机修人员绩效考核表
模具维修工绩效考核表

模具维修工绩效考核表模具维修工绩效考核表维修技术人员如何实现量化考核?维修人员的考核细则该如何制定?以下是店铺为你整理的模具维修工绩效考核表,希望能帮到你。
模具维修工绩效考核表_____月份模具人员绩效管理记分卡考核维度序号考核指标名称权重(%)考核周期绩效目标评分办法姓名客户服务1车间投诉10% 月1起有一件扣2分,扣完为止内部运作1 新模具按期制作10% 月完成率100% 1%扣1分,扣完为止2 模具完好10% 月完好率100% 1%扣2分,扣完为止3 日常修理10% 月修复率100% 1%扣2分,扣完为止4 模具维修及时性10% 月5分钟到现场发生一起扣1分,扣完为止5 模具维修有效性10% 月同一故障维修次数:1同一故障维修次数:1,每重复1次扣5分,扣完为止6检修及其他文件记录5% 月记录率100% 1%扣2分,扣完为止7 现场5S 5% 月无油污及杂物,零件整理有一件扣2分,扣完为止8 安全作业5% 月0起有一项扣5分,扣完为止日常行动1态度端正,微笑礼貌的提供服务9% 月0起有一件扣1分,扣完为止2早操及会议准时参加,不许私自离岗或早退4% 月1起有一件扣2分,扣完为止3按规定配戴劳保用品4% 月0起有一件扣2分,扣完为止4服从工作按排,不与找借口推托8% 月0件有一件扣4分持续改善加分- 采纳实施1项加3分合计100% 0 0适用:模具工维修工绩效考核管理办法一、考核目的为保障生产设备的正常运行,提高设备的稳定性,提高维修人员工作积极主动性,全面提升技术管理水平和工作效率需要有效地界定,并与薪酬挂钩,确保生产、指标稳定和设备产能,特制定本办法。
二、考核对象生产车间(制气、制酸)所有维修人员。
三、考核办法1、采取月度考核形式。
2、月度考核采取评分制,根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容1、每套系统产品产量达成考核:生产负责人确定三套系统的标准产量,生产班组填写生产日报表,生产统计统计三套系统的每天实际产量,将实际产量和标准产量进行对比,核算每月机台的平均产量达成率。
修理班绩效考核表(修理人员)

10
(当月修理单数量-设备重复性故障发生次数)/单 月修理单数量 保养记录单和修理单内容齐全符合要求并及时记 录
30
用户满意度评价
综合管理科
维修及时率
根据工作联系单计算[维修及时次数/维修总次数]
3 工作效率 设备完好率 常用备品备件准备充足率 应急抢修到位率
以月度设备维保工作为参考依据进行评分
15
鼓励备件保障,降
生产保障修理班绩效考核表(检修人员)
序号
关键绩效领 域
关键绩效指标
考核目的
考核方法
权 重
考核人
计划内设备保养完成率
1
工作量 动力设备、管线、其他设施缺陷整改消除率
压铸车间主管绩效考核指标量表

6、职责履行度:指本岗位所有管理工作、日常工作与上、下级及各部门的配合度。
7、6S管理:是指本车间管理范围内检查的现场管理合格项目总数与检查的现场管理项目总数的比率。
8、适用范围:该项考核是属公司对压铸厂生产车间的考核,适用于压铸厂机修工。
作业指导书
珠海市亿晨压铸有限公司
文件编号
WI-V-
版本号
A
标题:亿晨压铸厂设备主管绩效考核指标量表
页码
1
序号
KPI指标
权重
目标值
考核标准
数据来源
1
设备使用有效性
20%
100%
每低于目标值1%扣2%权重(2分)
压铸、光整车间
2
设备维修及时性
25%
100%
每低于目标值1%扣2%权重(2分)
压铸、光整车间
5、适用范围:该项考核是属公司对压铸厂生产车间的考核,适用于压铸厂6S专员。
作业指导书
珠海市亿晨压铸有限公司
文件编号
WI-V-
版本号
A
标题:亿晨压铸厂机修领班绩效考核指标量表
页码
1
序号
KPI指标
权重
目标值
考核标准
数据来源
1
设备使用有效性
20%
100%
每低于目标值1%扣2%权重(2分)
压铸、光整车间
2
5、安全:每发现一次安全事故,一次性扣完。
6、设备保养符合性:指对所管辖范围内的设备按公司要求落实保养情况。
7、成本(定额)达成率:按公司的成本定额完成情况。
8、职责履行度:指本岗位所有管理工作、日常工作与上、下级及各部门的配合度。
模具维修工绩效考核表

