冷冻水 采暖水系统的平衡调试程序
空调水系统的调试方案
空调水系统的调试方案本工程的空调水系统可分为冷冻水系统、冷却水系统。
空调水调试应该以单个循环系统分别进行流量平衡及调试。
A、空调水系统调试的基本条件空调水系统调试的基本条件B、空调水系统测量、调整的内容本工程空调设备末端回水管设置电动二通阀。
本工程空调水系统测量调整的内容。
空调水系统测量调整C、冷冻水系统的试运行冷冻水系统的管路长且复杂，系统内清洁度要求高，因此，在清洗时要求严格、认真，冷冻水系统的清洗工作属封闭式的循环清洗，每1-2h排水一次，反复多次，直至水质洁净为止。
清洗之前必须先关闭风机盘管、空调机组的进水阀，开启旁通阀，使清洗过程中的杂质，通过旁通阀排出管外，最后开启空调机组，风机盘管的进水阀，关闭旁通阀，进行冷水系统管路的充水工作。
在充水时要注意管内气体的排放工作，放气的方法，可在系统的各个最高点安装普通的或自动排气阀，进行排气。
D、冷却水系统的试运行见图4。
冷却水系统试运行E、管路系统平衡调试根据本工程实际情况管路系统平衡按以下步骤进行。
①输入阀门的参考编号（1、2、3、4）；②输入其型号、规格和实际设定值（阀门的圈数）；③自动进行测量；④关闭平衡阀；⑤自动进行另一次测量；⑥重新将阀门开到原来的设定值；⑦输入需要的流量（设计流量）；在将这个步骤应用于支管中的所有的平衡阀时（保持全开的合作阀除外）用TA-CBI测量仪计算支管中阀门的设定位置。
调节并锁定平衡阀在这些设定的位置。
事实上，TA-CBI 仪已经检测了最不利回路，且对于相应的平衡阀来说，选定了获得正确流量测定值需要的最小压力降。
其他平衡阀的设定值也进行了计算，以获得模块中各个装置之间的相对平衡。
在此阶段，还不能获得正确的流量。
正确的流量只是在设计流量下调节立管上的的平衡阀时才能获得。
根据上述方法依次调节其他立管，在这些操作完成后，所有的流量应是所需值（与设计流量相差很小）,此时整个系统的静态平衡完成，用计算机打印出一张设定值与已验证数据的清单。
采暖系统调试措施方案
采暖系统调试措施方案一、背景介绍随着气温的逐渐降低，采暖系统成为保障室内舒适温度的重要设施。
为了确保采暖系统的正常运行和高效能使用，调试工作显得尤为重要。
本文将介绍采暖系统调试的具体措施方案，以确保系统正常运行和高效能使用。
二、调试前的准备工作在正式进行采暖系统调试之前，有几项准备工作需要提前完成。
首先，调试人员需要了解和掌握采暖系统的基本原理和结构。
其次，需要对采暖设备进行全面的检查和维护，确保设备正常运行。
接下来，清理和修复管道和散热器，以保证热能传输的高效性。
三、调试措施方案1. 温度调节在采暖系统调试中，温度调节是非常重要的环节。
首先，需要根据室内温度和外界温度的变化情况，合理调节供暖水温度，以保持室内舒适温度。
其次，需要对供水温度进行测试和调整，确保温度稳定且能满足用户需求。
2. 水流调节水流调节是采暖系统调试的另一个重要环节。
在调试中，需要通过调整供水和回水管道的阀门来控制水流速度，以达到均衡供暖的效果。
同时，还需要检查和清洗管道内的杂质和沉淀物，以保证畅通的水流和高效能的传热效果。
3. 压力调节采暖系统中的压力调节也是关键步骤之一。
在调试过程中，需要通过调整采暖设备中的压力阀和补水装置，确保系统内的压力稳定在正常范围内。
