外墙抹灰工程技术交底
抹灰施工安全技术交底(三篇)

抹灰施工安全技术交底交底内容:一、工艺流程:墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点:1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧(双面,间距600mm)后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注,严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密,管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平,清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿;收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运,注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点(已标在楼层每个柱上)结合窗台设计高度(要扣除装饰面30mm)用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧,并保持外侧低于内侧15mm形成坡度,内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平,厚度控制在30~50mm间,1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼,横向间距以1.8m为宜,上个灰饼高度离地2.0m,下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋(以竖筋为宜,宽度50mm)墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面,1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层,加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭,消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定,固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙,使网材置于抹灰层之中,可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片;两种网格搭接长度不应少于150mm,搭接应平整、连续和牢固,不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm,底部离楼地面250mm(预留地面装饰层及踢脚线高度)。
外墙抹灰安全技术交底

11、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经安全员同意,严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后,方可拆除。
12、遇大雨、大雾和六级以上大风,不得进行外墙施工。当风力超过六级或台风时,必须进行一次全面检查,发现问题及时处理并及时汇报。
7、采用垂直运输设备上料时,严禁超载,运料小车的车把严禁伸出笼外,小车应加车挡,各楼层防护门应随时关闭。
8、施工中用脚手架搭设必须符合安全规范要求,禁止使用无安全保障的脚手架。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。
9、使用外墙脚手架作为抹灰操作架前,必须经安全员检查同意后才可使用施工。避免因部份杆件被人私拆除后存在安全隐患,若发现问题必须立即通知管理人员立即处理。
4、登高2米以上作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。
5、外墙抹灰用的脚手架搭设应符合安全规定,并经安全部门验收合格,脚手板不得有探头板和飞跳板。施工时不得出现立体交叉作业。
6、夜间或在光线不远的地方施工时,移动照明应使用36伏低压电源。2米以上高度不得进行夜间
分项工程
交底内容:
