常压储罐管理规定
常压储罐管理规定(新版)
常压储罐管理规定(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改常压储罐管理规定(新版)第一章总则第一条本标准规定了常压储罐设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求。
第二条储罐按其重要和危险程度分为重要储罐（公称容积≥10000m3）和一般储罐(公称容积＜10000m3)。
第三条本标准适用于常压储罐的管理。
气柜的管理可参照本标准执行。
第二章职责第四条设备中心职责1、负责储罐的归口管理，按照储罐管理规定，检查使用单位各项工作落实情况并提供技术支持。
2、参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。
3、组织建立健全储罐设备技术管理档案。
4、审定重要储罐检修方案。
5、组织编制和审核常压储罐的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
6、组织或参与常压储罐事故调查、分析和处理。
第五条HSE中心职责1、组织制定常压储罐事故处理应急预案。
2、负责常压储罐事故调查处理与上报工作。
3、对常压储罐安全附件的完好、投用与检验工作进行监督。
4、参与常压储罐的设计审查，负责检维修方案中HSE内容的审查。
5、负责常压储罐防雷、防静电、消防设施的日常维护与检查。
第六条使用单位职责1、负责储罐的日常管理工作。
2、建立健全储罐设备技术档案，做好储罐设备技术状况分析。
3、编制和上报储罐的修理及检测计划，并组织实施。
4、负责编制和上报储罐更新改造计划，参加储罐新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收工作。
常压储罐管理规定范文
常压储罐管理规定范文常压储罐是工业生产中常用的容器，用于储存各种液体和气体。
管理储罐的安全是工业企业的重要任务，为此国家制定了一系列的管理规定，以确保储罐的安全稳定运行。
本文将介绍常压储罐管理的规定内容。
一、常压储罐的设立与登记根据国家相关规定，企业在使用常压储罐前，必须先进行申请设立，并进行登记备案。
设立常压储罐的申请材料必须包括储罐的设计图纸、技术规范、安全措施等内容。
登记备案后，储罐才能正式投入使用。
二、常压储罐的安全设施与技术要求在设立常压储罐时，企业必须按照国家相关规定安装相应的安全设施，包括安全阀、保安装置、泄漏报警器等等。
储罐的设计必须符合相关技术标准，包括材料强度、密封性能、气密性能等。
同时，储罐必须经过相关鉴定和检测，确保其安全可靠。
三、常压储罐的日常维护与巡检为保证储罐的安全运行，企业必须定期进行储罐的维护和巡检工作。
维护工作包括清洗、保养、漆面修复等，以保持储罐的外观及功能完好。
巡检工作必须按照规定进行，包括检查储罐的阀门、管道、隔膜等设备的状态，发现问题及时处理。
四、储罐的液位监测与安全控制储罐的液位是一个重要指标，需要进行实时监测。
企业必须安装相应的液位计，并定期校准和维护，确保其准确性和可靠性。
在储罐发生液位异常时，企业必须采取相应措施，如停机、排放、通风等，以保证安全。
五、常压储罐的应急预案与事故处理企业在使用常压储罐时必须制定相应的应急预案，并定期进行演练。
预案中必须包括各种事故应对措施、急救措施、紧急疏散措施等。
在储罐发生事故时，企业必须采取各种有效的措施，保护员工的生命安全，并及时报告有关部门。
六、常压储罐的废弃处理与维修改造当常压储罐达到寿命或需要维修改造时，企业必须按照相关规定进行处理。
对于废弃的储罐，必须进行相关废弃物处理，以保护环境。
对于需要维修和改造的储罐，必须经过专业机构的评估和设计，才能进行相应工程。
七、常压储罐管理的监督与检查国家有关部门会定期进行对常压储罐的管理进行监督与检查。
常压金属储罐管理规定
常压金属储罐管理规定第一章总则第一条为加强常压金属储罐设备的管理工作，依据国家相关法律、法规和《炼油化工企业设备管理制度》，制定本规定。
第二条本规定适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业的常压金属储罐设备及所属部件的设计、选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新、报废等方面的管理工作。
