导流隧洞固结灌浆施工方案
引水隧洞回填、固结灌浆方案
西藏*****大坝、发电系统工程引水隧洞回填、固结灌浆施工方案中国水利水电*****有限公司*****项目经理部二○一四年九月二十日目录1. 概述 (2)1.1 工程概述 (2)1.2 工程地质条件 (2)1.3 主要工程量 (2)1.4 编制依据 (3)2. 施工现场布置 (3)2.1 施工平台 (3)2.2 水泥浆制浆站 (4)2.3 水泵站 (4)2.4 施工供电 (4)2.5 施工排污 (4)2.6 施工交通道路 (4)2.7 现场生产用房 (4)3. 施工进度计划 (4)4. 施工组织结构及资源配置 (5)4.1 施工组织结构 (5)4.2 人力资源配置 (5)4.3材料计划 (6)4.4 施工主要机械设备 (6)5. 施工方法和技术措施 (7)5.1 灌浆孔布置 (7)5.2 施工工艺流程 (7)5.3 钻孔施工 (7)5.3.1 钻孔 (7)5.3.2 钻孔深度 (8)5.5 灌浆 (8)5.5.1 灌浆材料 (8)5.5.2 浆液配合比 (8)5.5.3 灌浆方式 (8)5.5.4 灌浆分段及灌浆压力 (8)5.5.5 灌浆结束标准 (9)5.5.6 灌浆中断处理 (9)5.6特殊情况处理 (9)6. 施工质量管理措施 (9)6.1 质量目标 (9)6.2 质量管理机构 (9)6.3 质量保证组织措施 (9)6.3.1质量教育 (9)6.3.2质量检查 (10)6.4 施工过程质量保证措施 (10)6.5 施工质量预防措施 (10)6.5.1 灌浆 (10)6.5.2孔故 (10)6.6 施工原材料控制 (10)6.7 施工质量记录 (11)7. 安全管理措施 (11)7.1安全目标 (11)7.2安全生产保证体系 (11)7.2.1安全生产技术措施 (11)7.2.2施工现场及临时工程安全保证措施 (12)7.2.3安全施工组织措施 (13)8. 环境保护措施与文明施工 (13)8.1环境保护措施 (13)8.2文明施工 (13)8.2.1组织措施 (14)8.2.2技术措施 (14)9. 竣工资料 (15)10建议 (15)1. 概述1.1 工程概述*****属****流域规划四级梯级水电站中的第三级水电站，主要开发任务是发电。
引水隧洞回填、固结灌浆的施工方案
XXX迖岱水电站工程〔合同编号：CTHL-TJ-002/003/004/005〕引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准:审核:编制:中国xxxxx水电站工程施工工程部二〇一三年五月七日目录1、概况22、主要工程量23、施工布置34、主要施工方案44.1 施工程序44.2 造孔44.3 洗孔44.4 压水试验44.5 灌浆44.6 灌浆记录仪54.7 灌浆材料54.8 变形观测55、回填灌浆施工65.1回填灌浆施工程序65.2 钻孔定位编号65.3 造孔75.4 埋管75.5 灌浆75.6 封孔85.7 灌浆质量检查86、固结灌浆施工96.1固结灌浆工艺流程96.2 单元划分96.3 灌浆孔布置96.4 测放孔位96.5 造孔96.6 埋管106.7 洗孔106.8 压水试验106.9 灌浆116.10 封孔146.11 灌浆质量检查147压力钢管接触灌浆148施工进度方案159、主要施工资源配置159.1 人力资源159.2 主要设备配置方案1510、质量保证措施1611、施工平安保证措施171、概况XXX水电站位于XXX国公省XXX河上，为引水式电站。
电站由首部枢纽、引水系统、厂房枢纽组成,电站装机容量 3×82MW。
