷水冲下。
2.采用三段甲醛添加工艺 (0.33A+B)（1）将三分之一甲醛和一半焦亚硫酸钠以及丙酮混合，不完全溶解制得A液；将三分之一甲醛和一半焦亚硫酸钠混合，不完全溶解制得B液；（2）将A、B液混合；（3）投入反应釜中，滴加三分之一甲醛，恒温56℃～66℃。
混凝土外加剂及其应用-高效减水剂
4.2.3 高效减水剂对砼力学性能的影响
1. 对强度的影响
高效减水剂使水灰比降低，孔隙率降低，致密度提高，抗 压强度提高。
鲍罗米公式
R = AR0(C/W － B)
A、B——常数
R——混凝土强度 R0——水泥标号
C/W——水灰比
第三十四页，共一百页。
2. 对硬化砼徐变及收缩影响
第五十页，共一百页。
影响缩合反应的因素很多，主要有配比、加水量、酸度、 反应时间及反应温度。
(1) 甲醛用量 甲醛用量大，有利于得到多核分子，提高产品质量，
但缩合时间要加长，以使反应完全。当萘磺酸：甲醛＝ 2 ： 1 时得到二核体 ；当萘磺酸:甲醛＝ 10 ： 9 时得到核体数 n ＝ 10 的高效减水剂。增大甲醛用量，有利于得到多核分子
料生产的产品引气性较小，性能较好，所以目前一些大的减
水剂生产厂，大都使用工业萘或精萘，
以利于产品质量稳定。当从煤焦油中
提取精萘或工业萘时，馏分温度为 21 0 ℃ 。萘为白色易挥发片状晶体， 具有可燃性和强烈的焦油味，密度 1.145g /cm 3 ，熔点 80. 2 ℃ ，沸点 217.7 6 ℃ ，溶于苯、无水乙醇和醚，
钢筋外面的一层钝化膜破坏，钢筋开始生锈。
加入减水剂使水灰比降低，提高强度。明显
减慢了混凝土的碳化速度。
第三十九页，共一百页。
4.3 高效减水剂的生产工艺 主要是萘系高效减水剂，其次是三聚氰胺。其他没有工业 规模生产。
4.3.1 萘系减水剂合成工艺
第四十页，共一百页。
原料
（1）萘
工业萘或精萘的分子式为 C 10 H 8 。用含萘量高的物
130 ～ 14 0 ℃ 。温度较高时，反应速率随之增大，可以 较快地趋向于平衡，同时有利于小分子副产物的移除，有 利于高聚合物的形成。但因缩合反应为逐步反应，如温度
溷凝土外加剂PPT课件
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减水剂
高效减水剂的特点： 高效减水剂的掺量超过一定量后，减水效果不再提高；
对混凝土性能没有不利影响。
高效减水剂减水率越高，坍落度损失越大。
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主要减水剂介绍
1、普通减水剂
⑴木质素磺酸盐系减水剂 减水率10%，一般掺量0.25%
⑵腐植酸减水剂 减水率6-8%，一般掺量0.2-0.35%
我国清乾隆年间用糯米、石灰加牛血建造永定河 河堤；
明代南京城墙用糯米汁石灰，并用桐油石灰封顶； 宋代用糯米汁石灰建筑了安徽和州城墙。
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普通减水剂
20世纪30年代末，美国发明纸浆废液减水剂； 德国在纸浆废液中提取木质素磺酸盐减水剂。
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高效减水剂
自七十年代初，德国就在路面工程中采用掺有密胺类 高效减水剂的流态砼浇注路面板；日本则在结构砼里掺 用萘系减水剂配制流态砼。
板的耐磨耗能力可以与花岗岩媲美。
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混凝土外加剂定义
