振动测试仪使用说明书

振动测试仪使用说明书

一、产品概述

振动测试仪是一种用于测量机械设备或结构体振动特性的仪器。本

产品采用先进的传感技术,可精确测量振动频率、幅度和相位等参数,以帮助用户评估设备的正常工作状态。

二、安全使用须知

1. 请确保仪器和被测设备在使用前均已接地,以防止发生静电或电

击等意外情况。

2. 请在干燥、通风良好的环境中使用振动测试仪,避免仪器受潮或

受损。

3. 在使用振动测试仪时,请戴上适当的防护手套和眼镜,防止因仪

器误操作造成伤害。

4. 请勿将本产品用于禁止振动测试的场所,避免对环境造成不必要

的影响。

5. 若发现任何仪器故障或异常情况,请立即停止使用并联系售后服务。

三、仪器设置和连接

1. 将振动测试仪连接至电源,并确保电源电压与产品要求相符。

2. 使用提供的传感器将仪器与被测设备相连接。根据传感器规格和

被测设备特性,选择合适的传感器进行连接。

3. 在连接传感器前,请确保传感器及连接线路处于良好状态,避免

因连接不良造成测量结果的不准确。

四、仪器操作步骤

1. 打开振动测试仪电源开关,并等待仪器启动完成。

2. 针对被测设备进行振动测试前,可根据需要选择仪器中的不同测

量模式,并设置相应的参数,如频率范围、采样频率等。

3. 将传感器正确放置在被测设备合适的位置,确保传感器与设备紧

密贴合,并固定传感器以避免误移动。

4. 开始测量前,仪器应处于稳态状态,可以根据需要进行调零操作,以确保测量结果准确。

5. 按下开始按钮,仪器会自动开始进行振动测试,同时将数据实时

显示在屏幕上。

6. 测试完成后,可将测量结果保存或导出到计算机等外部设备进行

进一步分析和打印。

五、故障排除

1. 若仪器无法启动,请检查电源连接是否正确,并确保电源电压正常。如仍无法解决问题,请联系售后服务。

2. 若测量结果异常或不准确,请检查传感器连接是否良好,并确保传感器与被测设备接触良好。如问题仍未解决,请检查仪器设置和参数配置是否正确。

3. 若仪器在使用过程中出现异常响声、异味或冒烟等情况,请立即停止使用并联系售后服务。

六、维护保养

1. 定期检查仪器和传感器的外观,如有损坏或磨损部分,请及时更换或修理。

2. 请使用干净、柔软的布进行清洁,避免使用化学药品或溶剂。

3. 若仪器长期不使用,请存放在干燥、通风良好的环境中,避免尘埃和湿气对仪器造成损害。

4. 请遵循产品维护保养手册中的要求,定期进行相应的维护保养工作。

七、总结

振动测试仪是一种用于测量振动特性的重要仪器,通过准确测量设备的振动参数,可以帮助用户评估设备的工作状态和性能。使用本使用说明书中提供的安全使用须知和操作步骤,能够保证正确、安全地使用振动测试仪,从而提高测试的准确性和效率。如还有其他问题或需要进一步了解,请联系我们的售后服务部门。

SO910-III使用说明书

SO910-III SO910-II 轴承振动测试仪 —、产品概述。 振动既是一种质量评断标滚动轴承旋转时产生振动,振动的大小与轴承质量紧密相关准,依据它,可以为轴承划分质量等级;振动又是轴承制造过程中的一种质量控制手段,通过分析轴承的振动,可以发现制造环节上存在的问题。 SO910-III/SO910-II 轴承振动测试仪是测量轴承振动(加速度)大小的专业仪器,在轴承行业得到了最为广泛的应用。SO910-III 既能测量轴承振动的有效 值,又能测量轴承振动的峰值。有效值从总体上反映轴承振动的大小,峰值表示的是由于加工缺陷和杂质污染等原因引起的振动信号突变的最大幅度值,是从微观上反映轴承振动的大小。峰值于有效值的差值,能比较正确地衡量轴承的异音水平。SO910-III 能显示轴承振动的实时波形,还能监听轴承 振动的噪音。同SO910-III 相比,SO910-II 不具备峰值测量的功能,其余功能相同 二仪器的结构 SO910-III/SO910-II 轴承振动测试仪主要有 五个部分组成:机械驱动装置、传感器调整装置、轴向加载装置、加速度计和电子测量仪器。机械驱动装置轴承内圈训时针旋转,有主轴系统和电气控制系统组成。主轴系统是液体动压滑动轴承,电气控制系统控制油泵、主轴电机和加热器,由交流接触器和按钮开关组成。传感器调整装置使传感器触头放在轴承外圈合适位置,并被施加一定的压力。轴向加载装置固定轴承外圈,并施加一定的轴向载荷。加速度计把检测到的机械振动加速度信号转换成电子信号并输送给电子测量仪器。电子测量仪器对振动信号作运算处理,把有效值和峰值显示在表头上,把振动波形显示在示波器上,还能监听到轴承振动的噪音 被测轴承内径范围10mm-60mm (也可用于微型轴承检测) 主轴转速:1500r/min(+/-)30r/min 心轴与驱动主轴组合后,心轴与轴承内圈配合处的径向跳动不大于5um,心轴轴肩端面圆跳动不大于10um 三、轴承等级、分贝值、异音分析 噪音:轴承在旋转过程中发出很不正常的声音,它是以声音的强度分贝值作为测量单位。 振动:轴承在转动过程中自身固有的振动,它的大小用振动加速度级来衡量,两者有密切的关系。伴随轴承转动共同发生的,有的二者一定同步,有的是同步过去

