常压储罐管理规定(新版)
常压储罐管理规定
常压储罐管理规定第一章总则第一条目的和依据1.依据国家相关法律法规、工业安全标准和本企业的实际情况，订立本规定。
2.本规定的目的是为了保障常压储罐的安全管理，防备和减少事故发生，保护员工和环境安全。
第二条适用范围1.本规定适用于本企业全部的常压储罐的管理。
2.本规定适用于压力不超出正常大气压力，且存储可燃、易燃、有毒、有腐蚀等不安全物品的储罐。
第三条定义1.常压储罐：指储存可燃、易燃、有毒、有腐蚀等不安全物品的储罐，而且罐内压力不超出正常大气压力。
2.管理人员：指被授权负责常压储罐相关管理工作的人员。
3.操作人员：指被授权执行常压储罐操作工作的人员。
第二章储罐设计和安装第四条设计要求1.储罐的设计必需符合国家相关标准和规范要求。
2.储罐的材质应具有良好的耐腐蚀性和结构强度。
3.储罐的防爆措施应符合国家相关标准。
第五条安装要求1.储罐的安装必需由专业的施工队伍进行。
2.储罐的安装位置应满足安全距离要求，并有充分的通风条件。
3.安装前必需对储罐进行严格的检查和试验，确保其安全可靠。
第三章储罐的使用和维护第六条使用要求1.储罐的使用必需严格依照操作规程执行。
2.禁止在储罐四周进行明火作业。
3.禁止未经许可擅自操作和调整储罐的相关设备。
第七条定期检查1.对储罐进行定期的内外部检查，并记录检查结果。
2.定期检查应包含储罐本体、阀门、管道以及相关附属设备的安全情形。
第八条维护和保养1.对储罐进行定期的维护和保养，确保其良好的工作状态。
2.维护和保养工作包含清洁、涂层修复、紧固件检查和更换等。
第九条泄漏处理1.发现储罐泄漏情况时，应立刻采取应急措施，并及时报告。
2.泄漏处理应遵从安全操作规程，防止事故扩大和二次污染。
第四章应急预案和培训第十条应急预案1.建立储罐事故的应急预案，明确责任、处理流程和应急设备。
2.定期组织应急演练，提高应急响应本领。
第十一条培训要求1.对操作人员进行相关安全培训，确保其具备储罐操作的技能和知识。
常压金属储罐管理规定
常压金属储罐管理规定第一章总则第一条为加强常压金属储罐设备的管理工作，依据国家相关法律、法规和《炼油化工企业设备管理制度》，制定本规定。
第二条本规定适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业的常压金属储罐设备及所属部件的设计、选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新、报废等方面的管理工作。
第三条本规定是对常压金属储罐设备管理的基本要求，各企业在生产、技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，必须严格执行国家有关法律、法规及本规定。
第二章管理职责第四条炼油与化工分公司按照《炼化企业设备管理制度》的规定，依据其职责，全面管理各地区公司常压金属储罐设备工作，指导各地区公司不断改进和加强常压金属储罐设备管理工作，提高常压金属储罐设备技术和管理水平。
第五条各地区公司应建立健全常压金属储罐设备管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证常压金属储罐设备全过程管理的落实。
各地区公司设备管理部门是常压金属储罐设备的主管部门，负责常压金属储罐设备全过程管理，应设专（兼）职技术人员负责常压金属储罐设备的管理工作。
第六条设备主管部门主要职责：（一）贯彻执行常压金属储罐设备有关的法律、法规及本规定。
（二）制定常压金属储罐设备的安全管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。
（三）组织或参与常压金属储罐设备的设计、选型、采购、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。
（四）组织生产装置建立常压金属储罐设备台账，完善相关常压金属储罐设备的资料。
检修、改造后及时整理归档，实行动态管理。
（五）根据实际检验周期编制检验计划，确定检验单位并组织实施。
（六）参与常压金属储罐设备管理人员和操作人员的培训和管理工作；（七）组织或参与常压金属储罐设备失效原因的调查、分析和处理。
