三坐标测量软件DMIS语句解释(三)

三坐标测量软件DMIS语句解释（三） DMESW 用于控制数据或测量机输入文件中发送数据的过程。 DMESW/CONTIN[PAUSE][DELAY,n][COMAND,'command'] command'发送给接受系统的命令，用单撇号围起来。 COMAND 意味着用单撇号围起来的文字数字字符串，它后面跟随的要作为一个测量机指定的命令。这个习惯性的测量机指令代码并不在DMIS接口的能力范围内。 CONTIN 意味着测量机继续处理数据。在DMESW/PAUSE语句之后和下一个DMESW/CONTIN语句之前，所有接受的数据都被测量机忽略。 DELAY 意味着测量机要延时过程数据'n'秒钟。 n 一个正整数，代表以秒为单位的时间长度。 PAUSE 意味着测量机停止接受数据。在DMESW/PAUSE语句之后和下一个DMESW/CONTIN语句之前所遇到的所有接受的数据都被测量机忽略。 GOTARG GOTARG用来初始化探头的直接路径移动并设置探头要移动到的位置,DMIS 的标准格式为： GOTARG/x,y,z[CART,x,y,z][POL,r,a,h] x,y,z 是与当前坐标系原点相对的直角坐标值. CART,x,y,z 是与当前坐标系原点相对的直角坐标值. POL,r,a,h 是与当前工作平面中坐标系原点相对的极坐标值. 备注: GOTARG语句后必须有至少两个GOTO语句来定义必需的中间移动以使探头能安全的移动到设置的位置. PSTHRU 通过没有解释或执行的输出文件，在监视程序中传递语句。 PSTHRU/CONTIN,[COMAND,'command'][PAUSE][START][STOP][TRMATX,a1,a2,a3,b1,b2,b3,c1,c2,c3,d1,d2,d3] PRCOMP用来设置打开或关闭自动探头补偿,DMIS 的标准格式为： PRCOMP/ON[OFF] TECOMP用来设置温度补偿,DMIS 的标准格式为： TECOMP/MACH,ON[OFF] 或TECOMP/PART,ON,[DA(label)][OFFSET,xoff,yoff,zoff],tmpexp,ALL[[tmpexpunc],'tempsns'] 或TECOMP/PART,OFF MACH 表示要设置机器的温度补偿. PART 表示要设置工件的温度补偿. ON 表示打开温度补偿. OFF 表示关闭温度补偿. DA(label) 是作为温度补偿热量数据的坐标系名称. OFFSET,xoff,yoff,zoff 表示相对于当前坐标系的偏移,xoff为X方向相对于坐标原点的偏移,yoff为Y方向相对于坐标原点的偏移,zoff为Z方向相对于坐标原点的偏移. tmpexp 表示工件的热膨胀系数. ALL 表示使用所有的工件探头. tmpexpunc 表示工件热膨胀系数的不确定度. 'tempsns' 是工件探头的名称. GECOMP/ON GECOMP用来打开或关闭几何补偿,DMIS 的标准格式为： GECOMP/ON[OFF]

解决三坐标运动有响声的问题 三坐标测量仪作为高精度测量仪，在测量的过程中，经常遇到三次元机器运动时有响声的问题，使用者有时候就担心是不是机器坏了，如果处理不好，就会很大程度的影响三次元测量仪的测量进度。为了更好的让各位了解三坐标测量仪的使用，下面我们分析一下三种产生响声的原因，供大家参考： 1、 气震 气震有多种，一种是三次元的电机震动引起的，如果压应急应该就没有声音了，另一种是由于气浮块的气体恰好和周围发生谐振，这时候按下应急也还是有声音，稍微改变一点进气压力，改变气体震动的频率就可以消除三坐标测量仪的震动。 2、 机械部分 三次元测量仪机器的传动或者气浮块或者读数头在运动时有声音，传动可能有障碍，气浮块，读数头可能有摩擦，这类问题可以通过给机器供气后，用手推动三坐标测量机有响声的轴来判断，如果是机械问题，这时候就可以听到，可以找到发出声音的部位。 3、电气系统 三坐标的电机在参数不合适，机器状态有改变时可能会发生电震，会有很大的声音，这时候如果按下应急键，响声应该消失，在发出声音的同时手摸电机应该能感觉到明显的震动。 三次元测量仪的操作者对机器的熟悉程度，决定了三坐标测量机在测量中的应用状况，我们只有很好的了解了三坐标测量仪的基本状况，才能更好的应用三坐标测量仪来完成测量任务

