第五章--泵与风机的运行
泵与风机的运行及调节

《制冷流体机械》 授课:陈礼 余华明 压缩机总述
第二节 泵与风机的工作点
4.切削水泵叶轮调节其性能曲线
《制冷流体机械》 授课:陈礼 余华明 压缩机总述
第三节 泵与风机运行故障分析
>泵与风机在运行中会出现很多问题,这些问题可分为三大类: 第一类问题是水力问题 第二种类型问题是机械问题 第三类问题实际上也是水力问题 3.1泵与风机的振动 振动原因:
《制冷流体机械》 授课:陈礼 余华明 压缩机总述
第三节 泵与风机运行故障分析
3.2噪声
《制冷流体机械》 授课:陈礼 余华明 压缩机总述
第三节 泵与风机运行故障分析
片式和格式消音器
《制冷流体机械》 授课:陈礼 余华明 压缩机总述
第三节 泵与风机运行故障分析
3.3磨损
泵高速运转,若吸入的流体中含有杂质和灰尘颗粒,就会因对叶片 产生高速冲击而造成叶轮和外壳的磨损。 防止或减少磨损的方法:首先是改进除尘器,提高除尘效率,其次 是适当增加叶片厚度,在叶片表面易磨损的部位堆焊硬质合金,把 叶片根部加厚加宽;还可用离子喷焊铁铬硼硅,刷耐磨涂料(如石灰 粉加水玻璃、辉绿岩粉或硅氟酸钠加水玻璃);选择合适的叶型,减 少灰尘的冲击。
《制冷流体机械》 授课:陈礼 余华明 压缩机总述
第四节 离心泵的故障分析
4.1装配问题 机械损坏故障除了由于机械寿命原因之外最主要的是装配问题。有 许多泵通过主轴上的两个螺钉就可确定叶轮的轴向位置。
《制冷流体机械》 授课:陈礼 余华明 压缩机总述
第二节 泵与风机的工作点
①同性能(同型号)泵并联工作
《制冷流体机械》 授课:陈礼 余华明 压缩机总述
第二节 泵与风机的工作点
②不同性能的泵并联工作
泵与风机运行

两台性能相同的泵或风机并联
M点即为并联运行工况点。 (QM,HM)
D点即为并联运行时单机 的工况点
QM=2 QD
HM=HD
C是只开一台设备时的工作点 :
QC>QD , HM=HD>HC
并联运行时的流量增加量△Q=(QM—QC)<QC,增加的流量小于 系统中一台设备时的流量。也就是说,流量没有增加一倍,即 QM<2QC
n QC n' Q B
改变泵或风机转速的方法 (1)改变电机转速
变频调速是目前最常用的方法,它通过改变电机输入电源的频 率来改变电机的转数,实现无级调速,该法调速范围宽、效率高且 变频装置体积小。缺点是调速系统(包括变频电源、参数测试设备、 参数发送与接收设备、数据处理设备等),价格较贵,检修和运行 技术要求高,对电网产生某种程度的高频干扰等。
两台性能不同的泵或风机并联
QM= QB +QD
QM<QA +QC
HM=HD=HB
两台不同性能的泵或风机并联工作的总流量 小于并联前各泵或风机单独工作的流量之和。
并联运行时,应使各单机工况点处于高效区 范围内;同时也尽量保证仅单机运行时,工况点 也落在高效区内。
14.2 泵与风机的联合运行
14.2.2 串联运行 串联运行的目的——增加压头
泵与风机工作点的确定 将泵或风机的Q-H性能曲线和其管道特性曲线按相同的比 例尺绘制在同一直角坐标系中,则两曲线的交点就是该泵或风 机的工作点。
曲线1——泵或风机的性能曲线 曲线2——管路特性曲线
点A即是泵或风机 的工作点。
A点表明所选定的泵或风机存流量为QA的条件下,向该装置 提供的扬程HA正是该工程所要求的,而又处在泵或风机的 高效率范围内,这样的安排是恰当的、经济的。否则,应重 新选择合适的泵或风机。
流机第5章(11-12)第五章____轴流式泵与风机

• 二、轴流泵整体结构
• 大型火力发电厂中的循环水泵大多采用立式轴流泵,其组成: • (1)转子部分:叶轮通过联轴器与泵轴相连 ; • (2)壳体部分:叶轮外壳、导叶体、进水喇叭管、中间接管、 出水弯管、轴承和密封装置等。
