钢筋工程施工方案 鲁班奖获奖工程
鲁班奖施工方案
鲁班奖施工方案1. 前言鲁班奖施工方案是指在参加鲁班奖（中国建设工程鲁班奖）评选的项目中，为确保施工过程的质量、安全和效率，制定出的详细工作计划和管理流程。
本文档将详细介绍鲁班奖施工方案的目标、关键步骤和重要注意事项。
2. 目标鲁班奖施工方案的目标是实施高质量、高安全标准的施工，保障建设工程的进度和质量，最终达到鲁班奖的评价标准。
为实现该目标，我们需要确保以下关键步骤的顺利进行。
3. 关键步骤3.1 施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于：•设计和规划：对项目进行详细的设计和规划，确保所有细节得到考虑。
•物资准备：采购施工所需的材料和设备，确保供应充足。
•人力资源准备：组建施工团队，确保人员配置合理。
3.2 施工管理在施工过程中，需要进行全面的施工管理。
包括但不限于：•进度管理：设定施工进度计划，并进行实时跟踪和监控。
•质量管理：建立质量管理体系，监督施工质量，确保达到鲁班奖的要求。
•安全管理：制定安全管理计划，落实安全措施，确保施工安全。
3.3 质量控制为确保施工质量达到鲁班奖的要求，需要进行全面的质量控制。
包括但不限于：•施工过程检查：定期进行施工现场的检查，发现问题及时纠正。
•施工质量检测：进行质量测量和测试，评估施工质量是否符合标准。
•质量文件管理：建立详细的质量文档，并进行有效管理。
3.4 安全保障安全是施工过程中最重要的考虑因素之一，需要采取以下措施保障安全：•安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。
•施工现场管理：建立安全管理制度，规范施工现场行为。
•应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
3.5 环保措施鲁班奖注重环境保护，施工过程中需要采取环保措施，包括但不限于：•废物管理：合理处理施工过程中产生的废物，减少对环境的影响。
•能源节约：优化施工过程，减少能源的使用。
•环保宣传：对施工人员进行环保宣传教育，提高他们的环保意识。
4. 注意事项在实施鲁班奖施工方案时，需要特别注意以下事项：•严格按照相关标准和规范进行施工，确保达到鲁班奖的要求。
鲁班奖评选实施细则
鲁班奖评选实施细则中国建设工程鲁班奖是我国建设工程质量最高奖项，要求整体工程安全、适用、美观，且为一次成优，处处体现精细，施工技术先进的工程，工程质量达到国内领先水平。
为了保证评选工作的公平、公正、公开和科学，特制定本细则。
第一条规定了本细则的制定目的，即为了贯彻实施中国建设工程鲁班奖评选办法，提高推荐、申评工作的质量。
第二条详细说明了鲁班奖的评选标准。
其中，整体工程安全适用包括地基基础与主体结构安全、可靠、耐久，要求地基、复合地基、桩基及建（构）筑物沉降变形等达到和超过设计及规范要求，观测数据正常或已经稳定，并经现场察看无地基与基础质量问题引起主体结构工程出现裂缝、倾斜或变形，地基基础周围回填土沉陷造成散水被破坏情况，变形缝、防震缝的设置或构造合理，且无开裂变形情况。
在混凝土子分部工程验收前应进行结构实体检验，结构工程实体混凝土强度和实体钢筋保护层厚度检测，工程测量，施工试验报告及见证检测报告等应符合设计及规范要求，结构不存在影响安全的裂缝、变形等不安全的隐患情况以及外形缺陷。
钢结构焊缝内部质量，高强螺栓连接副紧固质量，及其涂装、防腐和防火质量等应达到或超过设计及规范要求。
砌体工程层高及全高垂直度质量偏差值控制标准高于国家标准。
同时，该条还要求提供获得省部级优质结构奖的地区（行业）协会证明文件，或创鲁班奖工程中间检查评价记录。
装饰工程做工讲究、精致细腻是第二条的另一项评选标准。
要求满足建筑功能和使用安全的要求，其性能检测达到或超过设计和规范要求。
工程在舒适性等方面满足用户要求，观感质量精良。
有特殊要求的功能质量应达到相关的专业要求。
工程限值实测质量偏差低于国家标准和规范的允许值。
防水工程不渗不漏是第二条的另一项评选标准。
要求防水质量满足设计等级标准要求，蓄水（淋水）或大雨观察记录等试验资料齐全，防水层及细部无渗漏和积水。
第二条的最后一项评选标准是电气、设备安装工程安全可靠、功能完善、美观先进。
钢筋工程施工工程方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
工程包括地下车库、住宅楼、商业楼等。
本方案针对住宅楼主体结构中的钢筋工程进行施工。
二、施工准备1. 技术准备：根据施工图纸、规范要求，对钢筋工程进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、质量标准、安全措施等。
2. 施工机械及劳动力准备：准备钢筋加工机械、绑扎工具、焊接设备等；组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关技能。
3. 材料准备：采购符合设计要求、质量标准的钢筋、焊接材料、绑扎材料等；对进场材料进行检验，确保材料质量。
三、施工工艺1. 钢筋加工：按照施工图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工，确保加工精度。
2. 钢筋绑扎：按照施工图纸和规范要求，进行钢筋绑扎。
绑扎顺序如下：（1）先绑扎底层钢筋，再绑扎上层钢筋；（2）先绑扎受力钢筋，再绑扎箍筋；（3）在绑扎过程中，注意钢筋间距、锚固长度、保护层厚度等要求。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接。
焊接前，对焊接设备进行检查，确保焊接质量。
4. 钢筋连接：根据设计要求，采用焊接、绑扎搭接、机械连接等方法进行钢筋连接。
连接质量应符合规范要求。
