闸门及启闭机安装施工方案

闸门及启闭机安装施工方案

一、安装范围

钢闸门及启闭机的安装项目包括本标各类钢闸门及其拦污栅、门（栅）槽（含闸门贮存槽）埋件、各种型式启闭机的机械和电气设备，及其有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压启闭机管道及附件、启闭机承载平台及基础埋件等附属设施、阀门及其附属设备与预埋充水管的安装。本标闸门及启闭机安装指两条发电洞、1#深孔排沙放空洞、生态基流发电厂房和生态过鱼设施工程。

二、闸门及启闭及布置及特点

2.1 1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备布置及特点

1、1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备项目

表2 -1 1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备一览表

进水口，深孔放空排沙洞进口引渠段长7.6m，底板高程1715m，后接78.4m长有压洞进入闸井。

3、进口闸井底板高程为1715m，顶部平台高程为1827.0m，布置一道6×11.5-105m平面检修闸门与1道6×10-105m平面事故闸门。检修闸门与事故闸门之间设置旁通阀井，阀井尺寸2.5m×6m，底板高程1764.0m，顶高程1827.0m。

4、工作闸井段长25.5m(深-1+358.247～深-1+383.747)，宽15.5m，底板高程1700.00m，布置在山体中，上覆岩体厚度约50m，设1道5.5×6-125m弧形工作闸门。

5、检修闸门系潜孔平面定轮钢闸门, 设有反向滑块以及侧向导轮。检修闸门采用单吊点，静水启闭(充水阀充水平压启门)。检修闸门的启闭操作采用4000KN-115m固定卷扬式启闭机进行。闸门门叶平时通过临时锁定装置锁定在闸室孔口。检修闸门门叶按运输条件分节制造，根据经验分为5个制造运输单元（4节门叶+1个充水阀装置,充水阀装置在工地安装现场与顶节门叶组焊成整体）；门叶最大制造运输单元：外形尺寸～7.6×3×2(m×m×m)，重量～38(t)。

6、事故闸门系潜孔平面定轮钢闸门, 设有反向滑块以及侧向导轮。事故闸门采用单吊点，动水闭门,静水启门(充水阀充水平压启门)。事故闸门的启闭操作采用10000KN-115m固定卷扬式启闭机进行。闸门门叶平时通过临时锁定装置锁定在闸室

孔口。事故闸门门叶按运输条件分为5个制造运输单元（4节门叶+1个充水阀装置,充水阀装置在工地安装现场与顶节门叶组焊成整体）；门叶最大制造运输单元：外形尺寸～8×3.2×2(m×m×m)，重量～60(t)。

7、弧形工作闸门分为弧门门叶、支臂、支铰几部分运至工地后组装成整体，门叶结构沿宽度方向分为2个制造运输单元，节间焊缝在工地焊接成整体。支铰轴承采用双列调心滚子轴承。工作闸门采用QY6300/2000 kN-8.3m液压启闭机操作启闭，

QY6300/2000 kN-2.2m操作偏心铰。液压启闭机检修采用布置在▽1717.60高程的630KN-30m检修桥机吊装。门叶单节制造运输单元：外形尺寸～7.7×3.25×1.8(m×m×m)，重量～65(t)；单侧支臂重量～45(t)；单个支铰重量～65(t)。

2.2 发电引水系统进水口闸门(拦污栅)及启闭机布置及特点

1、发电引水系统进水口闸门及启闭机项目

表2 -2 发电引水系统进水口闸门及启闭机设备一览表

2、Ⅰ#发电引水系统进水口闸井距沟口约383m，Ⅱ#发电引水系统进水口闸井距Ⅰ#闸井47m。底板高程1750.000m，在死水位以下20m，满足淹没深度的要求。闸井顶高程1827.000m，闸井高度77m。进水口由拦污栅段和事故门井段组成，考虑下游灌溉水要求，进水口挡水门采用叠梁门的布置型式。