第三条本规定是对常压金属储罐设备管理的基本要求，各企业在生产、技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，必须严格执行国家有关法律、法规及本规定。
第二章管理职责第四条炼油与化工分公司按照《炼化企业设备管理制度》的规定，依据其职责，全面管理各地区公司常压金属储罐设备工作，指导各地区公司不断改进和加强常压金属储罐设备管理工作，提高常压金属储罐设备技术和管理水平。
第五条各地区公司应建立健全常压金属储罐设备管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证常压金属储罐设备全过程管理的落实。
各地区公司设备管理部门是常压金属储罐设备的主管部门，负责常压金属储罐设备全过程管理，应设专（兼）职技术人员负责常压金属储罐设备的管理工作。
第六条设备主管部门主要职责：（一）贯彻执行常压金属储罐设备有关的法律、法规及本规定。
（二）制定常压金属储罐设备的安全管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。
（三）组织或参与常压金属储罐设备的设计、选型、采购、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。
（四）组织生产装置建立常压金属储罐设备台账，完善相关常压金属储罐设备的资料。
检修、改造后及时整理归档，实行动态管理。
（五）根据实际检验周期编制检验计划，确定检验单位并组织实施。
（六）参与常压金属储罐设备管理人员和操作人员的培训和管理工作；（七）组织或参与常压金属储罐设备失效原因的调查、分析和处理。
1（八）组织或参与常压金属储罐设备事故应急预案的编制及演练工作；（九）推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，不断提高常压金属储罐设备的技术装备与管理水平（十）负责常压金属储罐设备管理工作的检查与考核。
常压储罐管理规定
常压储罐管理规定
常压储罐（以下简称储罐）是一种用于存储液体或气体的容器，因其具有储存量大、使用方便等特点而被广泛应用。
然而，储罐存
储的液体或气体常常具有危险性，如化学制品、易燃易爆气体等，
所以储罐的管理十分重要。
下面是常压储罐管理规定的要点：
一、储罐的选型和设计
1.储罐的选型和设计应符合国家相关标准及有关规定，选用合
格的材质和设备配件；
2.储罐的设计应考虑其所存储的物质的性质、数量、使用环境
等因素，以确保其安全性、可靠性和经济性；
3.储罐的设计应符合安全管理要求，设有必要的安全防护装置
和应急设施，能够有效应对事故并减少损失；
4.新建储罐必须进行验收，验收合格后方可投入使用。
二、储罐的安装和调试
1.储罐的安装应按照设计要求进行，采取安全防护措施，确保
其平稳、牢固的安装，并定期检查；
2.储罐的调试前必须进行水压试验或空压试验，确保安装质量
和储罐的完整性；
3.储罐调试期间应有专人负责监控和检测，发现问题立即整改
并报告有关部门。
三、储罐的使用和维护
1。
常压储罐安全管理制度（3篇）
常压储罐安全管理制度第一章总则第一条为加强公司常压储罐的管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各部门储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质、容积100m3及以上的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。
其他金属储罐可参照执行。
第三条各部门应加强储罐全员、全过程管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。
第四条各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，不断提高储罐设备管理和维修技术水平。
第二章管理职责第五条储罐管理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门、各单位必须加强常压储罐的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的常压储罐管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高常压储罐的运行和管理水平。