振动测量仪操作方法说明书

振动测量仪操作方法说明书第一章概述 1.1 引言 振动测量仪是一种用于测量物体振动情况的仪器。本操作方法说明书旨在为用户提供详细的操作指导,以确保正确使用振动测量仪,并获得准确可靠的测量结果。 1.2 产品特点 1.2.1 高精度测量:振动测量仪采用先进的传感器和信号处理技术,可实现高精度的振动测量。 1.2.2 多功能显示:振动测量仪提供多种测量参数和图表显示,方便用户直观了解振动特性。 1.2.3 便携式设计:振动测量仪体积小巧便携,适用于现场测量和移动使用。 1.2.4 数据记录与导出:振动测量仪可进行数据记录和导出,便于后续数据分析和报告生成。 1.3 使用注意事项 1.3.1 使用前必读本操作方法说明书,熟悉仪器功能和操作流程。 1.3.2 严禁将振动测量仪用于其他目的,以免造成损坏或危险。

1.3.3 在使用过程中如遇到异常情况,请及时停止使用,并咨询专业技术人员。 第二章仪器使用方法 2.1 准备工作 2.1.1 将振动测量仪放置在平坦稳固的工作台面上,确保仪器稳定可靠。 2.1.2 打开振动测量仪电源开关,待仪器自检完成后即可进入工作状态。 2.2 参数设置 2.2.1 按照测量对象的实际需求,设置相应的测量参数,如测量范围、采样率等。 2.2.2 确保选择的测量参数对应的传感器已正确连接至振动测量仪。 2.3 传感器连接 2.3.1 根据所测量对象的特点和要求,选择合适的传感器,并将其连接至振动测量仪。 2.3.2 确保传感器与被测对象的接触牢固可靠,并保持传感器与振动测量仪之间的连接线路畅通无阻。 2.4 开始测量 2.4.1 将振动测量仪放置在距离被测对象适当位置。

VM-63C-便携式测振仪使用说明书(1)

VM-63C 测振仪 使 用 说 明 书

一、应用 故障简易判断功能:VM-63C 测振仪的加速度档具有高低频分档功能,使判断滚动轴承和齿轮箱故障成为可能。分别测量振动加速度高频值(HI)和低频值(LO)并进行比较:当高频值小于低频值时,说明振动主要由低频引起的,应按速度标准判定,可以考虑轴系类故障,如转子不平衡、轴弯曲、轴不对中、基础松动等;当高频值大于低频值 5 倍以上时,说明振动主要由高频引起的,可考虑轴承、齿轮类故障,如滚动轴承磨损、齿轮断齿等。 VM-63C 测振仪主要应用于一般情况下的机械振动测量。尤其适用于设备状态监测方面。各种机械振动的振源主要来自于结构设计、制造、安装、调试和环境本身。振动的存在 必然要引起结构疲劳损伤、零部件磨损和冲击破坏等故障。对于低频振动,主要应考虑疲劳强度破坏性质的位移破坏;对于1KHz 以上的高频振动,主要应考虑冲击力和共振破坏。理论证明,振动部件的疲劳与振动速度成正比,振动所产生的能量与振动速度的平方成正比,能量传递的结果造成磨损和其它缺陷。因此,在振动判定标准中,无论从疲劳损伤还是磨损等缺陷来说,以速度标准最为适宜。 通过测量旋转机械振动的速度,将其与振动烈度判据(10Hz~1kHz)-ISO2372 标准相比对便可得知设备的运行状态。 二、测量之前的准备工作 安装电池: 1.打开电池盖。 2.按照电池仓内图示电池极性正确装入 6F22(9V叠层)型电池。 3.盖好电池盖。 检查电池电压: 按下“测量”键观察显示。如果出现“:(如图所示),表示电池电压低,需要更换新电 池。 电压低指示 振动测量使测振仪探 杆的选择和安装: 根据测量意图,选择使用短探杆、长探杆或者不装探杆。当安装(或取下)探杆 时,握住传感器探头防止探头转动,用手拧紧探杆(如图所示)。不 能用钳子或其他类似的工具。 【注意】使用不同类型的探杆,测量结果可能不一致。 短探杆 短探杆一般是必备的。这种探杆在较宽的频率范围内,具 有可靠的性能。

测振仪使用说明

一、用途及适用范围: VM63测振仪是用于测量各种旋转机械振动的一体化、袖珍型、手持式测振仪表,该仪表适于电力、石油、化工、冶金等工业部门的振动检测。 二、功能特点: 1.结构简单,操作方便。一体化设计,将加速度传感器和仪表装在一个壳体内,使用时只需将仪表探头对准被测体,按下测量键即可进行测量。 2.仪表采用一节9V叠层电池供电,具有低电压检测和指示功能,当电池电压下降到影响测量精度值,液晶显示器有电池符号出现,提醒用户更换电池。 3.具有自动关机功能,使得电池具有更长的使用寿命。 4.仪表具有锁存功能,松开测量键后可将数据锁存,便于使用、读数。 5.仪表主要从能量的角度反应被测物体振动的大小,可以测量振动速度的均方根值,位移的峰-峰值以及加速度的半峰值,从而满足了各种测振需要。 三、主要技术指标: 1、测量范围:振动位移(P-P): 0~1999μm 振动速度(RMS):0~199.9mm/s 振动加速度( O-P) :0~199.9m/s2 2、幅值测量误差: [1] 频响范围与幅值误差:振动位移(P-P): 10~500Hz,≤±5% 振动速度(RMS): 10~500Hz,≤±5% 振动加速度(O-P):10~1000Hz,≤±5% [2]幅值线性误差:振动位移(P-P):0~20μm,≤±10% >20μm,≤±5% 振动速度(RMS): 0~2.0mm/s, ≤±10% >2.0mm/s,≤±5% 振动加速度(O-P):0~2.0m/s2, ≤±10%

