化工常压储罐设备管理制度
常压储罐管理制度的建立与完善
常压储罐管理制度的建立与完善储罐是常见的工业设备，广泛应用于石油、化工、制药、食品等领域。
储罐的管理对于保障生产安全、提升生产效率至关重要。
本文将就常压储罐管理制度的建立与完善进行探讨，并提出相应的管理措施。
一、储罐管理制度的建立1.明确管理责任：企业应当明确储罐管理的责任人员，并建立相应的管理机构，明确各个管理岗位的职责和权限。
储罐管理人员应具备相应的专业知识和技能，并定期接受培训，以确保其具备储罐管理所需要的知识和技能。
2.建立管理制度：企业应根据储罐的特点和实际情况，制定相应的管理制度，明确储罐的日常运行管理、维护保养、事故预防等方面的要求。
制度应包括储罐的检查、报警、泄漏防范、应急管理、环境保护等方面的内容，以确保储罐的安全运行。
3.制定应急预案：企业应制定完善的储罐应急预案，明确在储罐泄漏、事故等突发情况下的应急措施和应对方法。
预案应包括事故报告、警报发布、人员疏散、事故处置等方面的内容，并定期组织应急演练，以确保预案的可行性和有效性。
4.加强技术管理：企业应建立储罐技术档案，对储罐进行定期检查和维护保养，并及时更新维修记录。
对于老旧储罐，应加强疲劳性和腐蚀性的监测和评估，必要时进行强化加固和更换。
二、储罐管理制度的完善1.健全风险评估机制：企业应建立健全的储罐风险评估机制，定期对储罐进行风险评估，识别和评估潜在的安全风险。
评估应从储罐的设计、材料、维护保养、运行、管理等多个方面进行，以便及时采取风险控制措施。
2.加强设备维修管理：企业应加强对储罐设备的维修管理，制定相应的维修计划，并确保维修质量和进度。
维修过程中应遵循相关标准和规程，确保维修工作的安全性和可靠性。
3.加强培训与人员管理：企业应加强对储罐管理人员的培训和管理，提高其储罐管理的专业水平。
储罐管理人员应定期参加相关培训和考核，确保其了解储罐管理的最新要求和技术。
4.完善信息化管理：企业应借助信息化技术，建立储罐管理信息系统，实现对储罐的在线监测和数据分析。
常压储罐管理制度
常压储罐管理制度常压储罐管理制度一、目的：为了规范公司内常压储罐的管理，保障生产安全和环境保护，制定本制度。
二、范围：本制度适用于公司内所有常压储罐的管理。
三、制度制定程序：制定本制度，需先征求各部门的意见，经主管部门审批后实施。
四、法律法规及公司内部政策规定：1. 《安全生产法》2. 《劳动合同法》3. 《劳动法》4. 《劳动保障监察条例》5. 《行政管理法》6. 公司内部《安全生产管理制度》等相关规定。
五、制度内容：1. 常压储罐的分类、型号、编号、容积等信息应当记录并进行安全评估。
2. 常压储罐的检查、维护和保养，包括定期进行液位和压力等参数的检测，并记录，对于异常情况及时进行处理。
3. 常压储罐的入库和出库要求，包括管道连接、阀门关闭、压力缓解装置保证畅通等，保证储罐内内容物安全运输到相关车辆或设备中。
4. 常压储罐的放空、清洗和密封要求，包括安全防护措施。
5. 常压储罐应当设置警示标志，提醒相关操作人员注意安全。
6. 常压储罐的安全教育和培训，应当进行定期的安全教育和培训，使操作人员了解安全操作规范。
7. 发生常压储罐的事故或安全事故，相关责任人应当追究责任，并启动应急预案。
六、责任主体：1. 公司各级领导应当做好常压储罐的安全管理工作。
2.相关部门应当负责常压储罐使用、维护和保养工作。
3. 相关人员必须遵守本规定，严格执行制度。
七、执行程序：制定本制度的规定由各部门的负责人监督执行，违反规定的人员要受到相应的惩罚。
八、责任追究：1. 对于未遵守本制度规定，导致事故的，相关人员应当承担相应的责任，并承担经济损失和法律责任。
2. 为了预防类似事故再次发生，应当总结经验教训，加强管理和整改。
常压储罐的安全管理制度
一、总则第一条为加强常压储罐的安全管理，保障人民群众生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有常压储罐，包括立式圆筒形钢制焊接储罐和湿式浮顶储罐。
第三条本制度旨在规范常压储罐的运行、维护、检修和应急处理，确保储罐安全、稳定、长周期运行。
二、管理职责第四条企业应成立常压储罐安全管理领导小组，负责本制度的制定、实施和监督。
第五条企业各部门应明确常压储罐管理职责，确保各项工作落实到位。
第六条设备管理部门负责：（一）制定常压储罐管理制度、操作规程和应急预案。
（二）组织常压储罐的设计、安装、使用、检修和报废等工作。
（三）对常压储罐进行定期检查，确保设备安全运行。
（四）对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
第七条生产部门负责：（一）按照操作规程使用常压储罐，确保操作规范。
（二）发现异常情况，立即报告设备管理部门。