第六条公司设备管理部职责(一)、公司设备管理部是储罐的主管部门，负责贯彻执行国家有关法律、法规、标准和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程，制定公司常压储罐管理制度。
(二)、组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等各个环节的全过程管理。
(三)、组织建立和健全储罐技术管理档案。
(四)、组织编制和审核公司年度储罐修理计划及检测计划，并监督实施。
(五)、针对储罐运行中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。
(六)、组织编制和审核储罐设备的更新计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
(七)、组织储罐设备事故的调查、分析和处理。
(八)、负责储罐管理的检查、考核和评比工作。
第七条公司生产管理部门职责严格执行总部《常压储罐管理制度(试行)》及本制度的相关规定，严格遵守储罐操作工艺规程及安全管理规定,不违章指挥储罐的进出料操作,确保储罐正常运行。
常压储罐管理规定
编号：SM-ZD-81329 常压储罐管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改常压储罐管理规定简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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第一章总则第一条本标准规定了常压储罐设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求。
第二条储罐按其重要和危险程度分为重要储罐（公称容积≥10000m3）和一般储罐(公称容积＜10000m3)。
第三条本标准适用于常压储罐的管理。
气柜的管理可参照本标准执行。
第二章职责第四条设备中心职责1、负责储罐的归口管理，按照储罐管理规定，检查使用单位各项工作落实情况并提供技术支持。
2、参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。
3、组织建立健全储罐设备技术管理档案。
4、审定重要储罐检修方案。
5、组织编制和审核常压储罐的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
6、组织或参与常压储罐事故调查、分析和处理。
第五条 HSE中心职责1、组织制定常压储罐事故处理应急预案。
2、负责常压储罐事故调查处理与上报工作。
3、对常压储罐安全附件的完好、投用与检验工作进行监督。
4、参与常压储罐的设计审查，负责检维修方案中HSE 内容的审查。
常压储罐安全管理规定
常压储罐安全管理规定1. 常压储罐概述常压储罐是指存储温度低于100摄氏度，且设计压力小于0.1MPa的容器设备。
常压储罐广泛应用于石油、化工、轻工、医药、食品等领域，是企业生产必不可少的设备之一。
2. 常压储罐安全管理常压储罐存在着一定的爆炸、泄漏等风险，在使用过程中必须加强安全管理。
下面是一些常规的常压储罐安全管理规定。
2.1 设计和安装常压储罐的设计和安装必须符合国家相应的标准和规定，且必须对设备进行全面的性能检测。
在安装过程中，必须保证设备的稳定性和安全性，以及安装的正确性和稳定性。
2.2 维护和检修1.定期检查密封性能，避免罐体内泄漏液体；2.定期检查罐体内的残液和残气，避免多年积累导致安全事故；3.定期检查管道、阀门等是否老化，并及时更换。
2.3 使用过程中的注意事项1.确保常压储罐内不存储与罐体不相容的物质；2.禁止将不同物质混入常压储罐；3.确保操作人员个人安全，遵守操作规程；4.定期进行清理，避免罐内产生化学反应等不良影响；5.确认罐内是否存在沉淀层，避免固体沉淀堵塞管道；6.禁止在常压储罐附近进行火源操作，以防意外发生。
2.4 废弃和报废常压储罐到达其使用寿命，或者出现了设备本身无法维修的问题时，必须进行相应的废弃和报废处理。
在进行废弃和报废处理过程中，必须注意防止容器内残留物的泄漏和污染。
3. 常压储罐事故预防常压储罐安全工作的重中之重是预防意外事件的发生。
