某电站励磁系统集电环磨损严重原因分析及改造方案
励磁滑环磨损后的修复及预防措施----以国产东方汽轮发电机QFSN一660一2一22B为例
励磁滑环磨损后的修复及预防措施----以国产东方汽轮发电机QFSN一660一2一22B为例摘要:本文以国产东方汽轮发电机QFSN一660一2一22B为例，主要分析了大型汽轮发电机励磁滑环磨损的原因及危害，并提出了大型汽轮发电机励磁滑环损坏的修复及预防措施。
关键词:大型汽轮发电机；励磁滑环；磨损；原因；危害;修复；预防；某电厂安装了二台东方660MW汽轮发电机，型号QFSN一660一2一22B，功率为660MW，励磁电流为4673A。
由于技术缺乏，维护不当，发热高达120℃，滑环磨损严重，滑环同心度偏差1.58毫米，随时都有转子失磁停机的危险。
问题长期未能解决，运行中不得不人为停机，对滑环磨削加工，整个过程用了七天，维修费用及发电减少量较大。
滑环的正常磨损周期一般为十年，这两台发电机运行了三年就不得不停机处理滑环。
因此为了确保发电机的正常运行以及延长发电机的使用期限，必须加强对励磁滑环磨损后的修复及预防措施进行分析。
1.大型汽轮发电机励磁滑环磨损原因及其危害性QFSN一660一2一22B型汽轮发电机励磁滑环用特种钢制成，其硬度大，耐磨损。
滑环有两个，分别通过碳刷滑动连接励磁电源的正负极，直流电通过碳刷滑环引入到高速旋转的转子绕组中去。
滑环是园筒状，表面有小槽，轴向有斜向小孔，这种结构便于散热。
滑环有内外两环组成，内外两个环之间是云母绝缘层，外环通过导电螺栓与转子励磁引线连接。
两滑环之间有风扇，不断冷却滑环，使其不发热超标。
大型汽轮发电机励磁滑环磨损是不可避免的正常现象。
但磨损过快是一种非正常现象。
其磨损原因有以下方面。
1.1纯机械磨损。
大型汽轮发电机的励磁碳刷装在刷握内，通过恒压卷式弹簧压紧滑环。
滑环表面有散热沟槽，沟槽的存在使碳刷与滑环相互嵌入，运转时相互摩擦形成磨损。
现在常用的是摩根石墨碳刷NCC634，导电性及润滑性很好，与滑环摩擦形成光滑的镜面，相互磨损都很小。
但如果碳刷质量不好，碳刷内有硬质颗粒或其它粗糙颗粒，会对滑环形成划痕，加快碳刷与滑环的磨损。
发电机励磁系统故障原因分析及改进
发电机励磁系统故障原因分析及改进摘要：随着经济和科技水平的快速发展，为保证电网和发电机的安全运行，须配置必要的发电机励磁限制和相应的保护功能。
当设备故障或系统扰动使机组运行在异常或极限工况时，可通过励磁限制尽可能维持机组在安全运行状态，能够为运行人员提供监视、判断和操作的缓冲时间。
一旦励磁系统运行异常或故障，相应的励磁限制失效，则要通过发电机保护将机组切除，保证机组和电网的安全。
因此励磁系统的限制功能要与发电机保护功能协调匹配，基本原则为：在发电机安全运行允许范围内，最大限度发挥发电机组过载能力的同时，确保励磁先动、保护后动，并且均在发电机允许极限能力范围内。
关键词:发电机；励磁系统；故障分析引言混合励磁发电机带整流负载时谐波含量增加对定子铁心损耗的影响，建立了齿谐波励磁的混合励磁发电机带整流负载的有限元场路耦合模型，分析了发电机带整流负载在齿谐波励磁系统断开和接通两种工况下的线电压谐波分量，借助传统定子铁心损耗计算模型计算出线电压谐波分量对定子铁心损耗的影响。
1系统概述励磁系统采用双通道、3整流桥设计。
励磁变高压侧连接到主变低压侧，长期带电。
为保证检修时可靠断开电源，在交流进线柜内设置一个抽出式交流隔离开关作为断点。
交流侧开关与灭磁开关设置有闭锁逻辑。