（三）配合设备管理部门进行设备检修和维护。
第八条安全管理部门负责：（一）监督检查常压储罐安全管理工作。
（二）对违反本制度的行为进行查处。
（三）组织开展应急演练，提高应急处置能力。
三、储罐运行与维护第九条储罐运行前，应进行以下检查：（一）储罐本体结构完好，无变形、裂纹等缺陷。
（二）阀门、管道、法兰等连接部位无泄漏。
（三）安全附件齐全，完好。
（四）电气设备符合安全要求。
第十条储罐运行过程中，应定期进行以下维护：（一）检查储罐本体结构，发现异常情况及时处理。
（二）检查阀门、管道、法兰等连接部位，确保无泄漏。
（三）检查安全附件，确保完好。
（四）检查电气设备，确保安全可靠。
第十一条储罐停用时，应进行以下检查：（一）清除储罐内残留物。
（二）检查储罐本体结构，确保无变形、裂纹等缺陷。
（三）检查阀门、管道、法兰等连接部位，确保无泄漏。
（四）检查安全附件，确保完好。
四、应急处理第十二条储罐发生泄漏、火灾等事故时，应立即启动应急预案，采取以下措施：（一）切断事故源，防止事故扩大。
常压金属储罐管理规定
常压金属储罐管理规定第一章总则第一条为加强常压金属储罐设备的管理工作，依据国家相关法律、法规和《炼油化工企业设备管理制度》，制定本规定。
第二条本规定适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业的常压金属储罐设备及所属部件的设计、选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新、报废等方面的管理工作。
第三条本规定是对常压金属储罐设备管理的基本要求，各企业在生产、技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，必须严格执行国家有关法律、法规及本规定。
第二章管理职责第四条炼油与化工分公司按照《炼化企业设备管理制度》的规定，依据其职责，全面管理各地区公司常压金属储罐设备工作，指导各地区公司不断改进和加强常压金属储罐设备管理工作，提高常压金属储罐设备技术和管理水平。
第五条各地区公司应建立健全常压金属储罐设备管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证常压金属储罐设备全过程管理的落实。
各地区公司设备管理部门是常压金属储罐设备的主管部门，负责常压金属储罐设备全过程管理，应设专（兼）职技术人员负责常压金属储罐设备的管理工作。
第六条设备主管部门主要职责：（一）贯彻执行常压金属储罐设备有关的法律、法规及本规定。
（二）制定常压金属储罐设备的安全管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。
（三）组织或参与常压金属储罐设备的设计、选型、采购、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。
（四）组织生产装置建立常压金属储罐设备台账，完善相关常压金属储罐设备的资料。
检修、改造后及时整理归档，实行动态管理。
（五）根据实际检验周期编制检验计划，确定检验单位并组织实施。
（六）参与常压金属储罐设备管理人员和操作人员的培训和管理工作；（七）组织或参与常压金属储罐设备失效原因的调查、分析和处理。
1（八）组织或参与常压金属储罐设备事故应急预案的编制及演练工作；（九）推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，不断提高常压金属储罐设备的技术装备与管理水平（十）负责常压金属储罐设备管理工作的检查与考核。
常压储罐安全管理制度
常压储罐安全管理制度
常压储罐是一种常见的容器，用于存储液体或气体。
为了确保储罐的安全运行，需要建立储罐安全管理制度。
以下是一个常压储罐安全管理制度的基本要点：
1. 储罐安全管理责任：明确各级管理层的安全管理责任，并设立储罐安全管理岗位，负责储罐的日常管理和监督。
2. 储罐安全管理人员培训：储罐管理人员应接受专门的培训，掌握储罐的运行原理、操作规程以及应急处理等知识和技能。
3. 储罐安全操作规程：编制储罐的安全操作规程，明确各种操作的步骤和要求，包括装卸液体或气体、检修、维护等。
4. 储罐设备检查与维护：建立储罐设备的定期检查和维护制度，包括日常巡检、定期检修、设备保养等，确保设备的正常运行。
5. 储罐安全设施：储罐周围应配备相应的安全设施，如泄漏报警装置、防火设施、泄漏收集装置等，以应对突发事故。
6. 储罐应急预案：制定储罐的应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工，提前做好应急救援准备。
