轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙材料及施工工艺
2
材料的分类
紧固材料与垫层材料
膨胀螺栓
自攻螺丝Biblioteka 螺丝一般是玻璃棉，它的主要作用是隔音； 而岩棉既能够隔音，还具有隔热的特 性，可以用来作为保温材料。两种材 料都具有吸音的性能。
02 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺
材料回顾
纸面石膏板
·
隔墙龙骨
紧固件
垫层材料
轻钢龙骨纸面石膏板构造图
材料及配件 ß 轻钢龙骨主件 ß 轻钢骨架配件 ß 紧固材料 ß 填充隔音材料 ß 罩面板材
1
材料的概念
隔墙轻钢龙骨骨架材料
由横龙骨、竖龙骨、贯通龙骨或横撑龙骨组 成，有C型和U型两种截面形式，竖龙骨间 距根据板面尺寸而定，一般为400-600mm。
2
材料的分类
隔墙轻钢龙骨骨架材料
横龙骨（沿顶、沿地龙骨） 一般安装在楼板下和地面上，用于固定竖 龙骨。 竖龙骨（沿墙龙骨、竖龙骨） 墙体骨架垂直方向的支撑，其两端分别与 沿顶、沿地龙骨连接 贯通龙骨（横撑龙骨、通贯横撑龙骨） 横向贯穿隔墙骨架，与竖龙骨连接。增加 骨架强度和刚度
2
纸面石膏板规格
隔墙轻钢龙骨骨架材料
1
材料的概念
2
材料的分类
隔墙轻钢龙骨骨架材料
不同类型、规格的轻钢龙骨，能组合成不同 的隔墙骨架构造，在施工中可根据设计的不 同要求确定不同的龙骨布置。它的组成主要 包括横向龙骨和竖向龙骨。有些类型的轻钢 龙骨还要加贯通横撑龙骨和加强龙骨。竖向 龙骨间距根据石膏板宽度而定，一般在石膏 板边及板中间各装一根，间距在600mm左 右。如隔墙较高，则龙骨的间距应适当缩小。
轻钢龙骨石膏板隔墙材料 与施工工艺
目录/Contents
01
石膏板隔墙工艺要求
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1．图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。
2．对施工班组进行技术交底。
3．对施工班组进行安全交底。
1.1.2．材料及重要机具1．轻钢龙骨：目前隔墙工程使用旳轻钢龙骨重要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨旳配备应符合设计规定。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重旳污染、腐蚀和机械损伤。
2．紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm 长螺丝）、木螺丝等，应符合设计规定。
3．填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计规定选用。
4．纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸旳规定。
一般规格如下：长度：根据工程需要拟定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用旳为12mm。
5．接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。
WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N6．重要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
1.1.3．作业条件：1．主体构造已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完毕。
2．室内弹出+50cm标高线。
3．作业旳环境温度不应低于5℃。
4．熟悉图纸，并向作业班组作具体旳技术交底。
5．根据设计图和提出旳备料筹划，查实隔墙所有材料，使其配套齐全。
安装多种系统旳管、线盒及其他准备工作已到位。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工设计方案
轻钢龙骨石膏板隔墙施工设计方案一、引言轻钢龙骨石膏板隔墙是现代建筑中常见的一种轻型隔墙构造，其具有重量轻、施工速度快、隔音性能好等优点。
本文将详细介绍轻钢龙骨石膏板隔墙的施工设计方案，希望对施工人员和相关从业人员有所帮助。
二、施工前准备工作1. 设计方案编制：根据需求和实际情况编制轻钢龙骨石膏板隔墙的施工设计方案，包括隔墙的布局、龙骨的安装位置、石膏板的尺寸等。
2. 材料准备：准备好所需的轻钢龙骨、石膏板、螺丝等材料，并进行质量检查，确保材料的质量符合要求。
3. 工具准备：准备好所需的施工工具，包括电钻、墙纸刀、角磨机、量具等，确保施工工具的完好无损。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保场地整洁干净，方便施工作业。
三、施工步骤1. 标明墙面线：根据设计方案确定隔墙墙面的位置，并使用墙纸刀或墙线仪器将墙面线标明。
2. 安装轻钢龙骨：根据设计方案确定轻钢龙骨的安装位置，并使用角磨机将墙面的砖缝去除，然后使用电钻在墙体上打孔，固定轻钢龙骨。
3. 石膏板的切割和安装：根据设计方案，将石膏板按需求切割成合适的尺寸，然后使用螺丝将石膏板固定在轻钢龙骨上。
注意石膏板之间的接缝要对齐。
4. 隔墙的装饰：在完成石膏板安装后，可根据需要进行墙面的装饰，如瓷砖贴面、壁纸涂装等。
5. 隔墙的调整和修整：在隔墙施工完成后，检查隔墙的垂直度和水平度，如有不符合要求的地方，及时调整和修整。
四、施工注意事项1. 安全施工：施工人员要佩戴好安全帽和手套，使用施工工具时要注意安全，避免发生意外伤害。
2. 质量控制：在施工过程中，要进行质量把关，确保轻钢龙骨的安装牢固，石膏板的尺寸准确，施工质量符合相关标准要求。
3. 施工工艺：按照施工设计方案的要求进行施工，遵循正确的施工工艺，确保隔墙的稳固性和隔音性能。
4. 施工环境：施工环境要保持通风良好，避免施工过程中产生过多的粉尘和噪音，影响周围环境和其他施工作业。