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品,并严格按有关规定的安全操作规程进行作业,不得违章操作。
2、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
3、上班前必须认真检查用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
外墙抹灰技术交底

外墙抹灰技术交底
1. 技术要求
1.1 要求粘结牢固,不得开裂、空鼓、脱落。
1.2 要求平整、光滑、垂直度、水平度符合规范要求。
1.3 要求颜色均匀、与涂料相符合。
1.4 要求抹灰厚度均匀,不得低于设计厚度。
2. 材料准备
2.1 所需材料:水泥、砂子、外墙专用腻子、涂料、净水。
2.2 材料配比:水泥:砂子=1:3、水泥:腻子:砂子=1:0.2:3。
2.3 材料准备:水泥、砂子要求干燥、无硬块;将水泥、砂子、腻子按配合比例放入搅拌机中,加水搅拌至均匀。
3. 技术方案
3.1 准备工作:将要抹灰的墙面表面清理干净,清除浮沙、浮灰。
3.2 处理要求:若墙面有大的裂缝,需要进行补强,可以用钢
筋网格布加固;若墙面有大的凹陷、搭接,需要使用腻子进行填充。
3.3 技术要求:将调好的材料均匀抠在抹灰板上,然后用抹刀
将其抹在墙面上,注意厚度均匀、垂直度、水平度;每层间距不超
过10cm。
3.4 墙体保护:已施工好的外墙要在面层未干透前,用水保浸
湿4次,保护层不得揭去,以便墙体慢慢干燥。
4. 注意事项
4.1 在干燥期内,严禁进行人为敲击、压载等操作。
4.2 施工过程中,要做好现场卫生,及时清理垃圾,保持工地
环境整洁,防止对周边环境造成污染。
4.3 工期保障:天气条件变坏,施工应暂停。
如在施工期间遇
到恶劣天气无法进行施工,应及时通知监理工程师进行评估,并及
时向项目负责人汇报处理。
以上为本次外墙抹灰技术交底的详细内容,望遵守操作规程,确保工作顺利进行。
外墙 抹灰技术交底

外墙抹灰技术交底
外墙抹灰技术交底是指在施工过程中,施工人员向工程负责人或监
理交底抹灰工作的技术要求和施工工艺细节。
下面是一份可能的外
墙抹灰技术交底内容:
1. 抹灰层厚度:根据设计要求,确定抹灰层的厚度,确保抹灰层的
质量和功能。
2. 材料要求:确定外墙抹灰所使用的材料,包括砂浆的配合比例、
砂浆的细度和颗粒大小等。
确保材料的质量和施工性能。
3. 基层处理:在抹灰前,对外墙基层进行清理、处理和修补,确保
基层的平整度和强度。
4. 防水处理:根据设计要求,对外墙进行防水处理,确保外墙的防
水性能。
5. 打砂浆:根据设计要求,将砂浆均匀地打在外墙表面,确保打砂
浆的层厚和均匀度。
6. 抹灰:使用抹灰工具将砂浆平整地抹在外墙表面,并将墙面抹平、打磨,确保外墙表面的平整度和光滑度。
7. 控制施工质量:在施工过程中,严格控制抹灰层的厚度、均匀度和平整度,确保抹灰质量达到设计要求。
8. 抹灰收尾:在抹灰完成后,及时清理施工现场,清除多余的材料和碎屑,并对抹灰面进行保护,确保施工成果的美观和持久性。
以上是一份外墙抹灰技术交底的可能内容,具体交底内容应根据具体工程的要求和设计方案进行确定。
外墙抹灰技术交底

外墙抹灰技术交底外墙抹灰是建筑施工中十分重要的一环节,是建筑物防水和美观的基础。
为了达到良好的效果,在进行外墙抹灰过程中需要严格遵守一定的技术规范,下面我们就来详细讲解一下外墙抹灰的技术交底。
一、材料准备1.石膏粉:要选择质地细腻、无杂质的石膏粉,纯度高,混合后的涂料粘度适中。
2.石灰:石灰的选用应注意其强度,不能选择强度过低的。
石灰应经过熟化处理,以减少石灰烧造过程中残留的氧化钙、氧化镁等物质,避免灰分析成灰尘。
3.水泥:选择标准品质的水泥,先筛选一遍,筛去杂质,提高质量。
二、外墙抹灰工艺流程1.基层处理在进行外墙抹灰之前,必须进行基层处理,确保表面平整,无裂缝,无杂质。
对于新墙面要等其完全干燥无漏油漆或墙皮后再施工,对于旧墙面需清除浮灰、松散物,并进行钢丝刷修复。
2.浆料制备将石膏粉、石灰、水泥按照一定比例混合,逐渐加入适量的水制成浆料,搅拌至无颗粒、无泡沫即可。
3.打底层将制好的浆料均匀涂抹到基层表面,厚度约为3-5mm,平整均匀。
如果墙面高度很高,也可以先在墙面上用竖向高度为1~1.5米的竖向敲线,一般间距为1.5~2米,使墙面层次感更明显。
4.找平层在打底层干燥后,进行找平层施工,它是起到补平整个墙面不同高度和不平整部位的作用。
在找平层施工前,应确认打底层已经达到了设计厚度。
