SUS303标准性能
不锈钢和303不锈钢性能对比
303不锈钢的使用温度范围为-100℃至450℃，适用于需要承受中等温度的场合。
05
结论
总结
不锈钢和303不锈钢 在化学成分、机械性 能和耐腐蚀性方面存 在显著差异。
303不锈钢是一种含 硫的不锈钢，具有良 好的加工性能和高温 强度。
不锈钢的种类繁多， 包括奥氏体、马氏体 和铁素体等类型，每 种类型的不锈钢都有 其独特的性能特点。
不锈钢和303不锈钢 性能对比
• 引言 • 不锈钢简介 • 303不锈钢简介 • 不锈钢与303不锈钢的性能对比 • 结论
目录
01
引言
目的和背景
探讨不锈钢和303不 锈钢在性能上的差异
促进对不锈钢材料更 深入的了解
为用户在选择材料时 提供参考依据
主题简介
01
比较不锈钢和303不锈钢的硬度、耐腐蚀性、加工性能和用途 等方面的差异
加工性能对比
不锈钢
不锈钢的加工性能取决于其种类和热 处理状态。大部分不锈钢具有良好的 加工性能，如切削、焊接和成型等。
303不锈钢
303不锈钢的加工性能较好，可以进 行切削、弯曲、深冲和焊接等加工操 作。
使用温度范围对比
不锈钢
不锈钢的使用温度范围较广，可在-200℃至600℃的温度范围内使用，具体取 决于种类和热处理状态。
特性
不锈钢具有优异的耐腐蚀性、强度、耐磨性和美观性，广泛应用于建筑、工业和家居领域。
03
303不锈钢简介
303不锈钢的定义
303不锈钢是一种奥氏体型不锈钢，主要添加了硫（S）元素，以改善其切 削加工性能。
它是一种通用型的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和高温机械性能。
303不锈钢的编号来源于其化学成分，其中"303"表示铬（Cr）和镍（Ni） 的含量。
不锈钢钝化液让SUS303易切削钢盐雾120小时
不锈钢钝化液让SUS303易切削钢盐雾120小时1.所有的SUS303易切削钢都是含硫量比较高才容易切削。
因此，易切削的不锈钢在加工时能稍微容易一些，但也不能采用高速切削，注意充分润滑冷却。
2.不锈钢：锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。
因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。
不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。
不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。
因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。
不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不锈钢从牌号可以分为两种：一种是不锈钢而另一种是不锈铁，也叫奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢。
很多人对这两种区分不开，因为大众所知悉的那就是不锈钢。
其实他们是有区别的，奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量的钼、钛、氮等元素。
综合性能很好，可耐多种物质腐蚀。
用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。
马氏体不锈钢：强度高，但可塑性和焊接性比较差。
因含碳量比较高，具有较高的强度、硬度和耐磨性，耐腐蚀能力很差。
故此被命名为“不锈铁”。
用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。
其中303易切削钢是介质不锈钢与不锈铁之间的特殊性材料，普遍用于加工紧固件、轴承等。
产品进过机加工后，都把原有的保护膜破坏掉了。
需要后期对其进行保护膜修复，才能增强产品的防锈能力。
下列图片为不锈铁sus303材料经过机加工成型的产品，直接检测防锈性能只能在中性盐雾机里面勉强通过20小时左右表面就有严重的锈迹。
SUS305340特点及性能不锈钢
SUS305特点及性能1、概要：SUS305是奥氏体不锈钢。
和304比较，高镍。
焊接部位弯曲性, 机能性等优秀。
2、特点：1）焊接性良好；2）折弯性能良好；3）经过热处理后发生硬化；4）无磁性；3、适用范围--化学容器,机械设备部件, 耐热设备部件,低温容器部件等。
5、SUS305力学性能区分YS（MPa）TS（MPa）EL Hv标准≥175 ≥480 ≥40 ≤200实际305 630 58 1646、使用状态退火固溶状态:NO.1，2D，2B等7、SUS305的应用：SUS305比304提高了镍金属的含量，时效性和深冲性能比304更为优异，能够广泛的应用于各种用途。
SUS305化学成分SUS430是什么材料SUS430含有17% Cr, 在高温以混合相(α+γ)形式存在，1000OC以下是α单相的BCC结构。
SUS430是广泛使用的铁素体系不锈钢。
特点深冲性能优秀，类似于304钢；对氧化性酸有很强的耐腐蚀性，对碱液及大部分有机酸和无机酸也有一定的耐腐蚀能力；耐应力腐蚀开裂能力强于304钢种；热膨胀系数低于304钢种，耐氧化能力高，适合于耐热设备；冷轧产品外观光亮度好，漂亮；和304比较,价格便宜,作为304钢种的替代钢种。
适用范围--主要用作在温和的大气中高抛光装饰用途，如燃气灶表面, 家电部件, 餐具, 建筑内装饰用，洗涤槽, 洗衣机内桶等。