>2.0m/s2,≤±5% 3、低电压指示:电池电压低于5.5V,显示低压提示符,此时应更换电池。 4、数据保持时间:当松开测量键后,测量的数据能保持一分钟。 5、示值波动:示值指示波动不大于一个分辨率。 7、使用环境:环境温度:0~40℃相对湿度:≤80% 大气压力:75~106Kpa 8、尺寸:185(H)×68(W)×30(D)mm 9、重量:230g(含电池) 四、工作原理: 加速度传感器信号首先经滤波放大得到加速度信号,然后经一级积分得到速度信号,此信号再经一级积分便得到位移信号,这三种信号经测量选择开关选择出一种信号,进行交直流转换和A/D转换,最后送三位半液晶屏显示。 五、使用: 1、电池安装 打开仪表背面电池盒盖,将6F22型9V叠层电池装入电池盒,注意电池正负极性,然后盖上盖子。 2、检查电源 按下测量键,观察显示器,如果显示器左端有更换电池标志出现,则表明电池电压偏低,需要换新电池。若无标志显示,则表明电压正常,可以进行测量。(按键松开一分钟后将自动关机) 3、选择测量方式 拨动VM63测振仪的测量选择开关,可选择测量加速度、速度或位移,并由显示器右边的箭头指向所选择的测量单位,如图示: 4、测量 测量时手握测振仪,将探针垂直地压在被测物体上大拇指压住测量键,仪表即刻进入测量状态;松开按键,此时的测量值被保持;再按测量键,可继续进行测量。松开键后数据被保持一分钟,同时仪表将自动关机。 六、保养

EVA振动仪使用手册

EVA-625综合振动测试仪使用手册 1.EVA-625的基本组成 EVA-625是一种高精度的加速度和声级记录仪,用来记录电梯和扶梯的振动与噪音。 该系统包括三轴加速度计、麦克风、内部电路、液晶屏、操作面板、电池、远程控制开关、转速计、变压器、串行电缆、分析软件。其中三轴加速度计、麦克风、内部电路、液晶屏、操作面板、远程控制开关、电池都组装在一个盒子内。盒子手柄处左部有一START/STOP开关,右部有一插孔可接远程控制开关,这两个开光在记录数据时可用来启动/停止记录。 2.EVA-625的操作使用 2.1 放置EVA-625 测量电梯振动时,将EVA-625放在电梯中间,放置平稳,手柄侧向轿门,即背对着门看X轴指向轿门,Y轴指向右侧,Z轴向上。电梯运行一次,EVA-625即可将三个方向上的振动情况测出。 2.2 确认状态

开机后确认各项状态(液晶屏上显示),尤其是电池电压(BATTERY)是否正常,剩余存储量是否足够。若电池电压低于11V,则需充电或连接变压器后使用.总的存储量可测量约700秒的振动数据。可用存储量(MEM.AVAILABLE)以百分数表示。 2.3 EVA-625的设定 ◆操作面板上按ENT键进入下一步骤,按ESC键退出,按↑↓选择项目及改变数值。 ◆开机后主菜单内容为: MEASURE RIDE (测量运行状况) DOOR TRAVEL (轿门动作) CONFIGURE (设定) CHECK BATTERY (检查电池) ◆第一次使用时要进行设定.进入CONFIGURE菜单: SET OPERATIONS (设定操作) SET DATE & TIME (设定时间) CLEAR MEMORY (清空内存) ◆设定时间SET DATE & TIME ENT进入设定画面,选择要设定的项目,按↑↓键改变数值。 设定顺序为MM-DD-YY HH:MM:SS ,即月-日-年小时:分钟:秒钟. 设定完毕后ENT返回主菜单。 ◆清空内存CLEAR MEMORY 注意:要确认内存中资料已下载或无用处后再清空内存。 ◆设定操作SET OPERATIONS ENT后依次进入以下设定画面: SET SAMPLE RATE 设定采样频率 该项有256 SPS和512 SPS两种,一般选256 SPS即可,精度要求高的可选512 SPS。 SET RECORD TIME设定记录时间(自动) 若采用自动记录方式,估计记录时间进行设定. SET TRIGGER MODE选择触发方式 有MANUAL(手动)和LEVEL(自动)两种,根据需要采用不同方式,默认采用手动。 ◆设定完毕。 2.4 测量电梯振动 ◆选MEASURE RIDE项,ENT进入如下菜单: ELEVATOR (升降梯) ESCALATOR (自动扶梯) REAL TIME MODE (实时模式)

振动测试仪使用方法说明书

振动测试仪使用方法说明书使用振动测试仪的目的是为了测量和分析物体的振动情况,以了解其结构的稳定性和振动特性,同时帮助解决与振动相关的问题。本说明书旨在引导用户正确使用振动测试仪,并提供相关的技术指导。 一、产品概述 振动测试仪是一种专业的测量仪器,通过采集和分析物体的振动信号,提供定量数据以供分析和判断。该仪器广泛应用于机械、电子、航空、能源、汽车等领域,用于检测和分析物体的振动情况。 二、安全注意事项 1. 在使用振动测试仪前,务必仔细阅读本说明书,并按照说明进行操作。 2. 使用前请检查仪器是否完好无损,若有损坏请勿继续使用,应及时维修或更换。 3. 使用过程中注意防止接触水和湿润环境,以免影响仪器性能和损坏电路。 4. 避免将振动测试仪与其他电子设备靠近,以免发生干扰或损坏现象。 5. 使用时请注意自身安全,如需拆卸或检修,请先断开电源并等待仪器冷却后进行。 三、操作步骤

1. 准备工作 a. 确保测试场地符合要求:平整、安静、无干扰。 b. 检查振动测试仪是否完好无损,包括传感器、仪器本身以及连 接线路等部分。 c. 连接振动测试仪与电源,并确保电压稳定。 d. 检查仪器的显示屏是否正常显示。 2. 连接传感器 a. 确保传感器与仪器是正确匹配的,并按照说明书连接到仪器上。 b. 检查连接是否牢固,传感器是否松动。 3. 设置参数 a. 按照具体需要设置测试参数,如采样频率、时间范围、振动幅 度等。 b. 选择合适的显示模式,比如时域显示或频域显示,以便更好地 观察和分析数据。 4. 开始测试 a. 启动振动测试仪,并等待其进行自检。 b. 将传感器放置在待测试物体的合适位置,并确保其与物体接触 良好。