外加剂是在拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土性 能的物质，掺量不大于水泥质量的5%（特殊情况除外）。 它能赋予新拌混凝土和硬化混凝土优良的性能，如提高 抗冻性、调节凝结时间和硬化时间、改善工作性、提高 强度等等，是生产各种高性能混凝土和特种混凝土必不 可少的组分。
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外加剂的分类
混凝土外加剂按其主要功能分为四类：
(1) 改善混凝土拌和物流变性能的外加剂。包括各种减水 剂、引气剂和泵送剂等。
(2) 调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝 剂、早强剂和速凝剂等。
干混砂浆中用的减水剂中主要成分和官能团
干混合迫击炮中使用的超塑化剂主要有减水剂，基本是高分子聚合物。
这些聚合物通常由多碳代羟基或磺胺醛制得。
聚碳酸酯基超塑化剂非
常流行，因为它们在减少水量方面非常出色，并且与不同种类的水泥配合得很好。
它们由丙烯酸或甲丙烯酸与其他物混合制成。
这种特殊结构有助于散开水泥颗粒，有效减少水量。
之后还有硫化三聚氰胺醛
基超塑性剂，也大量使用，特别是当你想让迫击炮在更长的时间内保
持可操作性，并在稍后设定。
在干—混凝土迫击炮的暗舞中，超塑化剂以功能组的交响曲装饰，每
首曲目都会在表演中加入自己的迷人音符。
聚碳氧酸基超塑化剂，具
有碳氧酸组，优雅的华尔兹在水泥颗粒表面，给予它们优雅，轻松散射，提高了迫击炮的可工作性。
与此共聚物结构可以使羟基、硫酸和
聚醚组别和谐地混合在一起，进一步丰富减少水的能力，并包含各种
各样的水泥类型。
另硫化三聚氰胺醛基超塑化剂及其硫酸组，给节奏
聚集带来强烈的负电荷，使水泥颗粒凝固成流体和旋律流，通过诱导
诱导诱导诱导增强迫击炮的可工作性。
在干混合迫击炮中使用的超塑化剂主要是通过高分子聚合物，特别是
多碳氧酸酯或硫化三聚氰胺醛基pound，这些聚塑化剂表现出较高的减水能力，具有各种水泥品种。
这些超塑化剂的特点是存在功能组，
包括碳氧酸，羟基酸，硫酸，以及聚醚组，从而通过有效分散水泥颗粒，进而提高迫击炮的可工作性，大大提高性能。
为了优化干混合迫
击炮的配制，实现理想的流通性和可操作性特点，必须全面了解超塑化剂的主要作用者和功能组。
商品混凝土 外加剂主要成分
商品混凝土外加剂主要成分
商品混凝土外加剂主要成分包括水泥减水剂、加速剂、缓凝剂、增稠剂、防冻剂等。
其中，水泥减水剂常用的有聚羧酸盐类和磺酸盐类两种，可以减少混凝土中水泥用量，提高混凝土的流动性和减少开裂。
加速剂可以提高混凝土的早强性和早期硬化速度，常用的有硫酸盐、氯化物和硝酸盐等。
缓凝剂可以延缓混凝土的凝结时间，常用的有葡萄糖、蔗糖和柠檬酸等。
增稠剂可以提高混凝土的黏度和抗裂性能，常用的有聚合物、纤维素和硅酸盐等。
防冻剂可以降低混凝土凝固点，防止混凝土在低温环境下冻裂，常用的有氯化钠、氯化钙和尿素等。
以上成分的应用也会根据不同混凝土工程的要求而有所区别。
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6碳聚醚单体合成减水剂配方
6碳聚醚单体合成减水剂配方减水剂是一种广泛应用于建筑工程中的化学添加剂，可以减少混凝土中的水分含量，提高混凝土的强度和耐久性。
6碳聚醚单体是一种常用的减水剂配方，本文将介绍减水剂配方的制备方法和其在建筑工程中的应用。
一、减水剂配方的制备方法6碳聚醚单体是一种常用的减水剂单体，它可以通过以下步骤进行合成：1. 配制溶剂：将适量的有机溶剂（如甲苯、二甲苯等）加入反应容器中，并加热至适宜的温度。