7. 储罐事故记录与分析：建立事故记录和分析制度，对发生的事故进行详细记录和分析，找出事故的原因和教训，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
8. 储罐安全培训：定期组织储罐管理人员和作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
以上是一个常压储罐安全管理制度的基本要点，具体的管理制度还需要根据储罐的类型、规模等情况进行具体制定，并结合国家相关法律法规和标准进行改进和完善。
常压储罐管理制度(一)2024
常压储罐管理制度（一）引言概述:常压储罐是一种广泛应用于工业生产中的容器，用于储存液态或气态物质。
其管理制度对于保障生产安全、提高运营效率至关重要。
本文将详细阐述常压储罐管理制度的五个主要方面，包括设计与选型、安装与验收、日常维护、应急处理以及违规行为处理。
正文:1. 设计与选型：a. 确定储罐用途和贮存物性质，参考相关标准进行设计和选型。
b. 考虑储罐容量、材质、结构形式等因素，确保符合安全要求。
c. 协调设计单位、安装单位和监理单位，确保设计符合相关法规和标准。
2. 安装与验收：a. 选择合格的施工单位，确保储罐的安全安装。
b. 按照设计要求进行储罐设备的安装及连接管道的安装。
c. 进行储罐的初验和终验，确保安装质量符合要求。
d. 完成验收手续，并建立相关资料和档案。
3. 日常维护：a. 建立储罐日常巡检制度，定期检查储罐及其附件的完整性和漏损情况。
b. 检查储罐内部的腐蚀情况，并进行相应的防腐维护。
c. 定期清理和排污，确保储罐内部清洁，并处理废液和废气。
d. 检查浮顶、固定顶和底部等储罐附件的正常运行情况。
4. 应急处理：a. 制定应急预案，包括泄漏处理、火灾爆炸事故应急处理等。
b. 配备必要的安全设施和应急救援设备，并进行定期检修和维护。
c. 进行应急演练，提高员工应对突发情况的应变能力。
d. 及时上报事故、故障等情况，并进行事故调查和处理。
5. 违规行为处理：a. 制定严格的管理制度，明确责任人和具体操作规范。
b. 加强人员培训，提高员工的安全意识和管理水平。
c. 建立举报制度，鼓励员工发现问题及时举报。
d. 对违规行为进行严肃处理，依法追究相关责任。
总结:常压储罐管理制度是确保工业生产安全和提高运营效率的重要保障，本文从设计与选型、安装与验收、日常维护、应急处理以及违规行为处理等五个方面进行了详细阐述。
通过严格遵守管理制度，能够有效控制风险，提高储罐的安全性和稳定性，并保障生产的正常进行。
常压储罐管理制度
常压储罐管理制度常压储罐管理制度是指对常压储罐的设计、安装、运行、维护和监管等方面制定的一系列规章制度和管理措施。
以下是常压储罐管理制度的详细内容：1. 设计与安装要求：- 常压储罐的设计应符合国家相关标准和规范，包括容量、材料、结构、安全阀、泄漏检测等方面的要求。
- 常压储罐的安装应由具备相关资质的专业施工单位进行，并按照设计要求进行施工和验收。
2. 运行管理要求：- 常压储罐应定期进行巡检和维护，确保其正常运行和安全性能。
- 储罐内的液位、压力、温度等参数应进行实时监测，并建立相应的记录和报警系统。
- 储罐的出入口应设置安全阀和泄压装置，以防止压力超过安全范围。
- 储罐周围应设置防火、防爆措施，避免火灾和爆炸的发生。
3. 维护与修理要求：- 常压储罐应定期进行内外部的清洗、检查和维修，确保其结构完整和安全性能。
- 储罐的涂层和防腐处理应定期检查和维护，以防止腐蚀和漏液的发生。
- 对于发现的储罐漏损、破损等问题，应及时修理或更换受损部件。
4. 安全培训和应急预案：- 储罐管理人员应接受相关的安全培训，了解储罐的运行原理、安全操作规程和应急处理措施等。
- 制定储罐的应急预案，包括泄漏、火灾、爆炸等突发事件的应急处理流程和责任分工。
5. 监督与检查：- 相关监管部门应定期对常压储罐进行检查和评估，确保其符合国家标准和相关法规的要求。
- 储罐管理单位应建立健全的管理制度和档案，记录储罐的设计、安装、运行和维护等信息，并配合监管部门的检查和调查工作。
总之，常压储罐管理制度是为了确保储罐在设计、安装、运行和维护等方面符合安全要求，减少事故发生的概率，保护人员和环境安全。
常压储罐安全管理制度
常压储罐安全管理制度一、概述常压储罐是工业生产中常见的一种设备，主要用于存储液体、气体等物质。
由于储罐内部有较高的压力和流体的危险性，所以合理的管理制度对于保障安全至关重要。
本文将从储罐的选择、安装、维护、检验等方面，建立常压储罐的安全管理制度。
二、储罐的选择与安装1、选择合适的储罐：根据储存物质的性质、储罐的容量需求、工艺要求等因素，选用适当的材质、结构和类型的储罐。
2、储罐的安装：按照设计要求和国家标准，由具有资质的安装单位进行安装，确保储罐与支座、管道等设施连接牢固稳定。