励磁系统支持正常发电、背靠背电动机、背靠背发电机、电制动、线路充电、静态变频起动系统（loadcommutatedinverterstartingsystem,LCI）水泵工况等模式，起动前根据监控系统命令进行模式选择及流程、参数等切换。
2故障成因分析1）灭磁开关问题。
当灭磁开关、主励磁刀没有连接成功时，则会造成系统励磁系统的开路现象，产生发电机励磁过程无法升压的现象。
当灭磁开关未出现问题时，相关励磁回路出现断线、电刷位滑环接触不良现象时，同样会造成励磁无法升压的现象发生。
2）硅整流器故障。
当励磁系统中的硅整流器出现故障时，如可控硅电阻被击穿、过热等，则也会引起励磁无法升压的故障。
励磁系统故障的原因及处理
励磁系统故障的原因及处理哎，这励磁系统故障可真是让人头疼啊！你说说，这好好的机器怎么就突然坏了呢？这可不是闹着玩儿的，要是不及时处理，那可是会影响到整个生产线的正常运行哦！那么，究竟是什么原因导致了励磁系统的故障呢？又该如何处理呢？别着急，我这就来给大家一一道来。
我们来说说励磁系统故障的原因。
其实，导致励磁系统故障的原因有很多，比如说电源不稳定、电机本身的问题、励磁系统的损坏等等。
这些原因看似五花八门，但其实归根结底，都是因为一个原因：电流不稳定。
你看，电流不稳定就像是一个“捣蛋鬼”，时而大时而小，时而快时而慢，这样一来，励磁系统就难以正常工作了。
所以，我们在处理励磁系统故障的时候，首先要做的就是检查电流是否稳定。
那么，如何检查电流是否稳定呢？这可是个技术活儿，得靠专业的设备和方法。
一般来说，我们可以通过测量电压、电流、功率等参数来判断电流是否稳定。
如果发现电流波动较大，那么就需要对电路进行排查，找出问题所在。
这个过程可能会比较复杂，需要一定的专业知识和技能。
不过，没关系，只要我们用心去学，总能掌握这门技艺的。
找到问题所在之后，我们就可以开始着手解决啦！解决励磁系统故障的方法有很多，具体要根据故障的性质和严重程度来选择。
一般来说，我们可以采取以下几种方法：1. 更换损坏的元件：如果励磁系统中某个元件损坏了，那么我们可以将其更换为新的元件，从而恢复系统的正常功能。
2. 调整电路参数：有时候，励磁系统故障可能是由于电路参数设置不合理导致的。
这时候，我们可以尝试调整电路参数，使其达到最佳的工作状态。
3. 修复损坏的线路：如果励磁系统中的线路出现损坏，那么我们需要对其进行修复，使其重新连接起来。
4. 更新软件或硬件：有时候，励磁系统故障可能是由于软件或硬件版本过低导致的。
这时候，我们可以尝试更新软件或硬件，以提高系统的稳定性和可靠性。
处理励磁系统故障需要我们具备一定的专业知识和技能。
只有这样，我们才能迅速找到问题所在，并采取有效的措施予以解决。
水电站励磁系统的故障及处理范文
水电站励磁系统的故障及处理范文水电站励磁系统是水电站发电的核心部件之一, 负责电机励磁, 使得发电机能够产生电能。
然而, 由于各种原因, 励磁系统可能会出现故障, 影响水电站的正常运行。
本文将分析水电站励磁系统的常见故障, 并提出相应的处理方法。
一、励磁电源故障励磁电源故障是水电站励磁系统常见的故障之一。
主要表现为励磁电源电压过高或过低、励磁电源频率偏离正常范围等问题。
处理方法:1.检查励磁电源的主要元件, 如整流器、滤波器等, 是否工作正常。
如有损坏的部件, 应及时更换或修复。
2.检查励磁电源的电压调节装置是否工作正常。
如有问题，应进行维修或更换。
3.检查励磁电源的输入电源是否正常供电。