2. 加入单体：将6碳聚醚单体逐渐加入到反应容器中，并搅拌均匀。
3. 加入催化剂：在反应过程中适时加入催化剂，促使单体发生聚合反应。
4. 反应时间：根据需要控制反应时间，一般在数小时至数十小时之间。
5. 过滤和干燥：将反应液过滤去除杂质，然后对产物进行干燥处理，得到6碳聚醚单体。
二、减水剂的应用减水剂可以在混凝土中起到以下作用：1. 减少水灰比：减水剂可以减少混凝土中的水分含量，降低水灰比，提高混凝土的强度。
2. 提高混凝土的流动性：减水剂可以改善混凝土的流动性，使其更易于施工和浇筑。
3. 延缓凝结时间：减水剂可以延缓混凝土的凝结时间，使得施工过程更加灵活，减少混凝土的开裂。
4. 提高混凝土的耐久性：减水剂可以减少混凝土中的孔隙和微裂纹，提高混凝土的耐久性。
减水剂在建筑工程中的应用非常广泛，主要用于以下几个方面：1. 桥梁和隧道工程：减水剂可以提高混凝土的抗渗性和耐久性，保证桥梁和隧道的安全和可靠。
2. 高层建筑：减水剂可以提高混凝土的流动性，使得施工更加方便快捷，同时也能提高混凝土的强度和耐久性。
3. 水利工程：减水剂可以降低混凝土中的水分含量，提高混凝土的抗渗性和耐久性，确保水利工程的安全和稳定。
4. 基础工程：减水剂可以改善混凝土的流动性，减少混凝土的开裂，提高基础工程的稳定性和耐久性。
6碳聚醚单体是一种常用的减水剂配方，通过合理的制备方法可以得到高质量的减水剂。
减水剂在建筑工程中具有重要的应用价值，可以提高混凝土的强度、耐久性和施工效率。
缓凝剂与缓凝减水剂
2.3
27.2
4:51
6:04
8
20 ± 1
过磷酸钙
2.5
27.3
5:00
6:07
9
20 ± 1
过磷酸钙
2.7
27.7
6:00
7:25
10
20 ± 1
过磷酸钙
3.0
27.6
6:25
8:10
11
20 ± 1
过磷酸钙
3.5
27.9
7:18
9:03
12
20 ± 1
过磷酸钙
4.0
27.9
7:00
8:32
第六章 缓凝剂与缓凝减水剂
定义：缓凝剂是一种能延长混凝土凝结时间的
外加剂。缓凝减水剂兼有缓凝和减水功
能外的外加剂。
目的：用来调节新拌混凝土的凝结时间。可以 根据要求使混凝土在较长时间内保持塑 性。
按生产来源：工业副产品、纯化学品
类、木质素磺酸盐类。
按化学成分：无机盐类、羟基羧酸盐类、多羟基碳水化合物
缓凝剂对抗压抗弯强度的影响
缓凝剂
掺量%
1d
2d
7d
28d
90d
抗压
抗弯
抗压
抗弯
抗压
抗弯
抗压
抗弯
抗压
抗弯
无
0
11.8
3.5
21.6
4.8
37.8
7.6
45.3
8.6
53.9
8.8
蔗糖
0.5
10.0
2.9
21.6
5.0
47.1
7.8
59.8
8.1
62.8
减水剂母液成分
减水剂母液成分嘿，咱今儿就来聊聊减水剂母液成分这档子事儿！你说这减水剂母液啊，就像是建筑界的魔法药水。
咱先说说它里面常见的一种成分，聚羧酸。
这聚羧酸就像是个机灵的小精灵，能让混凝土变得乖乖听话。
它可以让混凝土在搅拌的时候更容易流动，就好像给混凝土施了魔法，让它变得柔滑无比，能轻松地去到它该去的地方，填满每一个角落。
你想想，如果没有这聚羧酸，那混凝土得多倔强啊，根本不好摆弄。
还有一种成分呢，叫萘系。
这萘系就像是个大力士，能给混凝土带来强大的力量。
它能让混凝土的强度蹭蹭往上涨，让建筑更加坚固可靠。
就好比是给房子打造了一副坚固的铠甲，风吹雨打都不怕。
那这减水剂母液成分到底有多重要呢？你想想看，一座高楼大厦，如果混凝土不好好配合，那能建成吗？肯定不行啊！这减水剂母液成分就是让混凝土变得更好的关键所在。
