电接点温度计检定规程
jjg 108-1992 电接点压力表检定规程
jjg 108-1992 电接点压力表检定规程JJG 108-1992电接点压力表检定规程是中国国家质量监督检验检疫总局发布的一项标准，主要用于电接点压力表的检定工作。
本文将围绕该规程的内容进行详细描述，从基本概念、检定方法、检定流程以及注意事项等方面展开叙述。
首先，电接点压力表是一种常用的压力测量工具，由传感器和指示装置组成。
它通过监测压力的变化来实时显示被测介质的压力值，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
为确保其准确性和可靠性，我们需要依据JJG 108-1992电接点压力表检定规程进行检定工作。
其次，根据该规程，电接点压力表的检定方法主要分为两个方面：静态特性检定和动态特性检定。
静态特性检定主要考察电接点压力表在压力稳定状态下的灵敏度、准确度和过载能力等参数；动态特性检定则是通过对电接点压力表的频率特性、阻尼特性和响应时间等方面进行检测，以评价其在快速变化压力条件下的性能。
在实施检定时，我们需要严格按照检定流程进行操作。
首先需要校验电接点压力表的躯体参数，如规格、压力范围、精度等。
接下来是进行静态特性检定，通过稳定加压和降压测试来评估电接点压力表的灵敏度和准确度。
在动态特性检定中，我们会使用特定的信号源来模拟压力变化，以确保电接点压力表的稳定性和响应快速性。
然而，在进行电接点压力表检定时需要注意一些事项。
首先，必须选择标准合格的检定设备和仪器，确保其准确性和稳定性。
同时，检定时要避免人为干扰和外界因素的影响，保证检定结果的可靠性。
另外，及时记录和保存检定数据，以备后续分析和参考。
JJG 108-1992电接点压力表检定规程是一项非常重要的标准，它为电接点压力表的检定工作提供了详细的指导。
通过遵守该规程的要求，可以确保电接点压力表的测量准确性和可靠性。
在工业生产和科学研究中，电接点压力表的应用得到了广泛推广，它在各个领域的测量和监测工作中具有不可替代的重要作用。
总之，电接点压力表检定是一项复杂而关键的工作，它关乎到生产过程的准确性和安全性。
温度仪表检修规程
第二节温度仪表1 总则1．1 主题内容与适用范围1．1．1 主题内容本节规程规定了常用测温元件与测温仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。
1．1．2 适用范围本节规程适用于普通热电偶、耐磨热电偶、热电阻、压力式温度计、温度开关、一体化温度变送器、架装智能温度变送器和红外线温度仪的维护与检修。
1．2 编写及修订依据编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书2 普通热电偶2. 1 概述在温度测量中，热电偶是一种广泛使用的测温元件，它具有结构简单、使用方便、测量范围宽、便于远距离传送和集中检测等优点。
热电偶是利用两种不同材料相接触而产生的热电势随温差变化的特性来测量温度的。
按国家规定，自1988年起各类型热电偶温度计按IEC国际标准使用。
2．2 技术标准2．2．1 测温范围及精度见表2—2—1所示。
2．2．2 热电偶时间常数根据热惰性级别的不同，分为90～180s、30～90s、10～30s和<10s等几种。
表2—2—1 热电偶的测温范围及精度注：表中t为被测温度的绝对值(℃)；测温范围是指热偶丝，不包括保护套管。
2．2．3 绝缘电阻：在空气温度为15～35℃和相对湿度< 80％的情况下，热电偶与其保护套管之间的绝缘电阻应不小于5MΩ(100V)(接地型除外)。
2．3 检查校验2．3．1 检查2．3．1．1 外观检查：热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑、无气孔、无明显的缺损及裂纹，焊接的形状应符合图2—2—1A、B、C的要求，焊点直径不超过热电偶丝直径的两倍，热电偶的瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖应完好无缺。
