108机械密封 安装尺寸
机械密封型号
泵用机械密封（摘自JB/T1472-1994） 6.1基本型式及主要尺寸泵用机械密封共分7种基本型式，各种形式及主要尺寸见表29.7-10～13。
6.2机械密封的基本参数（见表29.7-14）表29.7-10 103型内装单端面单弹簧非平衡并圈弹簧传动机械密封B103型内装单端面单弹簧平衡型并圆弹簧传动机械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm ）规格 d D2 D1 D L LB L1 L1B L2 e16 16 33 25 33 56 64 40 48 12 2 18 18 35 28 36 60 68 44 52 16 20 20 37 30 40 63 71 44 52 16 22 22 39 32 42 67 75 48 56 20 25 25 42 35 45 67 75 48 56 20 28 28 45 38 48 69 77 50 58 22 330 30 52 40 50 75 84 56 65 22 35 35 57 45 55 79 89 60 70 2640 40 62 50 60 83 93 61 74 30 45 45 67 55 65 90 100 71 81 36 50 50 72 60 70 94 104 75 83 40 55 55 77 65 75 96 106 77 87 42 360 60 82 70 80 96 106 77 87 42 65 65 92 80 90 111 118 89 96 5070 70 97 85 97 116 126 91 101 52 75 75 102 90 102 116 126 91 101 52 808010795107123133981085985 85 112 100 112 125 135 100 110 5990 90 117 105 117 126 136 101 111 6095 95 122 110 122 126 136 101 111 60100 100 127 115 127 126 136 101 111 60110 110 141 130 142 153 165 126 138 80120 120 151 140 152 153 165 126 138 80注：1 安装机械密封部位的轴的轴向窜动量不大于3mm。
208机械密封尺寸
208机械密封尺寸（实用版）目录1.机械密封的概念与分类2.机械密封的尺寸测量方法3.机械密封型号及规格尺寸4.机械密封的安装与维护正文一、机械密封的概念与分类机械密封是一种用于防止流体泄漏的密封装置，广泛应用于各种机械设备中。
根据端面形式，机械密封可分为双端面机械密封、单端面机械密封和集装式机械密封。
其中，双端面机械密封的结构特点为两侧都有密封面，适用于高压、高温和高速的工况；单端面机械密封的结构特点为一侧有密封面，另一侧为支撑面，适用于低压、低温和低速的工况；集装式机械密封的结构特点为多个密封元件集中安装，具有安装简便、互换性强的特点。
二、机械密封的尺寸测量方法机械密封的尺寸测量方法主要有以下几种：1.使用三坐标测量机：三坐标测量机是一种高精度的测量设备，可以测量机械密封的各种尺寸，如外径、内径、宽度等。
2.使用投影仪：投影仪是一种光学测量设备，可以将机械密封的形状和尺寸投影到屏幕上，便于测量和比较。
3.使用基准面：在测量机械密封尺寸时，可以先找一个基准面（如机封压盖表面），然后分别测量动静环密封面到基准面的距离，差值即为压缩量。
三、机械密封型号及规格尺寸机械密封的型号和规格尺寸通常根据密封轴的轴颈、密封型式、工作压力、工作温度等因素来选择。
例如，常见的机械密封型号有 hu1 型、hu3 型、hu5 型、hu7 型、huu803 型、hbm1 型、hbm5 型、hq901 型、hq902 型、hg9 型等。
规格尺寸则包括轴颈尺寸、密封面尺寸、弹簧尺寸等。
四、机械密封的安装与维护为了确保机械密封的正常工作和延长使用寿命，安装和维护环节十分重要。
在安装时，应确保机械密封与轴套和密封腔的配合尺寸正确，同时要保证安装位置的清洁和整齐。
机械密封
2.1 工况条件介质：乙烯；温度-40℃~-10℃；介质压力：3 MPa；轴径：45 mm；线速度：9.4 m/s；转速：4000 r/min；根据综合参数与轴径为中型机械密封。
2.2结构选择2.2.1密封结构的分类机械密封的使用工况和参数主要有密封腔温度和密封压力、密封端面平均速度、轴径、介质特性等。