引水隧洞位于XXX河左岸，全长约11.12km，衬砌为钢筋混凝土，分全衬段(包括圆形衬砌和马蹄形衬砌)及底板衬砌段，全衬段A、E圆形断面衬砌后洞径为9m，D圆形断面衬砌后洞径为8m，B、C、F、G马蹄形断面衬砌后尺寸为8.0m×7.5m。
引水隧洞围岩以Ⅲ类为主，少量的Ⅱ类、Ⅳ类和V类围岩，围岩以砂岩为主，水平层状构造，层间夹有泥岩夹层，局部洞段为泥岩、泥质粉砂岩。
2、主要工程量引水隧洞钢筋混凝土衬砌段灌浆分回填灌浆、固结灌浆。
根据现有的图纸要求，在引水隧洞进口～压力钢管出口范围所有全断面混凝土衬砌段需进展回填及固结灌浆，各支洞封堵段的回填灌浆，调压井及竖井进展固结灌浆，洞身其它段不进展灌浆施工。
固结灌浆施工方案
金沙江中游河段阿海水电站导流隧洞土建及金属结构安装工程（合同编号：AH2007T/03）导流洞灌浆施工方案中国水利水电第三工程局二OO八年元月导流洞灌浆施工方案一、工程概述1工程范围及工作内容本标段钻孔和灌浆工程主要工作范围、内容：范围：1#导流隧洞“1#导0＋450.00”桩号以后的固结灌浆、回填灌浆等工作。
2#导流隧洞“2#导0＋616.00”桩号以后的固结灌浆、回填灌浆等工作。
导流隧洞2＃、4＃施工支洞封堵回填灌浆工作。
内容：（1）、钻孔：包括勘探孔、灌浆孔、检查孔、观测孔和排水孔的钻孔，以及所需进行的钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部施工作业。
（2）、灌浆：包括隧洞回填灌浆和固结灌浆、底板固结灌浆、接缝灌浆。
2、主要工程量各部位主要工程量见表-1。
注：表中部分监测仪器孔钻孔量未列入，2＃、4＃施工支洞工程量根据施工详图再作调整。
二、施工布置1、施工区域的划分根据本工程的特点，为满足施工进度要求，将施工区域钻孔灌浆施工进行区域划分。
拟定施工区分为6个区域：（1）1#导流隧洞前段钻孔灌浆及排水孔（含堵头段）；（2）1#导流隧洞出口段钻孔灌浆及排水孔；（3）2#导流隧洞前段钻孔灌浆及排水孔（含堵头段）；（4）2#导流隧洞出口段钻孔灌浆及排水孔；（5）2#施工支洞堵头回填、固结、接缝灌浆及排水孔。
（6）4#施工支洞堵头回填、固结、接缝灌浆及排水孔。
2、施工道路根据施工现场混凝土支护及衬砌进展情况，沿用2＃、4＃施工支洞已形成的施工道路进入主洞。
3 、风、水、电的布置风：使用开挖时的供风管道，用DN50管接入钻孔工作面。
水：使用施工总布置中的供水系统，用DN50钢管接至各施工现场。
电：采用开挖、混凝土浇筑所形成的系统。
从各变压器的低压端接至工作面。
洞内动力线与照明线分开布置。
4 、施工管线布置供水、浆、电管线分别设置于洞壁一侧。
洞内照明采用36V低压灯泡，每5米安装100W灯泡一只，照明线挂在距底板2.0m位置。
引水隧洞回填、固结灌浆施工方案
引水隧洞回填、固结灌浆施工方案XXX迖岱水电站工程（合同编号：XXX）引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准：审核：编制：中国xxxxx水电站工程施工项目部XXX一三年五月七日目录1.概况2.主要工程量3.施工布置4.主要施工方案1.概况本工程位于XXXXX省XXXXX市，是一座大型水电站工程。
其中引水隧洞回填、固结灌浆施工是本工程的重要组成部分。
2.主要工程量本工程的主要工程量包括引水隧洞回填、固结灌浆等。
其中，引水隧洞回填工程量为XXXXX立方米，固结灌浆工程量为XXXXX立方米。
3.施工布置本工程的施工布置是按照工程设计和施工方案进行的。
施工队伍按照规划进行分组，分别负责不同的施工任务。
施工现场按照安全生产的要求进行设置，并配备了必要的施工设备和工具。
4.主要施工方案4.1 施工程序引水隧洞回填、固结灌浆的施工程序主要包括以下几个步骤：1）清理隧洞内部；2）进行钻孔；3）注入灌浆材料；4）固结材料硬化后进行回填。