1.性能(JIS G 4305-2005)(力学性能)Ys(Mpa) Ts(Mpa) El(%) HV (加工性能)CCV LDR Er(mm)标准≥205 ≥450 ≥22 ≤200 - - -一般330 505 27 155 28.0 1.98 8.72.物理性能密度(g/cm3) 磁性电阻(10-6.W.cm) 比热250C(J/kg.0C) 热导率1000C(W/m. 0C) 热膨胀率20~1000C(10-6/0C) 杨氏模量200C(Gpa)7.70 有53.6 460 26.0 10.4 2193.热处理熔点：1425~15100C；退火：780~8500C。
各种不锈钢材质参数
不锈钢材质参数不锈钢材质参数:常用材料的化学成分和力学性能常用双相不锈钢理化性能指标中国与其他国家钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国（地区）及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国（地区）及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照不锈钢stainless steel耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
②奥氏体不锈钢。
含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
④马氏体不锈钢。
强度高，但塑性和可焊性较差。
不锈钢是具有60年发展历程的现代材料自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。
只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。
含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。
在建筑、大楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。
美标303cu不锈钢标准
美标303cu不锈钢标准美标303cu是一种不锈钢材料，它属于奥氏体不锈钢的一种。
它主要由铬、镍和铜等元素组成，具有良好的耐腐蚀性能，尤其对酸溶液和盐水具有较好的抵抗能力。
下面我们将详细介绍美标303cu不锈钢的标准。
美标303cu不锈钢的化学成分主要包括以下元素：-铬（Cr）：铬主要是为了提供不锈钢的耐腐蚀性能，它能够与氧气形成铬氧化物的保护膜，从而防止钢材表面进一步腐蚀。
-镍（Ni）：镍可以增加不锈钢的抗氧化性能，并改善其耐腐蚀性能。
-铜（Cu）：铜的加入可以提高不锈钢的硬度和强度，同时增加其耐腐蚀性能。
美标303cu不锈钢的物理性能包括以下指标：-密度：美标303cu的密度约为7.9g/cm^3，这使其成为一种相对轻巧的材料。
-弹性模量：美标303cu的弹性模量约为193 GPa，其硬度和刚度相对较高。
-熔点：美标303cu的熔点约为1400-1450℃，这使其具有较高的耐高温性能。
美标303cu不锈钢的力学性能包括以下指标：-抗拉强度：美标303cu的抗拉强度约为515 MPa，即它能承受的最大拉力为515兆帕。
-屈服强度：美标303cu的屈服强度约为205 MPa，即它能够承受的最大压力为205兆帕。
-延伸率：美标303cu的延伸率约为40%，即它在受力下可以延展的长度为初始长度的40%。
美标303cu不锈钢的耐腐蚀性能是其最重要的特点之一。
它具有以下耐腐蚀性能：-对酸溶液的耐腐蚀性：美标303cu对多种酸溶液都表现出很好的耐腐蚀性，如硝酸、硫酸、盐酸等。
-对碱性溶液的耐腐蚀性：美标303cu对酸性溶液有较好的抗腐蚀性能，对碱性溶液也具有一定的抗腐蚀性。
-对盐水的耐腐蚀性：美标303cu对盐水中的腐蚀也具有很好的抵抗能力，这使其成为一种适合海洋环境的材料。
此外，美标303cu不锈钢还具有良好的加工性能。
由于它含有铜元素的添加，使其具备了良好的切削性能，可加工出细腻的表面。
在焊接方面，美标303cu通常需要进行预热来减少焊接变形和晶间腐蚀的风险。
SUS303F化学成分
优良的耐蚀性及冷加工性能，但303更多地被贴上”易切削”的标签。
具体来说，303中磷硫的含量略高于304，切削加工性能比304好；303Cu则在303基础上添加了铜，变得更加容易切削加工，尤其适合钻孔加工；303F侧重于防腐性能，它的抗腐蚀性能比303Cu强，正常盐雾测试都可超过24小时。
车床件、螺栓、螺母、轴件等，适合自床加工不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。
含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列—铬-镍奥氏体不锈钢301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304—即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400系列—铁素体和马氏体不锈钢。
408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
不锈钢303和304的区别
由于我公司经常会应用于SUS303作为原料，当然，也有SUS304以及
SUS316,SUS316F等，但相对而言，SUS303倒是用的最多的，如果你浏览过这个页画，你会发现们经常采用SUS303作为原材料：
不锈钢车削件
在工作中我们经常会碰到用户的不锈钢车削件的图纸，很多时候对材质的标注是：
“SUS304”
而实际上，一般300系列不锈钢车削件的产品，材质大都采用SUS303，那为什么用户爱写304呢，我斗胆猜测是因为：
或许用户对304更熟悉一些.