振动测试仪使用说明书

振动测试仪使用说明书 一、产品概述 振动测试仪是一种用于测量机械设备或结构体振动特性的仪器。本 产品采用先进的传感技术,可精确测量振动频率、幅度和相位等参数,以帮助用户评估设备的正常工作状态。 二、安全使用须知 1. 请确保仪器和被测设备在使用前均已接地,以防止发生静电或电 击等意外情况。 2. 请在干燥、通风良好的环境中使用振动测试仪,避免仪器受潮或 受损。 3. 在使用振动测试仪时,请戴上适当的防护手套和眼镜,防止因仪 器误操作造成伤害。 4. 请勿将本产品用于禁止振动测试的场所,避免对环境造成不必要 的影响。 5. 若发现任何仪器故障或异常情况,请立即停止使用并联系售后服务。 三、仪器设置和连接 1. 将振动测试仪连接至电源,并确保电源电压与产品要求相符。

2. 使用提供的传感器将仪器与被测设备相连接。根据传感器规格和 被测设备特性,选择合适的传感器进行连接。 3. 在连接传感器前,请确保传感器及连接线路处于良好状态,避免 因连接不良造成测量结果的不准确。 四、仪器操作步骤 1. 打开振动测试仪电源开关,并等待仪器启动完成。 2. 针对被测设备进行振动测试前,可根据需要选择仪器中的不同测 量模式,并设置相应的参数,如频率范围、采样频率等。 3. 将传感器正确放置在被测设备合适的位置,确保传感器与设备紧 密贴合,并固定传感器以避免误移动。 4. 开始测量前,仪器应处于稳态状态,可以根据需要进行调零操作,以确保测量结果准确。 5. 按下开始按钮,仪器会自动开始进行振动测试,同时将数据实时 显示在屏幕上。 6. 测试完成后,可将测量结果保存或导出到计算机等外部设备进行 进一步分析和打印。 五、故障排除 1. 若仪器无法启动,请检查电源连接是否正确,并确保电源电压正常。如仍无法解决问题,请联系售后服务。

振动测试仪校准操作说明书

振动测试仪校准操作说明书 一、引言 振动测试仪是一种广泛应用于工程和科学领域的测试设备,用于测量物体的振动幅值、频率和相位等参数。为了确保测试结果的准确性和可靠性,进行定期的校准是必要的。本操作说明书旨在提供振动测试仪校准的详细步骤。 二、校准前的准备 在进行振动测试仪校准之前,需要准备以下工具和设备: 1. 校准源:这是一个已知振动参数的设备,可以提供准确的振动参考值。 2. 连接电缆:用于将振动测试仪与校准源相连。 3. 移动支架:用于稳定振动测试仪和校准源的位置,并保持其之间的固定距离。 4. 电源和供电适配器:确保振动测试仪和校准源具备足够的电力供应。 三、操作步骤 1. 连接校准源:将振动测试仪和校准源通过连接电缆连接起来。插入电缆的插头应牢固连接,确保信号传输畅通。

2. 设置校准参数:根据校准源的特性,通过振动测试仪的菜单或控制面板,设置校准参数,包括频率范围、振动振幅和相位等。 3. 启动振动测试仪:按照振动测试仪的说明,启动设备并等待其初始化完成。 4. 校准源准备:确保校准源处于可靠的工作状态,无杂散振动和电磁干扰等影响校准结果的因素。 5. 定位设备:将振动测试仪和校准源放置在移动支架上,并根据设备的要求,调整设备的位置和方向,确保振动源正对振动测试仪的传感器。 6. 开始校准:按照设备说明,启动校准程序。校准过程中,振动测试仪会记录测试数据并与校准源进行比较。 7. 结果分析:校准完成后,振动测试仪将给出校准结果。根据测试数据和校准源提供的参考值,分析校准结果的准确性和可靠性。 8. 校准报告:根据校准结果,编写校准报告,包括校准日期、校准参数、测试数据和结论等。报告应详尽清晰,方便他人理解和参考。 四、注意事项 1. 校准前应检查振动测试仪和校准源的工作状态和连接是否正常,确保设备安全可靠。 2. 在校准过程中,注意校准源和传感器之间的位置和方向,以避免误差的产生。

振动测试仪操作说明

振动测试仪操作说明 一、引言 振动测试仪是一种专门用于检测与分析机械设备振动状态的仪器。本文将详细介绍振动测试仪的操作方法以及常见问题解决方法,以便用户正确、高效地使用该仪器。 二、准备工作 在进行振动测试之前,请确保已经完成以下准备工作: 1. 确认振动测试仪的电源充足,并接通电源。 2. 确保被测试的机械设备处于正常工作状态。 3. 准备好与振动测试仪配套的传感器和连接线。 三、振动测试仪的基本操作步骤 1. 打开振动测试仪的电源,并确认设备处于待机状态。 2. 将传感器安装在被测试机械设备的适当位置,确保传感器与设备紧密连接。 3. 针对不同类型的机械设备,选择相应的测量模式。通常振动测试仪提供了多种模式,如速度模式、加速度模式等。 4. 设置振动参数,如采样频率、测量时间等。根据具体测试需求,设定合适的参数。

5. 在振动测试仪的界面上,选择开始测试按钮,设备将自动开始进行振动测试。 6. 测试完成后,振动测试仪将显示相应的测试结果,如振动大小、频率等参数。 7. 将测试结果保存或导出,便于后续分析与报告。 四、振动测试仪的常见问题解决方法 1. 无法启动:请检查电源连接是否正常,并确保电池电量充足。如仪器使用电池供电,也可以尝试更换电池。 2. 采样频率过低:设备可能无法准确捕捉到高频振动信号。可以尝试增大采样频率,提高仪器的灵敏度。 3. 测试结果异常:如果测试结果明显与实际情况不符,可能是传感器安装不正确或者设备存在其他问题。请重新安装传感器,排除设备故障。 4. 界面操作复杂:有些用户可能会觉得振动测试仪的界面操作不够简洁明了。在使用过程中,可以尝试阅读仪器的操作手册,或咨询厂家的技术支持人员。 五、安全注意事项 在使用振动测试仪时,请遵循以下安全注意事项: 1. 当设备处于运行状态时,请注意安全操作,避免触摸旋转部件或其他危险区域。