用板尺在墙面上找出凸出的部分,将浆料均匀涂抹到墙面上做找平处理。
找平层厚度不应超过5mm,避免出现开裂。
5.饰面层饰面层是外墙抹灰中最重要的一层,它可以使墙面的颜色、纹理达到美观的效果,提高建筑物整体的观感。
在找平层干燥后,铺上适当的抹灰工具,将浆料均匀涂抹到墙面上,厚度一般为2-3mm。
并使用铝合金抹子整理平整。
6.养护外墙抹灰施工后,应立即对其进行养护。
施工现场要防止高温、风干、雨淋等不良气候的影响。
养护期一般要持续 7 ~ 14天,日晒、风吹、雨淋等都会对未养护好的外墙抹灰造成影响。
三、注意事项1.施工过程中应防止浆料、水泥的过量使用,应按照设定的比例进行浆料制备,严禁浪费材料。
施工外墙抹灰安全技术交底模板

一、施工前安全交底1. 施工单位及项目负责人对施工人员进行安全教育培训,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员必须遵守施工现场的安全管理制度,严格执行施工方案。
3. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。
4. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋等进行作业。
5. 作业人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
二、施工过程安全交底1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工人员注意安全。
2. 施工人员必须正确使用安全防护用品,如安全带、安全绳、安全网等。
3. 施工过程中,严禁操作人员攀登、跳跃、超重作业。
4. 施工现场不得随意堆放材料、工具,防止滑倒、跌落等事故发生。
5. 施工现场必须保持整洁,施工垃圾及时清理,不得随意堆放。
6. 施工现场严禁使用非防爆电器,防止火灾、爆炸事故发生。
7. 施工现场不得随意拆卸、改动、挪用消防设施,确保消防设施完好。
8. 施工现场必须设置防雷接地设施,防止雷击事故发生。
三、外墙抹灰施工安全交底1. 施工人员必须熟悉外墙抹灰施工工艺,严格按照施工方案进行操作。
2. 施工过程中,严禁高空作业人员擅自改变作业方式,如攀爬脚手架、搭设临时设施等。
3. 高空作业时,必须系好安全带,安全带应高挂低用,确保安全。
4. 高空作业时,作业人员必须穿戴防滑鞋,防止滑倒。
5. 高空作业时,工具、材料必须放置在工具袋内,防止坠落伤人。
6. 高空作业时,严禁操作人员互相追逐、打闹,确保作业安全。
7. 施工现场不得随意更改脚手架的搭设方式,确保脚手架的稳固性。
8. 施工现场不得随意更改施工顺序,确保施工质量。
四、施工结束安全交底1. 施工结束前,对施工现场进行全面检查,确保无安全隐患。
2. 施工人员必须清理施工现场,不得留下任何安全隐患。
3. 施工现场不得随意堆放材料、工具,防止滑倒、跌落等事故发生。
外墙抹灰技术交底
外墙抹灰技术交底外墙抹灰技术交底一、前期工作准备:1. 清理外墙表面:清除墙面上的浮尘、油污、残渣等杂物。
2. 检查墙面是否有裂缝和鼓包等问题,进行修补。
3. 找平墙面:使用水泥砂浆找平墙面,确保墙面平整。
二、材料准备:1. 砂浆:挑选优质环保的外墙专用砂浆,以达到墙体防潮、防水、保温的效果。
2. 抹灰工具:水泥刀、抹灰板、工字镘刀、拔刀、抹灰板等。
三、外墙抹灰方法:1. 湿水处理:在开始抹灰前,先用水将墙面充分湿润,以避免水分过快被吸收,影响后续抹灰质量。
2. 刮底灰层:用水泥砂浆刮抹底灰层,厚度一般控制在1-3厘米,要求底灰层平整、垂直、一致。
3. 外墙保温层:在底灰层干燥后,用专用胶粉将保温板固定在墙面上,并打磷腊筋、贴组装板条,做好保温处理。
4. 中层灰层:底灰层干燥后,用水泥砂浆做中层灰层。
中层灰层的厚度一般控制在2-4厘米,要求平整、垂直、一致。
5. 预留线和线缝:在中层灰层还未完全干燥之前,使用专用工具划定预留线,以及后续抹灰时的线缝,确保抹灰面整齐美观。
6. 高层灰层:底灰层、中层灰层干燥后,开始进行高层灰层抹灰。
高层灰层的厚度一般控制在1-2厘米,要求平整、垂直。
7. 抹鎔石膏:高层灰层刮平后,在墙体上镘刀、水泥刀等工具推平,使抹灰面更加平整光滑。
8. 线缝处理:在抹灰后,根据预留线修补和处理线缝,使线缝与抹灰面平齐。
9. 墙面养护:抹灰完成后,对墙面进行养护。
采取喷水养护的方式,保持墙面湿润,防止开裂,增强抹灰层的粘结力。