很多人认为不锈钢牌号是304，但如果作为车削件而言，304加工起来很痛苦，又何必出于对一种牌号的熟悉而增加不必要的加工成本呢
下面我们将这两种材料做一个对比。
这是SUS304的化学成份
而这是303的化学成份：
两个表格对比一下，发现最大的不同是,303的锰和硫和铜要明显高一此，碳略高，这样的目的是增加它的易车削性能，而起主要防锈性能的镍和铬几乎是一样的
所以，从防锈性能上讲，303和304是完全一样的，它们的最大不同点是：
303是用来车削加工的
304是用来冷墩加工的
所以，当我们建议用303代替304的时候是出于以上原因，在此也建议用户不要为了认知上的偏见坚持己见，当然，如果出于其它原因，用户必需要采用304就另论了。
cac303 材质标准
cac303 材质标准
CAC303是一种常见的不锈钢材质标准。
CAC303材质标准钢
号包括：SUS303、303、X10CrNiS18-9、1.4305等，符合国际标准ASTM A582/A582M-05。
CAC303材质具有良好的耐腐蚀性能和加工性能。
其主要组成
成分是铬（17-19%）、镍（8-10%）和硫（0.15%最大）。
这
种材质具有良好的抗腐蚀性能，在常温下对多种环境下的酸性、碱性和盐性介质具有较好的抗腐蚀能力。
CAC303材质常用于制造各种机械零件、阀门、泵体等。
由于
其良好的加工性能，常用于自动化设备和精密仪器的部件加工。
CAC303材质的机械性能主要由热处理工艺影响，通过调整热
处理参数，可获得不同的强度和硬度。
常见的热处理方法包括退火和固溶处理。
总之，CAC303材质标准是一种常用的不锈钢材质，具有良好
的耐腐蚀性和加工性能，适用于制造机械零件和精密仪器部件。
易切削不锈钢的牌号
易切削不锈钢的牌号
易切削不锈钢是一种具有良好加工性能的不锈钢材料，广泛应用于机械制造、汽车零部件、航空航天等行业。
以下是几种常见的易切削不锈钢牌号：
1. SUS303：含硫易切削不锈钢，适用于制造螺栓、螺母、轴承、阀门等零件。
2. SUS416：含硫易切削不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和磨削性能，适用于制造高精度零件和自动化机械零件。
3. SUS430F：含硫易切削不锈钢，适用于制造螺栓、螺钉、螺母等零件，具有较高的机加工性能。
4. SUS304F：含硫易切削不锈钢，适用于制造高精度零件、精密仪器等，具有良好的耐蚀性能。
除上述牌号外，还有一些其他的易切削不锈钢，如SUS420F、SUS440F等。
在选择易切削不锈钢时，需要根据具体的工件要求来选择合适的牌号，以满足加工和使用的要求。
- 1 -。
SUS303F化学成分
优良的耐蚀性及冷加工性能，但303更多地被贴上”易切削”的标签。
具体来说，303中磷硫的含量略高于304，切削加工性能比304好；303Cu则在303基础上添加了铜，变得更加容易切削加工，尤其适合钻孔加工；303F侧重于防腐性能，它的抗腐蚀性能比303Cu强，正常盐雾测试都可超过24小时。
车床件、螺栓、螺母、轴件等，适合自床加工不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。
含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列—铬-镍奥氏体不锈钢301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304—即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400系列—铁素体和马氏体不锈钢。
408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。