三、储罐的维护与保养1、定期维护：对储罐进行定期的清洗、除锈和防腐处理，确保储罐表面光洁、无腐蚀。
2、管道防护：定期检查与维护储罐周围的管道，确保管道无泄漏、腐蚀等情况。
四、储罐的操作与管理1、操作规程：制定储罐操作规程，明确操作流程、操作人员的职责和管理要求。
2、安全措施：制定安全操作规定，加强储罐操作人员的安全意识，确保操作过程中不发生意外。
3、操作权限：明确操作人员的资质要求，设立不同的操作权限，严禁未经培训和授权的人员擅自操作储罐。
五、储罐的检验与监测1、定期检验：按照国家标准和规定，定期对储罐进行压力测试、泄漏测试、液位检测等检验工作。
2、仪表监测：配备可靠的仪表设备，对储罐的压力、温度、液位等参数进行实时监测，确保储罐处于安全状态。
3、泄漏监测：安装泄漏监测装置，及时发现储罐泄漏情况，采取紧急措施避免事故发生。
六、应急预案与培训1、应急预案：制定储罐事故的应急预案，明确相应的救援措施、责任分工和应急处理流程。
2、培训教育：定期组织储罐操作人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
七、总结通过建立常压储罐安全管理制度，能够有效地保障储罐的安全运行，降低事故发生的概率，减少安全事故对人员和环境的危害。
同时，合理的管理制度也提醒储罐相关人员注意安全操作，增强安全意识，提高工作效率。
因此，建立常压储罐安全管理制度对于企业的发展和生产安全具有重要的意义。
常压储罐管理规定
常压储罐管理规定常压储罐管理规定一、储罐的设计、制造和使用应符合国家相关法律法规的规定。
二、储罐的选用1. 储罐的选用应符合物料的性质、贮存方式、贮存期限、进出料方式、工艺流程等要求。
2. 液态物质贮存时，应尽量选用双壁或放置在防渗池中的储罐。
3. 贮存易燃易爆、有毒有害物质时，应依据安全技术规范的规定选用。
4. 储罐的选用应优先考虑符合国家标准的产品。
三、储罐的安装1. 储罐应安装在平坦、坚实、排水便利的地方，土质和固结度应符合要求。
2. 储罐应避开处于火源相近，应与防静电措施配套使用。
3. 储罐应设置在通风良好的场所。
4. 储罐应进行基础施工，基础应按设计要求制作，并达到相应标准。
5. 储罐应安装有完好牢靠的防止器、安全阀等安全装置。
四、储罐的保养1. 定期对储罐进行外观检查，严禁在储罐四周临时堆放物品。
2. 定期对储罐进行漏检、修漏和防腐蚀处理。
3. 定期清理储罐内部沉积物。
4. 定期检修储罐防止器、安全阀等安全装置，确保其完好有效。
五、储罐的使用1. 禁止将未明确标明物料名称、用途、贮存期限的物料贮存于储罐内。
2. 在装卸液体储罐时，应实行防泄漏措施，确保储罐四周环境的安全。
3. 在使用过程中，储罐四周应设置明显的安全标志。
4. 禁止在储罐内贮存爆炸性、易燃性、毒性、有害性物质时进行焊接、切割、打磨等活动。
5. 必需对储罐进行定期的检查和维护和修理，确保储罐的完好性。
六、储罐的废弃1. 储罐废弃前，必需先清除残留物和气体。
2. 废弃前必需对储罐进行切割、焊接等处理，并进行环保处置。
七、储罐的安全管理1. 对储罐进行风险评估，建立储罐的安全管理制度。
2. 定期进行安全检查，并订立相应安全措施。
3. 储罐应设置牢靠的监控系统，对储罐进行实时监测，并建立预警机制。
4. 储罐四周应设置隔离带，对储罐进行有效的防喷散、防渗漏措施。
5. 储罐应设置警示标识，对不安全品物质进行标识、分类。
管理人员应适时通报相关部门，做好应急处置工作。
常压储罐管理系统制度
常压储罐管理制度（WHNYLM/ZD-084-2015）第一章总则第一条为了加强常压储罐的管理，确保常压储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和利民公司《设备管理办法》，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属地面各单位，存储的非人工制冷、非剧毒的油品、化工品等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。
第三条使用单位应加强储罐管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。
第四条应积极采用国外先进的设备管理方法和检维修技术，不断提高储罐管理和检维修技术水平。
第二章管理职责第五条公司成立储罐管理领导小组。
组长：公司分管机电副总经理;副组长：机电动力部部长;成员：机电动力部所有成员和各厂矿机电管理人员第六条使用单位应建立健全储罐的管理体系，明确各级、各部门的职责。
使用单位分管设备管理工作的领导，依据《利民公司电机设备管理办法》的管理要求和职责，全面负责各单位储罐管理工作。