模具维修工绩效考核表模具维修工绩效考核表维修技术人员如何实现量化考核?维修人员的考核细则该如何制定?以下是店铺为你整理的模具维修工绩效考核表,希望能帮到你。
模具维修工绩效考核表_____月份模具人员绩效管理记分卡考核维度序号考核指标名称权重(%)考核周期绩效目标评分办法姓名客户服务1车间投诉10% 月1起有一件扣2分,扣完为止内部运作1 新模具按期制作10% 月完成率100% 1%扣1分,扣完为止2 模具完好10% 月完好率100% 1%扣2分,扣完为止3 日常修理10% 月修复率100% 1%扣2分,扣完为止4 模具维修及时性10% 月5分钟到现场发生一起扣1分,扣完为止5 模具维修有效性10% 月同一故障维修次数:1同一故障维修次数:1,每重复1次扣5分,扣完为止6检修及其他文件记录5% 月记录率100% 1%扣2分,扣完为止7 现场5S 5% 月无油污及杂物,零件整理有一件扣2分,扣完为止8 安全作业5% 月0起有一项扣5分,扣完为止日常行动1态度端正,微笑礼貌的提供服务9% 月0起有一件扣1分,扣完为止2早操及会议准时参加,不许私自离岗或早退4% 月1起有一件扣2分,扣完为止3按规定配戴劳保用品4% 月0起有一件扣2分,扣完为止4服从工作按排,不与找借口推托8% 月0件有一件扣4分持续改善加分- 采纳实施1项加3分合计100% 0 0适用:模具工维修工绩效考核管理办法一、考核目的为保障生产设备的正常运行,提高设备的稳定性,提高维修人员工作积极主动性,全面提升技术管理水平和工作效率需要有效地界定,并与薪酬挂钩,确保生产、指标稳定和设备产能,特制定本办法。
二、考核对象生产车间(制气、制酸)所有维修人员。
三、考核办法1、采取月度考核形式。
2、月度考核采取评分制,根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容1、每套系统产品产量达成考核:生产负责人确定三套系统的标准产量,生产班组填写生产日报表,生产统计统计三套系统的每天实际产量,将实际产量和标准产量进行对比,核算每月机台的平均产量达成率。
维修工考核细则计分表

维修工考核细则计分表维修工考核细则计分怎样更加凸显公平合理呢?下文是小编收集的维修工考核细则计分表,欢迎阅读!维修工考核细则计分表一一、组织纪律方面1、迟到、早退、旷工(按考勤制度罚款扣分);2、未按要求佩戴厂牌,穿厂服(扣1分);3、穿拖鞋进入车间作业(扣1分);4、未参加会议(扣1.5分);5、未开早会(扣2分);6、工作时间内擅自窜岗、脱岗(扣1分);7、在车间聊天、嬉闹,吵架(扣1分);8、离岗经过批准但时间超过规定(扣1分);9、在工作及管理活动中有省籍观念或行为区分(扣1分);10、在生产车间违规吸烟(扣1分);11、不服从工作安排、协调与指挥(扣2分);12、无理取闹,影响生产秩序(扣2分);13、漫骂、污辱、攻击、威吓上级或同事(扣2分);14、作业时间接听私人电话(扣1分);15、拖拉怠工效率低(扣1分);16、不乐于接受批评指正且屡教不改(扣1分);17、未召开周例会(扣3分);(是否为生产主管的责任呢)18、日常行为考核未记录(扣2分);(是否为生产主管与生产厂长都有责任呢)19、私自携带公司物品出车间(扣5分);二、计划落实方面(是否为生产主管与生产厂长都要承担责任,按以下标准扣份呢?)1、未制定且提报月或周生产计划(扣5分);2、未将周生产计划分解为日生产计划(扣2分);3、车间未按照生产计划排产(扣5分);4、车间当日出勤情况未统计上报(扣2分);5、未进行耗料计算(扣2分);6、材料浪费严重(扣2分);7、可用余料未重新入库(扣1分);8、未完成当日生产任务(完成95%以上扣5分,80%以上扣10分,80%以下扣15分);9、故意涂改生产记录(扣5分);10、产成品未按时入库(扣3分);11、未统计且提报车间生产日报表(扣5分);12、交货耽误交期(扣15分);三、工艺规范方面1、未领取加工图纸(扣1分);2、未按图纸要求加工(扣5分);}是否为生产主管的责任3、未阅读作业指导书违反作业规定(扣1分);4、未按规定私自领取物料(扣1分);5、未按工艺规程操作擅改工艺(扣5分);6、加工件未跟随工艺流程卡流转(扣1分);}是否为生产主管与生产员工都要有责任呢?四、产品质量方面(那些是员工、检验员、生产主管应该承担的责任呢?1、毛坏件未检验(扣1分);2、外加工件未检验即交付使用(扣2分);3、外加工件检验问题未记录未报告(扣3分);4、未拒绝且报告不符合规定的原辅材料(扣1分);5、作业过程中发现有错误未立即停止并报告(扣1分);6、出现质量问题未停工、未报告、未制止、未检举(扣2分);7、加工件出现质量问题(扣1分);8、首件未检验导致批量错误(扣10分);9、不合格品未按标识区分摆放(扣2分);10、不合格品未按要求处置(扣1分);11、成品出现批量质量问题(扣10分);12、成品出现重大质量问题(扣15分);13、检验记录不全不实(扣5分);14、客户质量投诉(扣5分);15、出现质量问题索赔(扣20分,按索赔金额另行计算罚款)。
机修工月度KPI考核统计表