如供电线路断开或电源故障，应及时排除故障。
二、励磁电机故障励磁电机是水电站励磁系统中的关键设备, 负责提供旋转磁场, 使发电机能够产生电能。
励磁电机故障可能导致励磁电流无法正常产生, 进而影响发电机的工作。
处理方法:1.检查励磁电机的接线是否正常。
如接线松动或接触不良, 应进行修复。
2.检查励磁电机的绝缘情况。
如绝缘破损或绝缘阻值不符合要求，应进行绝缘处理或更换励磁电机。
3.检查励磁电机的轴承是否正常。
如轴承磨损或润滑不良，应进行维修或更换。
三、励磁系统自动调节故障水电站励磁系统通常采用自动调节方式, 根据发电机负载情况对励磁电流进行调节。
当自动调节系统发生故障时, 可能导致励磁电流无法及时调整, 影响发电机的输出功率。
处理方法:1.检查自动调节系统的传感器是否正常工作。
如果传感器损坏或测量不准确, 应及时更换或修复。
2.检查自动调节系统的控制器是否正常。
如控制器程序错误或硬件故障，应进行软件升级或更换控制器。
3.检查自动调节系统的执行器是否正常。
如执行器失灵或执行速度偏慢，应进行维修或更换。
四、系统保护装置故障水电站励磁系统配备了多种保护装置, 用于保护发电机和励磁设备的安全运行。
当保护装置发生故障时, 可能导致误动作或无法动作, 进而影响系统的安全性和可靠性。
励磁系统故障的原因及处理
励磁系统故障的原因及处理大家好，今天咱们聊聊励磁系统故障这件事。
说实话，这个话题可能听上去有点儿枯燥，但别急，咱们把它拆开来，一步步说清楚，也不难懂的。
1. 励磁系统的基本概念1.1 什么是励磁系统？励磁系统其实就是发电机里一个非常重要的部件，简单说，它的作用就是给发电机提供所需的磁场。
想象一下，如果没有磁场，发电机就像是没有油的汽车，根本无法启动。
1.2 励磁系统的作用励磁系统的核心作用就是确保发电机能够稳定地输出电力。
如果励磁系统出现问题，就会导致发电机的电压不稳定，甚至可能引发一系列麻烦事儿。
2. 励磁系统故障的常见原因2.1 电源问题首先，电源问题是最常见的故障原因。
比如电池电量不足、电源线路老化，这些都是让励磁系统“掉链子”的常见元凶。
试想一下，如果你的手机没电了，它是不是也用不了？励磁系统也是这个道理。
2.2 设备老化接下来，就是设备老化。
时间一长，系统里的部件会逐渐磨损，这就像是你用得久了的老鞋子，慢慢就会出现问题。
比如励磁机的刷子磨损，或者是电磁铁的线圈变得不灵光，这些都是老化的表现。
2.3 环境因素环境因素也是个大问题。
高温、高湿度都会对励磁系统造成影响，就像是你在炎热的夏天里，电脑也会因为热而变得卡顿。
3. 励磁系统故障的处理方法3.1 定期维护面对这些问题，最好的办法就是定期维护。
就像你定期给汽车换机油一样，励磁系统也需要定期检查。
这样可以避免许多潜在的问题，确保系统运行得更稳定。
3.2 更换故障部件遇到具体的故障时，需要及时更换损坏的部件。
比如说，如果发现励磁机的刷子磨损了，那就要及时更换刷子，这样才能让系统重新“焕发活力”。
3.3 环境控制最后，还要注意环境控制。
尽量避免让励磁系统暴露在极端的环境下，确保它在一个适宜的温度和湿度范围内工作。
这就像是给它穿上合适的衣服，保护它免受环境的侵害。
总结总的来说，励磁系统的故障虽然听上去有点复杂，但只要我们掌握了常见原因，并且采取合适的处理措施，就能有效预防和解决这些问题。
电站励磁系统的修理改造
水电站励磁系统的修理改造【简介】本文介绍了使用专用的维修型励磁控制器，快速修复水电站的励磁系统的修理改造方案。