四、质量控制要点1. 材料质量：对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 加工精度：严格按照施工图纸要求进行钢筋加工，确保加工精度。
3. 绑扎质量：按照规范要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度、保护层厚度等符合要求。
4. 焊接质量：严格按照焊接规范进行焊接，确保焊接质量。
5. 连接质量：根据设计要求，采用合适的连接方法，确保连接质量。
五、安全保证措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工设备：定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
4. 施工环境：确保施工现场通风、照明等条件良好。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
争创建筑工程鲁班奖方案
争创建筑工程鲁班奖方案一、方案概述我公司计划参加第二届鲁班奖的评选，提交的工程项目为XX高速铁路XX特大桥。
这是一座跨越XX河流的钢桁梁斜拉桥，全长XX米，是XX高速铁路的关键控制工程之一。
本工程立足于创新设计、精细施工、安全可控等方面，致力于推动高速铁路桥梁建设领域的技术进步和发展。
二、工程创新性及科技含量1. 利用BIM技术进行全寿命周期管理本项目的建设过程中，将充分应用建筑信息建模（BIM）技术，通过BIM软件实现对桥梁结构的全寿命周期管理。
在设计阶段，通过BIM技术实现了设计优化和施工工艺的精细化。
在施工阶段，利用BIM技术实现了工序的优化和进度的可控，提高了施工效率和质量。
在运营维护阶段，实现了对桥梁结构的实时监测和维护。
2. 采用先进的预应力钢束技术为了减少桥梁自重和提高桥梁承载能力，我们在设计中采用了先进的预应力钢束技术。
通过预应力钢束对桥梁进行预应力设计，提高了桥梁的整体受力性能和抗震性能。
同时，还采用了数字化预应力施工工艺，保障了预应力锚固系统的施工质量和可靠性。
3. 多功能智能监测系统的应用为了确保桥梁结构在运营期间的安全可靠，我们在设计中应用了多功能智能监测系统。
该系统能够实时监测桥梁结构的位移、振动、温度等指标，一旦发现异常情况，系统将自动报警并进行相应的处置。
这项技术的应用，有效提高了桥梁结构的安全性和可靠性。
三、施工安全性1. 采用模块化施工工艺在施工过程中，我们将采用模块化施工工艺，将整个桥梁结构划分为多个施工模块，分别进行组装。
这种施工工艺有效减少了施工现场的危险因素，提高了施工效率和质量。
2. 安全施工人员培训和管理为了确保施工现场的安全，我们将对施工人员进行专业的安全培训，并配备专业的安全管理人员，严格执行施工现场的安全管理制度。
同时，还将利用现代信息技术，对施工现场的安全情况进行实时监测和管理。
四、质量可控性1. 严格质量管理体系我们将建立严格的质量管理体系，对桥梁结构的每个施工环节进行详细的质量控制。
《鲁班奖工程方案》课件
未来挑战与机遇
挑战
随着城市化进程的加速，建筑业面临着资源紧张、环境压力 等挑战，需要不断创新和改进，以适应未来的发展需求。
机遇
随着科技的进步和社会的发展，建筑业也面临着巨大的发展 机遇，如智能化、绿色化、可持续化等领域的创新和应用， 将为建筑业带来新的发展动力和商机。
未来政策与建议
政策
政府应制定相关政策，鼓励和支持绿 色建筑、智能化建筑和可持续建筑的 发展，通过税收优惠、财政补贴等方 式，推动建筑业的转型升级。
公示和公布
获奖名单应在一定范围内公示 ，无异议后公布。
鲁班奖工程案例分
03
析
案例一：某大型公共建筑
总结词
设计创新、功能完善、环保节能
详细描述
该大型公共建筑在设计上采用了多项创新技术，如智能化的建筑管理系统、绿 色建材等，既满足了建筑的功能需求，又实现了环保节能的目标。
案例二：某高速公路工程
总结词
01
总结词
新技术的应用在鲁班奖工程中具有重要意义，推动了工程建设的现代化
和智能化。
02 03
详细描述
鲁班奖工程积极应用新技术，如BIM技术、智能施工设备、无人机监测 等。这些新技术提高了工程的施工效率、精度和安全性，为工程建设带 来了巨大的经济效益和社会效益。
举例说明
某高层建筑工程采用了BIM技术进行施工设计和项目管理，有效减少了 施工过程中的错误和冲突，提高了施工效率和质量。
详细描述
鲁班奖工程在新材料应用方面取得了显著成果，如使用高强度钢材、新型混凝土和高性能 防水材料等。这些新材料具有更好的耐久性、抗压性和防水性能，能够显著提高工程的质 量和使用寿命。
举例说明
某桥梁工程采用了新型高强度钢材，使得桥梁结构更加稳定，承载能力更强，有效提高了 桥梁的安全性和使用寿命。
鲁班工程模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某鲁班奖获奖工程，位于我国某城市。
工程总建筑面积约为10万平方米，包括住宅、商业、办公等综合功能。
本工程采用装配式建筑技术，以实现绿色、环保、高效的建设目标。
本次施工方案针对模板工程部分进行详细说明。
二、施工准备1. 人员准备（1）成立模板施工小组，由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工要求、操作规范、安全注意事项等。
2. 材料准备（1）模板材料：选用优质钢模板、铝模板、木模板等，满足施工要求。
（2）支撑体系材料：选用槽钢、角钢、钢管、扣件等，确保支撑体系稳定可靠。
（3）连接件：选用螺栓、螺母、焊接材料等，保证连接牢固。
3. 施工设备准备（1）模板吊装设备：选用塔吊、施工电梯等，满足模板吊装需求。
（2）焊接设备：选用电焊机、切割机等，保证施工质量。
（3）检测设备：选用水平仪、垂直仪、尺子等，确保施工精度。
三、施工工艺1. 模板设计（1）根据设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度等满足施工要求。