上司安排工 4 作准时完成
率
以直接上司月度计划和临时安排给其的工作项目是否准时完成为 考核标准(含工作计划中工作事项和临时安排工作事项)。得分 ≥95% 计算方法,考核结果等于目标值时可得20分,低于目标值时每出 20 现1次不能按时完成工作任务的减3分,高于目标值(至少提前1 天完成工作任务)时每超过1次加3分。
20
个百分点扣3分。
来源部门 提供时间
生产部计 划组
次月5日前
生产部各 车间主任
次月5号前
统计部门 实际得分 人资部
人资部
备注
3
设备保养计 划完成率
以是否按自己提交的《月度办公设施设备保养计划表》中的计划 100% 实施设备保养计划作为考核标准。得分计算方法:等于目标值时 20
得20分,低于目标值时每降低1个百分点减3分。
***皮具有限公司
机修工月度KPI考核统计表
岗位名称
机修工
姓名
工号
总分数
绩效工资基数
绩效系数
实得绩效工资
评定等级
绩效项目
数据来源
数据汇总
序号 考核指标
车间机器设 1 备有效运转
率
生产车间机 2 器设备维修
及时率
考核标准
指标说明
权重% 实际达成率
车间机器设备有效运转率=1-(当月车间机器设备维修时间÷当
≥95%
月车间机器设备应运行时间×100%)。得分计算方法:考核结果 等于目标值时得20分,结果高于目标值时每上升1个百分点加3
20
分,结果低于目标值时每下降1个百分点扣3分。
以各部门填写的《维修申请单》上要求的完工时间是否按时完成
≥95%
维修作业任务作为考核标准。得分计算方法:等于目标值时得20 分,高于目标值时每提高1个百分点加3分,低于目标每少降低1
模具维修工绩效考核表

模具维修⼯绩效考核表 维修技术⼈员如何实现量化考核?维修⼈员的考核细则该如何制定?以下是店铺为你整理的模具维修⼯绩效考核表,希望能帮到你。
模具维修⼯绩效考核表_____⽉份模具⼈员绩效管理记分卡考核维度序号考核指标名称权重(%)考核周期绩效⽬标评分办法姓名客户服务1车间投诉10%⽉1起有⼀件扣2分,扣完为⽌内部运作1新模具按期制作10%⽉完成率100%1%扣1分,扣完为⽌2模具完好10%⽉完好率100%1%扣2分,扣完为⽌3⽇常修理10%⽉修复率100%1%扣2分,扣完为⽌4模具维修及时性10%⽉5分钟到现场发⽣⼀起扣1分,扣完为⽌5模具维修有效性10%⽉同⼀故障维修次数:1同⼀故障维修次数:1,每重复1次扣5分,扣完为⽌6检修及其他⽂件记录5%⽉记录率100%1%扣2分,扣完为⽌7现场5S5%⽉⽆油污及杂物,零件整理有⼀件扣2分,扣完为⽌8安全作业5%⽉0起有⼀项扣5分,扣完为⽌⽇常⾏动1态度端正,微笑礼貌的提供服务9%⽉0起有⼀件扣1分,扣完为⽌2早操及会议准时参加,不许私⾃离岗或早退4%⽉1起有⼀件扣2分,扣完为⽌3按规定配戴劳保⽤品4%⽉0起有⼀件扣2分,扣完为⽌4服从⼯作按排,不与找借⼝推托8%⽉0件有⼀件扣4分持续改善加分-采纳实施1项加3分合计100%00000适⽤:模具⼯ 维修⼯绩效考核管理办法 ⼀、考核⽬的 为保障⽣产设备的正常运⾏,提⾼设备的稳定性,提⾼维修⼈员⼯作积极主动性,全⾯提升技术管理⽔平和⼯作效率需要有效地界定,并与薪酬挂钩,确保⽣产、指标稳定和设备产能,特制定本办法。
⼆、考核对象 ⽣产车间(制⽓、制酸)所有维修⼈员。
三、考核办法 1、采取⽉度考核形式。
2、⽉度考核采取评分制,根据得分结果与当⽉的绩效⼯资挂钩。
四、主要考核内容 1、每套系统产品产量达成考核:⽣产负责⼈确定三套系统的标准产量,⽣产班组填写⽣产⽇报表,⽣产统计统计三套系统的每天实际产量,将实际产量和标准产量进⾏对⽐,核算每⽉机台的平均产量达成率。
机修绩效考核表

