针织大圆机工艺计算公式

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针织之用线量计算公式

针织之用线量计算公式

针织之用线量计算公式米化码/0.9114 码化米X0.9114 1码=91.4CM1米=100CM 1分米=10CM1寸=2.54CM 36寸=1码1寸=8英分线:1.四线及骨:(长度+6寸)X25(倍)2.三线1/4 坎车:(长度+6寸)X17(倍)3.三线1/8 坎车:(长度+6寸)X14(倍)4.五线坎车虾苏:(长度+6寸)X30 (倍)5.单针坎车锁链底:(长度+6寸)X8(倍)6.平车:(长度+6寸)X3(倍)7.狗牙花边:(长度+6寸)X28(倍)8.开筒:(长度+6寸)X3(倍)9.开钮门:1码/个算法:整张单的件数X5%加裁数/1个线做多少件=整张单要用多少个线1个线多少码/1件衣服的用量=1个线可以做多少件衣服纸箱单价计算方法纸箱:1.纸箱:(长+宽+5)X(宽+高+3)X2X1.55X单价/100002.纸板:(长+1)X(宽+1)X1.55X单价/10000面料成本核算FTT>3!H|j1,纱支数与针织布的克重有何对应关系?比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱?K3[&9 %WT{2,针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少?'5;t!a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示.它的定义是:在公定回潮率下,重一磅的纱线,它的长度有几个840 码,就称为几支纱线.纱线越粗,S值就越小,纱线越细,则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样,在同种结构的针织布中,纱支越幼细,它的克重(g/m2)就越轻.如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间,而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2. `q e<4fE针织胚布在经过前整,煮练,与溶液中的染料结合等一系列化学反应,会吸湿澎化,所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择,织物的构造,染色工艺,染料特性而有一定程度的浮动.如:普梳纱因杂质较多,同种纱支,织物较精梳纱支的成品会较轻;平纹布较罗纹布的线圈构造密实,故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布,织造的密度也会有影响. gS[5U1~3'b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉:40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅:48/50 设:纱价33,000元/吨\3 qQlb:+6第一步:算出经纱条数:133 x 50(门幅)= 6650 (经条总数)40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel #6650 x 133 / 9000(系数)=97。

任务三 针织物与针织机

任务三 针织物与针织机

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(一) 针织机的主要机构
给纱或送经机构: 1.给纱或送经机构:将纱线从纱筒子上退绕下来 送入编织区 编织机构: 2.编织机构:将纱线编织成线圈并相互串套起来 形成织物 牵拉卷取机构: 3.牵拉卷取机构:将刚形成的织物从编织区引出 并形成一定形式的卷装 传动机构:将动力通过主轴传递到各机构, 4.传动机构:将动力通过主轴传递到各机构,以 使各机构协调工作 5.辅助机构 辅助机构: 5.辅助机构:为了保证编织的正常进行而附加的 各种机构
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纬编单面大圆机
之 多跑道大圆机
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纬编单面大圆机成圈机件
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双面针织圆纬机的类型 cylinder and dial machine
罗纹机(rib knitting machine) 罗纹机 棉毛机( 棉毛机(interlock machine) 双面提花针织机(double jacquard 双面提花针织机 knitting machine) 双反面机(purl knitting machine) 双反面机 圆袜机(hosiery machine) 圆袜机 移圈罗纹机(transfer machine) 等 移圈罗纹机
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(二)常用纬编针织机种类 1,圆纬机 ,
纬编圆机的主要技术参数: 纬编圆机的主要技术参数: 机号,筒径,路数, 机号,筒径,路数,针床总针数
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单面针织圆纬机的类型 open cylinder knitting machine
台车(loop wheel machine) 台车 多三角机(open-top circular knitting 多三角机 machine) 包括多针道机 毛圈机(pile loop machine\terry knit 毛圈机 machine) 单面提花针织机( 单面提花针织机(single jacquard knitting machine) 吊线机( 吊线机(wrapping circular knitting machine) 等