四、注意事项:1. 温度控制:在抹灰过程中,要控制好环境温度,尽量避免在高温或低温环境下施工,这样可以保证砂浆的质量。
2. 砂浆配比:根据墙面材质、施工环境等因素,合理调配砂浆的配比,以确保抹灰层的强度和粘结力。
3. 技术操作:操作时要注意手法和力度的掌握,不要用力过猛,以免造成墙面裂缝或不均匀。
4. 施工顺序:按照底灰层、中层灰层、高层灰层的顺序进行施工,并保证前一层的灰层干燥后再进行下一层的施工。
外墙维修抹灰安全技术交底
外墙维修抹灰安全技术交底1. 引言本文档旨在交底外墙维修抹灰的安全技术要点,以确保施工过程中的安全性。
以下是外墙维修抹灰的相关安全要求和注意事项。
2. 施工准备在进行外墙维修抹灰之前,必须进行充分的施工准备工作,以确保施工过程中的安全和质量。
具体步骤如下:- 清理施工现场,确保墙体表面干净平整。
- 安装安全警示标志,提醒他人在施工区域保持安全距离。
- 检查施工设备和工具的正常运作,并确保施工人员熟悉使用方法。
3. 施工过程外墙维修抹灰的施工过程应遵循以下安全技术要点:- 施工前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作手套和防尘口罩。
- 正确使用抹灰工具,避免过度用力造成伤害。
- 注意施工现场的通风情况,避免长时间暴露在有害气体中。
- 定期检查脚手架和安全网的稳固性,确保施工人员的安全。
4. 施工质量控制为了保证外墙维修抹灰的施工质量和安全性,需要进行质量控制和监督。
以下是一些建议的控制措施:- 定期进行施工现场巡查,确保施工质量符合要求。
- 定期检测抹灰层的厚度和均匀度,确保施工质量一致。
- 配备专业质检人员,进行抹灰层的抽检和质量评估。
5. 整改和风险防控如果在外墙维修抹灰过程中发现任何安全隐患或施工质量问题,应及时采取整改措施,避免进一步的风险。
以下是一些推荐的整改和风险防控措施:- 确保施工人员接受相关培训,并提高其安全意识。
- 加强施工现场的管理和监督,遵循相关的安全规定和标准。
- 建立风险预警机制,及时处理施工过程中的安全隐患。
6. 总结外墙维修抹灰是一项需要谨慎对待的工作,必须重视施工安全和质量控制。
本文提供了一些基本的安全技术要点和施工质量控制建议,希望能对相关人员有所帮助。
通过遵守这些要求和措施,可以保证外墙维修抹灰工作的安全和质量。
---以上就是外墙维修抹灰安全技术交底的内容。
敬请参考。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、任务背景外墙抹灰工程是建筑施工中的重要环节,它直接影响到建筑物的外观和质量。
为了确保外墙抹灰工程的顺利进行,提高工程质量,特进行技术交底。
二、任务目的本次技术交底的目的是向施工人员详细介绍外墙抹灰工程的施工要求、工艺流程、材料使用等相关内容,确保施工人员能够正确理解和掌握相关技术要点,保证施工质量。
三、技术要求1. 施工人员必须具备相关工程施工经验,熟悉抹灰工艺流程和操作规范。
2. 施工过程中必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保抹灰层的平整度和垂直度。
3. 抹灰层的厚度应符合设计要求,不得超过或低于规定的范围。
4. 使用的抹灰材料必须符合国家标准,严禁使用过期或质量不合格的材料。
5. 施工现场必须保持清洁整齐,杂物必须及时清理,防止影响施工质量。
四、工艺流程1. 预处理(1) 对墙面进行清理,清除灰尘、油污等杂物。
(2) 检查墙体是否存在裂缝、凹凸不平等问题,如有需要进行修补。
(3) 对墙面进行湿润处理,提高抹灰层与墙体的粘结力。
2. 打底层(1) 在墙面上涂刷一层抹灰砂浆,厚度约为5mm。
(2) 使用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面上,保持水平和垂直度。
3. 中间层(1) 在打底层干燥后,涂刷一层中间层抹灰砂浆,厚度约为10mm。
(2) 使用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面上,保持水平和垂直度。
4. 面层(1) 在中间层干燥后,涂刷一层面层抹灰砂浆,厚度约为5mm。
(2) 使用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面上,保持水平和垂直度。
5. 抹灰层处理(1) 在面层抹灰砂浆未完全干燥时,使用木刮板或抹刀进行表面处理,使其更加平整。