根据这些参数可以将机械密封进行分类，如表1，表2 所示表 1 机械密封按试用工况和参数分类使用工况类别工况参数按密封端面平均线速度v/(m/s)超高速高速一般速度密封端面平均线速度＞100密封端面平均线速度≥25~100密封端面平均线速度＜100按密封腔温度t/℃高温中温普温低温密封腔温度＞150密封腔温度＞80~150密封腔温度＞-20~80密封腔温度＜-20按轴径大小d/mm大轴径一般轴径小轴径轴径＞120轴径≥25~120轴径＜25按使用介质耐磨粒介质耐强腐蚀介质耐弱腐蚀介质含磨粒介质耐强酸强碱及其他强腐蚀介质耐油丶水丶有机溶剂及其他弱腐蚀介质按密封压力P/MPa 超高压高压中压低压密封腔压力＞15密封腔压力＞3~5密封腔压力＞1~3密封腔压力＞常压~1表 2 机械密封按综合参数和轴径分类机械密封综合参数机械密封类别压力P/MPa 温度t/℃线速度v/(m/s）轴径d/mm重型机械密封＞3 ＜20或＞150 ≥25 ＞120中型机械密封≤3 ＜-20~150 ＜25 25~120轻型机械密封＜0.5 ＞0~80 ＜10 ≤402.2.2 密封结构的确定2.2.2.1单端面由一对密封端面组成的机械密封，结构简单，制造与拆装都相对简便，使用广泛，故采用。
采用场合：作为最常用的机械密封型式，适用于一般场合。
2.2.2.2 内流式流体在密封端面间的泄露方向与离心力方向相反的机械密封，离心力起着阻碍流体泄露的作用，故泄漏量少，密封可靠。
适用场合：可用于高压，有固体颗粒的流体，泄漏量少，故采用。
2.2.2.3 内装式静止环安装于密封端盖（或相当于密封端盖的零件）的内侧（即面向主机工作腔的一侧），适用场合：由于摩擦副受力状态好，冷却润滑效果好，用于安装精度较高的场合，故采用。
机械密封的安装说明
机械密封安装使用说明•安全1. 在安装使用前必须阅读本说明书，特别注意安全方面的注意事项。
2. 密封的使用、操作必须有相应的防护设施，避免因密封故障失效而对周围环境污染及对人员的伤害。
•使用机械密封的安装使用操作人员必须是经过培训的有资质的人员。
•安装（一）．装配前检查事项：1. 必须查阅被安装的机械密封是否适用你的使用工况范围。
当输送介质温度偏高 , 过低或含有杂质颗粒 , 易燃 , 易爆 , 有毒时 , 必须采取相应的阻封 , 冲洗 , 冷却 , 过滤等措施。
2. 检查有关的危险标记 , 检查安装及连接尺寸 , 检查轴和腔体上重要的轴向 , 径向尺寸公差的精确性。
( 轴或轴套的光洁度不大于 1.6 微米，轴或轴套公差 h7, 密封腔端面对泵轴的跳动每 3cm 孔径不大于 0.015mm 。
轴的径向跳动应不大于 0.1mm , 轴向窜动量应不大于 0.15mm ,"O" 形圈通过轴套的端角部位应有光滑过度倒角 , 轴肩倒角为 3 × 10 ° , 端盖倒角为 : 2~2.5 × 20 ° ) 。
3. 应仔细阅读机械密封装配图 ( 标准系列产品可参阅产品样本 ), 保证机械密封安装尺寸及允差。
（二）．机械密封安装注意事项：1. 机械密封的安装环境必须清洁，周围没有灰沙、粉尘等。
2. 密封安装必须小心、仔细，不可用强力，不可敲击。
3. 密封安装的工作空间必须足够大，能方便人员工作及检查。
工作环境必须是安全无障碍的。
4. 为了减少摩擦阻力 , 在轴或轴套上与密封接触部位可匀涂润滑油或脂 , 但须注意 , 当选用乙丙橡胶 "O" 形圈时 , 切勿与矿物油和脂类相接触 , 可用水或硅油清洁和润滑。
( 橡胶波纹管见第 9 条 )5. 静止环 "O" 形圈应用水润滑 , 施加外压安装静止环。
6. 安装双层包覆的 PTFE 时 , 外层接缝必须背离安装方向。
机械密封安装
0.8/1.2 µm Ra (车)
0.1/0.25 µm Ra (研磨)
表面粗糙度 参考左边表格
0.8
倒角1.5（与水平 方向） x 20°
注1 检查轴及密封腔的尺寸和如图所示的粗糙度。
Pump Inspections泵检测
Shaft Runout轴跳
Check for bent shaft检查轴的弯曲 Check for off-center machine work检查机加工偏 心
1.750
2.062
Non-cartridge Seal Installation 非集装式机械密封的安装
Second scribe mark on sleeve based on set reference given on seal drawing根据密封图纸 上给出的工作长度在轴套做第二次记号
Non-cartridge Seal Installation 非集装式机械密封的安装
Place impeller on shaft with new gasket (if appropriate). Tighten impeller.换上新的垫圈(如果需 要)把叶轮安装到轴上.紧固叶轮.