针织用料计算

针织用料计算

1. 面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOBFOB+保险+运费+报关+银行费+...=CIF 还有税费2. 针织按照重量计算成本梭织按照米数计算的3. 最合理门幅是必须的4. 针织服装用料公式(1)衣服用料=单件裁剪面积*平方米克重面料成本=用料*面料单价大身用料:(胸围+6CM)X(身长+6CM)X 2X 克重X (1+总损耗)袖子用料:(挂肩+袖口+4CM)X (袖长+4CM)X 2 X克重X(1+总损耗)领子用料:(领宽X2+2)X领高X 1 X 克重X (1+总损耗)每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料(2)裤子(横档+腿围+4CM)X(裤长+8CM)X 2 X克重X (1+总损耗)备注:以下仅供参考罗纹:18% 汗布:15-16% 网眼:15-16% 氨纶汗布18-20%绒布:17-18% 色织布(大):27-32% 色织布(小):22-25%面料计算公式面料价格=纱价+织造价格+染价+其它(包括印花、开副定型、后道各工序)(一般地,开副定型价格:2000元/T)一个对排料没有经验的,要核算一件衣服的大概用料,最简单的用折算平方的方法,这也是最常用的,这针对的是普通的上衣,具体如下:前身=[(1/2胸围+1/2下摆)/2+前衣片的左右缝头]*(前衣长+长下缝头)/面料门幅后身=[(1/2胸围+1/2下摆)/2+后衣片的左右缝头]*(后衣长+上下缝头)/面料门幅袖子=[(袖肥+袖口)/2+每袖片左右缝头]*(袖长+上下缝头)/面料门幅领子=(领长*领宽)/门幅挂面=挂面宽*挂面长/门幅单衣用料=(前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面)*1.03+损耗一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份.上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领)上衣夹里: 衣长+50CM裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM裤子:臀围>120CM---3/2裤长裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM上衣:胸围≥120CM且有叠门---衣长*35. 还是要凭经验的啦,一看就知道!!在加上少少损耗,如10%6. 面料成本核算1,纱支数与针织布的克重有何对应关系?比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱?2,针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少?a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示.它的定义是:在公定回潮率下,重一磅的纱线,它的长度有几个840 码,就称为几支纱线.纱线越粗,S值就越小,纱线越细,则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样,在同种结构的针织布中,纱支越幼细,它的克重(g/m2)就越轻.如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间,而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.针织胚布在经过前整,煮练,与溶液中的染料结合等一系列化学反应,会吸湿澎化,所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择,织物的构造,染色工艺,染料特性而有一定程度的浮动.如:普梳纱因杂质较多,同种纱支,织物较精梳纱支的成品会较轻;平纹布较罗纹布的线圈构造密实,故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布,织造的密度也会有影响.b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉:40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅:48/50“设:纱价33,000元/吨第一步:算出经纱条数:133 x 50(门幅)= 6650 (经条总数)40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel6650 x 133 / 9000(系数)=97。

面料纱支数与克重的关系(转)

面料纱支数与克重的关系(转)

⾯料纱⽀数与克重的关系(转)⾯料纱⽀数与克重的关系纱⽀:本公司宗旨⾼质量⾼性价⽐为您提供长沙⼯作服定做,定做班服制服,⽂化衫T恤⼴告衫,定重制,是指⼀定重量的纤维或纱线所具有的纱⽀:长度。