文中分析了方案的选择、实施和运行效果。
1 励磁系统维修改造方案的选择目前我国不少小水电站由于运行年久，设备逐日老化，故障渐增。
其中电气设备的励磁控制部分电路复杂，故障发生率很高,经常被逼停产修理，影响了电站运行的安全性和经济效益。
励磁系统维修有如下三个方案可选择。
一是通常的现场检修模式。
这方案看起来最简单，实施起来却不容易。
因为时隔多年，原来的电路板和元配件已很难寻觅。
晶闸管整流励磁是比较复杂的技术，在现场改装和调试电路，需要经验丰富的资深技术人员和完备仪器，否则检修效果难以保证，甚至扩大故障。
二是对原来系统推倒重来，更换全新的励磁装置。
此方案投资大，周期长。
三是改进性检修模式。
保留一次电路，只更换励磁控制电路。
，整个励磁系统就可健全运行，而且性能会有所提高。
这是最简单有效的改造方案，关键在于要有合适于维修的控制装置。
我们使用了深圳普威尔电气公司的GLC-01U型维修型励磁控制器，找到了理想的解决办法。
2 维修型励磁控制器的性能此控制器把励磁和起励有机地结合在一个装置内，使用了它可以保留原来主回路（即原来的配电屏、可控硅、整流变压器等部件留用），只更新控制部分，把控制器挂在励磁屏上接好线即可完成安装，而调试全免。
全部的工作就是13（或15）条电线的连接。
非常简单，多次改造的成功率达100％。
装置内包含了发电机励磁系统的全部核心技术，其功能比当前市场使用的同类设备要完善和可靠，控制器内的功能有：1.晶闸管移相触发电路：多种规格适用于三相或单相、半波或全波半控，无刷各类型励磁。
2.内置三相同步移相变压器，省去了同步电路的理相工作；3.自动－手动的调节功能：“自动”按发电机恒压来运行，“手动”按恒励磁电流来运行；4.内部设置了调差功能和调差互感器；5.内部具备起励电路：其中包括起励功率二极管，继电器保护；6.三相相序检测指示：此功能可显示三相整流系统的相序是否正确，大大便利系统的理相工作。
水电站励磁系统的改造与优化
水电站励磁系统的改造与优化水电站的励磁系统是确保水轮发电机正常运行的重要组成部分，其稳定性和可靠性对电力系统的运行至关重要。
随着电力系统的不断发展和水电站的老化，励磁系统的改造与优化成为了一个迫切需要解决的问题。
一、改造方案针对水电站励磁系统的改造，可以从以下几个方面进行考虑：1. 调节器的升级：传统的水电站励磁系统中使用的调节器技术相对较为落后，容易出现故障或调节不稳定的情况。
可以考虑引入先进的数字调节器，提高系统的稳定性和可靠性。
2. 励磁绕组的改善：励磁绕组是励磁系统中的关键组件，直接影响到发电机的励磁效果。
通过改善励磁绕组的设计和制造工艺，提高绕组的电磁性能和绝缘水平，可以提升励磁系统的效率和稳定性。
4. 控制系统的改善：水电站励磁系统的控制系统一般为集中控制或分散控制，存在调节速度慢、控制精度低等问题。
可以考虑引入先进的自适应控制算法，提高系统的控制性能和响应速度。
二、优化措施除了改造励磁系统，还可以通过以下几个方面的优化来提升水电站的励磁效果：1. 提高发电机的运行水平：定期对发电机进行巡检和维护，及时排除故障和缺陷，保证发电机的运行水平达到最佳状态，提高励磁效果。
2. 优化励磁参数：根据水电站的实际运行情况和负荷需求，优化励磁参数的设置，使得发电机的励磁效果更加理想。
3. 加强励磁监测：建立完善的励磁监测系统，及时监测励磁参数和励磁设备的运行状态，提前预警可能出现的故障，做好故障诊断和处理工作。