此外，还需定期检查和清洗设备中的滤网和过滤器，以防止颗粒物堵塞或损坏设备。
4. 故障排除在采暖系统调试过程中，可能会出现一些故障和问题。
调试人员需要具备丰富的故障排除经验，及时发现和解决问题。
对于一些常见的故障，如漏水、阀门失灵等，应及时修复或更换相关部件，以保证整个系统的正常运行。
四、调试后的检验工作在完成采暖系统调试后，需要进行相关的检验工作，以确保系统的稳定性和高效能使用。
首先，需要对供水温度、水流速度和压力进行测量和监测，确保其与调试前的设定数值相符。
其次，还需要对系统的能耗和运行效率进行评估，以及针对可能存在的问题做出进一步的改进和优化。
五、总结采暖系统调试是确保系统正常运行和高效能使用的重要环节。
空调水系统中的分级式水力平衡调试技术
空调水系统中的分级式水力平衡调试技术姜国斌魏成权（广东省工业设备安装公司广州 510080）摘要：介绍了分级式水力平衡调试特点，把空调冷冻水管路系统按照末端设备、支管、干管分成三级，从末端级到主干级依次进行水力平衡调试，主干级采用基准流量比值法调试。
关键词：水力平衡系统分级调试1. 前言空调水系统中，由于水力失调导致系统流量分配不合理，某些区域流量过剩，某些区域流量不足，从而造成区域间冷热不均，系统输送冷、热量不合理，引起能量的浪费。
设计通过在管道系统中设置动态水力平衡设备，使用户或末端自身流量不随其它用户或末端改变而改变，末端设备流量互不干扰，从而解决动态水力失调，实现动态水力平衡。
施工时对系统加以水力平衡调试，通过调试改变管路系统中阀件的开度，对系统管道特性阻力数进行调节，使其管路流量趋于设计流量，实现静态水力平衡。
2.工程概况某工程总建筑面积18.2万平方米，总空调面积9.2万平方米，总装机冷负荷18635kW。
选用2台2000RT、1台1000RT离心式冷水机组及1台300RT螺杆式冷水机组作为夏季空调冷源。
冷冻水系统采用一级泵变频系统，冷冻水泵与冷水机组采用并联设置。
冷水机组冷冻水出口设置静态流量平衡阀，以平衡通过不同规格的冷水机组的流量。
冷冻水管路采用同异程相结合式系统，冷冻水划分三个回路。
并在每个回路最不利总管处设置压差传感器，给变频冷冻水泵提供压差信号。
所有冷冻水支管设置静态流量平衡阀，以平衡各冷冻水支管的流量。
3.分级式水力平衡调试特点（1）按液体介质流量分配客观规律，对任一管网系统无论其复杂程度进行分级，按照末端、支管、支干管、主干管、总管流量的顺序逐级调试，提高工效，缩短调试工期，而且获得较好调试效果。
（2）利用流量比值与管路阻抗平方根倒数比值相等原理，在分级调试过程中，无需末端设备、分支管、分支干管、主干管一次性达到设计流量，分级调试结束后，当系统总流量调至设计总流量时，各级管路同时达到设计流量。
虹桥机场西航站楼工程直供冷冻水系统的流量平衡调试
西航站楼空调冷冻水 系统在 ＋ ４６０ｍ以下采用三次泵直 ２． ５
供 系 统 ， ２ ． ０ ｍ及 以上 楼 层 采 用 常规 板 式 热 交 换 供 冷 ＋ ４６ ５ 系 统 。直 供 系 统 冷 冻水 供 、 回水 温 ， 能 源 中 心 为 ５ ｃ 在 ． ｏ／ ０ ｌ． ｃ ， 虑 沿途 水温 升 ， 航站 楼 的冷 冻 水供 、 ３０ ｃ 考 至 回水 温度
１ ２ ３ ４ ５
６
６ ９５ ８． ５３ ２． ２ １６． ２８ ２ １ ３． ６７ ７ １ ３． ６７ ７