• 1. 轴流泵叶轮: 轴流泵叶轮: • 动叶头:流线形体,以减少流动的阻力损失,并与入口喇叭管 动叶头: 相配合构成液体流入的良好入口条件。 • 叶片:4~5枚、扭曲型,叶片有固定式和调节式两种联接方式。 叶片: • 轮毂:钻有孔,孔内装入叶片,并用圆锥销将叶柄与拉臂固定 轮毂: 在一起,拉臂通过衬圈靠在轮毂上。 • 2. 动叶调节机构: 动叶调节机构: • 半调节式:轴流泵在停车时,用扳手转动上端联轴器内的蜗杆, 半调节式: (不必拆卸任何水泵零件)调节叶片的安装角。 • 全调节式:通过机械或液压传动装置在不停机的情况下,改变 全调节式: 叶片的安装角。
半调节式工作过程: 半调节式工作过程: 叶片的拉臂3分别与拉板套2上的 孔用带有铰孔的螺栓连接,拉板套 2用螺帽固定在调节杆1上,调节杆 1从空心的泵轴5内穿出,在泵轴上 端由蜗轮、蜗杆传动,调节杆上下 移动时,带动拉板套一起上下移动, 使拉臂旋转,从而改变叶片安装角, 达到调节目的。
• 3. 泵轴 • 材质:优质碳素钢制成,表面镀铬。 材质: • 结构:泵轴上下有两个橡胶轴承,下部轴承位于导叶片的中 结构: 心处,上部轴承位于泵轴穿过出水弯管处。 • 橡胶轴承:经过硫化处理的硬橡胶浇熔在轴承的衬套上(半 橡胶轴承: 开式),依靠泵本身所输送的水来冷却与润滑。
• (3)在获得同样的能量下,叶轮尺寸可减小,机体结构尺 寸较小,占地面积较小,其效率可达78%~82%。 • 适用:火力发电厂轴流风机常采用这种型式。但考虑泵汽蚀 的缘故,轴流泵一般不能有这种型式。 • 四、单个叶轮前、后导叶: 单个叶轮前、后导叶: • 特点:前导叶(若做成可转动)可调节工况,后置导叶可对 特点: 从叶轮流出流体的圆周分速度进行校直,其效率为82%~ 82% 85%(轴流风机可在变工况状态下工作,效果较好。在轴流 泵中只能用后导叶)。 • 五、多级轴流风机型式: 多级轴流风机型式: • 两级轴流风机应用比较广泛(可在首级叶轮前装导叶)。 • 一般轴流泵扬程不够用时,则往往用混流泵来取代。
泵与风机完整课件

目录
CONTENTS
• 泵与风机基本概念及分类 • 泵与风机选型与设计 • 泵与风机运行特性及调节方法 • 泵与风机性能测试与评估 • 泵与风机故障诊断与维护保养 • 泵与风机节能技术探讨
01 泵与风机基本概念及分 类
定义及工作原理
定义
泵与风机是流体机械中的两类重 要设备,用于输送气体或液体, 提升流体的压力或输送流体。
01
02
03
变速调节
通过改变泵的转速来调节 流量和扬程,适用于需要 大范围调节且对效率要求 较高的场合。
节流调节
通过改变管路中阀门的开 度来调节流量和扬程,适 用于小范围调节且对效率 要求不高的场合。
切割叶轮调节
通过切割叶轮直径来改变 泵的扬程和流量,适用于 需要降低扬程或流量的场 合。
实例分析:某泵站运行调节策略优化
。
确定流量和扬程
根据工艺要求确定所需流量和 扬程,并考虑一定余量。
选择泵或风机类型
根据流体性质、输送距离、安 装条件等选择适合的泵或风机
类型。
校核性能参数
对所选泵或风机的性能参数进 行校核,确保其满足工艺要求
。
设计计算方法
相似换算
利用相似原理,将模型试验结 果换算到实际泵或风机的性能
参数上。
系统阻力计算
采用标准化的测试程序,包括准备、 安装、调试、运行和数据分析等步骤 ,确保测试结果的准确性和可重复性 。
性能测试标准
测试参数与指标
关注流量、扬程、功率、效率等关键 性能参数,以及振动、噪音、温升等 辅助指标,全面评估泵与风机的性能 表现。