图2-2-1 热电偶接点形式2．3．1．2 对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性，检定周期一般为3～5年。
重要的及特殊使用的场合，按实际需要定期检查。
2．3．1．3 保护套管一般4～5年检查一次，对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护套管，停工检修期间均应检查。
电铬铁点检温度计操作指导书
电铬铁点检温度计操作指导书
一、仪器使用条件
1、电源电压：一只006P 9V电池供电；
2、工作环境：温度0～40℃。
二、准备工作
1、检查仪器配件是否齐全；
2、打开温度计背面的电池槽，装入电池（电池必须放置妥当）；
3、将环板套入推杆，将感应器红边置入红色终端，蓝边置入蓝色终端，按下推钮，将剩于部分接上终端。
2、使用过程中任何人请勿接触铬铁头，以免灼伤。
3、仪器感应器是用非常纤细（直径0.2mm）的丝线制成，须小心使用，切勿挤压，否则会断裂。
4、温度计身是用塑料制成，不可触及铬铁头。
5、测量点镀上特殊合金，多用时，合金会损耗，量便不准确，须更换测量才准确（感应器寿命约可用作50次测量）。
6、可用酒精清理附在终端上的任何助焊剂，切勿使用稀淡剂或挥发油。
7、如果显示屏显示“—/□□□”时（“□□□”内显示不确定的数字），表示感应器已报废，应更换新感应器。
8、如果显示屏显示“B□□□”时，表示电池已衰弱，不能正确测量，应更换新电池。
五、仪器维护与保养
1、按照仪器维护保养要求，做好日常维护与保养。
2、注意防水、防尘、防摔。
分发范围：□生产部■品管部□研发部□其他
b、50W烙铁标准温度：340-460℃；
c、80W烙铁标准温度：380-530℃；
d、100W烙铁标准温度：380-620℃；
e、200W烙铁标准温度：460-680℃；
4、测试完成后，将电源开关推至“OFF”，关闭电源。
四、注意事项
1、在对仪器进行操作前，应详细阅读说明书或本操作指导书，或在对本仪器管理的人员指导下进行，以免产生误操作。
温度仪表校验规程
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温度仪表的内部校准规程
1、概述
0.5S及0.5K温控仪表。
2、技术性能
0.5S温显仪表：测定范围：0～1600℃精度：10℃
0.5K温显仪表：测定范围：0～1100℃精度：10℃
3、校准规程：
3.1校准条件：
3.2校准方法：用UJ36a型携带式直流电位差计进行校准。
a将待测的电压（电动势）接在“Ux”（未知）接线柱上。
b把“倍率”（X1断X0.2）开关放在需要位置上，此时接通检流计及电位差计工作电源，调节检流计指针指零。
c将电键开关“K”扳向UN（标准），调节Rp（多圈变阻器），使检流计指针指零。
d再将电键开关“K”扳向Ux（未知），旋动二个测量盘使用检流计再次指零。
e二个测量盘之和乘上使用倍率，等于被测量的电压（电动势）值。
f倍率开关旋向“G1”或“G2”时，电位差计X1及X0.2位置，此时检流计短路，可作标准电动势输出。
g用温度计测出此时热电偶的冷接点温度，从附表中查出其相应的热电势值，然后与被测量的电动势值相加，将相加后得出的值带入到附表中，查出其相应的温度，即为所测的真实温度，再与温控仪表显示的实际温度相比较，记下误差。
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温度表内部检测规定
QS/TS-CMT-CA-QC0502.11
温度表、温控仪内部检测规定
校验目的：为了保证环境满足生产需要，用于生产过程中对环境温度、湿度监测的仪表应按照周期检定计划规定的周期和日期进行检测。
检测方法：检测应采用与标准值对比完成。
所有需检测仪表在相同的环境下进行测量。
标准值：以具备检定证书的温控仪测量数据为标准值。
检测地点及环境：根据实际需要而定。
操作步骤：在测试环境中将各个仪表放置30分+2分。