６ ９． ８ ５
４１ ９ ３２ ７ ９ｏ ０ １ ３ ７ ２ １ ３ ７ ２
４ｌ ９
４８ Ｏ ３０ ｌ ７Ｏ ５ １ ３ ２ Ｏ ｌ ３ ２ ０
热 系统 ， 在 直供 水 调 试 考 虑 范 围 之 内 ， 房分 布 见 图 １ 不 机 ，
各 负 荷见 表 １ 。
从能源 中心提供 的空调用冷冻水通过地下共同沟接至
１． ｃ 。航站楼用户侧三次泵为变频水泵 ， ２ Ｉ ８ ： 由设 在系统最 不利点的压差传感器和设在热力交换站房 内的流量计控制 水泵的流量。每个系统设置盈亏管，将进水管与回水管联
的关 键 。
２ 直供冷 冻水 系统的流量 平衡 调试
进 行 空调 冷冻 水直 供 系统 的水 流 量 平衡 ，为 系 统初 期
的负荷 运 行进 行 水量分 配 ，以达 到在 手动 控 制状 态 下 系统 送 冷 （ ） 调试 、 热 负荷 检查 与验 收 。 过冷 冻水 直 供 系统 在不 通 同供水 流 量工 况 下 的平衡 分配 、 泵组 频 率调 整 、 亏 管 的流 盈 量 达 到设 计要 求 等 的调试 ， 为今 后 系统 的半 自动 、 自动控 制
暖通、空调水系统水力平衡调试施工工法
暖通、空调水系统水力平衡调试施工工法一、前言暖通、空调水系统是现代建筑中必不可少的设备，而水力平衡调试则是保证系统正常运行的重要环节。
水力平衡调试需要对设备进行施工，工法的合理性和可行性直接关系到系统运行效果。
本文将介绍一种名为“暖通、空调水系统水力平衡调试施工工法”的实施方式。
二、工法特点该工法采用多点测压调节的方式，能够保证系统的水力平衡。
该调节方式能够减少测量点的数量，并且能够更准确地确定调节参数。
同时，该方法可以实现自动调节和节能，能够自动检测和校正操控参数。
此外，该方法还能够实现快速调节和即时反馈，能够节省工程时间和人力成本。
三、适应范围该工法适用于暖通、空调水系统的水力平衡调试，适用范围包括办公楼、商场、医院、学校等各种场所。
该工法对于不同规模和复杂度的建筑都有较好的适应性。
四、工艺原理本方法首先通过数学计算方式得到设计需求下的总水量，然后根据设计需求，确定各个楼层和分区的水量分配比例。
通过在调节阀上进行调节，可以使得每个分区的水量达到理想值。
系统能够根据测量数据自动调整调节阀门的开关以及泵的工作状态。
该方法采用了分层反馈控制模型，实现了自动调节和高效控制。
五、施工工艺第一步: 确定设备调节点，并进行测量和标记。
第二步:组装测字装置，并根据实际情况安装传感器。
第三步: 通过计算和分析，得到每个调节点的压力和流量控制参数。
第四步:调节系统参数，进行校准和测试。
第五步: 进行复查，检查系统调节是否到达预期结果。
第六步: 对调整后的系统进行运行测试和校准。
六、劳动组织该工法需要在施工中配合设计人员共同制定方案，并配合现场管理人员进行设备调整。
需要指定责任人负责施工管理并指导具体操作人员进行施工。
同时，施工过程中需要注意安全问题，配备专人进行安全管理。
七、机具设备该工法需要使用压力计、流量计、调节阀和其他相关设备等专业调试设备。
机具设备的使用需要专业技术人员进行操作。
八、质量控制质量控制包括施工前、中、后的质量控制。
冷冻水系统操作规程
冷冻水系统操作规程
一、运行前检查