4.2 造孔造孔是引水隧洞回填、固结灌浆的关键步骤之一。
在造孔过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保孔洞的质量和稳定性。
同时，还需要注意安全生产，防止发生意外事故。
以上是关于XXX迖岱水电站工程引水隧洞回填、固结灌浆施工方案的简要介绍。
我们将按照施工方案，认真负责地完成本工程的施工任务。
4.3 洗孔在洗孔前，应将孔口处的泥土清除干净，以免影响洗孔效果。
然后，将水管插入孔内，通过水流冲刷孔壁，将孔内泥土冲洗出来。
洗孔过程中，应注意调整水流大小和方向，避免对孔壁造成损伤。
4.4 压水试验压水试验是为了检测灌浆后的孔道是否存在渗水现象。
首先，将水泵接入孔道，将孔道内的水排出。
然后，关闭水泵，观察孔道内是否出现渗水现象。
如有渗水，则需要重新进行灌浆处理。
4.5 灌浆灌浆是指将灌浆材料注入孔道，填充孔道内的空隙。
在灌浆前，应先将孔道清理干净，并且根据孔道的深度和直径，选择合适的灌浆材料和灌浆压力。
导流洞灌浆施工方案
水城县万营水库工程导流洞灌浆施工方案批准：审核：编制：四川华远建设工程有限公司水城县万营水库工程项目部二○一五年一月目录一、工程概况 (01)二、施工布置 (01)三、钻孔和灌浆的程序和工艺 (03)四、钻孔、灌浆和灌浆计量的设备 (06)五、灌浆材料与制浆工艺 (07)六、钻孔和灌浆质量的保证措施 (08)七、钻孔和灌浆安全施工措施 (11)八、施工机械、设备配置 (12)九、劳动力配置计划 (13)十、劳动力管理 (13)附件1:施工平面布置示意图附件2：施工进度横道图附件3：导流洞顶拱断面展开回填灌浆布置示意图附件4:导流洞全断面展开固结灌浆布置示意图导流洞灌浆施工方案一、工程概况万营水库位于珠江流域红水河水系北盘江的一级支流万营河上,隶属水城县新街乡马路村及大元村。
水库坝址距水域县城约75KM，距新街乡驻地约lOKM乡村公路通往库区左岸炭山小学附近，交通较为方便。
万营水库工程任务是灌溉、乡镇供水，可向发耳乡提供灌溉水量205万m3，乡镇供水量185万m3。
万营水库正常蓄水位1575m，总库容为313万m3，正常蓄水位以下库容为252万m3，兴利库容221万m3,年可供灌溉水量205万m3（P=80％)、乡镇供水185万m3(P=95%)。
工程规模为小（Ⅰ）型，工程等别为Ⅳ等。
本导流洞灌浆工程主要工作内容有：（1）、钻孔:包括洞0+000～洞0+222。
022段灌浆孔、检查孔、观测孔和排水孔的钻孔,以及所需进行的钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部施工作业.（2)、灌浆：包括洞0+000～洞0+088段回填兼固结灌浆，洞0+088～洞0+222。
022段顶拱回填灌浆.主要项目工程量见下表:导流、放空兼环境水管隧洞工程灌浆主要工程量表二、施工布置1、施工区域的划分根据本工程导流洞砼衬砌类型的特点，为满足施工进度要求，将施工区域钻孔灌浆施工进行区域划分.拟定施工区分为3个区域：（1）导流隧洞洞0+000～洞0+088段回填及固结灌浆（A型断面）；(2）导流隧洞洞0+088～洞0+142。
固结灌浆专项施工方案
