SR2-150Q-YS四通道气体燃烧器开、停机步骤

SR2-150Q/YS四通道气体燃烧器开、停机步骤

1 点火前的检查

1.1开启窑尾风机对窑筒进行点火前炉膛清扫，检验窑头的焦炉煤气含量，若含量较多，则需要对窑内清扫，直至窑内的煤气含量极少。

1.2 检查燃烧器上的阀门的开闭状态（出厂时阀门为关闭状态），阀柄的可调节范围。燃烧器管道内的清洁。

1.3 将燃烧器端部经小车送入窑头。

1.4 连接焦炉煤气和引燃用煤气接口，并检查是否漏气。

2 点火

整个系统经检查验收，已确认处于完好状态后，方可进行点火操作：

2.1开启引燃煤气进口处的手动蝶阀置于1~2位置。

2.2点火变压器通电，点火电极放电的同时开启引火焦炉煤气管道的（DN50）电磁阀，点燃引火烧嘴，然后点火变压器断电（电极放电时间不超过3分钟，如果一次点不燃可多试几次）。

2.3根据燃烧状况逐步调整引火焦炉煤气处手动蝶阀的位置，使火焰达到最佳状态并处于稳定。

2.4开启净风助燃风机，使风机处于较低频率的状态下运转。慢开中心风蜗轮蜗杆手动蝶阀，引入小风量的中心风；慢开焦炉煤气管道的(DN400)主路防爆电动蝶阀，送入主路焦炉煤气，让引燃烧嘴引燃主路焦炉煤气；同时慢开轴流风和旋流风的蜗轮蜗杆手动蝶阀，与主路气阀的慢开相协调，以形成稳定合适的火焰。

2.5从燃烧器尾部撤出点火棒至少3米远。

2.6当窑头温度上升到550℃左右时，引燃管道中的DN50电磁阀关闭。

2.7记录下列数据：

（注：这些数据在将来的起动操作中要使用）

2.8 继续打开焦炉煤气管道的(DN400)主路防爆电动蝶阀，直至全部打开;同时相应的打开轴流风、旋流风和中心风的蝶阀，并是风机处于正常工作状态下。

3 窑内温度升高

当窑内达到一定的环境温度时开启窑尾风机，正常升温。

3.1随着煤气气量的增大，逐渐打开径向和轴向回路阀门以保持火焰稳定。

3.2在这个阶段，金属波纹管部件上的指针应保持在“0”的位置上。

3.3在升温期间，要不断调整风和煤气的配合，以避免局部高温以及窑尾温度不能大起大落。

3.4 在窑内升温的过程中，通过调节轴流风和旋流风尾部的调节螺杆来调节火焰的形状；通过手动蝶阀来调节个管路空气流量。

3.5 当火焰形状和火焰温度调节好后，记录以下数据，方便下次使用：

4 停机

逐渐关闭焦炉煤气管道的（DN400）主路防爆电动蝶阀，缓慢的减小焦炉煤气的用量；同时降低管道中的空气量。

当防爆电动阀全部关闭后，检查窑内煤气的含量；当窑内煤气含量较低时，依次轴流风、旋流风和中心风管上的手动蝶阀。

上述过程完成后，由移动小车将燃烧器推出窑门罩。