振动测量仪操作说明书 (最新)

設備操作說明書 第1頁共2頁設備名稱振動測量儀設備功能文件編號 設備型號廠商版本A0 一﹑測量准備: 1.檢測及安裝電池﹕ a.按測量(MEAS)鍵看顯示屏是否顯示BAT﹐若顯示﹐則說明電池電壓過低﹐更換新的。 b.根據電池極性批示標簽﹐正確將電池(6F22)裝入電池盒內。(圖一) 2.探針的安裝﹕ 根據不同測量要求﹐選擇不同探針(注﹕不同探針測量﹐對測量結果應有不同的評估) a.短探針(S)﹕它是常用探針﹐可行通常測量﹐測量結果是可以信賴的。 b.長探針(L) :它用于測量短探針無法接觸及的測量點的測量﹐可以滿足通常測量要求﹐但在 用HI檔測量加速度時﹐因高頻衰減較快﹐故建議不使用長探針。 c.不使用探針﹐但要求探針和測量點要良好的接觸﹐這樣測量的好處在于可得最佳頻響效果﹐ 頻率可覆蓋10HZ-15KHZ。 備注﹕使用S﹑L探針可測量頻率在10HZ-15KHZ范圍內的位移速度﹐加速度。但在用HI檔測量加速度時﹐建議使用短探針﹐或不使用探針。 3.測量模式及頻率的選擇﹕ a.用模式選擇開關選擇測量模式﹐加速度或位移﹐加速度采用單位m/s2﹐也可除以9.8轉換為 g.(1g=9.8 m/s2)。 b.在進行加速度測量時﹐可用頻率選擇開關﹐來選擇頻率范圍﹐選中頻率帶有顯示器左端箭 頭指示。 核准審核制作日期

設備操作說明書 第 2 頁共2頁設備名稱振動測量儀設備功能文件編號 設備型號廠商版本 A0 4.頻段指示﹕ HI:1KHZ-10KHZ用于軸承振動的測量。 LO:10HZ-1KHZ用于振動測量。 備注﹕頻率測量范圍的選擇反限于加速測量。 5.測量上限﹕ 位移﹕1.999mm峰一峰值。 速度﹕199.9mm/s2有效值。 備注﹕在振動加速度低于199.9m/s2的條件下。 二﹑測量﹕ a.按測量(MEAS)鍵﹐并保持10秒左右﹐儀器就可以進行測量。 b.按著測量鍵﹐并保持探頭頂住被測物體﹐測量結果就會顯示出來﹐松開測量鍵﹐被測數值 將保持在顯示器上﹐此時刻讀取并記錄測量值。 c.按測量鍵去除保持功能﹐可再一次進行測量物體的力應在0.5-1.0公斤﹐探頭預備測量物體 應垂直﹐否則測量值不准確。 三﹑備注﹕ 1.信號輸出﹕ 振動信號可在輸出口輸出﹐主要用于監視和記錄﹐振動波形﹐最大輸出信號為2V(峰值) 2.運輸與儲存﹕ 儀器平禁強沖击與振動。 長期不使用儀器時﹐請將電池取出﹐以防漏液引起損壞。 3.技朮參數﹕ 測量范圍﹕(在振動加速度低于199.9m/s2的條件下)。 傳感器﹕剪切式壓電加速度傳感器。 位移﹕0.001- 1.999mm峰-峰值。 速度﹕0.1-199mm/ s2有效值。 加速度﹕0.1-199.9mm/ s2峰值。 頻率范圍﹕速度﹐位移為1.0-1000HZ﹐加速度分為:10-1000HZ﹐1KHZ-15KHZ=檔。 量值顯示﹕位移峰-峰面(有效值*2.828)。 速度有效值﹕加速度峰值(有效值*1.414)。 保持功能﹕松開測量鍵﹐測量值將被保持。 輸出功能﹕最大交流輸出信號低于2V峰值﹐負載阻抗不小于1KHZ。 電源﹕6F22電池(9V).可連續測量25小時。 開/關機﹕接測量鍵打開電源﹐松開測量鍵約1分鐘﹐儀器自動關機。 環境條件: 溫度﹕0~50℃﹐相對濕度不大于95%RH。 核准審核制作日期

vm-63a便携式测振仪使用说明书

VM-63a 测振仪 使 用 说 明 书 北京时代山峰科技有限公司 探索总结版 一、应用 故障简易判断功能:VM-63a测振仪的加速度档具有高低频分档功能,使判断滚动轴承

长探杆 和齿轮箱故障成为可能。分别测量振动加速度高频值(HI )和低频值(LO )并进行比较:当高频值小于低频值时,说明振动主要由低频引起的,应按速度标准判定,可以考虑轴系类故障,如转子不平衡、轴弯曲、轴不对中、基础松动等;当高频值大于低频值5倍以上时,说明振动主要由高频引起的,可考虑轴承、齿轮类故障,如滚动轴承磨损、齿轮断齿等。 VM-63a 测振仪主要应用于一般情况下的机械振动测量。尤其适用于设备状态监测方面。 各种机械振动的振源主要来自于结构设计、制造、安装、调试和环境本身。振动的存在必然要引起结构疲劳损伤、零部件磨损和冲击破坏等故障。对于低频振动,主要应考虑疲劳强度破坏性质的位移破坏;对于1KHz 以上的高频振动,主要应考虑冲击力和共振破坏。理论证明,振动部件的疲劳与振动速度成正比,振动所产生的能量与振动速度的平方成正比,能量传递的结果造成磨损和其它缺陷。因此,在振动判定标准中,无论从疲劳损伤还是磨损等缺陷来说,以速度标准最为适宜。 通过测量旋转机械振动的速度,将其与振动烈度判据(10Hz ~1kHz )-ISO2372标准相比对便可得知设备的运行状态。 二、测量之前的准备工作 安装电池: 1. 打开电池盖。 2. 按照电池仓内图示电池极性正确装 入 6F22(9V 叠层)型电池。 3. 盖好电池盖。 检查电池电压: 按下“测量”键观察显示。如果出现“:”(如图所示),表示电池电压 低,需要更换新电 池。 振动测量使测振仪探杆的选择和安装: 根据测量意图,选择使用短探杆、长探杆或者不装探杆。当安装(或取下)探杆时,握住传感器探头防止探头转动,用手拧紧探杆(如图所示)。不能用钳子或其他类似的工具。 【注意】使用不同类型的探杆,测量结果可能不一致。 ● 短探杆 短探杆一般是必备的。这种探杆在较宽的频率范围内,具有可靠的性能。 ● 长探杆 由于被测物体周围空间或其他条件限制,使用短探杆困难时,应使用8厘米长的长探杆。在一般测量时,使用长探杆没有什么问 电压低指示 传感器 短探杆