遵循国际或行业内的相关标准,如 ISO、API等,以及特定的设备制造商 标准,确保测试的公正性和客观性。
泵与风机部分思考题及习题答案.(何川郭立君.第四版)

泵与风机(思考题答案)绪论3.泵与风机有哪些主要的性能参数?铭牌上标出的是指哪个工况下的参数?答:泵与风机的主要性能参数有:流量、扬程(全压)、功率、转速、效率和汽蚀余量。
在铭牌上标出的是:额定工况下的各参数5.离心式泵与风机有哪些主要部件?各有何作用?答:离心泵叶轮:将原动机的机械能传递给流体,使流体获得压力能和动能。
吸入室:以最小的阻力损失引导液体平稳的进入叶轮,并使叶轮进口处的液体流速分布均匀。
压出室:收集从叶轮流出的高速流体,然后以最小的阻力损失引入压水管或次级叶轮进口,同时还将液体的部分动能转变为压力能。
导叶:汇集前一级叶轮流出的液体,并在损失最小的条件下引入次级叶轮的进口或压出室,同时在导叶内把部分动能转化为压力能。
密封装置:密封环:防止高压流体通过叶轮进口与泵壳之间的间隙泄露至吸入口。
轴端密封:防止高压流体从泵内通过转动部件与静止部件之间的间隙泄漏到泵外。
离心风机叶轮:将原动机的机械能传递给流体,使流体获得压力能和动能蜗壳:汇集从叶轮流出的气体并引向风机的出口,同时将气体的部分动能转化为压力能。
集流器:以最小的阻力损失引导气流均匀的充满叶轮入口。
进气箱:改善气流的进气条件,减少气流分布不均而引起的阻力损失。
9.试简述活塞泵、齿轮泵及真空泵、喷射泵的作用原理?答:活塞泵:利用工作容积周期性的改变来输送液体,并提高其压力。
齿轮泵:利用一对或几个特殊形状的回转体如齿轮、螺杆或其他形状的转子。
在壳体内作旋转运动来输送流体并提高其压力。
喷射泵:利用高速射流的抽吸作用来输送流体。
真空泵:利用叶轮旋转产生的真空来输送流体。
第一章1.试简述离心式与轴流式泵与风机的工作原理。
答:离心式:叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。
流体沿轴向流入叶轮并沿径向流出。
轴流式:利用旋转叶轮、叶片对流体作用的升力来输送流体,并提高其压力。
流体沿轴向流入叶轮并沿轴向流出。
第5章 泵与风机的理论基础

ctg 2
n一定,则 u2
D2n
60
const
HT A Bctg 2 QT vu u
HT—QT
NT—QT
Ne NT QT HT
NT QT (A BQT ctg2 ) CQT Dctg2QT2
NT—QT
5.5.2 叶型对性能的影响
(1)叶片的几种形式 (2)叶片安装角对压力的影响 (3)几种叶片形式的比较
(3)几种叶片形式的比较
❖ (1)从流体所获得的扬程看,前向叶片最大,径向叶 片稍次,后向叶片最小。
❖ (2)从效率观点看,后向叶片最高,径向叶片居中, 前向叶片最低。
❖ (3)从结构尺寸看,在流量和转速一定时,达到相同 的压力前提下,前向叶轮直径最小,而径向叶轮直径稍 次,后向叶轮直径最大。
❖ (4)从工艺观点看,直叶片制造最简单。
1.几何相似
D2 D2
D1 D1
b2 b2
b1 b1
k
2 2 1 1
2.运动相似
❖ 对应点的速度三角形相似,且所有对应点两速度 三角形大小相差的倍数相同。
u1 u1
u2 u2
w1 w1
w2 w2
v1 v1
v2 v2
α1
α1'
α2 α'2
3.动力相似
❖ 实物和模型内各对应点的同类力方向相同, 而大小比值等于常数时,叫做动力相似。
❖ 实际工程中,通常并不采用相似准数来判 断泵或风机的相似,而是根据工况相似来 提出相似关系。
❖ “相似工况”的概念:当两泵或风机的 流动过程相似时,则它们的对应工况称为 相似工况。