测量基准如何选择 问：在用3-2-1建立基准的时候，作为基准的面，线，点，它的公差控制在什么范围内才可以作为测量的基准呢？基准面的平面度有些时候真的很大，还有作为基准的线，也不是很直。遇到这种情况的时候该怎么办呢？是将所有的作为基准的元素都置为零吗？可是实际的情况加工的元素不可能达到理论的状态，还是就按实际的测量结果作为基准元素呢？两种方法那个好啊？怎么将所有的基准元素都置为零？ 答：之所以选择这些元素为基准，是零件图纸的规定、指定或需要。所谓“基准”，是指那些在设计、制造、测量、装配该零件或组件时要用来作为参照的元素。这些“基准”都是相对的，与零件的精度是相当的。不能想象零件精度要求高，而基准元素精度差的情况。在遇到“基准”元素形状误差大的情况时，要多测点，取它们的平均效果值。 “基准”元素有的是作为零件坐标系的坐标轴或坐标平面而置为“零”，也有的只是提供参考方向而其位置并不是“零”。 被测的零件元素并不“理想”，本身有“很大的”形状误差，但一旦经拟合、生成为一个基本元素后，其特征所描述的就是一个“理想”的元素，那些“不理想”的部分都是这个元素的形状误差。而这些与测量点的数量和位置也有一些关系。这些都是“相对”的，不是绝对的。 问：1、上次提到构建测量基准的条件，那么在建立基准的时候，用那些方法建立坐标系该如何将那些元素都置为零呢？就是置零的方法是什么？如何将基准元素变为理想的元素，从而作为测量的基准。 2、还有就是在作为基准元素的形状和位置有偏差的情况，可以作为有效的基准元素吗？如果基准元素都发生了变形，那我们就不用3-2-1法建立坐标系，改用最佳拟合或其他的方法建立坐标系可以吗？作为基准的元素形状变化了该怎么办呢？比如说在实际的测量过程中就经常遇见这种情况——作为基准元素的面平面度非常大，超过了零件要求的公差，作为基准元素的线的直线度也很大，超过了零件的公差要求。 答：1、所谓把基准元素置零，就是把它们设置成零件坐标系零点。在建立坐标系的过程中，把零点“平移”到这些元素就可以了。 2、通过测量点，在计算机软件中拟合生成的元素都是理想元素。计算机在描述这些元素时，都是以它们的特征表现出来的。 3、任何被测的元素都是有误差的，就是再好的标准器也有误差。不过就是数值大小的问题。但一般来说，基准元素的精度要加工的好一些，否则起不到基准的作用。 4、在建立坐标系的方法中，3－2－1法是最好的方法，当然用何种方法还是要根据零件的具体情况

哪些因素对三坐标测量仪有影响 三坐标测量机在应用中，会由于各种不同的因素而产生不同的应用效果，如果不能很好的处理这些因素，就会很大程度的影响三坐标测量仪的测量精度与结果。 要想解决外界作用对三次元测量仪的影响，我们就要了解要哪些因素会使三坐标测量机的测量结果受到改变。经过总结，我们发现主要有三个方面的外界因素，影响到三坐标测量仪的测量结果。它们分别是： 1、环境振动，灰尘，温度和湿度：振动对三次元测量机工作时的精度会有影响，温度也会对长度测量产生较大的影响，湿度大会导致三坐标的电气系统和机械部件产生故障。 2、电力供应：这是对三坐标测量机数控系统和计算机系统最有影响的部分，电压不稳定和电源风扇有污垢导致散热不好都会导致系统故障。因此，三次元带有稳压和滤除杂波功能的稳压电源是必要的。 3、气体供应：空气中的水蒸气在压缩机内被压缩后就会变成水，它会随气体的供应直接流到三次元测量机内，同时灰尘也将会堵塞气垫的通道，所以要求对三坐标测量机气源进行严格的控制。 由于三次元测量仪属于精密检测仪器，精度是十分重要的，所以任何一个小的变动都会影响到三次元的测量精度，因此就需要我们在使用三坐标测量机的过程中，十分的注重外界因素对三坐标测量仪的影响，力求将测量的影响减到最小 测量的基本原则

在实际测量中，对于同一被测量往往可以采用多种测量方法。为减小测量不确定度，应尽可能遵守以下基本测量原则： （1）阿贝原则：要求在测量过程中被测长度与基准长度应安置在同一直线上的原则。若被测长度与基准长度并排放置，在测量比较过程中由于制造误差的 存在，移动方向的偏移，两长度之间出现夹角而产生较大的误差。误差的大小除与两长度之间夹角大小有关外，还与其之间距离大小有关，距离越大，误差也越大。 （2）基准统一原则：测量基准要与加工基准和使用基准统一。即工序测量应以工艺基准作为测量基准，终检测量应以设计基准作为测量基准。 最短链原则：在间接测量中，与被测量具有函数关系的其它量与被测量形成测量链。形成测量链的环节越多，被测量的不确定度越大。因此，应尽可能减少测量链的环节数，以保证测量精度，称之为最短链原则。 当然，按此原则最好不采用间接测量，而采用直接测量。所以，只有在不可能采用直接测量，或直接测量的精度不能保证时,才采用间接测量。 应该以最少数目的量块组成所需尺寸的量块组，就是最短链原则的一种实际应用。 最小变形原则：测量器具与被测零件都会因实际温度偏离标准温度和受力（重力和测量力）而产生变形，形成测量误差。 在测量过程中，控制测量温度及其变动、保证测量器具与被测零件有足够的等温时间、选用与被测零件线胀系数相近的测量器具、选