⒈冷水机组外供电容量必须足够，单月选择单号循环水泵和冷冻水循环泵。
⒉机组冷却水源来源于循环水，检查凉水塔液位，保证充足。
⒊载冷剂条件满足使用温度的要求，并且已加注足够的载冷剂。
封闭式循环系统管道及换热器内气体已基本排完。
⒋机组内管道完好无损。
压力表指示与充填制冷剂在当时的气温下的饱和蒸汽压一致。
⒌温度传感器已稳妥固定在设计位置。
⒍温度窗期已固定在设计位置。
⒎所有电机过载继电器均整定在正确的电流值上。
⒏曲轴箱加热器已开启工作至少12小时以上。
⒐机组冷却水及载冷剂循环管道上的各阀门均应在正确的位置。
二、试运行
⒈电动机组冷却水泵，检查水泵的转向是否正确。
⒉电动冷冻水循环泵，检查泵的转向是否正确。
三、开机
⒈在确认冷水机组的所有配管和阀门处于正常的条件下，合闸冷水机组主电源空气开关和控制电源开关。
⒉运行界面介绍：机组显示当前的状态，机组显示“出水℃”“回水℃”。
左边显示的内容：“运行模式”显示为制冷。
“控制回水”显示的为控制温度，当温控选择为出水时，则显示的为“控制出水”。
“防冷保护”显示的是出水温度过低保护值。
当机组状态为待机状态时，绿色的开机键才有
效。
同时，在待机状态下红色的关机键无效。
当开
机或关机键有效时，点击按钮后，均会弹出确认提
示框，点击确认则确认操作，点击取消则关闭弹出
窗口，这样可以避免误操作。
⒊点击开机按钮，确认。
⒋运行过程中观察凉水塔液位，及时补水。
1。
水系统动态平衡调试的理论性方法
水系统动态平衡调试的理论性方法资料准备准备好完整的水系统的工艺图、系统图；收集各水泵、组合空调机、集分水器等设备的性能参数，如设计流量、设计进出水压力、进出水温等相关参数以及水泵特征曲线等。
分析水路通过仔细读图，分析水系统的水路流向，搞清楚哪些管道连通哪些机组、哪些水泵供应哪些设备，制定出相关的水力平衡调试方案。
制作调试读数表格包含进出水温度、进出水压、进出水压差、流量等数据，最好列明设计值以便作为参考。
3.4 调节阀门根据调试方案，首先全部打开末端的电动调节阀，根据设计要求，用自力式压差控制阀限制其用户的最大流量。
每个用户都调整到设计需求的要求，整个的水力系统始终处于平衡状态。
调试工具：平衡阀专用智能仪表、超声波流量计、电磁流量计等目前可以采用的初调节方法较多，其各有特点和适用条件，下面简单介绍六种1．预定设计法图1—1预定计划简图2、阻力系数法阻力系数法的基本原理基于流量分配与阻力系数的关系。
使用该法进行初调节时，要求将各热用户的启动流量和热用户局部系统的压力损失调整到一定比例，以便使其系数S达到正常工作时的理想值，即根据：S= △H/G2mH2O/（m3/h）2式中G——热用户的理想流量，m3/h；△H——热用户局部系统的压力降，mH2O。
G与△Ｈ值可根据供热系统原始资料和水利计算机资料求得，因此S很容易算出。
阻力系数法看似容易，实际性也较差。
实际操作的主要难点是：阻力系数Ｓ的理想值计算，需要反复测量其流量Ｇ和压力降△Ｈ，反复调节阀门才能实现。
故属于试凑法，现场操作繁琐、费时。
３、比例法由于前两种方法的缺陷，为适用初调节的需要，瑞典ＴＡ公司研制了平衡阀和智能仪表（信息微处理机），将二者配套使用，可以直接测量平衡阀前后压差和通过的流量。
同时提出了比例法和补偿法。
比例法的基本原理基于当各热用户阻力系数一定时，系统上游端的调节，将引起各热用户流量成比例地变化。