相似工况下,可推导出下列结果:
P P
'
N N'
第14讲 泵与风机
泵与风机第14讲第5章泵与风机的运行第5章泵与风机的运行1. 管路特性曲线及工作点2. 泵与风机的联合工作3. 运行工况的调节4. 叶轮外径的切割与加长5. 泵与风机运行过程中的主要问题12212212122)()()Z Z (h gp p H +−+−+−=ννγ液体管网12212212g2)()(H h p p +−+−=ννγ气体管网开式气体管网、闭式液体管网:开式液体管网:2SQ H =内容回顾:2ST SQH H +=212SQ h =管路特性曲线管路中通过的流量与管网系统所需要的能量之间的关系曲线最大工作流量(设计流量)泵与风机在不同管网中的工作点开式气体管网、闭式液体管网开式液体管网工作点多台性能相同泵或风机并联21ΔQ ΔQ >并联工作2. 泵与风机的联合工作并联工作不同性能泵并联工作:H管路特性曲线并联工作性能曲线2. 泵与风机的联合工作并联运行特性曲线的绘制2. 泵与风机的联合工作思考■不同性能泵与风机的并联运行注意事项:并联工作的风机或水泵,压头一定要接近,因为有可能出现并联后的工作点在小风机(泵)的性能曲线之上,小风机(泵)不能输出流量。
2. 泵与风机的联合工作串联工作串联工作适用的场合:(1)设计制造一台新的高压泵或风机比较困难,而现有的泵或风机的容量已经足够,只是扬程不够;(2)在改建或扩建后的管路阻力加大,要求提高扬程或风压以输出较多流量时。
管路特性曲线CV VB VM C M C 2q q q H H H >=<<VBVM B M 2q q H H ==相同性能泵串联工作:2. 泵与风机的联合工作串联工作串联工作性能曲线MCHq vB管路特性曲线管路特性曲线管路特性曲线极限状态点2. 泵与风机的联合工作串联工作123相同性能泵联合工作方式选择:串联工作性能曲线并联工作性能曲线123两种联合工作方式优劣的界线2. 泵与风机的联合工作联合工作方式选择Hq v2. 泵与风机的联合工作联合工作方式选择■不同性能泵与风机的串联运行注意事项:串联工作的风机或水泵,流量一定要接近,因为通过大风机(泵)的流量也一定通过小风机(泵),强迫小风机(泵)在大流量下工作,轴功率增加,易过载烧毁。
流体力学泵与风机ppt课件
h
rg
cos
1.2流体机械分类和结构 1.2.1流体机械的分类 • 按工作介质分类: 液体机械和气体机械两大类。液体机械最常见的是泵,气体机械最常 见的有通风机和鼓风机。 • 按工作原理分类: 叶轮式、容积式以及其他如射流泵等三大类。 1.2.2叶轮式泵与风机的结构与运行管理 叶轮式泵与风机一般根据作功原理可以分为离心式、轴流式和混流式。 (1)离心式泵与风机的工作原理和结构特性 离心泵启动前需要使泵体和水管内充满水,然后启动电动机带动叶轮 高速旋转,产生的离心力使流体随之旋转从而获得能量。流体沿离心 方向流出叶轮进入螺旋形机壳,将部分动能转化为压力能,再通过排 水管排出。叶轮连续旋转,在叶轮入口处不断形成真空,从而使流体 连续不断地被泵吸入和排出。
流体力学泵与风机
主要内容
1. 2. 3. 4. 5. 6. 流体与流体机械 流体力学基础 泵与风机的性能 流动阻力及管路特性曲线 泵与风机的运行与调节 管路系统设计与配置
1. 流体与流体机械