振动强度测试仪操作说明

振动强度测试仪操作说明 一、简介 振动强度测试仪是一种用于测量物体振动强度的仪器。通过该仪器,可以准确测量物体的振动情况,帮助用户判断物体的稳定性以及振动 对周围环境的影响程度。本文将详细介绍如何操作振动强度测试仪。 二、仪器配置 振动强度测试仪通常包括以下几个部分: 1. 主机:负责采集、处理和显示振动数据。 2. 加速度传感器:用于感知物体的振动情况。 3. 连接线:将主机和加速度传感器连接起来,传输信号和数据。 三、操作步骤 以下为振动强度测试仪的基本操作步骤: 1. 准备工作 在开始测量之前,确保以下几点: - 仪器电源已打开,并处于正常工作状态。 - 传感器已正确连接至主机,并处于稳定状态。 - 主机已设置好合适的参数,如采样频率、量程等。 2. 安装传感器

根据需要测量的物体和测量位置的不同,选择合适的传感器,并按照说明将其安装到物体上。确保传感器与物体之间的接触牢固可靠,避免因松动而影响测量结果。 3. 进行测量 将传感器与主机连接好后,可开始进行测量。按照以下步骤进行:- 打开主机,并确保其处于采集状态。 - 将传感器放置在需要测量的位置,并确保其与物体紧密接触。 - 等待一段时间,让主机采集足够的振动数据。 - 根据需要,可以对测量数据进行实时查看或记录保存。 4. 结束测量 当测量完成后,按照以下步骤结束操作: - 停止主机的数据采集。 - 将传感器从物体上取下,并将其放置在安全的位置。 - 关闭主机。 四、注意事项 在操作振动强度测试仪时,需要注意以下几点: 1. 安全性

在操作过程中,确保自己和周围人员的安全。避免操作过程中发生意外伤害。 2. 确保正确连接 在使用之前,检查仪器的各个部分是否正确连接。确保传感器与主机的连接牢固可靠。 3. 参数设置 根据不同的测量需求,设置仪器的参数,如采样频率、量程等。确保参数设置合理。 4. 数据处理 根据需要,可以对测量数据进行实时查看或记录保存。确保数据处理的准确性和可靠性。 5. 仪器保养 定期检查和保养振动强度测试仪,确保其正常工作。及时更换损坏的部件,并保持仪器的清洁。 五、总结 通过以上操作步骤和注意事项,我们可以准确地使用振动强度测试仪进行物体的振动强度测量。合理地运用该仪器,可以帮助我们了解物体的振动状况,并采取相应的措施来减少振动对周围环境的不良影响。希望本文对您有所帮助!

振动检测仪使用说明书

振动检测仪使用说明 无担保声明 振动检测仪若是在原始状态卜就无法使用或是在正常使用卜发生故障,在两年保质期内可以享有售后服务,但是要通过厂家的检查以确认非人为因素造成其损害。 振动检测仪在原始状态卜.就无法使用时,厂家应该偿还其预先交付的售后服务费用,厂家也有义务维修或更换无法使用的产品。 若是需要售后服务,可以通过传真、电子邮件或是信函进行沟通,在此之前,要是先检杳是否属于自然因素引起的仪器无法正常使用。如空电池的安装、安装电线己受损害等等。当产品返还厂家时,必须明确标明维修目的。尽可能地注明发货口期。 概括 振动检测仪是一种手持便携式测振仪,应用于旋转机器的预防与维修工作,一整套装备包括一个仪器与磁铁支持和扩展头组成的振动传感器。振动检测仪的有效振动频率的检测范围誓10~3200赫兹。这个频率范闱涵括李大多数发生机器故障和缺陷的可能性。产生振动的具体例子是由于机器放置不平衡、轴或齿轮、汽蚀等流体产生的振动偏差。测量水平的判断很大程度上取决于振动标准。振动标准中各级之间的振动和磨损比较接近实际中正在运行的机器将迅速转化成标准指标以便参考。测最经验应该由用来优化的操作类型所需要更高的振动以此枳累。振动判断的共同标准是ISO108163这也适用于各国饿机器振动检测。ISO10816-3这标准是一个已经应用了九十年并且在国际受到好评且将持续被应用的旧标准的升级,同时它有太多的限制。所以判断一个宽松,良好的振动还应通过实际经验的依据。 功能 K开始仪器操作 按卜.这个按钮,仪器开始测最,约2.5分钟后仪器将自动关闭。 电池检测 持续按压这个按钮,仪器会显示电池电压,当电压低于7伏特时,要换电池。 一个普通电池可以维持20小时的持续操作。 一个碱性电池可以维持40小时的持续操作。 c轴承状态 持续按压这个按钮,仪器中测量范围的轴承瞬间处于3200~20000赫兹间