就跟咱做饭似的，各种调料搭配好了，那饭菜才美味可口呀。
你说要是减水剂母液成分出了问题，那会咋样？那不就跟做菜盐放多了或者少了一样，味道就不对了嘛！建筑也会出问题呀，可能不牢固，可能不好施工。
所以啊，咱可得重视这减水剂母液成分。
咱平常盖房子、修桥铺路，哪里离得开这减水剂母液成分呢？它就像是幕后的英雄，默默奉献着，让我们的建筑变得更美好。
它能让施工更顺利，能让建筑质量更高。
这可不是开玩笑的，要是没有合适的减水剂母液成分，那得费多大的劲儿啊。
而且啊，不同的工程需要不同的减水剂母液成分组合呢。
就像每个人的口味不一样，每个工程也有自己的特点和要求。
咱得根据实际情况来调配，找到最适合的那个配方。
这可不是随便糊弄就能行的，得用心去研究，去尝试。
你说这减水剂母液成分神奇不神奇？它虽然小小的，可作用却大得很呢！咱可不能小瞧了它。
咱得好好了解它，掌握它的脾气，才能让它更好地为我们服务呀。
所以说啊，这减水剂母液成分，真的是建筑领域里不可或缺的一部分啊！咱可得重视起来，好好利用它，让我们的建筑更上一层楼！。
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67种混凝土减水剂成份和工艺 中国混凝土与水泥制品网 [2010-9-27] 1 CN02104159.8 一种利用造纸制浆反应制备混凝土减水剂的方法 本发明涉及一种利用造纸制浆反应制备混凝土减水剂的方法。它是以1000重量份纤维原料、2000-4000重量份反应液、10-180重量份氢氧化钠、40-320重量份亚硫酸钠、0-30重量份甲醛、0-1重量份蒽醌、0-40重量份硫化钠在制浆蒸煮器中反应，得到的液体经浓缩、改性或经进一步干燥后制得液体或固体混凝土减水剂。本发明产品性能指标达到GB8076-1997的质量标准，制备工艺简单、生产成本低，同时可有效解决造纸企业制浆废液
污染问题。
2 CN95111772.6 粉煤灰矿物减水剂
本发明涉及一种混凝土减水剂，特别涉及一种利用粉煤灰作矿物减水剂，主要解决粉煤灰化害为利，变废为宝和粉煤灰的利用价值问题，其特征是：本发明由粉煤灰和稳定剂组成，本发明在水泥混凝土或水泥砂浆中能部分替代水泥，减少混凝土用水量，改善混凝土和易性，提高混凝土强度，延长混凝土使用寿命，节约了能源、减少了投资、成本降低，使环境得到优化，于国于民均有利。
3 CN85108156 混凝土减水剂
利用农产品的废弃料制成的混凝土减水剂,是分别以玉米芯、玉米杆、麦秸、高粱杆、向日葵盘,向日葵杆、芨芨草、棉籽壳、棉杆、稻秸作原料制成的.产品造价低,是普通减水剂的五分之一,而且对水泥的品种没有选择,可以与其他外加剂复合使用,满足防冻、抗冻、抗渗等要求,达到了国内普通型和高效型减水剂的各项技术指标.
4 CN86107875 利用苯酚残渣制备混凝土减水剂的方法
一种利用苯酚残渣制备混凝土减水剂的方法，既能消除环境污染，又能得到价廉高效的混凝土减水剂，其工艺流程为：苯酚残渣—→浓硫酸萃取—→浓硫酸磺化—→甲醛缩合—→氢氧化钠中和—→浓缩—→干燥—→红棕色粉末—→成品包装。制得的混凝土减水剂的基本成份是亚甲基二苯基苯酚磺酸钠、酚醛树脂磺酸钠和硫酸钠，掺量为0.75%时，减水率达21%，是一种高效减水剂，与矾泥和粉煤灰混合使用时，成为早强型减水剂。
5 CN87104392.0 烷芳磺酸萘磺酸醛缩合物高效减水剂
烷芳磺酸萘磺酸醛缩合物高效减水剂，是一种提高混凝土（或者砂浆、净浆）流动性的外加剂。它是由化学合成的烷基芳香族磺酸盐和萘磺酸盐甲醛缩合物所组成。本发明的高效减水剂与已有高效减水剂相比，增加水泥浆或混凝土拌合物流动性更多，减水作用更大，分散作用更好，从而使水泥浆或混凝土的强度更高，也可更多的节省水泥，它同时具有较好的增加流动性随时间不过分降低的能力。