• 学习引导 本章介绍流体、流体机械、流体性质及几种主要流体机械的结构。对 流体机械在空调制冷系统中的应用也将通过实践环节进行介绍。 • 本章重点 (1)流体的主要特征、流体机械的作用 (2)流体的主要物理性质 (3)流体机械的分类 (4)离心式泵与风机的运行原理和组成结构 (5)轴流式泵与风机的运行原理和组成结构 (6)泵与风机在制冷系统中的应用质量的流体所占有的体积,即为v(m3/kg)。 1 V 其表达式为: v v m 或 1.1.3压缩性和热胀性 流体受压时体积缩小、密度增大的性质,称为流体的压缩性;流体受 热时体积膨胀、密度减小的性质,称为流体的热胀性。 (1)液体的压缩性和热胀性 液体的压缩性用压缩系数表示,它表示单位压增所引起的体积变化率。 dV V 表达式为:
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5第五章 泵与风机的理论基础(讲稿)
第五章 泵与风机的理论基础§5-1 离心式泵与风机的基本结构一、离心式风机的基本结构各种离心式风机的外型结构见图。
1.叶轮:(叶片一般为6~64个)①组成:前盘:分为平前盘、锥形前盘、弧形前盘等。
(4-72,4-73风机常用弧形前盘) 后盘叶片(结构:焊接和铆接两种形式) 轴盘②叶片:β >90°β =90°β <90°前向叶片径向叶片后向叶片根据叶片形状的不同可分为:平板形、圆弧形、中空机翼形(具有优良的空气动力特性、强度高、效率高,4-72,4-73离心风机多采用) 2.机壳离心式风机的机壳由进风口、进气箱、前导器、蜗壳和扩散器等组成。
①进风口(集风箱):作用:保证气流能均匀地充满叶轮进口,使气流流动损失最小。
形状:圆筒形、圆锥形、弧形、锥筒形、弧筒形、锥弧形等。
②进气箱:是一个安装于进气口的均压箱体,其主要作用可使轴承装于风机机壳外边,改善轴承工作条件。
另外,风机进口有90°弯头时,安装进气箱,可减少因气流不均匀而产生的流动损失。
③前导器:一种具有调节导流作用的装置。
通常置于大型风机的进风口,或进口的流道内,可以通过改变前导器叶片的角度,改变风机性能和使用范围。
前导器分为轴向式和径向式。
④蜗壳:由具有对数螺旋线的蜗板和两块侧板焊接或咬口而成。
⑤扩散器:是置于风机出口处的扩散装置(断面积增大),其作用是降低出口流体速度,使部分动压转变为静压,扩散器分为圆形截面和方形截面。
离心式风机可做成左旋或右旋:站在电动机一侧,叶轮顺时针方向为“右”、 逆时针方向为“左”。
二、离心式泵的基本结构主要由叶轮、泵壳、泵座、密封环和轴封装置组成。
1.叶轮:单吸叶轮(叶轮多采用铸铁、铸钢和青铜制成) 双吸叶轮根据其盖板情况可分为:封闭式叶轮:如图5-1-6,具有前后两个盖板,如:单吸式、双吸式叶轮,叶片6~12个 半开式叶轮:如图5-1-7,只有后盖板,没有前盖板,如:污水泵 敞开式叶轮:如图5-1-8,前后都没有盖板,叶轮少,一般2~5片2.泵壳:一般是铸成蜗壳式,水泵设计时应使蜗壳渐扩段面流动的水流速度是一常数,壳顶设有充水和放气的螺孔。
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QM1 QK1 QM 2 QK 2 PM1 PK1 PM 2 PK 2
第五节 通风机联合工作 38
P
( P ~ Q) II
( P ~ Q) I
( P ~ Q)网
K1 K2 M1 M2
K
( P ~ Q)等
Q
等效风机法
P
K
第五节 通风机联合工作 42
在同一坐标系中作出风(机)I、
风(机)II、网路的全(静)压特性
曲线。
P
( P ~ Q) I
( P ~ Q)网
( P ~ Q) II
Q
第五节 通风机联合工作
43
求等效网路(网路+风机I)的全(静) 压特性曲线,等压力下流量相减。 P等=P网=PI, Q等=Q网-QI
( P ~ Q) I
q 'V D '2 b '2 v '2 m D '2 v '2 m D '2 qV D2b2v2 m D2v2 m D2 H ' u '2 v '2u D '2 H uv2u D2