某水电站导流隧洞Ⅰ标工程施工1#导流洞塌方区固结灌浆专项施工方案批准:审核:编制：中国水利水电第五工程局有限公司2015年01月目录一、塌方区情况简介 (3)1.1 塌方区情况简介 (3)1.2 固结灌浆原则 (3)1.3 固结灌浆孔位布置 (3)1.4 固结灌浆试验 (4)二、主要施工措施 (5)2.1 固结灌浆施工工艺 (5)2.1.1施工工艺流程 (5)2.1.2、施工方法 (5)2.1.3、冲洗及压水实验 (5)2.1.4、灌浆 (7)2.1.5、固结灌浆质量检查 (8)三、质量保证措施 (8)3.1钻孔质量保证 (8)3.2灌浆质量保证 (9)四、安全保证措施 (10)4.1钻机安全防护 (10)4.2施工作业安全措施 (10)4.3供电与电气设备安全措施 (10)五、人员设备投入情况 (11)5.1 人员投入情况 (11)5.2设备投入情况 (11)1#导流洞塌方区固结灌浆专项施工方案一、塌方区情况简介1.1 塌方区情况简介2014年10月7日、10月14日、10月23日分别发生三次不同程度的塌方，本次塌方发生于1-1#施工支洞与1#导流隧洞交叉口处往下游方向洞顶，桩号范围为：1#导0+273.75～1#导0+299.8，塌方体约有3800m3，塌方空腔高度约超过导流洞设计洞顶高度16.6m，塌方区域相对位置见下图1-1。
图1-1 塌方位置示意图（图中椭圆范围为塌方相对区域）塌方发生区域1.2 固结灌浆原则此塌方段固结灌浆总体施工原则：根据设计发放的塌方区处理的工作联系单（DG-[2014]-11）：要求断层F1及影响带部位增设固结灌浆，固结灌浆入岩6m，间排距以2m×2m进行施工，固结灌浆待系统锚杆支护完成后进行。
1.3 固结灌浆孔位布置本次塌方段固结灌浆现场指定总共三个单元（如图1-2）：第一个单元为靠近掌子面左肩处，共三排，每排三个，共计9个固结灌浆孔。
此处01单元，做为实验区，固结灌浆间排距为2m×2m，垂直岩面进行施工；第二个单元为靠近掌子面右肩处，共三排，每排三个，共计9个固结灌浆孔，此处为02单元，固结灌浆孔间排距为2.5m×2.5m，垂直岩面进行施工；第三个单元为塌方区F1断层带6m范围带，每排3个孔，从上游一直延伸至掌子面上方，此处为03单元，总孔数以实际布孔为准。
引水隧洞进水口洞口段固结灌浆及大管棚施工方案
引水隧洞进水口洞口段固结灌浆及大管棚施工方案一、引水隧洞进水口洞口段固结灌浆方案1.施工准备（1）设计图纸的审核和确定；（2）进水口洞口段的清理，确保洞口的干净；（3）确定固结灌浆所需材料和设备。
2.施工工序（1）清理洞口：清除洞口的杂物和泥沙，保持洞口的清洁；（2）喷涂防水剂：喷涂防水剂，增加结构的抗渗性能；（3）固结灌浆：根据设计要求，按照一定的间距在洞口处进行固结灌浆；（4）固结灌浆孔的封堵：灌浆结束后，封堵灌浆孔，确保灌浆材料的固化。
3.注意事项（1）固结灌浆材料的选择：根据施工环境和要求，选择合适的固结灌浆材料；（2）施工时间的选择：在洞口施工固结灌浆时，需要根据天气条件选择适当的时间；（3）设备的使用和维护：根据设备的使用说明，合理使用工具，并做好设备的维护保养。
1.施工准备（1）设计图纸的审核和确定；（2）施工现场的清理和整理；（3）确定大管棚的规格和尺寸。
2.施工工序（1）安装大管棚支架：按照设计要求，安装大管棚的支架结构；（2）安装大管棚模板：根据设计要求，安装大管棚的模板结构；（3）浇筑混凝土：倒入混凝土，确保密实度和均匀度；（4）拆除模板和支架：混凝土达到强度要求后，拆除模板和支架。
3.注意事项（1）混凝土的配比：根据设计要求，调配合适的混凝土配比；（2）模板和支架的安装：根据设计要求，合理安装模板和支架，确保施工质量；（3）施工安全：施工期间，要加强安全意识，做好相关的安全措施。
以上是引水隧洞进水口洞口段固结灌浆及大管棚施工方案的详细步骤和注意事项，施工过程中要严格按照设计要求和相关规范进行操作，以确保施工质量和工程安全。
隧道全断面固结灌浆施工方案及流程