其数值越⼤,表⽰纱线越细。

其计量单位包括公制⽀数(Nm)和英制⽀数(Ne)。

我国⽑纺及⽑型化纤纯纺、混纺纱线的粗细仍有部分沿⽤公制⽀数表⽰。

⼀、表⽰⽅法:1、公制⽀数(Nm)是指在公定回潮率时,⼀克重的纱线(或纤维)所具有的长度⽶数。

Nm=L(单位m)/G(单位g)。

⽐如:⼀克棉花可以做成 30 ⽶的纱,那就是 30 ⽀;⽽⼀克棉花做成 40 ⽶的纱,那就是 40 ⽀; 1 克棉花做成 60 ⽶的纱,那就是 60 ⽀。

股线的公制⽀数,以组成股线的单纱的公制⽀数除以股数来表⽰,如26/2、60/2等。

如果组成股线的单纱的⽀数不同,则股线公制⽀数⽤斜线划开并列的单纱⽀数加以表⽰,如21/42,股线的公制⽀数可计算得到:Nm=1/(1/N1+1/N2+---+1/Nn)=1/(1/21+1/42)=14公⽀。

纱的⽀数越⾼,纱就越细,⽤这样的纱织出来的布就越薄,布相对越柔软舒适。

但是⽀数⾼的布要求原料(棉花)的品质要⾼,⽽且对纱⼚和纺织的织布⼚也要求⽐较⾼,所以布的成本⽐较⾼。

2、英制⽀数(Ne)它是指1磅(453.6克)重的棉纱线有⼏个840码(⽑纱为⼀磅560码)(1码=0.9144⽶)长。

Ne=L(单位y)/{G(单位p)X840)}。

英制⽀数为棉纱线粗细的旧有国家标准规定计量单位,现已被特数所替代。

若1磅重的纱线有60个840码长,则纱线细度为60英⽀,可记作60S。

股线的英制⽀数其表⽰⽅法和计算⽅法同公制⽀数。

(⼆)定长制:是指⼀定长度的纤维或纱线所具有的重量。

其数值越⼩,表⽰纱线越细。

其计量单位包括特数(Ntex)和、旦数(Nden)。

1、特数(Ntex)即特克斯,是指1000m长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数,也称之为号数。

(完整版)纺织工艺计算

(完整版)纺织工艺计算

工艺计算方法经用量=总经根数*(1+织缩率)*(1+捻缩率)*(1-浆伸率)*(1+其它工艺缩率)*D数/9000*(1+回丝率)纬用量=坯布纬密*钢筘外幅*(1+捻缩率)*(1+其它工艺缩率)*D数/9000*(1+回丝率)成品的平方米克重(g/m2)={净用量*(1+染缩)+纬净用量*(1+纬向缩率)}*(1-缄量)/成品外幅织缩率=坯布纬密*基本组织系数*(1+经纬原料不等差率+绉线增加率)=成品纬密/1+练染用坯率各类喷水产品的用坯率(经缩)纯锦纶丝织物 5.7% 纯涤纶丝织物8.5%锦涤交织物7.9% 锦棉交织物7.5%涤纶与涤棉混纺纱织物8.6% 涤纶与粘胶混纺纱织物 6.7%涤纶经纬强捻20T以上10% 经向是弹力原料经缩在45%左右FDY 7-8个DTY 8-10个各类喷水产品的用坯率(纬缩)纬向是涤纶的产品,纬缩一般在10个左右(165-150),纬纱为150D以上的加4-6个,捻度的在6-8个左右。

纬向是棉的产品,纬缩一般在5-6个左右纬向是棉氨的产品,纬缩一般在43个左右(208-145)超粗损耗越小锦纶15-18涤纶11-13弹力锦纶15-20低弹涤纶10-14涤棉、涤粘纱8-10涤棉加捻丝10-12日产量=(转速*24小时*60分钟)/每米纬密*运转率上浆率=实际用量*浓度*折光系数/千米丝重*100%千米丝重=片经丝数*D数/9000折光系数:涤纶90% 锦纶88%坯布克重计算方法:坯布规格190T涤塔夫68D*68D 20#*2穿*30梭门幅165cm以下算法只适用于不加捻产品,算出来是米克重哦,当然加捻产品算克重都可以套用,如果是织造厂算原料的用量,在纬的门幅上至少+10cm,经不用加。