6 CN89100147.6 泵送混凝土减水剂
本发明涉及到一种适于混凝土用的泵送减水剂。它是由木质素磺酸钙引气减水剂和多环芳烃磺酸盐高效减水剂复合而成，对水泥有良好的适应性，可明显改善混凝土的可泵性。特别适用于普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥配制的普通和泵送混凝土中。对商品混凝土和大体积浇筑混凝土更适用。对钢筋无锈蚀作用。每m3混凝土用该复合剂可节约材料费1-3元。
7 CN88103340.5 混凝土高效减水剂与混凝土缓凝型高效减水剂
一种混凝土高效减水剂和一种混凝土缓凝型高效减水剂，本发明属于化学建材。它们是以洗油为主要原料，还配有硫酸、甲醛、烧碱、糖蜜、氧化钙和水。DH3的特点是高效减水和高效节灰、增强效果显著、混凝土的含气量增加适宜、提高混凝土的抗渗及抗冻融性能、抑制水化热产生、降低绝热温升、提高混凝土工程质量，掺DH4混凝土的离差系数小于0.10，保证率大于95%，凝结时间可按施工要求调节、既早强又缓凝、优质率高。
8 CN88105611.1 复合型混凝土减水剂
一种复合型混凝土减水剂，它由生石灰、木质素磺酸纳、硫酸纳和填充料组成。生石灰既可有效地参与混凝土中的水化反应过程，又可有效地降低普通混凝土减水剂的生产成本。这种减水剂的基本配合关系（重量比）为：生石灰5-30%，木质素磺酸纳5-20，硫酸纳30-70%，填充料10-25%。当生石灰掺量在5-20%时，产品的综合经济技术效果为最佳状态。
9 CN91108840.7 利用纸浆废液制作混凝土减水剂 本发明公开了一种利用纸浆废液或化纤废液制作混凝土减水剂的方法。采用本发明方法制作的混凝土减水剂与其它纸浆废液系混凝土减水剂相比，对混凝土的减水率和抗压强度，特别是早期抗压强度有显著的提高，并可在蒸养混凝土中得到广泛应用。本发明的混凝土减水剂，其原料来源丰富，价格低廉，掺量低，生产工艺简单，是一种非常有发展前途的混凝土减水剂。
10 CN93105131.2 无碱性高效减水剂
本发明是涉及混凝土和易性及加速早期强度发展的一种外加剂。它是以煤焦油230°-360℃范围内的馏分为主要成分，以第一族主族和第二族主族以外 的金属化合物为中
和剂，经磺化、水解、缩合、中和而成的制品，它能更进一步提高混凝土的各种物理力学性能，不但能减缓碱—集料反应，而且对碱—集料反应膨胀具有一定的抑制作用，成本低，在同坍落度，同抗压强度下，掺量可比现有产品节约10-20%。
11 CN94105914.6 无碱混凝土用早强减水剂
本发明涉及一种无碱混凝土用早强减水剂，属建筑材料技术领域。该无碱早强减水剂是由萘经硫酸磺化、甲醛缩合、石灰中和后制成的无碱高效减水剂，再与普通减水剂、硅酸盐水合矿物、非碱金属无机盐、有机促强剂及硅灰等其它辅料经一定配比，磨碎、混合而成。本发明研制的减水剂除去了已有减水剂中的碱类物质，因而保证混凝土有足够长的使用寿命。
12 CN94115574.9 一种高浓度萘系高效减水剂生产中废弃物的利用方法
一种高浓度萘系高效减水剂生产中的废弃物利用方法，属建筑材料领域。其方法是将该废弃物低温烘干，得石膏副产品，再将其与铝酸盐熟料、石膏、活性混合材料按一定配比混合后磨细，通过0.08毫米筛筛余＜10%即可得本发明产品塑化防裂剂。将本发明塑化防裂剂掺入水泥中可使水泥产生塑化作用（减水率高达15-20%）同时还可起到膨胀作用。适用于配制具有较高防裂抗渗要求的混凝土。