五、施工验收与保养1. 施工验收：在隔墙施工完成后，进行验收，检查施工质量和效果是否符合预期和设计要求。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案1、工艺流程墙位放线→将管道纠正在墙内→地垄施工→安装天地龙骨安装竖向龙骨→固定横贯龙骨→加固各种洞口及门→安装墙体→内层12mm纸面石膏板→安装水暖、电气等下管线→安装岩棉→安装墙体面层12mm纸面石膏板→接缝处理→墙面装饰2、施工工艺及做法1）根据设计图纸确定的墙体，在地面上放墙位线并引至顶棚和侧墙。
2）地垄制作：先对隔墙和楼面接触部位前进行清理并涂界面剂一道，然后打C20细石混凝土，高200mm，宽同墙厚。
3）安装天地龙骨：用膨胀螺栓固定，中距600mm，膨胀螺栓位置应避开己敷设好的管线。
4）安装竖向龙骨：根据所确定的龙骨间距就位，龙骨间距为600mm。
5）根据龙骨间距，在天地龙骨上分档划线，竖向龙骨应由墙壁的一端开始排列，当隔墙上没有门时，应从门口向一侧或两侧排列。
龙骨的上下端应与天、地龙骨用接铆钉固定。
6）安装横贯龙骨：支撑卡必须卡紧牢固，不得松动。
门洞、管线处更应作加固处理。
7）填充隔音岩棉龙骨安装完成后，在内部填塞隔音岩棉，岩棉填充密实，表面平整，不得有空隙。
8）安装面层纸面石膏板A、安装面层纸面石膏板前，应对预埋管线及附墙设备采取加强措施，进行验收，经认可后封板。
B、面层纸面石膏板应竖向排列。
C、面层纸面石膏板与龙骨固定，应采用自攻螺丝，长度25mm。
螺丝距纸面板周边10mm。
螺帽应埋入板内，但不得损坏板面，钉距在板的四周为250mm，在板的中部为300mm。
D、隔墙的阳角和门洞口应选用方正无损的面板。
E、隔墙板下端与地面接触应留有10一l 5mm的缝隙。
9）接缝处理A、嵌石膏腻子：扫净缝中浮土，用小刀将腻子嵌入缝隙内与板缝取平。
B、底层腻子：在接缝处刮腻子并粘贴牛皮纸、网格布，然后找平。
C、中层腻子：待底层腻子凝固而处于潮湿时刮腻子，将接缝埋入腻子层中。
D、面层处理：腻子干后上乳胶漆。
轻钢龙骨石膏板(水泥压力板)隔墙施工工艺及施工流程
轻钢龙骨石膏板（水泥压力板）隔墙（1）材料要求1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求，176mm厚隔墙须50mm双层主龙骨。
2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4）填充隔声材料：按设计要求选用。
5）罩面板材：石膏板（水泥压力板）规格、性能、厚度由设计人员或图纸要求选定。
（2）工艺流程放线→现浇混凝土反槛→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏板（水泥压力板）→施工接缝做法→面层施工（3）施工方法1）放线：根据设计施工图，在已做好的地面上，放出隔墙混凝土反槛位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
2）现浇混凝土反槛：使用夹板成模，用铁丝两边拉紧，现浇混凝土时，应压捣密实。
3）安装门洞口框：现浇混凝土反槛达到硬度后，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
4）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
5）竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边罩面板不在靠洞框处。
6）安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
7）安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
8）安装罩面板①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合罩面板宽度的模数。
②安装一侧的罩面板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，罩面板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距罩面板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，罩面板必须与龙骨紧靠。
施工工艺-轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工工艺1、施工工序墙位放线→安装沿地、沿顶及沿边龙骨→安装竖龙骨→安装通贯龙骨→安装横撑龙骨→安装骨架一侧的第一层纸面石膏板→墙体内穿管及填充→安装另一侧的第一层板→安装其次层纸面石膏板2、操作要点（1）墙位放线依据设计图纸确定的隔断墙位，在楼地面上弹线，并用线锤，将线引至顶棚面上及侧墙面上，弹出沿地沿顶龙骨的安装位置线。
（2）安装沿地、沿顶及沿边龙骨横龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接，选用M5×35 的射钉将龙骨与混凝土基体固定，对于砖砌体墙、柱体，承受金属膨胀螺栓。
射钉及膨胀螺栓的间距按900mm 间距布置，轻钢龙骨与建筑体外表接触处，要在龙骨接触面的两边各粘贴一根通长的橡胶密封条，以起防水和隔声作用。
（3）安装竖龙骨竖龙骨按设计确定的间距就位，依据罩面板宽度尺寸模楼而定。
因石膏板的尺寸选择为1200×3000mm，所以，竖龙骨的间距确定为400mm。
无门窗洞口的隔墙，其竖龙骨的排列从隔墙的一端向另一端排列，当隔墙上有门洞口时，应从门洞口的一侧开头分别向两侧排列，最终一根竖龙骨距墙〔柱〕的尺寸大于400mm 时，应再加一根龙骨。
将预先截好长度的竖龙骨推向沿顶、沿地龙骨之间，翼缘朝罩面板方向就位。
龙骨上、下端用自攻螺钉或抽蕊铆钉与横龙骨连结。
留意竖龙骨的方向不能颠倒，其开口的方向应全都。
竖龙骨现场截断时一律从其上端切割，并就保证各条龙骨的贯穿孔高度在一水平线上。
门口处设加强龙骨，加强龙骨用6#槽钢焊成门字形，其槽钢门字形尺寸大于门洞口尺寸50mm 槽钢应上下贯穿，上下固定在砼楼板上，其吊顶距砼楼板尺寸较大，则要加左右斜撑。