4. 提高人员素质和技术水平：培养水电站的操作人员具备较高的技术水平和丰富的实践经验，提高他们的维护和操作能力，确保励磁系统的正常运行。
三、注意事项在进行水电站励磁系统的改造与优化时需要注意以下几个问题：1. 安全性：水电站是一个复杂的工程系统，改造和优化需要保证系统的安全性和稳定性，在进行改造和优化的过程中要注意防止可能出现的安全事故。
2. 经济性：水电站励磁系统的改造和优化需要投入较大的资金，要更好地平衡改造成本和效益，确保改造和优化的经济性。
励磁装置在使用中的故障分析及处理办法改动
励磁装置在使用中的故障分析及处理办法中国核工业电机运行技术开发公司邓友华随着改革开放与科学技术的不断发展，工业成套设备大都具备了智能化、微机化功能。
应用广泛的励磁装置也同样不断升级换代，推出了保护完善，运行可靠性更高的各种微机励磁产品。
新型励磁装置通过采用新技术、新工艺、新器件、新材料，不但强化了装置功能，还大幅降低了自身故障率。
在以拖动负载为核心构成的设备系统中，励磁装置只是其中一环。
经过长期励磁装置运行实践，我和同事们遇到不少关于励磁装置故障处理问题。
不管多么先进的设备都不可能终身不出故障，但我们力图从不可避免中通过设备设计、制造者、设备使用维护者的共同努力，尽量降低故障发生的概率，追求从量变（减少故障）到质变（保障设备长周期安全运行）的飞跃。
为了提高励磁装置的运行维护质量和效率，需要使用人员不断总结分析，把教训变成经验，将经验升华为理论，用理论指导今后的设备维护工作。
为此，将积累的关于励磁装置的部分故障事例及处理办法拼撰一起，供有兴趣同行和读者参考或商榷。
从下面的事例可以看出，励磁装置能否正常可靠运行，除本身质量外，与其相关联的供电系统（如电网容量与稳定性）、电机性能（如转矩特性）、现场环境（如导电粉尘、腐蚀性气体、高温高湿）、工艺管理（如负荷忽高忽低甚至堵转）等在一定条件下都会成为励磁装置难以正常运行的重要影响因素。
例1：运行中，励磁电流比正常值低了。
故障现象：励磁装置正常运行过程中，励磁电流减小，励磁电压约有升高，电机运转正常，没有报警和其它异常。
原因分析：根据欧姆定律I=U/R，励磁电压Uf基本恒定条件下，引起励磁电流If减小的原因是励磁输出回路电阻R增大了，由正常励磁绕组直流电阻r f变成了r f＋r i，r i即是导致If降低的故障电阻。
输出回路最容易产生r i的地方是电刷与滑环之间的接触面，具体说有下列几种情况引起：（1）电刷弹簧松动、压力不足，或电刷磨损变形，减小了与滑环的有效接触面积，按R＝ρL/S(式中R为电阻，L为导线长度，S为导电横截面积，ρ为导电材料在20℃时的电阻系数，碳在20℃的值ρ＝10欧mm2/米)，接触面S减小，输出回路电阻就会增加，比rf大一些，相当于回路中出现了一个附加电阻ri。
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某电站励磁系统集电环磨损严重原因分
析及改造方案
摘要：水电站发电机励磁系统是发电机中的一个重要组成部分，滑环和电刷均出现了严重磨损、烧蚀现象，对此现象进行原因分析，对导电环电刷过流进行了校核计算，提出改进方案。
重新制造整套集电环装置，安装、调试，使滑环与电刷装置达到较好的工作状态。
关键词：水电站；励磁集电环装置；技术改造
水电站发电机励磁系统的作用是调节系统电压，提高电力系统运行的静态稳定性，改善电力系统暂态稳定性和动态稳定性。