（2）模板设计应考虑施工过程中的周转、安装、拆除等因素。
2. 模板制作（1）根据设计图纸，选用合适的模板材料，进行模板制作。
（2）模板制作过程中，确保模板尺寸准确、表面平整、连接牢固。
3. 支撑体系搭设（1）根据设计图纸，确定支撑体系搭设方案。
（2）搭设支撑体系时，确保支撑体系稳定可靠，满足施工要求。
4. 模板安装（1）根据施工图纸，进行模板安装，确保模板位置准确、连接牢固。
（2）模板安装过程中，注意调整模板间隙，确保混凝土浇筑后的表面质量。
5. 模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
（2）拆除模板时，注意保护支撑体系，防止发生安全事故。
四、质量控制1. 模板质量（1）模板材料应符合国家相关标准要求。
（2）模板制作、安装过程中，严格控制尺寸、形状、连接等质量。
2. 支撑体系质量（1）支撑体系材料应符合国家相关标准要求。
钢筋安全技术交底-鲁班奖
18.用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300MM以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。
将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非
操作人员不得停留；
5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一
侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；
6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
安全技术交底
编号：
工程名称
太原华润中心北区项目T3楼
分部分项工程名称
钢筋加工及安装
交底内容：
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
13.卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。
14.冷拉时，应设专人值班看守，钢筋两侧3M以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋或钢丝绳。
15.冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。
16.导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5M。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
武汉某高层办公楼大体积混凝土施工方案(鲁班奖)
武汉某高层办公楼大体积混凝土施工方案(鲁班奖)
背景介绍
位于武汉市中心的某高层办公楼项目是一座具有重要地标意义的大型建筑工程。
该项目作为鲁班奖的参评项目，建筑设计采用大体积混凝土结构，要求施工方案符合高标准、高质量的要求，以确保建筑安全性和建筑工程质量。
施工组织方案
为确保项目施工顺利进行，提出以下施工组织方案： - 采用大型模板现浇施工
技术，结合自动卸料搅拌车，提高混凝土浇筑效率。
- 设计合理的施工进度计划，
确保各施工环节有序进行，避免工期延误。
- 严格遵守施工安全规范，加强施工现
场安全管理，确保施工人员安全。
施工工艺流程
1.梁柱墙模板搭设：根据设计要求搭建梁柱墙模板，保证结构尺寸准确。
2.钢筋绑扎：按设计要求对梁柱墙结构进行钢筋绑扎，确保结构受力合
理。
3.混凝土浇筑：采用自动卸料搅拌车将混凝土运至现场进行浇筑，确保
混凝土均匀性。
4.养护处理：对浇筑完成的混凝土进行及时养护处理，保证混凝土强度
和耐久性。
质量控制措施
为确保工程质量，将采取以下措施：- 严格遵循设计要求和规范执行施工作业。
- 定期对建筑结构进行质量检测，确保结构安全可靠。
- 配备专业的质量监督人员，加强对施工过程的监督和检查。
总结
本文介绍了武汉某高层办公楼大体积混凝土施工方案，包括施工组织方案、施
工工艺流程和质量控制措施。
通过科学合理的施工方案和严格的质量控制，将确保高层办公楼工程安全、高质量地完成，为鲁班奖的获得奠定坚实基础。
《鲁班奖工程方案》课件
02
鲁班奖工程方案设 计
工程方案的目标和原则
01
02
03
04
目标
确保工程达到国内领先水平， 满足业主需求，实现安全、质 量、进度和成本的协调统一。
创新性
采用先进技术和设计理念，提 升工程品质。
实用性
确保方案切实可行，满足实际 操作需求。
可持续性
考虑环境、社会和经济因素， 实现可持续发展。
工程方案的设计理念
评估工程项目在资源利用、能源消耗、环 境影响等方面的可持续性。
工程效益评估的实践和案例
案例一
某高速公路项目，通过效益评估 ，发现其经济效益和社会效益均 较高，成为当地在技术创新和可持 续性方面表现突出，成为可再生能 源领域的典范。
案例三
某地铁项目，在工程效益评估中， 发现其在缓解交通拥堵、提高出行 效率方面具有显著效果。
工程施工管理的措施和方法
制定完善的施工计划和流程
根据工程实际情况，制定详细的施工 计划和流程，明确各阶段的任务和目 标。
加强质量安全管理
建立健全质量安全管理体系，强化对 施工现场的检查和监督，及时发现和 解决问题。
优化资源配置
合理调配人力、物力和财力资源，提 高资源利用效率。
加强沟通协调
建立有效的沟通协调机制，加强与各 相关方的沟通和协作，确保工程顺利 进行。
鲁班奖工程的社会价值与意义
社会贡献
国际影响
提供高质量的建筑产品，改善人们的 居住条件和生活品质。
展示中国建筑业的实力和水平，提升 中国建筑在国际市场的竞争力。
行业引领
树立行业标杆，推动建筑业的技术进 步和产业升级。
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意义