测振仪的使用方法测振仪操作规程

测振仪的使用方法测振仪操作规程 测振仪是用于检测物体振动的仪器,常用于工程领域中的振动测试和分析。以下为测振仪的使用方法和操作规程。 1.准备工作: a.确保测振仪的电源充足,并将其连接到电源适配器或电池。 b.检查传感器的连接是否牢固,确保其能够准确地记录振动信号。 2.设置参数: a.打开测振仪的电源,并根据需要选择相应的测量范围和单位。 b.设置采样频率,根据需要选择合适的频率范围。 c.设置记录时间,确定需要记录振动信号的时间长度。 3.安装传感器: a.根据需要选择合适的传感器,并将其连接到测振仪上。 b.将传感器安装在需要测试振动的物体上,确保其与物体紧密接触,并能准确地记录振动信号。 4.开始测量: a.将测振仪放置在安全的位置,并确保其不会受到外部干扰。 b.按下测振仪的开始记录按钮,开始记录振动信号。 c.在记录过程中,确保测振仪保持稳定,不要移动或干扰测振仪。 5.结束测量:

a.在记录时间结束后,按下测振仪的停止记录按钮,停止记录振动信号。 b.将测振仪与传感器断开连接,并将其关机。 6.数据分析: a.将测振仪通过USB或其他接口连接到计算机,将记录的振动信号导 入到相关软件中进行数据分析。 b.使用数据分析工具进行频谱分析、振幅分析等,确定振动的频率、 幅值等参数。 c.根据分析结果,对振动源进行评估和改进,并采取相应的措施来减 少振动。 7.维护保养: a.定期清洁测振仪和传感器,以确保其正常工作。 b.避免测振仪与水或其他液体接触,以免损坏设备。 c.注意防护措施,避免测振仪受到外部冲击和振动。 8.注意事项: a.在使用测振仪之前,请阅读和理解相关的用户手册和安全注意事项。 b.在进行测量之前,对需要测试的物体进行安全评估,并采取相应的 防护措施。 c.在测量过程中,注意自身的安全,避免误伤或事故发生。

振动测试仪操作指导书

振动测试仪操作指导书 (ISO9001-2015) 一、目的 为了确保评价对设备仪器的规范使用和能公司产品正确检验,特制定此操作规程。 二、范围: 适用于产品及零部件对实验环境有特殊要求的各项性能测试。 三、职责权限: 评价中心制定此规程,确保仪器能使用规范使用及维护。 四、技术参数: 1、测量范围: 加速度:0.0 m/s2~199.9 m/s2(峰值); 速度:0.0 mm/s~199.9 mm/s(真有效值); 位移:0.000 mm~1.999 mm(峰-峰值)。 2、频率范围:加速度:10HZ-5KHZ 速度/位移:10HZ-1KHZ 3、测量精度:±5%(通频带内) 4、供电电源:6F22型9V电池一节, 五、用途: 测试产品的振动和位移。 六、操作步骤: 1、未开启电源前用传感器电缆结将压电传感器与仪器顶端的输入插座连线。

2、选择好传感器在振动体上的安放形式(可选择手持式探针,磁性吸座或用M5螺栓连接)。探针及磁性吸座与传感器连接。 3、根据测量要求选择被测的振动量,并将开关拨到相应的位置上,上边为:加速度“档,中间为“速度”档,下边为“位移”。面板上相应的指示灯同时点亮。 4、若要进行测量记录,将二芯插头插入仪器的交流输出插口,振动信号由二芯插头输出。 5、将电源开关拨到到中间位置开启电源,即可进行测量,测量过程中可任意选择被测振动量,在窗口得到要测量的振动值。 6、当现场光线较暗,显示读数难以看清时,可将电源开关拨边位置,打开背光(开启背光功能将减少电池的使用时间)。 7、当指示“LOb”出现在显示窗口上时,表示电池已用尽,必须更换电池。 七、注意事项: 1、仪器不应在强电磁场干扰或腐蚀性气体的环境中使用。并且避免强烈的振动和冲击。 2、仪器灵敏度是按照所配传感器的灵敏度在出厂时调准,调换传感器时,一般应对仪器重新校准。 3、仪器长时间不使用,应取出电池,以免腐蚀机件。 4、仪器每次测量完毕,务必及时关掉电源,以延长电池的使用寿命。 5、传感器的连接电缆容易引起噪声,应当避免电缆缠绕和大幅度晃动。噪声的另一个来源是插接件接触不良,亦引起注意。 6、在安装或卸下仪器甩用的传感器时,请务必只旋转接头上的金属环,面不要旋转非金属护套,以保证连接线的使用寿命。

测振仪使用作业指导书

1.目的 便于操作人员正确使用测振仪对设备振动进行正确量测,保证产品质量,达到客户满意。 2.适用范围 该仪器适用于设备的常规振动测量,尤其是旋转或往复式机械中的振动测量,可以测量振动的加速度、速度和位移,我司一般使用速度模式测量设备振动。 3.技术参数 3.1测量范围 加速度:0.1-199.9m/s 2(峰值) 速 度:0.1—199.9mm/s (有效值) 位 移:0.001-1.999mm(峰-峰值) 3.2频率范围 加速度:10-500Hz 、10Hz-1KHz (LO )、10Hz-10kHz(HI) 速 度:10-500Hz 、10Hz-1KHz (LO ) 位 移:10-500Hz 、10Hz-1KHz (LO ) 3.3允许误差:≦2%±5%(TV110),5%+2digits (VC63B 和AR63B ) 3.4其它技术参数 a.使用环境温度:0-40℃ b.电源:北京时代TV110--镍氢电池4节1.2V(5#), 深圳胜利VC63B 和香港希玛AR63B ――9V 碱性方块电池 4.定义 4.1振动:是物体受到外力作用,在其平衡位置周围做往复运动。如音叉、单摆、发动机的活 塞等; 4.2振动位移(振幅):物体或质点在其平衡位置附近振动,其位置移动的幅度称为位移,最 大位移称为振幅,用d 或S 表示; 4.3振动速度:物全或质点振动的速度,是位移对时间的一阶导数(ds/dt ),即单位时间内的 位移值,用V 表示; 4.4振动加速度:物体或质点在振动中的加速度值,是位移对时间的二阶导数(d 2s/d 2t )或速 度对时间的一阶导数(dv/dt )即单位时间内的速度变化量,用a 表示; 4.5振动频率:物体或质点在单位时间内振动的次数,用f 表示。 https://www.360docs.net/doc/f619242505.html,110测振仪(北京时代)部件说明 5.1仪器箱主要部件如图1-1 图1-1 5.2液晶屏显示见图1-2 微型打印机 测振仪主机 说明书 探头

