固结灌浆生产性灌浆试验施工方案416修改
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固结灌浆生产性灌浆试验施工方案
1 概述
1.1工程概述
本试验计划主要针对砼面板堆石坝趾板及左、右岸灌浆洞的固结灌浆。根据工程进度情况,计划在19#趾板进行生产性试验,先进行固结灌浆试验,然后进行帷幕灌浆试验,固结灌浆具体工程量见表1-1。
灌浆试验工程量表表1-1
1.2 试验目的
1.2.1 论证趾板基础等岩层的可灌性。
1.2.2 确定帷幕、固结灌浆采用的材料。
1.2.3确定浆液比级变换参数,以及最佳灌浆浆液比级。
1.2.4确定帷幕、固结灌浆的压力(范围值)。
1.2.5提供布孔孔距、排距参数及灌浆施工工艺。
1.2.6通过试验了解帷幕灌浆效果。
2主要依据
2.1《趾板固结灌浆平面图》(1/3~3/3);
2.2《趾板帷幕灌浆平面图》(1/3~3/3);
2.3《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2001);
2.4本工程施工采用的现行国家及行业标准、规程和规范;
2.5本工程有关的招、投标文件;
2.6国内外已建类似工程的有关资料和经验;
2.7本工程所具有的特殊性。
3临建设施布置
根据施工工期安排,结合各施工期间的施工强度以及灌浆施工用水的特殊要求,对施工过程中的风、水、电以及制输浆系统进行布置。
3.1施工道路
利用已有的施工道路,并结合坝体填筑施工道路布置,满足生产需要。
3.2施工用水
在施工现场合适位置放置一个4m3水箱,用潜水泵从集水坑抽取以供灌浆用水。
3.3施工用电
施工用电按就近原则从7#变压器处接取,施工用电总功率约200KW。在工作面设置主配电柜,各钻探灌浆用电由主配电柜引出到各自电箱。
3.4施工照明
灌浆施工照明用电从主配电柜处接取。施工现场安装高效节能灯,施工照明需满足现场施工要求。
3.5污水处理
灌浆施工污水排放将设置污水排放系统,将灌浆污水从趾板前排水沟汇聚用污水泵抽至制浆站旁污水池,经污水泵抽至上游围堰左岸坡脚二级沉淀池,经二级沉淀处理后排到大通河。
3.5制输浆系统
3.5.1制浆站修建
根据施工现场的实际情况,在上游围堰下游坡坡脚以左处修建标准化制浆站,采用相对集中的制浆方法。同时,为便于水泥堆放及存储,在制浆站旁用钢架管搭设水泥存储棚,制浆站旁挖置积水坑,便于经常性排污。
3.5.2制输浆设备
制浆站选用ZJ—400c高速制浆机制浆。输浆管路采用D25钢管,为便于检查输浆管路,每隔5根输浆管安装一个活动连接;为方便用浆,在灌浆现场每个搅拌桶附近安装一个阀门。在试验场地附近搭建灌浆操作间,输浆管路直接连接到操作间搅拌桶。
4 施工工期安排
根据石头峡水电站的气候特点及工地实际情况,灌浆试验工期安排如下:
2013年3月11日至2013年3月28日,完成施工准备工作;
2013年3月29日至2013年4月13日,完成试验段固结灌浆;
2013年4月14日至2013年4月22日,完成固结灌浆检查孔施工;
2013年4月23日至2013年5月10日,资料整理上报。
5施工方案
5.1试验区平面布置
根据工程进度情况,计划在19#趾板进行生产性试验,先进行固结灌浆试验,然后进行帷幕灌浆试验,灌浆现场平面布置见后附图1:《灌浆试验现场平面布置图》,孔位布置严格按照设计要求进行布孔,具体详见附图2:《趾板固结灌浆19单元孔位平面布置图》及附表1:《趾板固结灌浆19单元施工参数表》。
5.2材料
现场采购的每批材料(水泥、外加剂和掺和料等),符合有关的材料质量标准,并附生产厂家的出厂合格证或质量证明书。在每批材料入库前均按规定进行检验验收,并及时将检验成果报送监理人抽检。
5.2.1水泥
水泥选用昆仑山牌P.O 42.5硅酸盐水泥,其水泥细度要求通过80μm方孔筛,其筛余量不大于5%;对受潮结块的水泥不予以使用,水泥存放时间不能过长,出厂期超过三个月的水泥需重新检测,合格后方可使用。
5.2.2水
拌合水的温度不高于40 0C,不低于5 0C。本项目的施工用水采用集中供水设施供水,水源取至大通河内。
5.2.3砂
本工程的灌浆浆液采用纯水泥浆液灌注,如掺砂选用质地坚硬,且其中的土团、硫化物和有机物等不超过有关规定的指标,粒径不大于2.5mm,细度模数小于2。
5.2.4掺和料
灌浆过程中如需在水泥浆液中掺入砂、黏性土、粉煤灰、水玻璃等掺和料时,报监理人批准后方可进行施工,掺和料的质量要求符合DL/T5148-2001第5.1.6条规定,并通过试验确定。
5.2.5外加剂
灌浆过程中如需在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理人指示或批准的其它外加剂时,各种外加剂的质量要符合DL/T5148-2001第5.1.7条规定,其最优掺加量通过室内试验和现场灌浆试验确定,并将成果报监理认可,所有能溶于水的外加剂要以水溶液的状态加入。
6施工方法
6.1固结灌浆试验
固结灌浆试验孔按照排间分序、排内加密的原则布置,依照灌浆图纸要求固结灌浆试验孔共分三排(先施工下游排,再施工上游排,最后施工中间排),每排灌浆孔均分为二序(先施工Ⅰ序孔,再施工Ⅱ序孔)。
6.1.1工艺流程
I序孔自上而下分段(钻孔——冲洗——压水——灌浆)——封孔——I序孔检查自上而下(不取芯钻孔——压水——灌浆——封孔——整理资料,分析灌浆效果);
II序孔自上而下分段(钻孔——冲洗——压水——灌浆)——封孔(整理资料,分析灌浆效果);检查孔自上而下分段III(钻孔并取芯——冲洗——压水——灌浆)——封孔(整理资料,分析灌浆效果)——编写试验报告。