既当各热用户阀门未调节时，系统上游端的调节将使各热用户流量的变化遵循一致等比失调的规律。
工业循环冷却水系统管网水力平衡调试
工业循环冷却水系统管网水力平衡调试文章首先阐述了工业循环冷却水系统的概述，然后论述了工业循环冷却水系统中存在的问题，最后对水力平衡调试的方法进行了探讨。
标签：循环冷却水;水力平衡;调试1、前言近些年，我国工业循环冷却水系统经过了不断的发展，已经越来越先进，不过，该系统中存在的问题还是比较显著的，需要我们不断的对其进行改进。
加强对工业循环冷却水系统管网水力平衡调试，对确保工业循环冷却水系统的优化有着重要意义。
2、工业循环冷却水系统的概述工业生产进行当中，循环冷却水系统通过一些生产设备循环运行，以换取正常操作设备的余热来保护它的同时也节省了大量的水能源。
根据循环冷却水系统的结构特点主要有两种形式，一个是开式系统，另一个是闭式系统，前者一般应用于较大的循环冷却水系统，如火电机组，中央空调机组等，能够完全接触空气，水消耗较多;而后者基本上是使用在小的循环冷却水系统中的，如机床、空气压缩机、空气分离设备、焊机等设备，使其不直接与空气接触，水消耗较少。
3、工业循环冷却水系统中存在的问题3.1有害离子引起的腐蚀循环冷却水浓缩过程当中，盐浓度会不断升高，氯离子和硫酸盐离子的浓度上升的过程中，就会直接让金属表面的保护膜受到侵害，提高腐蚀阳极的反应效率，导致金属的局部腐蚀。
特别是氯离子半径比较小，穿透能力很好，如果浓度超过一定的界限，就会在金属表面形成大量的点状腐蚀。
3.2氧腐蚀循环水冷却塔在密切接触空气的过程中，水中溶解氧含量可以上升到8～10PPM，碳钢金属材料极易和循环水进行氧化反应，导致金属腐蚀。
3.3生物腐蚀在循环冷却水中滋生着大量的铁细菌、硫酸盐还原菌、产酸细菌等，这些细菌的新陈代谢产物可引起金属材质腐蚀。
3.4化学腐蚀金属管道本身含有多种化学杂质，在水介质中，金属和杂质之间存在电位差，会形成许多微电化学腐蚀。
两种不同的金属进行接触，尤其是金属之间的电位差也会引起电化学腐蚀。
3.5沉积物腐蚀沉积物腐蚀是由金属表面沉积物产生的腐蚀，通常也叫垢下腐蚀。
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冷冻水/采暖水系统的平衡调试程序
一、平衡前检查
1.所有水泵已完成单机调试及调校。
2.所有系统水阀已在全开位置（除常闭阀门外）。
3.水系统已完成试压工作。
4.系统已将余气排清。
二、调试程序
（一）一次水泵系统
1．启动水泵并根据出水压力作出调较（用出水方向之平衡阀），直至参数达至设计数值并记录所有电气参数。
2．逐渐地开启其它水泵并作出上述量度及调较并记录。
3．将所有一次水泵作出调较后量度总的出水量并比较设计参数，如与设计参数不符再作出微调。
4．完成后作出记录。
（二）二次水系统
1．二次水系统平衡时需确保一次水泵系统已平衡完毕。
2．二次不泵系统采用与分平衡法作出平衡（对设备之间的压差作出量度）。
3．总管水流量调至设计数值（方法同一次水系统）后再对各总支管进行调较至设计水流量。
4．对各支管最不利环路之末端设备作出平衡后再对其它该支管设备作平衡及记录。
5．设置进行调校系统的支路平衡阀门，使水流量满足系统设计要求后，记录所有数据，最后将平衡阀的阀杆打上铅封。