(2) 防止抹灰层出现裂缝,可在面层抹灰砂浆上划线,形成网格状。
五、材料使用1. 抹灰砂浆:应选用符合国家标准的抹灰砂浆,按照施工方案和设计要求进行配比。
2. 抹灰工具:包括抹刀、木刮板、刷子等,必须保持清洁,并在使用前进行检查,确保无损坏。
六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护用品。
抹灰工程施工方案交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,建筑面积为XX平方米,建筑高度为XX米,共计XX层。
本次施工涉及墙面抹灰工程,主要包括室内墙面和外墙抹灰。
二、施工准备1. 技术准备:根据设计图纸和相关规范,编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工要点和质量要求。
2. 材料准备:提前采购水泥、砂子、石灰膏、外加剂等原材料,确保材料质量符合国家相关标准。
3. 人员组织:成立抹灰施工小组,明确各岗位人员职责,加强人员培训,提高施工质量。
4. 施工机具准备:准备抹子、搅拌机、水准仪、线锤等施工机具,确保施工过程中机具的正常使用。
三、施工工艺及要点1. 基层处理:墙面应平整、清洁、无油污、无松动。
对不平整的墙面进行打磨、铲除、修补,确保墙面平整度。
2. 界面处理:在抹灰前,墙面应涂刷界面剂,以提高抹灰层与基层的粘结强度。
3. 水泥砂浆拌制:严格按照配合比拌制水泥砂浆,确保砂浆质量。
4. 抹灰施工:根据设计要求,采用分层抹灰的方法进行施工。
(1)底层抹灰:首先涂抹底层抹灰,厚度约为5-8mm,抹灰层应平整、密实。
(2)中层抹灰:待底层抹灰达到一定强度后,进行中层抹灰,厚度约为5-8mm,抹灰层应平整、密实。
(3)面层抹灰:待中层抹灰达到一定强度后,进行面层抹灰,厚度约为3-5mm,抹灰层应平整、光滑。
5. 抹灰层养护:抹灰完成后,应进行养护,保持湿润,避免抹灰层出现裂缝、脱落等现象。
四、质量要求1. 抹灰层应平整、密实,无裂缝、脱落、空鼓等现象。
2. 抹灰层与基层粘结牢固,无脱层、空鼓等现象。
3. 抹灰层厚度应符合设计要求,误差控制在±2mm以内。
4. 抹灰层表面应光滑、细腻,无瑕疵。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工过程中,加强环境保护,减少噪音、粉尘等污染。
3. 施工现场应保持整洁,垃圾及时清理。
4. 施工人员应遵守劳动纪律,文明施工。
六、注意事项1. 施工过程中,密切关注天气变化,避免在雨、雾等恶劣天气条件下施工。
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外墙面抹灰 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单南京建工集团有限公司
工程名桃源峰景园二期施工总承包工分部工
装饰装修分部工程
交底部外墙抹灰工程 日 年 月 交 底 内 容 交 底 内 容
一、外墙面基层处理 (一) 门窗塞缝处理
1、 基层处理 门窗安装之前,当洞口预留尺寸出现偏差30-50mm时,应采用1:3水泥砂浆掺4%UEA和10%防水剂(重量比)的微膨胀防水砂浆进行处理;洞口预留尺寸出现偏差大于50mm时,应采用现浇砼过梁或砌筑砖收窄洞口办法来处理。门窗框塞缝之前应先清理门窗洞口混凝土表面层,后刷素浆结合层,以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。 2、塞缝防水措施 塞缝采用CL专用聚合物防水砂浆,塞缝分为两次,均采用1:3干硬防水砂浆填塞饱满。防水砂浆所用材料参量(重量比)为防水粉10%和膨胀剂4%,并掺杜拉牌杜拉纤维立方米,CL专用添加剂立方米,要求干硬性砂浆拌制成干硬砂浆,手捏成团,落地开花。第一次塞缝应在门窗安装之前进行,门窗进场后,先用CL专用聚合物防水砂浆将门窗框内凹槽填平,待砂浆达到一定强度后再进行门窗框的安装。门窗框安装固定牢固后进行第二次塞缝,要求填塞饱满密实。 3、门窗框周边涂刷防水层 当填塞砂浆硬化后,在室外做防水涂料层。防水涂料的做法如下图: 4、注意事项: ①门窗抹灰收口时,砂浆压平、压实,且保证里高外低,内外高差不得小于20mm,外窗台有不小于2%向外坡度。若是落地门窗,要求完成地面标高应高于窗下底边10mm左右。 ②外墙铝合金门口底部抹灰收口禁止覆盖泄水孔,抹灰面低于泄水孔5mm。 ③铝合金门窗框同墙体交界处,留设5*8槽口,用于打耐候胶,打胶前需清除连接槽内的浮灰、砂浆等杂物。 ④耐候硅胶的胶面要求平整、光滑,无起堆现象,宽度一致,完工后,胶与框边墙面相容粘接牢固。 (二) 外墙支模洞处理 1、外墙补支模洞处理应由专人负责施工,专人检查,做好隐蔽验收,每道工序均须经现场监理验收认可方可进行下道工序施工。 2、砖墙支模洞:里面一半(即100mm)用半砖镶补,外面一半浇灌C20细石砼(掺10%UEA)。镶补砖必须湿润,砖四周满刮1:3水泥砂浆(掺5%UEA),砖镶入后,四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼塌落度为60-80,边灌边捣实,浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙10-15mm,待细石砼有一定强度后再用1:2水泥砂浆抹平墙面,表面压实搓毛。 3、砼墙支模洞:先用冲击锤扩孔,将塑料管打掉并扩深50mm,支模洞外口用木塞堵塞50mm深,然后用1:3水泥砂浆(掺5%UEA)由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天,拔除木塞,然后分二次间隔一天用1:3水泥砂浆(掺5%UEA)补嵌密实至墙面平。 二、施工工艺流程 基层处理——挂钢丝网——找规矩(做灰饼、冲筋以定出灰层厚度基准与
阴阳角找方)——甩浆(拉毛)——抹底层灰(找平)——抹中层灰——罩面层抹灰——将砂浆抹上墙搓抹至相对密实与平整的要求。 三、墙面抹灰施工要求 1、CL专用抹灰砂浆的配合比 ①用于外墙面灰的CL专用砂浆其重量配合比为: 1:3水泥砂浆掺CL专用砂浆添加剂1.2Kg、杜拉纤维丝0.9Kg 注:CL专用抹灰砂浆的稠度宜控制在60-70mm范围内 ②用于外墙面抹灰的CL专用砂浆添加剂与水的配比为: CL专用砂浆添加剂:水=1Kg:200Kg 注:CL专用抹灰砂浆的添加剂掺加量宜为每专用砂浆添加剂兑200Kg清水,搅拌成胶液,用胶液代替清水配制抹灰专用砂浆,其所调配的胶液应在3h内用完。 ③用于处理砼结构基面(甩毛)的浆料其配合比: 水泥:细砂:水:CL专用砂浆添加剂=50Kg:50Kg:50Kg: ④砂子用河沙中砂,过筛级配,含泥量不大于5%。 2、抹灰前基面的处理:抹灰施工前,提前一天用清水将基层冲洗洁净,不允许存在浮浆、粉尘等影响到粘结的介质。 3、墙面抹灰找规矩(定出抹灰层厚度的基准点)的要求:在墙面找规矩定出抹灰层厚度基准点时应注意,以CL专用砂浆抹灰的墙面,其抹灰层区域的厚度为8mm即可。这不但能降低施工人员的劳动强度,提高工效并减少材料的用量,而且更利施工保证工程质量。 4、外墙钉挂钢网的要求:抹灰前,在钢筋砼结构与砌体墙连接处加设20*20*1规格300mm宽的钢丝网,并对其进行间距200*200的木针固定,并必须张拉绷紧,以避免其在抹灰施工时,由于局部搓压的回弹的拉动而影响到抹灰层与基层的有效粘结。 5、墙面抹灰层的厚度应控制在8-12mm范围内。如抹灰层的厚度大于15mm又或者是在砼结构的基层上抹灰必须进行分道施工,应提前一天上抹上底层灰;砼墙面的底层抹灰,应提前二天或以上将CL专用浆(配合比水泥:砂:水:CL专用添加剂=1:1:1:)以甩浆方式上墙打出底层灰。抹灰层厚度大于35mm应加挂钢丝网并分层抹灰。抹灰12h后应及时洒水养护,夏季气温高时应有专人不定时洒水养护,确保抹灰层不开裂、不空鼓。 6、由于CL专用砂浆具有极佳的保水性,其初凝速度较普通砂浆缓慢,所以在抹灰时能将施工作业面适当扩大2-3倍的面积,经验表明,此举不但有利于减少施工缝,而且能有效降低施工人员的强度、提高工效、减少材料的用量,更有利于施工保证工程质量。 7、墙面抹灰时表面应用灰板原浆压光抹实,不允许存在蜂窝、麻面;平整度符合相关技术规程要求。在抹灰层的表面原浆压光抹实时,严禁在罩面层抹灰时添加纯水泥浆、水泥粉或石灰膏; 8、墙面抹灰竖向施工缝尽量设置在阴角部位;水平走向的施工缝应尽量设置在梁腰部位并且施工缝应用灰刀针对性抹压密实; 9、外墙罩面层抹灰,应分二道工序施工,其抹灰每道的施工缝应相对错开不少于50mm,原则上施工缝应低于其底层抹灰的施工缝50-100mm;外墙CL聚合物水泥防水砂浆配合比为:每立方1:3水泥砂浆掺杜拉丝0.9kg、CL专用添加剂1.2kg)。 10、钢筋砼外墙柱与砌体交接处做0.5mm厚300mm宽防水涂膜附加层。 11、外墙粉刷细部处理要求: ①钢筋砼墙与砌体外墙交接处附加涂膜防水厚,宽度300;门窗洞口附加防水涂膜搭接的宽度由塞缝处向外延伸200mm,涂膜须完全覆盖塞缝处。 ②外墙面分格条采用塑料条,规格20*7mm,施工后不取出来,永久放在外墙粉刷层内。分格条安装前,必须按分格要求进行弹线控制,确保其水平度和分格均匀性。分格条镶贴后应比涂料墙面高出3mm,分格原则是“在外窗上下口齐平,在阴角处断开”。 ③外墙批细砂要求:外墙细砂罩面,必须严格实行技术交底,样板引路制度,在开始大面积施工前做出样板示范,经业主、监理确认后方可施工。用木蟹打平后再竖向抽顺,不能用铁板收光,可根据实际情况用铁板轻压毛峰。做成细毛面,平整、粗细均匀、丝柳一致,不能有接槎和明显木蟹印痕,表面无裂缝、无浮砂。 ④外墙花饰粉刷必须做套板,确保线条清晰、顺直、头角挺拔。所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨篷等必须上下对齐、左右水平呈一直线,进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。阳台、雨篷、空调板的底部外口粉出50mm、宽8-10mm的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致,且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。在窗台处浇筑厚度不小于60mm的现浇密实砼窗盘,纵向设置2φ6钢筋,两端伸入墙内长度≥60mm,窗盘必须粉出20mm高差的排水坡,并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上,必须从下口坐进2-3mm,抽出20mm的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水,采用专用的10*10mm塑料条,窗盘外口边至条子边为30mm,至窗盘两端面为20mm。窗盘施工必须做套板,并由技术熟练的工人操作,所有窗盘、阳台、空调板、雨篷等粉刷用水泥应同一厂、同一标号、同一品种。 四、外墙抹灰质量要求 (一)一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: ①普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 ②高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 ??检验方法:观察;手摸检查。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 ?????? 检验方法:观察。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检验方法:检查施工记录。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 ????? ?检验方法:观察;尺量检查。 5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。 ????? ?检验方法:观察;尺量检查。 6、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定: 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 普通抹灰 高级抹灰
1 立面垂直度 4 3 用2 m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2 m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查
4 分格条(缝)直线度 4 3 用5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查
5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查
(二)主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 检验方法:检查施工记录。 2、 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。 ??? 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。