钢筋工程施工方案范文
钢筋工程施工方案范文施工方案的目的在于保证工程项目完成后获得满意可靠的经济效益、社会效益和环境效益，提供科学依据。
下面是钢筋工程施工方案范文，欢迎参阅。
钢筋工程施工方案范文1一、情况说明中国银行信息中心(上海)项目一期工程2号楼办公楼、3号楼屋面新增型钢结构设备基础。
其中2号楼办公楼型钢结构位于2-1轴~2-3轴与2-F轴～2-G轴间及2-8轴～2-9轴与2-F轴~2-G轴间，安装高度为31.030米，女儿墙高度33.00米，采用28a号及18号工字钢，总数量19根，总重约4T，其中单根最长9米，重约为400Kg。
3号楼宿舍楼型钢结构位于3-6轴～3-8轴与3-A轴～3-B轴间，安装高度为26.50米，女儿墙高度28.10米，采用28a号及18号工字钢，总数量11根，总重约2.4T，其中单根最长9米，重约为400Kg。
二、施工方案由于2号楼、3号楼起重塔吊以全部拆除，人货电梯无法运送其就位，所以拟采用T吊车单根一次性吊装，型钢吊装到位后，在现场进行钻孔拼装，经与业主协商，设备底盘固定孔由设备供应商负责施工。
吊装示意图详见附图三、安全要求1、分包单位现场施工人员必须经过安全技术教育。
2、要求施工人员执行以下列内容为主的安全施工措施，定期对执行情况进行检查，杜绝事故隐患：a.特殊工种人员必须持证上岗;b.吊装施工前必须检查吊装机具处于完好工作状态;c.高空作业必须挂好安全带;d.禁止上下抛掷物件;e.用电设施连接必须安全可靠，电气设施和线路绝缘良好;f.必须贯彻执行“动火审批制度”;3、吊装构件时，应按设置的吊点进行起吊，吊装前要分析其重心位置，以免发生倾翻事故，风速为10米/秒时，吊装施工应停止，4、钢结构的吊装焊接区域，必须设置安全警戒线，严禁高空坠物。
5、设立消防专用箱，有关部门要定期检查和更换灭火机。
6、加强工地安全教育，遵守施工现场的各项法规、条律和文明规范。
7、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
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地下钢筋施工方案 2 目 录 1. 编制说明 .................................................................................. 3 1.1. 编制目的、适用范围 ................................................................... 3 1.2. 编制依据 ............................................................................. 3 1.2.1. 施工图纸 ........................................................................... 3 1.2.2. 主要规范、规程 ..................................................................... 3 1.2.3. 有关法规 ........................................................................... 3 2. 工程概况 .................................................................................. 4 2.1. 基本概况 ............................................................................. 4 2.2. 设计概况 ............................................................................. 4 2.3. 现场概况 ............................................................................. 4 2.4. 工程难点 ............................................................................. 4 3. 流水段划分 ................................................................................ 4 4. 施工准备 .................................................................................. 5 4.1. 技术准备 ............................................................................. 5 4.2. 机具准备 ............................................................................. 5 4.3. 人员准备 ............................................................................. 6 4.4. 材料准备 ............................................................................. 6 4.4.1. 