发电机励磁系统滑环装置又是励磁系统中的一个重要组成部分，集电环装置的主要功能是将励磁直流电能通过电刷传递给转动滑环，再通过引线传递给转子磁极，使磁极产生磁场，所以集电环装置质量的优劣直接影响着发电机的工作状况。
一、概述：
某水电站是一座坝后式电站，电站位于河床左岸，具有不完全年调节能力，承担部分调峰的中型水电站，电站装机容量3×50MW，额定水头64m，单机额定流量86m³/s，设计年发电量6.2亿kWh，年利用小时数4300小时。
三台发电机组分别接成发-变组单元接线，各经一台6.3万千伏安的变压器升压到220kV，送至27公里以外的220kV变电站，并网入省网。
发电机单机额定功率50 MW,总装机容量150MW,保证出力35 MW,多年平均发电量6.2亿kWh。
该水电站三台发电机型号均为SF50-28/6400，发电机转速214.3r/min。
该电站机组励磁方式采用-自并激静止可控硅励磁，额定励磁电压：195V，额定励磁电流：1185A，励磁电刷型号：NCC634，励磁电刷布置为正、负级各16只。
三台发电机组从安装到运行几个月后，发现电刷与滑环之间电弧较大，温度较高，检修滑环和电刷均出现了严重磨损、烧蚀现象，电刷磨损严重，需每个月更换一次电刷，尤其二号发电
机情况最为严重。
2013年7月28日，二号发电机滑环因运行过程中电刷跳动、电弧严重、测量滑环温度高达160℃，被迫停机处理。
将滑环拆下检查，发现滑环表面发蓝，出现明显电弧腐蚀痕迹。
通过请示领导同意，联系厂家相关专家会诊，滑环必须进行返厂修磨处理，修磨后回装投运，磨损现象得到了暂时缓解。
由于该滑环在此之前已经进行过多次修磨，针对这一问题，必须对此现象进行原因分析，通过对导电环、电刷过流进行了校核计算，提出改进方案。
二、励磁滑环温升校核计算：
1、励磁滑环装置基本数据：
滑环转速：n N = 214.3 (r/min)
滑环直径：D = 1.2 (m)
滑环轴向高度：b2 = 0.04 (m)
额定励磁电流：I f = 1048 (A)
滑环电刷排数：n1 = 2
每排电刷个数：n2 = 8
滑环数量：n3 = 1
电刷端面尺寸：a1×b1 = 3.2×2 (cm2)
电刷压力(电刷型号为:NCC634)： p 取 17.3 ( kPa )= 0.176 (kg/cm2)
接触电压降(电刷型号为:NCC634)：Δu取2.7 2.7(V)
摩擦系数(电刷型号为:NCC634)：μ 取 0.25
2、电刷电流密度计算：
j′ = = = 10.23(A/cm2)
考虑到滑环螺旋除尘沟槽，应进行校核折合计算：通风沟槽宽度为3mm.一个螺距总宽度为12mm,故电刷实际接触面积为： 1-3/12 = 0.75 = 75%
实际电流密度为：j = j′/ 75% = 13.65 (A/cm) ( 注：对于型号NCC643的电刷允许电流密度值为12 (A/cm2)。
3、每个滑环通过电流时电气损耗：
We = I fΔu÷2×10-3= 1048×2.7÷2×10-3 = 1.4148 (kw)
4、滑环圆周速度：
V = = = 13.46 (m/s )
5、电刷摩擦损耗：
Wm = 9.81×10-3×n1×n2×a1×b1×0.75×μ×p×v
= 9.81×10-3×2×8×3.2×2×0.75×0.25×0.176×13.46 = 0.446(kw)
6、滑环总损耗：
W = (We×n3) + Wm = 1.4148 + 0.446 = 1.86(kw)
7、滑环散热系数：