3、Ⅰ#发电进口闸井拦污栅段长18.9m，拦污栅4孔，每孔宽4.5m，挡水门4孔，每孔宽4.5m，叠梁门孔口尺寸宽为4.5m，顶高程为1813.00m，在叠梁门后部布置叠梁门门库，叠梁门门库分4孔，每孔宽5.5m。事故门井段长13.1m，设置事故检修闸门一道，宽×高为8.0m×9.0m，1孔，通气孔断面2.0m×1.0m，3孔。

4、Ⅱ#发电进口拦污栅段长18.9m，5孔，每孔尺寸宽为4.5m，叠梁门孔口尺寸宽为4.5m，顶高程为1813.00m，在叠梁门后部布置叠梁门门库，叠梁门门库分5孔，每孔宽5.5m。挡水门事故门井段长13.1m，设置事故检修闸门一道，宽×高为8.0m×11.0m，1孔，通气孔断面2.0m×1.0m，3孔。闸井后部回填砂砾石，与永久交通道

路连接。

5、拦污栅及清污设备

（1）拦污栅系竖立潜孔平面滑动拦污栅。整个电站4台机组共设有栅槽9孔，拦污栅9扇。孔口尺寸均为（宽×净垂直高）4.5m×74m，底槛高程1750m，栅叶的设计水头为4m，框架的设计水头为74m。拦污栅沿高度方向分为24节，每节由栅条与栅叶结构组成。栅叶单节制造运输单元：外形尺寸～7.7×3.25×1.8(m×m×m)，重量～3.7(t)。

（2）拦污栅由布置于进水口顶部平台高程▽1827.0m的2×1000KN双向门机起吊，采用设置于该门机上的移动式清污抓斗操作清污，当某扇拦污栅由于污物较多造成堵塞需要清污时，将清污机运行至该拦污栅处放下耙斗，进行清污。

6、挡水门及启闭设备

（1）进水口前沿设9孔9扇挡水闸门，在机组和引水道以及事故闸门需检修时挡水。检修闸门孔口尺寸为4.5m×63m，底槛高程为1750.00m，设计水头6/74m。挡水门采用叠梁的型式，分成等高的19节，可互换。主支承采用滑道，同时设有反向滑块以及侧导向装置。挡水门采用双吊点，在静水中启闭。挡水闸门平时存放在进水口的门库中。

（2）挡水门的启闭操作采用设置于坝顶的2×1000kN双向门机借助于自动抓梁进行。挡水门单节制造运输单元：外形尺寸～5.3×3.05×0.65(m×m×m)，重量～6.3(t)。

7、Ⅰ#发电进水口事故门

（1）Ⅰ#发电进水口检修闸门下游侧设有1孔1扇平面事故闸门，当机组和引水道发生事故时可在动水中关闭孔口，切断水流；其孔口尺寸为8m×9 m，底槛高程为1750.00m，设计水头为72m。事故闸门门叶分为4个制造运输单元（3节门叶+1个充水阀装置,充水阀装置在工地安装现场与顶节门叶组焊成整体），至现场后再螺栓连接+拼焊成整扇。事故闸门的支承采用定轮，同时设有反向滑块以及侧导向装置。

（2）事故闸门平时锁定在在孔口上方▽1820.5m处，在接到关闭指令后，靠闸门自重关闭孔口，事故解除后，启门前利用门顶的充水阀充水平压后再提门。启闭设备采用QP2×5000KN固定卷扬式启闭机。门叶最大单节制造运输单元：外形尺寸～10×3.25×1.85 (m×m×m)，重量～64(t)。

8、Ⅱ#发电进水口事故门

（1）Ⅱ#发电进水口检修闸门下游侧设有1孔1扇平面事故闸门，当机组和引水道发生事故时可在动水中关闭孔口，切断水流；其孔口尺寸为8m×11m，底槛高程为1750.00m，设计水头为72m。事故闸门门叶分为5个制造运输单元（4节门叶+1个充水阀装置,充水阀装置在工地安装现场与顶节门叶组焊成整体），至现场后再螺栓连接+拼焊成整扇。事故闸门的支承采用定轮，同时设有反向滑块以及侧导向装置。