2 2
p ' D '2 p D2
或
' Hx
p a pv NPSH hx g
设计或使用的吸水高度:
' Hx Hx
二、风机的正常工作条件 1、稳定工作条件: ▲轴流风机工况点在最高压头右侧,避免工况 点进入最大压头点左侧,即 p≤pmax 2、经济性工作条件。同泵 特别注意,离心风机前导叶调节时效率下 降比较大的问题。
4.3 1、节流调节
泵与风机的工况调节
2、改变叶片安装角调节
3、导流器调节
4、静叶调节
5、变速调节:双速电机、直流电机(励磁电
流)、变频调节、液力偶合器、汽轮机驱动等
6、叶片数目调节
7、汽蚀调节
一、节流调节
二、入口导流器调节
p u2v2u u1v1u
三、动叶调节
动叶调节原理
' a1, 2
R’’
K1,2
R’ Ka’ K
R
Ka’’
K
'' a1
'' Ka 2
Q
3、等效网路法求串联运行时的工况点(图解)
串联:P等=P网-PI, Q等=Q网=QI
P f 等 (Q) P f II (Q) Q等 QI ( P ~ Q) I PII QII QI PI
I II
(1)当扩建机组,相应的需要流量增大,而对原有的 泵与风机仍可以使用时;
(2)电厂中为了避免一台泵或风机的事故影响主机主 炉停运时; (3)由于外界负荷变化很大,流量变化幅度相应很大, 为了发挥泵与风机的经济效果,使其能 高效率范围内工 作,往往采用两台或数台并联工作,以增减运行台数来适 应外界负荷变化的要求时。
P
( P ~ Q)网
( P ~ Q) II
K
( P ~ Q) I
K1 K2
Q
第五节 通风机联合工作
32
K1、K2串联运行时风机
I、II的工况点,M1、M2
各自独立运行时风机I、
P
II的工况点。
( P ~ Q)网
PK1 PK2 PM1 PM1 PK1 QM1 QK1
PK1 PK2 PM 2 PM 2 PK2 QM 2 QK2
机。然而,只有等效网路特性才能显示这种作用,并且真实地表达
了联合工作中通风机工作对象的实际特征。这就是等效网路法的最 突出特点。
4.5
叶片的切割与加长
切割定律:叶轮叶片切割或加长后,与原叶轮在几何形状上
已不相似,但当改变量不大时,可近似地认为切割或加长后出口角 仍保持不变,从而流动状态近乎相似,因而可借用相似定律的关系, 对切割或加长前后的参数进行计算。 对低比转数的泵与风机来说,叶轮外径稍有变化,其出口宽 度变化不大,甚至可认为没有变化,若转速保持不变,只是叶轮外 径变化时,其流量、扬程(风压)和功率的变化关系如下:
P
( P ~ Q) I
( P ~ Q)网
Q
第五节 通风机联合工作
46
求风机 II 的工况点K。
P
( P ~ Q) II
( P ~ Q) I
(P ~ Q)网 I
K2
( P ~ Q)网
Q
QK2
第五节 通风机联合工作
47
等效网路法
等效风机法
3、等效风机法和等效网路法的比较
1.两种方法都可以显示联合工作中各风机的工况。
原则:相同压头流量相加
qVB qVC qVM 2qVC
二、泵与风机的串联工作 串联是指前一台泵或风机的出口向另一台泵或风机的 入口输送流体的工作方式,串联工作常用于下列情况:
(1)设计制造一台新的高压的泵或风机比较困难,而
现有的泵或风机的容量已足够,只是压头不够时。
(2)在改建或扩建的管道阻力加大,要求提高扬程以
4.4
泵与风机的联合工作
当采用一台泵或风机不能满足流量或能头要求时,
往往要用两台或两台以上的泵与风机联合工作。泵与
风机联合工作可以分为并联和串联两种。
一、泵与风机的并联工作