ακ= 50(1+0.7) = 50(1+0.7)= 161.2
[w/m2·k]
8、滑环温升：
Δt = = = 76.5 (K)
三、滑环与电刷装置存在的问题：
1、根据以上的校核计算发现，电刷电流密度已经达到13.65 (A/cm2)，对于
型号为NCC634电刷允许的最大值为 12 (A/cm2)，而实际电流密度偏大。
为保证
过载时滑环装置仍能安全 (允许)运行，一般应取5-6 (A/cm2)。
2、电刷宽度的选择则是：电刷的轴向长度应正好为沟槽距的整数倍，以避
免运行时在电刷下面的槽横向行进时，引起电刷接触宽度有大的变化。
因该机组滑环的槽距为12mm，因此应选择电刷宽度为25mm的电刷，而实际
电刷宽度为20mm。
使得电刷在运行时接触宽度变化较大，从而造成电刷运行条件
变差，不利于电刷的安全运行。
四、改造方案：
根据以上计算校核结果，需对该励磁滑环及导电环进行重新加工制造。
1、按照原设计尺寸，联系厂家重新制造整套集电环装置，滑环选择
导电性能、耐磨性能较好的40Mn钢材（原用材料为钢16Mn,虽加工焊接性能好，
但耐磨性能较差）。
并经热处理提高硬度和耐磨性能，因原滑环圆周速度仅为
13.46 (m/s )，远小于规定值40 (m/s )，故滑环直径及其它尺寸均保持不变，
仍按原尺寸加工制造。
其余部件按增加电刷和选择3.2×2.5(cm)规格的电刷进行
设计、制造、配置。
2、为了减小电刷电流密度，将电刷个数由原来的16只增加到18只或20只。
具体增加个数，要根据实际位置确定。
重新制造导电环并调整导电环及电刷的固
定位置，使电刷中心与滑环中心相对应装配。
3、重新选择电刷规格，其型号选择为截面尺寸为3.2×2.5(cm2)，品牌选用
质量较好的美国（上海）摩根碳刷。
使得电刷在运行时接触宽度变化较小。
从而
改善电刷的运行条件。
电刷宽度方向的改变不影响安装空间。
通过上述变更后电流密度值计算如下：
⑴ 电刷增加至20只时的实际电流密度计算：
j′ = = = 6.55(A/cm2)
实际电流密度 j = 6.55/0.75 = 8.7 (A/cm2)
⑵ 电刷增加至18只时的实际电流密度计算：
j′ = = = 7.27 (A/cm2)
实际电流密度 j = 7.27/0.75 = 9.69 (A/cm2)
4、除此之外选择了新型的耐磨电刷上海（美国）摩根碳刷，其具有摩擦系
数小和接触电压小的优点，减小了滑环的损耗和温升。
从而使滑环与电刷装置系
统获得更好的使用效果。
结语
采用本改造方案，通过制造安装调试后，使滑环与电刷装置达到较好的工作
状态。
机组运行中励磁滑环装置电刷跳动小、温度较低，其稳定性得到了很大程
度提高，也减少了维护人员的劳动强度，完全实现了从根本上解决上述问题。
通
过改造后机组运行半年时间，检查滑环和电刷，滑环光洁如新，电刷磨损量很少。
在机组设备运行过程中，加强了励磁滑环装置的日常检测、维护保养和清洁卫生，大大的提高励磁滑环装置运行的稳定性，为电站的安全生产提供较好的安全保障，带来较高的社会效益和经济效益。
参考文献
[1]李基成.现代励磁系统设计及应用[1]中国电力出版社.2022。
[2]吕敏泰.水电站励磁系统改造[J].探讨城市建设研究（中国电能及电气化，2012（12）
[3]GB/T8564-2003,水轮发电机组安装技术规范[S]。
[4] GB7409-87同步发电机励磁系统基本技术条件。
作者介绍：
何甫，男，工程师，就职于四川武都电站有限公司，从事水电站设备运行维护工作。
1。