以下建议可作为常压储罐安全工作预防方案的一部分。
3.1 建立巡检制度在日常工作生产中，必须建立巡检制度，包括日常巡查、定期检修等工作。
对于发现问题的情况，必须采取相应的应对措施。
3.2 管理体制必须实行严格的管理体制，包括负责常压储罐安全管理的机构设置、负责人员选派、人员培训、安全信息收集和报告等。
3.3 安全培训进行相关安全知识和操作规程的安全培训是一个重要方面。
使用者和操作人员必须经过专业培训，掌握正确的安全知识和操作规程，保证操作人员的安全和设备安全操作。
常压储罐管理规定
常压储罐管理规定第一章总则第一条为了加强常压储罐的管理，确保储罐的正常运行和安全性，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条常压储罐是指在常温常压下储存液体或气体等物质的装置，主要包括: 储罐本体、储罐设备、储罐配件等。
第三条常压储罐的管理责任由生产经营单位负责，并委派专人负责储罐的日常管理和安全检查。
第四条储罐管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法治理”的原则。
第二章储罐的设计与安装第五条储罐的设计应符合国家相关规定，包括储罐的材质、结构、容积、安全阀等参数。
第六条储罐的设备安装应由具备相应资质的单位进行，并按照相关规定进行验收和检测。
第七条储罐的设备安装必须符合安全要求，包括防火、防爆、防震、防静电等措施的规定。
第八条储罐的周围应设置安全防护设施，包括防火墙、泄漏防护装置等。
第九条储罐外围应设置警示标志，并保持周围环境干净、整洁。
第三章储罐的日常维护第十条生产经营单位应建立健全常压储罐的日常维护制度，明确维护人员职责和工作内容。
第十一条储罐维护人员应定期进行巡检、清洁、涂漆等工作，确保储罐的正常运行。
第十二条储罐的进口、出口和附件应定期检查、维护，及时更换损坏的零部件。
第十三条储罐的内部应进行定期清理和保养，确保储罐内部的清洁和设备的正常运转。
第十四条储罐的防腐工作应按照相关规定进行，定期进行防腐检查和维护。
第四章储罐的安全管理第十五条生产经营单位应建立健全常压储罐的安全管理制度，包括安全责任制、安全教育培训、事故应急预案等。
第十六条生产经营单位应对储罐维修保养人员进行安全培训，提高其安全意识和操作能力。
第十七条储罐应定期进行安全检查和保养，确保设备的安全性能和正常运行。
第十八条生产经营单位应建立常压储罐的隐患排查机制，定期对储罐进行隐患排查，及时消除隐患。
第十九条储罐周围区域应设有排水系统，及时排除雨水、废水等，防止储罐周围的积水导致安全事故。
第五章储罐的事故应急处理第二十条生产经营单位应建立常压储罐的事故应急预案，明确事故应急处理程序和责任单位。
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文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.Q/SHCL常压储罐管理规定中国石化股份公司长岭分公司发布目次前言.................................................................. 错误!未定义书签。
1 范围................................................................ 错误!未定义书签。
2 规范性引用文件...................................................... 错误!未定义书签。
3 职责................................................................ 错误!未定义书签。
3.1 机动工程处职责..................................................... 错误!未定义书签。
3.2 使用单位职责....................................................... 错误!未定义书签。
3.3 供应处职责......................................................... 错误!未定义书签。
4 管理内容与要求...................................................... 错误!未定义书签。