非集装式密封的安装
Faces of head must be parallel 泵盖表面必须平 行
泵轴调整
垂直度检查
用手使轴旋转 记录指示仪上的读数 注4 垂直度最大值在密封腔直径每10mm距离上不超过 0.005mm* (*对波纹管密封不超过 0.002mm )
表面粗糙度及尺寸
0.8 0.8
注1 检查轴及密封腔的尺寸及表面粗糙度
Non-cartridge Seal Installation 非集装式机械密封的安装
机械密封安装方法
机械密封安装方法
机械密封是一种常见的密封装置，用于防止液体或气体泄漏，广泛应用于各种机械设备中。
正确的安装方法对于机械密封的性能和使用寿命至关重要。
下面将介绍机械密封的安装方法，希望能对大家有所帮助。
首先，在安装机械密封之前，需要确保密封件和轴的表面是干净的。
清洁表面可以有效地防止密封件在使用过程中出现泄漏问题。
使用清洁剂和干净的布来清洁表面，确保表面没有灰尘、油污或其他杂质。
接下来，将密封件安装到轴上。
在安装密封件时，要确保密封件与轴的配合间隙符合要求。
通常情况下，密封件的外径与轴的内径之间应该有一定的间隙，以确保密封件能够正确地安装在轴上并且能够灵活地旋转。
然后，将密封件的端面与配对的机械密封部件接触。
在接触的过程中，需要确保密封件的端面与密封部件的表面完全接触，并且没有空隙存在。
这样可以有效地防止泄漏，并且提高密封的可靠性。
接着，安装机械密封的固定件。
在安装固定件的过程中，要注意固定件的紧固力度，不能过紧或者过松。
过紧会导致密封件变形，影响密封效果，过松则会导致密封件脱落或者松动，也会造成泄漏问题。
最后，进行密封的测试。
在安装完成后，需要进行密封的测试，以确保密封的效果符合要求。
可以采用压力测试或者真空测试的方法，检查密封是否存在泄漏问题。
如果测试结果正常，则表示机械密封安装成功。
总的来说，机械密封的安装方法并不复杂，但是需要注意一些细节问题。
正确的安装方法可以提高机械密封的使用寿命，减少泄漏问题的发生。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读。
机械密封型号
泵用机械密封（摘自JB/T1472-1994） 6.1基本型式及主要尺寸泵用机械密封共分7种基本型式，各种形式及主要尺寸见表29.7-10～13。
6.2机械密封的基本参数（见表29.7-14）表29.7-10 103型内装单端面单弹簧非平衡并圈弹簧传动机械密封B103型内装单端面单弹簧平衡型并圆弹簧传动机械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm ）规格 d D2 D1 D L LB L1 L1B L2 e16 16 33 25 33 56 64 40 48 12 2 18 18 35 28 36 60 68 44 52 16 20 20 37 30 40 63 71 44 52 16 22 22 39 32 42 67 75 48 56 20 25 25 42 35 45 67 75 48 56 20 28 28 45 38 48 69 77 50 58 22 330 30 52 40 50 75 84 56 65 22 35 35 57 45 55 79 89 60 70 2640 40 62 50 60 83 93 61 74 30 45 45 67 55 65 90 100 71 81 36 50 50 72 60 70 94 104 75 83 40 55 55 77 65 75 96 106 77 87 42 3 60 60 82 70 80 96 106 77 87 42 65 65 92 80 90 111 118 89 96 50 70 70 97 85 97 116 126 91 101 52 75 75 102 90 102 116 126 91 101 52 80 80 107 95 107 123 133 98 108 59 8585 1121001121251351001105990 90 117 105 117 126 136 101 111 60 95 95 122 110 122 126 136 101 111 60 100 100 127 115 127 126 136 101 111 60 110 110 141 130 142 153 165 126 138 80 12012015114015215316512613880注：1 安装机械密封部位的轴的轴向窜动量不大于3mm 。