（4）安装通贯龙骨因一、二层吊顶高度约4.9m，其它层高度约4m，高度过大，所以，在竖向方向每隔1.2m 加一根横穿各条竖龙骨上的贯穿龙骨，在竖龙骨的开口面安装卡托或支撑卡，与贯穿龙骨连接锁紧，其目的是加强竖龙骨在平面内的稳定性。
轻钢龙骨隔墙石膏板施工工艺
轻钢龙骨隔墙石膏板施工工艺材料准备
在施工开始前，请确保准备好以下材料：
- 轻钢龙骨
- 石膏板
- 扣板螺丝
- 龙骨墙柱
- 扣板工具
- 剪刀
- 牛皮纸带
- 胶水
施工步骤
1. 确定墙面位置和尺寸。
使用测量工具准确测量出墙面的长度和高度。
2. 根据尺寸剪裁龙骨。
使用剪刀将龙骨剪裁为所需的长度。
3. 将龙骨固定在墙面上。
使用扣板螺丝将龙骨固定在墙面上，确保其牢固稳定。
4. 铺设石膏板。
将石膏板放置在龙骨上，使用扣板螺丝将其固定在龙骨上。
5. 处理石膏板接缝。
使用胶水将石膏板接缝处粘合，并用牛皮纸带加固。
6. 完成墙角处理。
对于墙角处，使用龙骨墙柱固定龙骨，并将石膏板固定在墙柱上。
7. 修整墙面。
修整石膏板表面，确保墙面平整。
8. 检查施工质量。
检查施工后的墙面是否牢固、平整，无明显瑕疵。
注意事项
在施工过程中，请注意以下事项：
- 确保所有材料的质量符合标准要求，避免使用损坏或低质量的材料。
- 按照标准施工规范操作，确保施工安全和质量。
- 严格控制施工过程中的湿度和温度，避免对石膏板质量造成不利影响。
- 施工完成后进行质量检查，确保墙面平整、牢固，无明显缺陷。
以上是轻钢龙骨隔墙石膏板施工工艺的简要介绍，希望对您有所帮助。
在实际施工中，请根据具体情况进行调整和实施。
如需更详细的资料，请参考相关施工规范和指南。
轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案
轻钢龙骨双层双面石膏隔板墙施工方案编制单位：上海坤达建筑工程有限公司年月日一、操作工艺(1)工艺流程轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工(2)放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
(3)安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用膨胀螺栓或射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
(5)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
(6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
(7)安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
(8)安装石膏罩面板①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
②安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
④安装墙体内防火、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
⑤安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
⑥安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
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轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙
一、工艺流程
墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、
横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。
二、施工工艺
1、检验轻钢龙骨是否符合设计要求，材质、规格、品牌必须符合国家现行标准。
2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距用射
钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
3、射钉按中距0.6～1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。
射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜。
4、将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方
向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U
型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。
5、吊垂直线，水平线，轻钢龙骨间距不得于40㎝。
6、隔断中间须得加防火、隔音岩棉，厚度不得低于5㎝。
7、自攻钉间距保持在12—15㎝之间。
8、自攻钉帽要做防锈处理。
9、石膏板用十字自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入地面，不能破坏面纸，螺丝间
距四边为200㎜，中间为300㎜；如为四层石膏板，底层板用腻子嵌缝抹平，然后用
自攻螺丝或胶粘剂固定面板。
10、墙面喷浆饰面的施工顺序：基层处理→接缝处理→涂刷防潮剂→满刮腻子两道→
打磨平整→喷浆两道。
11、石膏板缝隙要均匀，间隙保持5-7㎜，隐蔽工程验收合格后方可封面板。
轻钢龙骨石膏板隔墙 轻钢龙骨墙体材料有50型、75型、100型、150型等几种。墙
体中可以填充保温材料－－隔音材料(如岩棉板、岩棉毡、泡沬板)等，能起到很好的隔
音保温效果。
一、 主要材料及配件要求
1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计
要求。 2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等
附件应符合设计要求。
3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4. 填充隔声材料：按设计要求选用。
5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
二、 主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。
三、 作业条件
1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待
屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻
钢骨架安装。
3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
四、 操作工艺
1. 工艺流程 轻隔墙放线—→ 安装门洞口框 —→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 → 竖向
龙骨分档 —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接
缝做法—→面层施工
2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口
边框线，并放好顶龙骨位置边线。
3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用
射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格
900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框
边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。
6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调
整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，
钉距为1000mm。
7. 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向
抽心铆钉或螺栓固定。
8. 安装石膏罩面板
1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板
宽度的模数。
2) 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板
一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘
的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙
骨钉紧。
3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
4) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
5) 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面
板错开。
6) 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与
第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
9. 接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程
序处理。
1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，
与板面填实刮平。
2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较
稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下
一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约
1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
10. 墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。
五、 质量标准 以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格
遵守。
六、 成品保护
1. 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动
错位及损伤。
2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不
污染、无损坏。
3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
4. 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
七、 应注意的质量问题
1. 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m
长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少
因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
2. 轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按
图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
3. 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度
不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保
证板间拉缝一致。