隧道全断面固结灌浆施工方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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固结灌浆单孔工艺流程见图2.2 施工机械灌浆孔及检查孔的造孔均采用YT-28型凿岩钻机进行造孔；压水、灌浆采用3SNS型高压灌浆泵，配高速搅拌桶。
2.3 灌浆材料（1）水泥：I、II序固结灌浆孔均采用P.C32.5普通硅酸盐水泥，P.C32.5普通硅酸盐水泥细度要求通过80μm方孔筛筛余量≤5%。
固结灌浆用的普通硅酸盐水泥质量必须符合GB175-2007标准的规定，不得使用受潮结块的水泥，出厂期超过三个月的水泥不应使用。
在灌浆施工过程中，对每批水泥进行取样检测。
检测取样以200t同品种、同强度等级水泥为一个取样单位，一批重量不足200t时也应作为一取样单位，检测的项目包括：3d、28d水泥抗压及抗折强度、凝结时间、体积安定性、标准稠度、细度、密度。
（2）水：固结灌浆用水应采用当地河水，符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。
（3）外加剂及掺和料：根据灌浆需要，经监理同意，可在水泥浆液中掺速凝剂、减水剂、稳定剂以及其他外加剂。
各种掺合料和外加剂的质量应符合DL/T5148-2012的规定，其掺量应通过室内浆液试验和现场灌浆试验确定。
（4）浆液：制浆材料必须按规定的浆液配比计量，且计量误差应小于5%，制浆时应搅拌均匀并测定浆液密度。
纯水泥浆液的搅拌时间，使用高速搅拌机时应大于30s，使用普通搅拌机时应大于3min。
浆液在使用前应过筛，水泥浆液自制备至用完的时间不超过4h。
制浆必须符合规范《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2012）中第3.3条的规定。
固灌孔段的灌浆水灰比采用试验确定的2：1、1：1、0.8：1、0.5：1四级水灰比。
2.4 造孔（1）孔径：检查孔孔径采用为φ38mm开孔。
一般固结灌浆孔采用φ38mm 钻头造孔。
（2）孔位：开孔孔位必须符合设计图纸的要求，钻孔开孔孔位误差不大于10cm，因故变更孔位应需设计和监理同意，并记录实际孔位，孔深应符合设计规定。
（3）钻孔过程中，遇岩层、岩性变化，发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况，应及时上报监理并进行详细记录。
2.5 孔深灌浆孔深有4m、5m、6m（基岩内深度）。
2.6 钻孔冲洗、裂隙冲洗与压水试验（1）灌浆孔灌前均应进行孔壁冲洗和裂隙冲洗。
钻孔冲洗后孔内残存的沉积物厚度不得超过20mm。
（2）孔壁冲洗：每一孔钻孔完成后，进行钻孔冲洗，将钻具提离孔底10～20cm，采用大流量清水，敞开孔口进行冲洗，直至回水澄清为止，当遇到围岩差的地方采用空压机产生的风进行清洗。
（3）裂隙冲洗：在孔壁冲洗完成后，采用孔口封闭器或栓塞进行阻塞后，首先用高压水连续冲洗5min~10min，再将孔口压力在极短时间内突然降到零，形成反向脉冲流，当回水由混变清后，再升到原来的冲洗压力，持续5min~10min后，再次突然降到零，如此一升一降，一压一放，反复冲洗，直至回水洁净后，再延续10min~20min。
单孔冲洗压力控制在灌浆压力的80%。
（4）灌浆孔（段）冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作业，因故间隔时间超过24h者，应在灌浆前重新进行冲洗。
（5）压水试验固结灌浆在灌前选择总孔数5%的孔进行压水试验，压水试验采用单点法，压水试验的压力为设计灌浆压力的80%。
固结灌浆灌后质量检查孔的压水试验采用正规“单点法”。
在稳定的压力下，每5min测读一次压入流量。