4.1 竣工验收........................................................... 错误!未定义书签。
4.2 生产使用管理....................................................... 错误!未定义书签。
4.3 维护检修管理....................................................... 错误!未定义书签。
4.4 资料管理........................................................... 错误!未定义书签。
4.5 常压储罐施工管理程序............................................... 错误!未定义书签。
4.6 常压储罐定期检验程序............................................... 错误!未定义书签。
5 检查考核............................................................ 错误!未定义书签。
前言本标准由中国石化股份公司长岭分公司标准化委员会提出并批准。
本标准由中国石化股份公司长岭分公司机动工程处负责起草并归口。
本标准主要起草人：罗文山、李迎德。
本标准于2002年月日首次发布。
常压储罐管理规定1 范围本标准规定了公司常压储罐竣工验收、使用、维护、检修等方面的要求。
本标准适用于大于（含等于）1000m3的常压储罐的管理。
气柜及小于1000m3常压储罐的管理的共同部分可参照本标准执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBJ128 立式园桶形钢制焊接油罐施工及验收规范SHS01011 钢制常压容器维护检修规程（试行）SHS01012 常压立式圆筒形钢制焊接储罐和湿式气柜使用维护检修规程(试行)SYJ1016 炼油厂设计规范汇编(第四分册)3 职责3.1 机动工程处职责3.1.1 贯彻执行国家及上级主管部门关于常压储罐管理的有关规程、规范、检修规程和技术管理制度。
3.1.2 负责制定公司常压储罐管理规章制度、管理目标和考核指标。
3.1.3 推广常压储罐使用、维护、检测方面的新技术、新工艺、新产品、新材料。
3.1.4 负责编制常压储罐的更新、检验、修理计划。
3.1.5 负责常压储罐的全面管理工作，及大于（含等于）10000m3常压储罐技术档案管理工作。
3.1.6 参与由施工主管单位组织的主要储罐的竣工验收工作。
3.1.7 会同安全部门组织对常压储罐事故的调查分析，处理和解决重大设备技术问题。
3.1.8 负责检查和督促常压储罐的现场管理。
3.2 使用单位职责3.2.1 配备专人负责本单位的常压储罐日常管理和技术管理工作。
3.2.2 负责常压储罐台帐和技术档案的建立和资料归档。
3.2.3 定期审批所属车间提出的常压储罐检修项目计划。
3.2.4 负责编制本单位常压储罐的更新、改造、检验、修理计划。
3.2.5 参与常压储罐的竣工验收工作。
3.3 供应处职责3.3.1 负责常压储罐材料的订货、验收、保管、发放工作，订购材料要有质量证明书和合格证。
3.3.2 负责材料代用的提出，经出图单位会签，由机动工程处审核。
重要部位的材料代用需经主管设备的副总机械师（或副经理）审批。
4 管理内容与要求4.1 竣工验收4.1.1 储罐在交付使用单位前应遵照有关设计、建造规程，对施工质量进行验收和办理验收手续。
4.1.2 储罐的验收由生产处负责，组织使用单位、机动、安环、技术、消防及设计单位参加。
4.1.3新储罐竣工验收内容储罐整体检查验收必须达到完好标准、符合安全规范。
包括工艺管线、阀门、消防、防雷、防静电设施、人孔、量油孔、呼吸阀、梯子栏杆，防腐保温达到设计规范要求。
几何形状的偏差要求符合下列规定:a) 罐壁高度偏差≤5‰；b) 罐壁垂直偏差≤罐壁全高的3‰；c) 罐壁局部凹凸度沿罐壁内表面水平和垂直方向测量局部凹凸度，均≤13mm，不许有突然凹凸；d) 罐壁不圆度在水平方向上测量任意处的内半径，其偏差应符合表1规定；表1 罐壁不圆度水平方向上偏差要求e) 拱顶局部凹凸度用样板测量，间隙≤l5mm，罐底局部凹凸变形≯变形长度的2‰且≯50mm。