然后分别记录下仪表的所显示数值。
1）被测仪表的工作环境为-10~10摄氏度不小于3个点；
2）0-100摄氏度不少于5个点；
3）0-300摄氏度不少于7个点。
判定标准：需检测仪表测量数据与标准仪器所测标准值差值的绝对值不大于2 为合格，反之为不合格。
不合格的仪表严禁使用，应上交库房申领
新的仪表。
检测周期：一年
注：温度计由归口管理人员对温度进行跟踪，发现异常应及时提出检测要求。
拟制：审核：批准：。
jjg 108-1992 电接点压力表检定规程
jjg 108-1992 电接点压力表检定规程1. 范围本规程适用于新制造、使用中和修理后的工作压力为（0.1～100）MPa，以电接点装置为开关元件的电接点压力表（以下简称电接点压力表）的检定。
2. 引用文献参照《压力表检定规程》（JJG 52—1999）以及与本规程相关的其它检定规程进行引用。
3. 术语和计量单位3.1 术语3.1.1 设定点指在电接点压力表的线路中，用来确定电接点通断分离的被测压力值。
3.1.2 误差指电接点压力表的指示值与被测压力的实际值之差。
3.2 计量单位本规程规定的计量单位为MPa（兆帕）。
4. 要求电接点压力表的示值误差、回程误差、设定点误差和对允许基本误差的影响应分别符合表1的规定。
5. 检定条件5.1 环境条件：环境温度为（20±5）℃，相对湿度不大于85%。
5.2 标准器：标准器应为经检定合格并在有效期内的一等弹簧管式压力表，其准确度等级不应低于电接点压力表的准确度等级，其上限值应为被检电接点压力表的1.5～2倍。
5.3 检定设备：应具有电源开关、测量和控制系统、安全保护系统等装置，同时应具有测量电接点压力表输出信号的转换装置。
在测量和控制系统上应有指示被检电接点压力表零位的分度线。
测量系统的分度值不大于被检电接点压力表允许基本误差值的1/5。
6. 检定项目和检定方法6.1 外观检查检查电接点压力表的铭牌、各部件及工作系统是否正常；检查电接点压力表的指针是否平直无弯曲，各指示点及连接部分是否正常；检查电接点压力表上是否有两套独立的接点装置及两者的动作是否同步。
根据要求检查合格后填写检定记录。
6.2 示值检定在零位时对电接点压力表的指示装置进行检查，应符合要求；将标准器对准被检电接点压力表的接点一侧进行缓慢的升压（或降压）操作，使标准器的示值逐步增加（或减少），当被检电接点压力表的某一接点动作时记下此时的标准器示值；以相同的步骤检定完所有接点的上、下限工作位置，并将数据记录在规定的检定记录上。
数字温度指示仪表检定操作规程
目的：本规程规定了数字温度指示调节仪表检定程序。
责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。
范围：本规程适用于与热电偶或热电阻配用，并具有模拟—数字转换的数字温度指示及指示调节仪的检定。
定义:被检仪表是一个由与热电偶或热电阻配用用以测量温度，辅以相应的执行机构组成的温度控制系统。
内容：1. 计量器具检定的技术要求1.1外观1.2绝缘电阻当环境温度为15℃—35℃，相对湿度为45—75％时，仪表输入端子与仪表外壳、电源端子与仪表外壳、输入端子与电源端子间的绝缘电阻均不应小于20兆欧。
1.3指示基本误差仪表的基本误差采用含有准确度等级的表达方法Δ=±α％F*S式中：Δ—允许基本误差；α—准确度等级； F*S---仪表的量程1.4分辨力修理后的仪表必须进行该项检定，且符合该仪表的要求。
1.5稳定度误差稳定度误差的显示值波动量不大于其分辨力。
短时间示值漂移，1小时内不大于允许基本误差的四分之一。
2. 检定条件2.1检定用的标准设备：选用SR501标准直流电压信号源，其精度为0.001级；0—50℃二等标准水银温度计；0.01级直流电阻箱；补偿导线；分辨率为0.1秒，误差小于±1秒/天的秒表；兆欧表；220伏、1千瓦交流稳压电源一台。
2.2环境条件：环境温度：20±5℃，相对湿度：45—75％除地磁场外，在仪表周围应无其它外磁场的影响存在。