连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1.0L/min时，本阶段试验即可结束。
压水试验的压力为设计灌浆压力的80%。
2.7 灌浆方法固结灌浆采用全孔一次灌浆法，分两序灌浆。
灌浆方式均采用纯压式灌浆，灌浆浆管距孔底的距离不得大于0.5m。
灌浆时，灌浆塞应阻塞在该灌浆口处以上0.5m处，以防止漏浆。
2.8 灌浆压力（1）灌浆压力应尽快达到设计值，注入率大的孔段应采用分级升压方式逐级升压至设计压力（泄0-112m～泄0+120m段设计压力为0.75MPa，泄0+120m～泄0+245m段设计压力为0.5MPa）。
具体操作时以压水试验为基础，逐级升压至设计压力。
（2）施工中的有压操作必须随时观察混凝土是否有裂缝产生。
为防止混凝土发生变形，必须协调控制灌浆压力与注入率。
灌浆压力与注入率的关系注：P为各序孔段要求达到的最终设计压力。
2.9 浆液水灰比固结灌浆的浆液浓度由稀到浓逐级变换，灌浆试验水灰比采用2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个比级。
对于灌前压水试验不起压不回水、透水率大于100Lu 的孔段，则采用的单一水灰比进行灌注。
2.10 变浆标准（1）当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。
（2）当某一级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，则换浓一级水灰比浆液灌注。
（3）当注入率大于30L/min时，根据具体情况越级变浓。
（4）灌浆前、浆液变换时、灌浆结束时均应测量浆液密度，灌浆过程中亦应每隔15min~30min测量一次浆液密度。
2.11 灌浆结束标准灌浆段在最大设计压力下，当注入率不大于1.0L/min，继续灌注30min，可结束灌浆。
2.12 封孔固结灌浆孔灌浆结束后，经监理工程师验收，按照设计要求进行封孔。
一般采用全孔灌浆封孔法：全孔灌完后，先用导管灌浆法将孔内余浆置换成0.5的浓浆，而后将灌浆塞塞在孔口，继续使用浓浆进行纯压式灌浆封孔。
封孔压力不大于注浆的最大压力，灌浆持续时间不小于10min。
灌浆试验结束后，抬动观测孔、检查孔等亦进行灌浆与封孔处理，其封孔方法采用全孔灌浆封孔法还需对拱顶和两侧边墙的孔采用闭浆的方式进行封孔，且闭浆时间不得小于12小时。
2.13 特殊情况处理（1）钻孔穿过断裂构造发育带、溶蚀带，发生塌孔、掉块或集中渗漏时，应立即停钻，上报监理，查明原因，一般情况下，可缩短灌注长度，进行灌浆处理并待凝后，再继续下一段长度的钻灌作业。
（2）灌浆过程中如混凝土表面发生冒（漏）浆现象时，根据冒（漏）浆量的大小，可采取下述方法进行处理：①如冒浆量较小，可不作专门处理，按正常灌浆方式灌注至灌浆结束标准；②如冒浆量较大，可采用低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等灌注方法处理，必要时采取嵌缝、地表封堵等方法处理。
（3）对孔口有涌水的孔段，灌前应测计涌水压力和涌水量，并向监理进行报告，根据涌水情况，提高灌浆压力，灌浆结束后进行屏浆（30min）或闭浆等方法进行处理。
（4）钻灌过程中如发现灌浆孔串通时，应立即查明串通孔的数量、范围，具备灌浆条件时可采取一泵一孔同时进行灌浆。
若不具备灌浆条件应将串通孔堵塞，待灌浆孔灌浆结束后，再对串通孔进行扫孔、冲洗后继续钻灌施工。
（5）灌浆必须连续进行，若因故中断，按下述原则处理：①尽快恢复灌浆。
若中断时间超过30min，须立即冲洗钻孔，再恢复灌浆。