充水试验符合以下要求：a）充水高度为设计最高操作液位。
充水过程必须严密监视，发现大量泄漏或基础过分下沉必须停止试水，待调整修复后再试。
排泄罐内试水时不允许浸泡罐基础；b）充水试验时间:充水到最高操作液位持压48小时，罐壁无渗漏和异常变形，则认为罐壁的强度和严密性试验合格；C）储罐基础沉降差许可值见表2表2 储罐基础沉降差许可值内外浮顶升降试验要求：a）内外浮顶升降应平稳、无卡阻现象，密封、刮蜡、导向、防静电装置和中央排水管、滑梯、自动通气阀、浮盘支腿均应符合要求；b）浮盘无渗漏、集液、皱折、密封圈无破损现象。
施工单位要向使用单位提出如下储罐交工资料:a) 施工图与设计变更通知单；b) 材料、配件和附属设备的出厂合格证明书及有关试验报告；c) 排板图；d) 焊工考核及焊接方法考核试验报告或手抄件；e) 焊缝检验报告及返修记录；f) 储罐几何尺寸检查测量记录；g) 充水试验记录(包括基础沉降情况)。
4.2 生产使用管理4.2.1 储罐验收检查出的所有问题全部处理完毕后，参加验收的各单位签署意见后方可投入使用，否则投用后出现的一切问题，均由允许使用单位负责。
4.2.2 储罐在使用时，要根据工艺要求建立操作规程和巡回检查制度并严格执行。
4.2.3 操作人员巡检时，除检查校对收付油阀门开关状态、液位高度、温度等生产情况外，还应检查罐体及其附件有无泄漏，罐体有无鼓包和抽瘪等异常现象。
4.2.4 储罐和气柜发生下列现象时，操作人员应按操作规程，采取紧急措施并及时报告有关部。
a) 浮顶、内浮顶罐浮盘沉没、浮盘升降有卡阻；扶梯错位、脱轨；中央排水管漏油、浮盘上积油；b) 储罐基础发生沉降或发生渗漏、渗水现象；c) 气柜卡轨、脱轨；d) 浮顶罐导向、静电导线破损、断裂或卡死；e) 储罐气柜顶部发生大面积凹陷或其限位装置失灵；f) 重油罐突沸冒罐；g) 接管焊缝出现裂纹或阀门、紧固件损坏，难以保证安全生产；h) 罐体发生裂缝、泄漏、鼓包、凹陷等异常现象，危及安全生产；i) 发生跑、冒、串油事故和发生火灾，直接威胁储罐和气柜的安全生产。
4.2.5 储罐在操作过程中应注意的事项:a) 储罐透光孔在生产过程中应关闭严密；b) 在检尺采样后应将量油孔盖盖严；c) 外浮顶上的雨雪应及时排除，油蜡、氧化铁等脏物要定期清扫掉。
4.3 维护检修管理4.3.1 储罐日常维护检查由生产使用单位负责。
4.3.2 储罐每年一次的外部检查由使用单位进行。
4.3.3 每年雨季之前的防雷和静电接地设施的安全检查由安全环保处负责。
静电接地电阻不大于10Ω。
储罐静电接地点数见表3。
4.3.4 全面检查内容：结合清罐，每3年～6年由机动工程处组织对大型储罐(≥5000m)进行全面检查，特殊情况经企业技术负责人批准可适当延长。
4.3.5 外部检查内容：检查罐顶、罐壁是否变形；有无严重的凹陷、鼓包、折皱及渗漏穿孔。
凹陷、鼓包、折皱允许值见表4。
呼吸阀是否灵活，阻火网是否完好。
4.3.7 外部防腐层有无脱落，保温(冷)层及防雨檐是否完好，罐体是否锈蚀。
4.3.8 三年应对大型储罐罐顶、罐壁做一次测厚检查，罐壁最下一、二圈板每块沿竖向至少测2个点，其它层沿盘梯每层测一点。
坑蚀深度允许值见表5。
表5 坑蚀深度允许值4.3.9罐底测厚检查，罐底板最小余厚见表6。
焊缝超声探伤检查：容积≤20000m的储罐只抽查下部一圈，容积大于20000m的储罐抽查下部二圈，抽查焊缝长度不小于该部分纵焊缝总长度的10％。
铝制内浮盘应着重检查密封装置是否完好，连接螺栓有无松动，浮筒及板块连接处有无渗漏，构架有无变形，防转钢丝绳有无锈蚀与松紧程度。
支脚是否灵活及有无倾斜现象，自动通气阀是否灵活，静电导出接线是否连接牢固和无锈蚀。
按规定对保温(冷)、防腐检查。
4.4 资料管理4.4.1 机动工程处建立A类常压储罐台帐，二级单位建立A、B类常压储罐台帐，车间建立A、B、C类常压储罐台帐和技术档案。
4.4.2 常压储罐台帐和技术档案内容包括：a) 常压储罐台帐（工艺编号、所在岗位、设备名称、介质、制造单位、投用年月、公称容积、总容积、总高、安装高度、主体材质、安全状况等级、下次检验日期、罐底直径、结构形式等）；b) 新建工程竣工验收技术资料；c) 技措、改造、更新、检修等工程验收技术文件资料；d) 检查记录、检验报告；e) 腐蚀数据档案；f) 维护及变更记录；g) 缺陷及事故档案；h) 其它技术资料(重大检修方案、技术总结等)。