振动试验机使用说明书

随机振动控制系统使用说明书 (WINDOWS界面) 2002年10月

随机振动控制系统使用说明书(WINDOWS界面) 1. 引言 本振动控制系统主要是用作振动和冲击试验控制。从振动试验的历史来看,试验是从定频正弦→正弦扫频→随机振动发展的。正弦定频试验可以对选定的一个或数个频率(通常选为试件的共振频率)下对试件进行振动试验,由于不可能测出试件所有的共振频率,再由于非线性因素和结构损伤的影响,共振频率本身在试验过程中也是变化的,于是就发展了正弦扫频试验,试验过程中对试件所有的共振频率都能考核到。为什么又要进行(宽带)随机振动试验呢?一是实际飞机、火箭、船舶、车辆上测得的振动环境接近于宽带随机,二是计算机技术飞速发展和快速数字谱分析算法(FFT)的发明使得技术上有了实现的可能;从对试件损伤和工作可靠性的影响来看,正弦扫频与宽带随机也有很大的差别,举例来说,正弦扫频时试件各共振频率依次发生共振,而宽带随机试验时,试件各共振频率同时发生共振,若有一继电器常开触点的两弹簧片有不同的共振频率,可能它们依次共振时不相碰,但同时共振时就相碰,而造成仪器工作的不正常。这个例子可以形象地说明正弦扫频与随机振动试验的差别。一句话,随机振动试验更接近于实际振动环境,对试件的考核也较严格,从而更容易保证您的产品的质量。美军标MIL-STD-810F更推荐随机试验时频率分辨率采用800谱线,本系统能满足此要求。 对于涡轮螺桨式飞机,直升机,和机载炮击振动,主要振动环境为宽带随机加窄带随机或宽带随机加多频正弦振动,美军标MIL-STD-810D~F规定要作这两种模拟,窄带及正弦频率一般不变。本系统能完成宽带加窄带随机和正弦加随机试验,窄带及正弦频率可以扫频。 关于冲击试验,早先多半采用跌落式,凸轮式等机械冲击试验装置,这些装置结构简单,但对冲击参数(冲击加速度、波形、冲击时间等)的调整较麻烦,波形不准确。在实际冲击环境中有两种理想的加速度冲击波形:半正弦波模拟了完全弹性碰撞;后峰锯齿波模拟了完全塑性碰撞,冲击时间常取11ms和6ms。本系统能够很方便地在振动台上模拟这两种波形和不同时间不同加速度的冲击试验,且有较高的精度。 从美军标MIL-STD-810D冲击试验规范开始,要求首先满足规定的冲击响应谱而对波形却不作规定,它认为这种模拟方式最能准确地模拟冲击环境对产品不同自振频率的部件产生同样严格的冲击效果。为适应这种冲击试验要求发展的趋势,本系统开发了冲击谱合成的功能,圆满地解决了此问题,这是任何机械式系统所不可能完成的。 2 系统性能 2.1 正弦扫频 控制和测量通道 1~8 频率范围 5~5000Hz 扫频包线等幅、等速度、等加速度 分析方式 RMS、跟踪滤波 扫频方式线性—对数、正反扫、定频 2.2 随机振动(包括宽带加窄带和宽带加正弦) 控制和测量通道 1~8 频率范围 5000Hz 宽带谱线数 100~800线 控制谱动态范围 >55dB(自闭环) 窄带谱或正弦谱线数 0~10 2.3 冲击试验控制 脉冲时间 1~30ms 波形半正弦、三角、锯齿、方波 冲击谱合成频谱范围 5~2000Hz

SKF-CMAS-100-SL-测振仪说明书

SKF-CMAS-100-SL-测振仪说明书 D

3.整体振动报警组(G1和G2的3或4) 4.与基础型(柔性或刚性) 5.轴承振动阅读(GE) 6.轴承振动报警(不,警报,或危险) 7.轴承振动报警类(CL1,Cl2,或CL3) 8.温度读数(C或F) 9.测量状态指示器–(运行或持有) 10.电池充电状态 使用SKF机器状态顾问之前,你应充分充电电池和设置衡量你的具体机械仪器。在本节中,我们描述了如何: •负责仪器的充电电池。 •设置仪器的语言。 •设置系统单位英文或度量单位。 •启用/禁用红外温度测量。 •对仪器的整体振动测量,指定您的通用机械大小,速度,和通过ISO基础类型分类组。这些设置决定其整机振动报警水平测量。 •轴承振动测量,选择一个轴承报警分类依据通用轴承尺寸和轴的速度你机械轴承。此设置确定对轴承振动报警水平测量

警告: .只有与设备的电池充电 .推荐SKF电池充电器。 •不要沉浸在水或其他的装置液体。 •使用和存储装置根据以下的温度范围: 操作温度范围: 使用:- 10 + 60°C(+ 14 + 140°F) 充电时:0 + 40°C(+ 32 + 104°F) 存储温度: 不到一个月:–20 + 45°C(–4113°F) 超过一个月但不超过六月:–20 + 35°C(–4 + 95°F) •不要尝试充电电池与任何充电器以外的一个了手册。 •不要尝试使用充电器充电任何其他类型的设备。 •拔插头,不是线,断开时充电器。 •定位线,所以它不会踩,绊倒,或受到损害条件。 •不要操作充电器已经损坏的电源线或插头。•不要擅自拆卸充电器;返回到SKF授权维修服

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