第七条公司机电动力部是常压储罐管理的主管部门，其职责：（一）贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司有关储罐管理的制度和规定，制定本企业储罐管理规定、细则以及工作计划，并检查执行情况。
（二）组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。
（三）组织建立和健全储罐技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。
（四）组织编制和审核年度储罐修理及检测计划，审核储罐检修方案，并组织实施。
（五）针对储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。
（六）组织编制和审核储罐设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
（七）组织或参与储罐事故的调查、分析和处理。
（八）负责储罐的检查、考核和评比工作，做好年度工作。
第八条生产技术部职责（一）组织制定、审查储罐操作规程，并检查执行情况，保证储罐在设计规定的工况下运行。
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化工常压储罐设备管理制度
（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
1.0目的
为了加强常压储罐的管理，确保常压储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家
相关法律、法规和公司《化工设备管理办法》，制定本制度。
2.0范围
本制度规定常压储罐的设计、安装与验收及储罐的使用和维护等内容。
本制度适用于常压储罐管理。
3.0职责
3.1生产设备技术部是设备管理的主管部门，依据其职责全面管理常压储罐管
理，指导车间不断改进和加强储罐管理工作，全面提高储罐管理水平和技术水
平。
3.1.1负责本企业储罐的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和公司有关
储罐管理的制度和规定，制定本企业储罐管理规定、细则以及工作计划，并检
查执行情况。
3.1.2组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等
全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。
3.1.3组织建立和健全储罐技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况
分析。
3.1.4组织编制和审核年度储罐修理及检测计划，审核储罐检修方案，并组织
实施。
3.1.5针对储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新
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工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。
3.1.6组织编制和审核储罐设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储
罐的设计方案审查和竣工验收。
3.1.7组织或参与储罐事故的调查、分析和处理。
3.1.8负责储罐备品备件管理，组织编制并审定备品备件计划。
3.1.9负责储罐的检查、考核和评比工作。
3.2各车间职责
3.2.1严格执行工艺操作规程，确保储罐安全、稳定、长周期运行。
3.2.2负责本单位储罐的日常检查工作，做好储罐的维护和保养工作，及时发
现和消除隐患，确保安全生产。
3.2.3负责编制、上报储罐的修理及检测计划。
3.2.4负责编制和上报备品备件计划。。
3.2.5参加储罐事故的调查分析和处理
3.2.6参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，负责协调与
生产相关联的问题。
3.3安全环保部门职责
3.3.1负责制定本企业罐区安全用火管理制度，组织编写和审定各类事故应急
预案，组织和督促隐患整改工作。
3.3.2参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，检查“三同
时”工作的落实情况。
3.3.3组织储罐事故调查、分析、处理、统计上报工作，并建立储罐事故档案。
3.3.4检查督促有关部门和单位，做好与储罐有关的安全装备、消防设备、气
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防器材的维护保养和管理工作。