13 CN94104749.0 利用炼油厂废酚渣合成高效混凝土减水剂
本发明是一种利用炼油厂废酚渣制备高效混凝土减水剂的方法。利用该法不仅可以消除炼油厂废酚渣对环境的污染，而且还可以变废为宝，制成机场跑道、水坝、高等级公路等建筑施工过程中急需的高效混凝土减水剂。该法的工艺过程为：废酚渣→浓硫酸磺化→缩合→中和→喷雾干燥→粉末产品。产品的主要成分为烷基酚磺酸－芳香族稠环化合物磺酸甲醛或氨基甲醛的缩合物以及硫酸钠。当混凝土中的掺量为0.5-1‰时，减水率可达15-20%。
14 CN94119496.5 硫铝和铁铝酸盐水泥砼专用复合缓凝减水剂
本发明涉及一种混凝土外加剂，主要用于硫铝或铁铝酸盐水泥砼的配制中，由0-70%的减水率>12%的高效减水剂、0-50%的减水率为5-12%的普通减水剂、1-30%的无机或有机弱酸或其盐类、20-60%的外加剂载体及0-50%的盐等配制而成，应用于配制硫铝或铁铝酸盐水泥砼中后，能延长砼的凝结时间和可工作时间，改善砼的和易性，提高砼的强度和耐久性。
15 CN97105107.0 高效减水剂的制备方法
本发明是混凝土外加剂中的一种高效减水剂。它是将环氧乙烷（45-55）份、防锈组分（尿素）（8-12）份、早强剂Ｎａ２ＳＯ４（8-12）份、木质素磺酸钙（30-40）份、相配合，之后送入滚桶搅拌机中，在常温、常压下搅拌100-120分钟所得的物料。用本方法制得的高效减水剂与已有技术相比较，不仅具有减水、增强、节约水泥、和易性能好之功效，而且还具有无氰、无萘等有害物质的特点，是目前建筑工程中值得广泛推广的减水剂。
16 CN98109141.5 一种石油系高效混凝土减水剂的制备方法
本发明公开了一种石油系高效混凝土减水剂的制备方法，以馏程宽、组成复杂的石油裂解馏分油为原料进行两步磺化反应，再加甲醛缩合后经中和、干燥而得产品。该方法解决了现有技术对原料有特殊要求的不足。本发明的原料易得，价格低廉，所得产品质量高，掺量少，还能生产不同类型的减水剂。
17 CN98116516.8 一种改性木素磺酸盐混凝土高效减水剂及其制备方法
本发明涉及一种改性木素磺酸盐混凝土高效减水剂及其制备方法。本发明以１０００重量份制浆造纸副产品木素磺酸盐为原材料，加入１０～５０重量份碱性调节剂，０．１～３重量份金属离子盐催化剂、１０～５０重量份强氧化性类氧化剂和１～２０重量份表面性能改性剂，经化学反应法和复配法得到高效减水剂。本发明产品达到了ＧＢ８０７６～８７中高效减水剂的质量标准，并具有缓凝的特点，同时满足了塌落度损失小及生产工艺简单、价格低的要求，是一种具有环保和经济双重效应，工业化及推广应用前景好。
18 CN99117093.8 水泥减水剂的制备方法
本发明属于制备水泥减水剂的方法。采用先将废旧聚苯乙烯进行化学改性，在聚苯乙烯主链上引入磺酸基团，当磺酸基团百分摩尔含量范围在２０—９５ｍｏｌ％，通过加入水溶解，然后用氢氧化钙、氧化钙或石灰中和，最后制成稳定的改性废旧聚苯乙烯水泥减水剂溶液。本减水剂在水泥混凝土拌制过程中加量为０．２％—０．７％，减水率可达２２％，水泥混凝土的最终强度可提高３５％。
19 CN99114871.1 固态混凝土减水剂及其制造方法
一种固态混凝土减水剂及其制造方法，其特点是在高强度混凝土高效减水剂及其制造方法中引入交联抑制剂，真空脱出低分子物后，于温度１６０～２５０℃通过喷雾干燥的方法将液态混凝土减水剂制造固态混凝土减水剂，制得的固态混凝土减水剂掺入到混凝土组合物中或水泥净浆中流动性好，混凝土坍落度增大，坍落度随时间的变化降低很小，效果接近或超过液态混凝土减水剂，可在全国范围内广泛应用，有显著的经济效益和社会效益。