一、原料用量计算定义:织一米坯布需经纬原料多少克?1、长纤类:经用量(g/m)=总经根数*(D/9000)*1.1纬用量(g/m)=坯布纬密*上机门幅*(D/9000)*1.1或=成品纬密*成品门幅*(D/9000)*1.1注:1.1=1+10%,10%为织缩率+损耗,一般FDY取1.08,DTY取1.12例1、涤塔夫上机门幅168cm 17筘3穿坯布纬密28梭原料:63D FDY*63D FDY 求原料用量解:经用量=168*17*3*63/9000*1.08=64.77g/m纬用量=168*28*63/9000*1.08=35.56 g/m即理论米克=64.77+35.56=100 g/m例2、75DFDY+100DDTY 五枚缎12#*5入*166 坯布纬密30梭求原料用量解:经用量=12*5*166*75/9000*1.08=89.64 g/m纬用量=30*166*100/9000*1.12=61.97 g/m2、短纤类:经用量=0.64984*(经密/经线纱支)*门幅纬用量=0.64984*(纬密/纬线纱支)*门幅注:也可把短纤换成长纤,用长纤公式来计算,D=5315/S例1、N-70D FDY*21S 133*72 59"求原料用量解:经用量=133*59*70/9000*1.08=65.91 g/m纬用量=0.64984*72/21*59=131.4 g/m例2、经:N-70D DTY +30D氨纶纬:30S棉+40D氨纶86*58 59"求原料用量及原料所占比例解:氨纶有个拉缩比,一般30D的氨纶按10-13D计算,40D按15-18D计算,70D按25D计算,拉缩比一般可取3,如40/3=13.33,按15-18算经用量锦纶=70*86*59/9000*1.12=44.2经用量氨纶=86*59*13/9000*1.1=8.06纬用量棉=58*59*5313/30/9000*1.1=74.1纬用量氨纶=58*59*18/9000*1.1=7.53氨纶比例=(8.06+7.53)/133.89=11.64%棉比例=74.1/133.89=55.36%锦纶比例=44.2/133.89=33%3、加捻类:经用量=总经根数*D/9000*1.1*(1+捻缩率)*(1+蒸缩率)纬用量=坯布纬密*上机门幅*D/9000*1.1*(1+捻缩率)*(1+缩率)①捻缩率捻缩率=0.0038*(T/mm)*(T/mm)*DD的倍数以10D为基础40D以下不考虑系数40D-0.1→40/10-0.1=3.950D-0.2→50/10-0.2=4.860D-0.370D-0.4……120D-0.9→120/10-0.9=11.1130D有以上在120D倍数的基础上,每增加10D增加0.8如150D→11.1+3*0.8=13.5例1、75D FDY 22T/2S2Z,求捻缩率解:捻缩率=0.0038*2.2*2.2*(75/10-0.5)=12.87%例2、150D DTY 8T/2S2Z求捻缩率解:捻缩率=0.0038*0.8*0.8*(11.1+2.4)=3.28%②蒸缩率蒸缩率10T/cm以下2%,10-18T/cm为5%,18T/cm以上按6.5%例:经-50D 有光 FDY 10T/2S2Z纬-75D DTY+40D氨纶16T/2S2Z上机208*15#*5入纬密30梭求原料用量?解:经用量=208*15*5*50*1.08/9000*{1+0.0038*1*(50/10-0.2)}*(1+5%)=100.07 纬用量=208*30*1.12*(75+18)/9000*{1+0.0038*1.6*1.6*(93/10-0.6)}*(1+5%)=82.18 二、前道报价整浆并车间倒倍捻车间上浆费用涤纶FDY 0.03-0.04元/并DTY 0.04-0.05元/并锦纶FDY 0.05-0.06元/并4并以下3分4-8并3.5分8并以上4分4-8并4.5分8并以上5分棉6-7分分批整经并数=总经根数/1680根(1680为最大上排原料筒子数)取整数(只入不舍)分条整经0.1-0.5元/米(最大上排筒子数一般为800)低弹网络丝直接上分条0.06-0.1元/米例、经70D锦纶FDY 168*17*2入,求:上浆费。