钢筋场地准备 ....................................................................... 6 4.4.2. 堆放要求 ........................................................................... 6 4.4.2.1. 原材 ............................................................................ 6 4.4.2.2. 成品和半成品 ..................................................................... 6 4.5. 材料要求 ............................................................................. 7 4.5.1. 钢筋 .............................................................................. 7 4.5.1.1. 热轧带肋及热轧光圆钢筋 ........................................................... 7 4.5.1.2. 低碳钢热轧圆盘条 ................................................................. 7 4.5.2. 铁丝 .............................................................................. 8 5. 主要施工方法 .............................................................................. 8 5.1. 钢筋加工 ............................................................................. 8 5.2. 钢筋加工要求 ......................................................................... 8 5.3. 钢筋半成品堆放 ....................................................................... 9 5.4. 钢筋抽样 ............................................................................ 10 5.5. 钢筋除锈的方法和设备 ................................................................ 10 5.5.1. 钢筋调直的方法和设备 .............................................................. 10 5.5.2. 钢筋切断的方法及设备 .............................................................. 10 5.5.3. 钢筋弯曲成型的方法及设备 .......................................................... 10 5.6. 钢筋连接 ............................................................................ 11 5.6.1. 一般要求 .......................................................................... 11 5.6.2. 材料的要求 ........................................................................ 12 5.6.3. 剥肋滚轧直螺纹连接 ................................................................ 12 5.6.3.1. 钢筋直螺纹加工 .................................................................. 12 5.6.3.2. 钢筋连接 ....................................................................... 13 5.6.3.3. 钢筋接头检验 .................................................................... 14 5.6.4. 钢筋的搭接 ........................................................................ 15 5.6.5. 钢筋的焊接 ........................................................................ 15 5.7. 钢筋的绑扎 .......................................................................... 15 5.7.1. 基础钢筋绑扎施工 .................................................................. 15 5.7.2. 剪力墙及暗柱钢筋 .................................................................. 16