问题:
针车配件管理效率:采购回来的针车配件,必须要保管好,不能随
8 意乱放,注意防锈或者损坏、丢失等,(如发现有因管理不善造成 8 损失按每30元扣2分,直至0分)
问题:
针车配件更换,必须以旧换新,需要采购部采购配件,必须提供旧 配件给到采购,采购部按提供的旧配件件数量进行采购,如因特殊 9 情况不能提供,需要提供原因,经车间主管确定,采购部方可接受 12 采购,(否则如每次扣3分,直至0分),严重将现金处罚
机修绩效考核表
被考核人姓名
职位
机修
部门 生产部
考核日期
2015年11月
考核 项目
工作配 1 合力
度,相 问题:
考核指标
权自 重评
生产 一部 主管
生产 二部 主管
厂长 考核
6
上级下达的每日工作计划(含临时指定工作)100%准时完成率
2 (未完成并未汇报任何原因的每次扣3分以上;直至0分)
8
问题:
业务技术熟练程度率达100%,(如有需寻外面机修协作按每次扣5
扣分 扣分原因: 项
2,如有不作为等违反职位道德工作,根据实际情况做相应处理;
扣分原因:
本次考核总得分:( )
##
绩效奖金审批:
被考核人: 日 期:
考核人: 日期:
审批人: 复核人: 日期:
审间使用人对针车保养,该清洁卫生
10
就清洁卫生,该加机油就得加机油等保养方式,(否则按上级查到 没监督好,按每台设备扣2分。直至0分)(电脑车保养由机修专门
12
负责)
问题: 因电脑车维修比较仰贵,故电脑车保养工作由机修负责,(如按正
11 常保养,每次扣3分,直至0分,如因按正常保养造成需要维修,按 7 维修费用每50元扣分,直至0分)
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考核部门
考核时间
序号
考核内容
考核标准
分值
实际得分
1
工作内容
1、工作态度不积极认真如无故怠工,推脱。(每一次扣1-4分);
20
2、违反操作规定给公司带来经济损失(每一次扣1-4分);
3、工作完成将维修现场清理干净,工具及零件归位。(无故不执行扣1-4分);
4、修理应填报修单,各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一(无故不执行扣1-4分);
10
合计得分
注:以上项目为基本考核内容和考核人员当月的绩效考核工资挂钩,按照以下方式进行核算;
90-100分者可得到其标准分值的绩效工资; 90分以下者扣发不足分值与考核比分积的考核工资
20
2、待修理或在维修设备未放置标示牌的(每次扣5分);
3、不穿工作服、绝缘鞋上岗;(每次扣5分)
4
现场管理
1、机台所有零部件有无缺失及损坏 (每缺一处扣5分);
25
2、跑冒滴漏的及时处理 (每一处扣5分);
3、各润滑点的通畅及无外漏时间周期设定合理,固态油脂加注每15个工作日加注1次 (每一处扣5分);
5、定期填写设备、模具保养记误导致重复维修同一故障点两次以上的(扣5分)
20
2、当月有维修设备不到位导致产品不良或报废的(每次扣5分);
3、各机修人员所负责的机台产生产品整班报废一次扣(10)分;
3
安全作业
1、登高时是否穿戴安全帽及安全带?(无故戴每次扣10分);
4、各安全保护机构的齐全有效 (每一处扣5分);
5、生产及辅助设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给班长,并为维修作好配件和准备工作。(无故不执行扣5分);
5
工作效率
1、未及时排除设备故障,不能确保生产设备正常运转。扣(5)分;
5
6
工作配合度
1、不服从工作安排一次扣(10)分;