任务九提花组织与圆机编织工艺

任务九提花组织与圆机编织工艺
2)线圈大小不相同,结构不均匀,外观有凹凸效应。 线圈指数——编织过程中某一线圈连续不脱圈的次
数,线圈指数愈大,一般线圈越大。
9
单面不均匀提花组织的应用
应用范围:袜品
目的:不均匀提花组织用 来编织短浮线的单面提花 组织 ,使浮线减少而将提 花线圈与平针线圈纵行适 当排列。
10
11
(二)双面提花组织
模块二
任务九 纬编提花组织 结构与特性认识
1
主要内容
1、提花组织的结构特点、分类、特性、编织 方法和走针轨迹。
2、单面多针道圆机编织提花织物的上机工艺 设计方法。
2
一、提花组织的结构与分类
1.提花组织:将纱线垫放在按花纹要求所
选择的某些织针上编织成圈,而未垫放纱 线的织针不成圈,纱线呈浮线状浮在这些 不参加编织的织针后面所形成的一种花色 组织。 2.结构单元:线圈+浮线
反面呈芝麻点






17
三色不完全均匀提花组织
三色提花——三个成圈系统完成一个正面线圈横列。18
二、提花组织的特性与用途
1、特性: 1)由于浮线的存在,织物延伸性小。 2)脱散性小,织物厚,平方米克重大。 3)生产效率低。 2、用途 1)服装用布 2)装饰用和其他产业用
19
模块二
任务十 单面多针道圆机 编织提花织物的上机工艺
不同花纹的纵行数B0取决于踵位数, B0=n 凡同一踵位的织针编织的纵行完全相同 二针道 n=2 三针道 n=3 四针道 n=4
28
若踵位排列为:步步高”/“排列或步步低”\“排列; 则最大花宽Bmax=B0=n
若踵位对称排列“ ”或“ ” 则最大花宽Bmax=2B0=2n

经编工艺的计算

经编工艺的计算

【经编工艺计算】在工艺设计时需要进行工艺计算,主要是经编织物的密度、线圈长度、送经比、平方米重及产量。

一.密度密度指标一般为坯布规格所给定。

在试制新产品时要根据实验工艺或客户需要决定。

横向密度PA:用每厘米纵行数(或每5cm纵行数)来表示。

PA取决于经编机机号和收缩率。

所以当已定型后圈距大致等于针距时:纵向密度PB:亦用每厘米横列数(或每5cm横列数)来表示。

PB与线圈长度、纱线特数、平方米克重有关。

在已知其他参数情况下:式中:PB1--纵密(横列/?)PA1--横密(纵行/?)li --第i把梳栉线圈长度(?)Tti--第i把梳栉使用原料的线密度(Tex)Q--织物平方米克重(g/m2)Pi--第i把梳栉空穿率m--所有梳栉数考虑到经编生产中,密度常采用5cm的线圈个数来表示,故上式亦可按公支数计算出纵密:式中:PB2--纵密(横列/5?)PA2--横密(纵行/5?)li -- i线圈长度(?)Nmi--第i 把梳用纱公支数Q--织物平方米克重(g/m2)Pi--第i把梳栉空穿率对某种外衣坯布,如前梳满穿2.22tex锦纶丝,后梳满穿16.67tex变形涤纶丝,线圈长度为4.5mm,送经比L1∶L2为0.75,横向密度PA=10纵行/?,坯布每平方米重180克,则:两梳均满穿,空穿率P均为0。