1 地下钢筋施工方案 2 5.7.3. 框架柱钢筋 ........................................................................ 20 5.7.4. 梁钢筋绑扎 ........................................................................ 22 5.7.5. 板钢筋绑扎 ........................................................................ 24 5.7.6. 楼梯钢筋绑扎 ...................................................................... 26 5.8. 保证保护层厚度的措施 ................................................................ 27 5.8.1. 钢筋保护层厚度 .................................................................... 27 5.8.2. 保证底板保护层厚度的具体措施 ...................................................... 27 5.8.3. 措施定位钢筋 ...................................................................... 27 5.8.3.1. 柱筋定位 ....................................................................... 27 5.8.3.2. 墙筋定位 ....................................................................... 28 5.8.3.3. 板筋定位 ....................................................................... 28 6. 季节性施工 ............................................................................... 29 6.1. 冬季施工 ............................................................................ 29 6.2. 雨季施工 ............................................................................ 29 7. 质量要求 ................................................................................. 29 7.1. 允许偏差和检查方法 .................................................................. 29 7.2. 验收方法 ............................................................................ 30 7.2.1. 主控项目 .......................................................................... 30 7.2.2. 一般项目 .......................................................................... 30 7.3. 应注意的问题 ........................................................................ 31 7.4. 成品保护措施 ........................................................................ 31 8. 安全、环保及文明施工要求 ................................................................. 32 8.1. 安全文明施工措施 .................................................................... 32 8.1.1. 钢筋切断机 ........................................................................ 33 8.1.2. 钢筋弯曲机 ........................................................................ 33 8.1.3. 直螺纹滚轧机 ...................................................................... 34 8.1.4. 钢筋工作业 ........................................................................ 34 8.2. 环保措施 ............................................................................ 35