并联系指两台或两台以上的泵或风机向同一压力管 路输送流体的工作方式。并联的目的是在压头相同时增加 流量,并联工作多在下列情况下采用:
第四章 泵与风机的运行
4.1
管路特性曲线及工况点
一、管路特性曲线
设泵的杨成为H,列A-A、B-B的
伯努利方程式:
H s H c H j hw, AB
设Hc=Hs+Hj(m)为测地高度
hw, AB (h f , A1 h j , A1 ) (h f ,B2 h j ,B2 )
36
4、求风机I、II并联运行时的工况点:过K点作等 压力线得K1、K2。
P
( P ~ Q) II
( P ~ Q) I
( P ~ Q)网
K1 K2
K
( P ~ Q)等
Q
第五节 通风机联合工作 37
K1、K2并联运行时风机I、II的工况点,M1、M2各自 独立运行时风机I、II的工况点。 风机I、II的工作范围均有可能缩小。
第五节 通风机联合工作 30
1、等效风机法求串联运行时的工况点(图解)
串联:P等=PI+PII Q等=QI=QII 1、在同一坐标系中作出 风源(机)I、风源(机)II 的全(静)压特性曲线, 以及网路的全(静)压特
PII PI
P
PI PII
( P ~ Q)网
性曲线。
2、求等效风机的全(静)
( P ~ Q) II
P等 Q等 PI PII QI QII
第五节 通风机联合工作 34
1、在同一坐标系中作出风源(机)I、风源(机)II的
全(静)压特性曲线,以及网路的全(静)压特性曲线。
2、求等效风机的全(静)压特性曲线,等压力下流量
相加。
P
( P ~ Q) II
( P ~ Q) I
( P ~ Q)网
( P ~ Q)等
3、求风机II的工况K2。 4、求等效网路(网路+风 机II)的全(静)压特性曲线, 等流量下压力相减。
P1
P
( P ~ Q)网
( P ~ Q) II
K
( P ~ Q) I
M1
M2
K2 K1
Q
P网
( P ~ Q)等 (网 I ) ( P ~ Q)等 (网 II )
5、求风机I的工况点K1。
第五节 通风机联合工作
8
g
2
( p
lp d
5 p
d
4 p
p
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱs
ls 5 ds
d
s 4 s
1
2 )qv
既 式中φ 为管路阻力系数,
2 H c H st qv
8
g
2
( p
lp d
5 p
d
4 p
p
s
ls 5 ds
d
s 4 s
1
)
泵对应的管路特性曲线为一条顶点在Hst的二次抛物线。
输出较多流量时。
原则:等流量扬程(压头)相加
qVM qVB qVC HC H M 2HC
三、相同性能泵联合工作方式的选择
四、通风机联合工作
分类:串联、并联。
问题:联合运行时的工点。
I II
解法:等效风机法、等效网
路法;图解法、分析法。
等效风机法的原理:用等效
风机代替风机I、风机II,求 等效风机的工况点,再求风 机I、风机II的工况点。
41
等效网路法(并联图解):
并联:P等=P网=PII, Q等=Q网-QII
P f 等 (Q) P f I (Q) P等 PII ( P ~ Q) II PI QI PII QII
并联 P等=P网=PII, Q等=Q网-QI
P f 等 (Q) P f II (Q) PII QII
( P ~ Q) II
K
M1 ( P ~ Q) I M2
K1 K2
Q
第五节 通风机联合工作
33
2、等效风机法求并联运行时的工况点(图解)
并联: P等=PI=PII, Q等=QI+QII
P f 等 (Q) P f网 (Q) P等 PI P P 等 II ( P ~ Q) I ( P ~ Q) II