二.每平方米坯布重量在M把梳栉的情况下:式中单位与前式PB1中相同,Q也可表示为:以双梳头巾坯布为例,横密PA1=11纵行/?纵密PB1=18横列/?,前、后梳均采用2.22tex锦纶丝,空穿率为6/34,线圈长度均为2.9mm,则:Q=2×10-2×2.9×2.22×11×18×(1-6/34)=20.995=21(g/m2)再以交织衬衣坯布为例,PA1=11纵行/?,PB2=23横列/?,前梳满穿3.33tex锦纶丝,后梳满穿8.33tex涤纶丝,线圈长度为3.4?,送经比0.7,则:Q=10-2×0.7×3.4×3.33×11×23×10-2×3.4×8.33×11×23=91.7(g/m2)由此例亦可看出两种纱线用量比例的简单计算方法。

针织大圆机简介演示

针织大圆机简介演示

高速运转
随着技术的不断发展,针织大圆 机的运转速度正在不断提升,以 实现更高的生产效率和更高的产
品质量。
高精度控制
为了满足市场需求和提高产品质 量,针织大圆机的控制精度也在 不断提高,采用更精确的控制系
统和传感器技术。
智能化和自动化
智能化和自动化是针织大圆机未 来发展的重要趋势,通过引入人 工智能、机器学习等技术,实现 自动化生产、自动检测和自动调
安装不正确或操作时用力过猛 导致的。
问题2
03 针织大圆机在使用过程中出现
跳针现象。
• 原因分析
04 这通常是由于针与织物的匹配
度不好、织物张力不合适或针 本身有瑕疵所引起的。
问题3
05 针织大圆机在换纱过程中出现
问题。
• 原因分析
06 可能是由于换纱的方法不正确
或纱的质量有问题导致的。
针织大圆机维护保养的方法与技巧
部分。
送料机构
由送料牙、送料牙传动机构和 送料速度控制机构组成,负责 将织物以一定的速度和张力送 往针床。
针床和织针
针床是安装和支撑织针的部件 ,织针在针床上做周期性的垂 直和水平运动,形成线圈,完 成织造。
针槽
位于针床表面,为织针提供路 径,并控制线圈的形成。
针织大圆机的工作流程
织针在针床上做周 期性运动,形成线 圈;
整等功能。
针织大圆机在纺织工业中的未来发展前景
多样化产品
针织大圆机可以生产各种不同类型的产品,如棉质、羊毛 、丝质等,未来将有更多的新材料和设计元素被引入,以 实现产品的多样化。
绿色环保
随着环保意识的不断提高,未来的针织大圆机将更加注重 环保和节能,采用更环保的材料和更节能的技术,以减少 对环境的影响。
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针织大圆机工艺计算公式
针织大圆机工艺计算公式涉及到以下几个方面:
1. 针距选择
针距是指针和指之间的距离,它的选择会影响针织品的质量和效率。

一般来说,针距越小,织物的密度越高,手感越紧密;针距越大,织物的密度越低,手感越松散。

针距的计算公式如下:
针距(mm)= 10 ÷ 针数(G)
2. 针数计算
针数是指每英寸上的针数,它决定了织物的密度和织物的级别。

针数的计算公式如下:
针数(G)= 经纱条数× 纱密度× 幅宽(inch)÷ 100
3. 织物宽度计算
织物的宽度是指布匹展开的宽度。

它的计算公式如下:
织物宽度(cm)= 面料线密度(线/cm)× 经线数× 长度(cm)
4. 面料重量计算
面料的重量是指单位面积上的重量。

它的计算公式如下:
面料重量(g/m2)= 纱线密度(纱/平方英寸)× 0.144 × 真
实幅宽(cm)÷ 纱线重量(g/英镑)
5. 机匹配计算
机匹配是指确定针织大圆机的机型和规格。

它的计算公式如下:
机匹配 = 经纱线密度× 面料线密度÷ 针距
以上就是针织大圆机工艺计算公式的相关介绍。

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