3. 检定的项目及检定方法3.1外观检查：参照本规程第二条3.2绝缘电阻的检定：仪表电源开关处于接通位置（外电源应切断），用导线将电源端子及信号端子分别短接，用兆欧表进行测量，绝缘电阻应不小于20兆欧。
3.3通电项目检定铜导线铜导线℃。
检定点的选择不低于5点，一般应选择包括上下限在内的，原则上均匀的整十或整百摄氏度点。
用增加输入信号的办法，找出各被检测点附近转换点的值，直至上限：然后减少输入信号进行下行程的检定，找出各被检测点附近转换点的值直至下限值。
工业用热电偶温度计检定证书作业指导书
工业用热电偶温度计检定作业指导书编号:1 目的检定工业用热电偶各项技术指标是否符合《国家计量检定规定》JJG351—96的要求。
2 适用范围适用于长度不少于750mm的各种分度的热电偶。
3 工作程序3.1 送检单位填写委托检验单，写明送检仪表的名称、数量，送检人与接收人分别签字，然后做收发记录。
工程中用的仪表只做收发记录，不填写委托检验单。
3.2打开检定仪主机和数表开关进行预热。
3.3 将外观检查合格的热电偶与套上石英管的标准热电偶捆扎一起。
捆扎时使标准与被检热电偶的测量端处于同一温度点，应将被检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端均匀分布一周，并处于垂直热电偶平面上。
3.4将捆扎成束的热电偶装入检定炉中心内，热电偶的测量端处于检定炉最高温区内。
检定炉炉口沿热电偶束周围用保温材料堵好。
3.5 对被检热电偶编号。
将冷端补偿铂电阻﹑标准热电偶和被被检热电偶用专用线连接。
标准热电偶和被检热电偶的冷端与冷端补尝电阻应在同一稳定温场内。
3.6检定3.6.1打开可控硅控制电源。
3.6.2 使用选通键，检查接线情况。
3.6.3 选择被检偶检查点（整百度或凝固点）﹑分度号及检定方式。
根据检定仪说明书及被检元件输入参数，输入完毕经检查无误后按MON键退出。
3.6.4 按运行键，检定仪在各检定点打印出测得的数据和算出的误差。
3.6.5检定完毕应打开高温炉两端的保温，进行自然冷却，冷却后再取出标准热电偶和被检热电偶。
防止烫伤及标准偶高温污染。
3.6.6根据打印结果填写检定报告，合格的发给检定证书，贴合格证，标明有效期，不和格的发给检定结果通知书。
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电接点温度计检定规程
电接点温度计是一种常用的温度测量仪器，广泛应用于工业、医疗、科研等领域。
为了保证电接点温度计的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。
下面是电接点温度计检定规程。
一、检定前准备
1.检定仪器：电接点温度计、标准温度计、数字温度计、温度控制器等。
2.检定环境：温度稳定、无风、无震动、无干扰的实验室。
3.检定方法：根据电接点温度计的型号和规格，选择相应的检定方法。
二、检定步骤
1.检查电接点温度计的外观是否完好，是否有损坏或变形。
2.检查电接点温度计的电路是否正常，是否有短路或断路现象。
3.将电接点温度计和标准温度计放置在同一温度环境下，等待温度稳定。
4.将电接点温度计和标准温度计的接点分别放置在同一温度环境下，等待温度稳定。
5.记录电接点温度计和标准温度计的温度值，并计算误差。
6.根据误差值，调整电接点温度计的零点和量程，使其误差在允许范围内。
7.重复以上步骤，直到电接点温度计的误差达到要求。
8.将电接点温度计的检定结果记录在检定证书上，并加盖检定章。
三、检定周期
电接点温度计的检定周期应根据其使用频率和环境条件而定，一般建议每年进行一次检定。
四、注意事项
1.在检定过程中，应注意保持温度稳定，避免温度波动对检定结果的影响。
2.在检定过程中，应注意防止电接点温度计和标准温度计的接点受到外力干扰。
3.在检定过程中，应注意保持电接点温度计和标准温度计的接点清洁，避免污染影响检定结果。
电接点温度计的检定是保证其准确性和可靠性的重要措施，应按照规程进行，以确保检定结果的准确性和可靠性。