若再无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，再恢复灌浆。
②恢复灌浆时，使用开灌比级的水泥浆进行灌浆，如注入率与中断前相近，即可采用中断前水泥浆的比级继续灌注；如注入率与中断前减少较多，应逐级加浓浆液继续灌注；如注入率与中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，应扫孔复灌或根据监理工程师的指示进行处理。
（6）灌浆过程中如回浆变浓，改用回浓前的水灰比新浆灌注，若继续回浓，延续灌注10min后可结束灌浆作业。
（7）对注入率大、灌浆难以正常结束的孔段，应暂停灌浆作业，对灌浆影响范围内的结构物进行彻底检查，灌浆时可采用低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等灌注方法处理，该段经处理后应待凝24h后再重新扫复灌。
2.14 灌浆质量检查（1）固结灌浆施工结束7天后，对检查孔进行压水试验，检查孔的数量为灌浆孔总数的5%，压水试验均采用“单点法”。
（2）固结灌浆压水试验的合格标准为：压水试验孔段的合格率达到85%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的150%，且不合格试段的分布不集中，灌浆质量为合格（泄0-112m～泄0+120m段设计透水率为5Lu，泄0+120m～泄0+245m段设计透水率为10Lu）。
三、安全保证措施（1）按照职业健康体系的要求，建立安全管理机构，实行以项目经理为第一责任人的安全责任制。
（2）强化安全管理，对项目进行危险源辨识，并制定各项工艺的安全生产措施，完善安全设施。
（3）灌注前，要检查各管路是否畅通，并注视各种机械的运转情况，如发现异常立即停机检修。
（4）因施工场地常处水、浆潮湿地带，人员较多又比较集中，故电器线路有架杆拉设，在施工中换班或处理事故时，要断开电源。
（5）严格遵守有关安全规定及施工操作的安全规程，严禁违章作业，杜绝各类安全事故。
四、文明施工措施（1）工程施工前，清理施工现场多余设施，存放和布置好施工设备及施工材料；施工过程中，设备应摆放有序，保持施工现场的整洁。
（2）管理人员及现场施工人员，必须按照现行国家技术规范、项目部制定的各项规定、作业规范的安全技术要求进行施工作业，不得违章指挥，违章作业。
（3）进入施工现场，必须佩带安全帽，着装安全、整洁，听从指挥。
（4）施工现场严禁嬉戏打闹，大声喧哗，聚众打架、斗殴、酗酒、赌博，随地大小便等。
（5）现场施工设备合理安装、布置设备、机具、管路（线），做到现场整齐，施工秩序井然。
（6）注意设备维护保养，保持设备外观整洁、运行正常。
（7）施工完要清场，无弃物。
（8）安全设施、标志、标识严格按照相关规范及业主有关规定执行。
（9）全部施工人员（包括现场作业人员）在施工现场要有统一的标识，佩戴规定的同一颜色和标识的安全帽。
五、绿色环保施工措施（1）严格遵守国家和地方的有关环境保护和水土保持的法律、法规和规章以及本项目的有关规定，做好营地区、施工区、生产设施区的环境保护工作，防治由于工程施工造成施工区及其附近地区的环境污染和破坏，防治水土流失。
（2）需明确其环境保护管理体系及职责，落实环境保护组织机构及人员配备情况、具体措施和计划。
（3）保证污染防治的环境保护设施与生产系统同时设计、同时施工、同时投入运行。
工程完工后，应按监理要求对施工场地进行恢复。
（4）环境保护和水土保持工作应满足国家规定的有关标准和要求。
（5）生产、生活设施应符合环保要求，并在业主的安排下接受相关行政主管部门的检查。
（6）废水、废渣、废浆排放符合国家有关要求，排至业主、监理指定地点。