机械密封安装和使用要求
行业资料：________ 机械密封安装和使用要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页机械密封安装和使用要求1）必须按工况条件与主机情况选择适宜型号的机械密封与材料匹配，才能确保机封正常运转及使用寿命。
2）安装机械密封部位的轴（轴套）的径向跳动公差应0.04mm，转子的轴向窜动量0.1mm。
3）安装机械密封静止环的密封端盖（或壳体），定位端面对轴的垂直度0.04mm。
4）机械密封在安装时，必须将轴（轴套）、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。
5）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须参照机械密封有关标准，采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。
6）机械密封安装时，应有适当的润滑。
按产品安装说明书，保证机械密封的安装尺寸。
7）设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。
8）样本中单弹簧传动的机械密封，应合理选择弹簧旋向，一般从静止环端看，轴转向为顺时针时，应选右旋弹簧。
反之则选左弹簧。
机械密封的安装注意事项检查机械密封的型号、规格、数量是否符合设计图纸的要求，所有零件（特别是密封面、辅助密封圈）有无损伤、变形、裂纹等现象，若第 2 页共 5 页有缺陷，必须更换或修复。
检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求。
检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。
使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同。
检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺寸，密封端盖与轴是否垂直，一般要求：轴窜动量不大于0.5mm；轴摆动量（旋转环密封圈处）不大于0.06mm；轴最大挠度不大于0.05mm；密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03～0.05mm。
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108机械密封安装尺寸
108机械密封是一种常用的密封装置，广泛应用于各种工业设备和机械中。
它的安装尺寸对于保证密封效果和设备的正常运行非常重要。
下面将详细介绍108机械密封的安装尺寸及其安装步骤，帮助读者更
好地理解和使用。
108机械密封的安装尺寸包括轴尺寸、密封腔尺寸、密封面尺寸等。
首先，轴尺寸是指机械密封安装在轴上的尺寸要求。
在安装前，需要
测量轴的直径、表面光洁度等参数，确保轴的尺寸符合密封的要求。
其次，密封腔尺寸是指机械密封所需的安装腔体的尺寸。
在安装密封前，需要清洁密封腔，确保没有杂质或损坏，以确保密封安装的稳定性。
最后，密封面尺寸是指机械密封接触密封面的尺寸要求。
密封面
的平整度和垂直度对于密封效果至关重要，因此在安装前需要对密封
面进行测量，确保符合标准。
安装108机械密封的步骤如下。
首先，将密封安装在轴上，并根
据轴尺寸要求进行压入，确保密封的稳固性。
接着，将密封放置在密
封腔中，注意调整位置，以确保密封和轴之间的间隙适当。
然后，将
密封密封面与密封腔内壁紧密贴合，确保密封的完整性。
最后，根据
厂家提供的装配指导书，进行相关的调试和测试。
通过正确安装108机械密封，可以有效防止液体、气体等介质的
泄漏，提高设备的运行效率和使用寿命。
因此，在安装过程中，需要
严格按照相关的尺寸和安装要求操作，确保安全可靠。
综上所述，108机械密封的安装尺寸对于设备的运行效果至关重要。
通过理解和遵循相关的安装步骤，可以确保密封的稳固性和完整性，
提高设备的密封效果和使用寿命。
我们应该重视对108机械密封的安
装尺寸的理解和应用，不断提高自身的专业知识和技能，为工业设备
的维护和改进提供有力的支持。