4.0作业内容
4.1储罐的设计、安装与验收
4.1.1储罐设计必须选择具有相应资质的设计单位，有关部门应对设计单位资
质进行审查和确认。
4.1.2储罐设计方案应符合最新版的技术标准和规范，达到技术先进、安全可
靠、经济合理的要求，应根据储罐储存介质的性质、种类，合理选择储罐的结
构形式。
4.1.3储罐设计应根据当地地理、地质条件，根据企业生产、销售对储存量、
周转量的具体要求，确定合理的罐容。
4.1.4根据当地气候、土壤、地质、储存介质等条件，合理选择罐体及有关部
件的材料、罐底基础的处理及综合防腐蚀措施，达到油罐安全、稳定、长周期
运行要求。
4.1.5储罐应配备完善的液位指示、报警系统及相应的辅助设施。
4.1.6储罐安装与防腐蚀工程应选择具有相应资质、有良好业绩的施工单位，
有关部门应对其资质进行审查和确认。
4.1.7符合招标条件的储罐安装和防腐蚀工程必须实行招投标，同时应选择相
应资质的监理单位进行现场监理。
4.1.8施工单位必须按照有关规范、标准编制施工方案，经企业、设计和监理
单位审核后，方可进行施工。
4.1.9现场监理单位必须按照监理合同的规定和施工方案的要求，对施工质量
进行全过程监理。企业应对施工过程中的重要环节进行质量验收，确保施工质
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量。
4.1.10新建或改造的储罐，必须进行充水试验，充水试验结果应满足有关规范
要求。
4.1.11安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。
4.1.12所有储罐在交付使用单位前，都必须遵照有关的设计、施工规范对施工
质量进行验收。验收检查出的所有问题应全部进行整改，经参加验收的各单位
签署意见后方可投入使用。
4.2储罐的使用和维护
4.2.1建立健全储罐操作、使用、维护规程和岗位责任制，并严格执行。当储
存介质或环境发生变化时，应对操作规程和岗位责任制及时修订。
4.2.2储罐的操作人员应通过技术培训，考核合格后方可上岗操作。
4.2.3操作人员应做好下列工作：
4.2.3.1严格遵守储罐操作、使用和维护规程。做到操作前认真准备，操作中
反复检查，运行中及时调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，不准超温、
超储运行。
4.2.3.2必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线和标准
对储罐进行仔细检查，防止跑油、突沸事故发生，及时消除脏、松、缺、乱、
漏等缺陷，认真填写运行记录、缺陷记录及操作日记。
4.2.3.3严格执行储罐定期维护保养制度，加强日常巡检，发现问题及时处理，
提高储罐的完好水平。封存、闲置储罐应按有关规定采取相应的保护措施，定
期维护保养。
4.2.3.4保持本岗位的储罐、管道、仪表盘、油漆保温完整、地面清洁，加强
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对静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，做到文明生产。
4.2.4在用储罐要进行定期检查，定期检查分为外部检查和全面检查：
4.2.4.1外部检查由使用车间组织进行，根据储存介质和地区特点，每年至少
应检查一次。
4.2.4.2全面检查由生产设备技术部定期组织进行。
——般情况下，每6年应进行一次；
——对于储存介质腐蚀性不强，腐蚀速率≤0.1mm/a,并有可靠的防腐蚀措施，
上一次全面检查确认储罐技术状况良好，可确保安全运行的，经企业技术负责
人批准后可延长全面检查时间，但最长不得超过9年；
——对于腐蚀较严重的储罐，企业要根据实际情况合理确认全面检查的年限。
4.2.4.3储罐外部检查和全面检查的内容和方法按照《常压立式圆筒形钢制焊
接储罐维护检修规程》执行。
4.2.4.4所有的检查工作都必须有完整的记录，并及时保存在技术档案中。
4.2.5加强储罐防雷、防静电设施的管理。防雷、防静电设施必须符合有关规
范标准的要求。在雷雨季节前应对防雷、防静电设施进行全面检查。每年至少
1次对接地电阻进行检测，发现问题及时解决，使之达到规定要求。对内浮顶
罐要做好防静电连接导线的检查，确保连接良好。
4.2.6应加强对储罐的防腐蚀管理工作，根据实际情况，针对各种物料的腐蚀
性，采取相应的防腐蚀措施。油品罐要特别重视罐底板、顶板和下部壁板的防
腐，可采用阴极保护和涂料防腐等综合防腐蚀措施，积极推广应用新技术、新
材料。
4.2.7为确保储罐在使用周期内的安全运行，储罐内壁防腐蚀措施的使用寿命