1（八）组织或参与常压金属储罐设备事故应急预案的编制及演练工作；（九）推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，不断提高常压金属储罐设备的技术装备与管理水平（十）负责常压金属储罐设备管理工作的检查与考核。
常压储罐管理规定[001]
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常压储罐管理规定一、制度目的本规定的目的是为了规范企业常压储罐的管理，确保常压储罐的安全运行，保护人员和资产的安全。
二、适用范围本规定适用于企业内全部常压储罐的管理。
三、定义1.常压储罐：指能够经受大气压力，用于存贮液体或气体的容器。
2.职能部门：指企业内负责常压储罐管理的部门。
四、管理标准1.常压储罐的设计、安装、维护和修理必需符合国家、地方相关法律法规和标准，且应由具备相应资质的专业公司进行。
2.常压储罐应依据使用性质和储罐容量进行分类，分类信息应明确在储罐上，以便管理人员识别。
3.储罐区域应设立明显的警示标识，包含但不限于“禁止吸烟”、“易燃易爆物品存放区域”等标识，以提示人员注意安全。
4.厂区内的储罐应进行定期巡检，巡检频率应依据储罐容量和使用性质确定，巡检记录应完整详实。
5.常压储罐的液位、温度、压力等参数应进行定期检测，检测结果应记录并妥当保管，如发现异常情况应及时报告并采取相应措施。
6.常压储罐的液位告警和报警装置应保持良好状态，定期进行检修和维护。
7.储罐区域应保持清洁乾净，杂物应及时清理，防止积水和堆放易燃物品。
五、考核标准1.职能部门应定期组织常压储罐管理人员进行培训，培训内容应包含但不限于常压储罐管理制度、紧急处理措施等，培训记录应完整保管。
2.职能部门应订立常压储罐管理考核制度，对管理人员进行定期考核，考核内容包含但不限于常压储罐的巡检、维护和液位、温度、压力检测等，考核结果应记录并作为管理人员绩效评估的依据。
3.当发生常压储罐事故时，职能部门应进行事故分析和调查，并订立相应应急处理措施和防备措施，相关记录应保管。
4.职能部门应定期进行常压储罐的演练和检查，以测试应急处理的有效性和储罐管理制度的完满性。
六、附则1.企业应依据本规定的要求，订立相应的常压储罐管理操作规程，并在储罐区域适当位置进行公示。
2.本规定定期进行修订或增补，修订后的版本以最新版为准。
以上为常压储罐管理规定，请遵守执行，如有疑问或发现问题，请及时向职能部门反馈和报告。
2023年常压储罐管理规定
2023年常压储罐管理规定第一条：为了加强常压储罐的管理，确保储存物品的安全，维护环境的卫生，促进工业生产的发展，制定本管理规定。
第二条：常压储罐是指容积大于等于10m³的储罐，内部设计压力与大气压力相等的储罐。
第三条：常压储罐的所有者或管理单位应当制定、完善常压储罐管理制度，并严格执行。
管理制度包括常压储罐的日常维护、保养、巡检、事故应急处置等内容。
第四条：常压储罐的建设应当符合国家有关规定，具备必要的安全措施，并向相关部门备案。
第五条：常压储罐在使用前应当经过相关部门的验收，获得使用许可。
使用单位必须进行必要的培训和安全教育，确保操作人员具备必要的技能和安全意识。
第六条：常压储罐的进出口必须设置安全阀和气体泄漏监测装置，并配备相应的报警设备。
管理单位应当定期对安全阀和气体泄漏监测装置进行检测和维护。
第七条：常压储罐的日常维护工作应当包括以下内容：1. 定期清洗储罐内部，并进行检查和修复。
2. 检查储罐的支撑结构，确保其稳定和牢固。
3. 定期检查储罐的液位、温度和压力，确保其正常运行。
4. 定期检查和更换储罐的防腐蚀涂层，确保其防腐效果。
5. 定期检查和清洗储罐的附属设施，包括输送管道、阀门等。
第八条：常压储罐的巡检工作应当由专业人员负责，巡检周期和内容应当根据储存物品的特性和作业环境确定。
巡检内容包括储罐的外观检查、设施设备的运行情况检查、泄漏点的检查等。
第九条：常压储罐发生泄漏或事故后，管理单位应当立即采取措施，尽快进行处置，并及时上报相关部门。
事故处理应当根据事故性质和储存物品的特性进行，确保人员安全和环境卫生。
第十条：常压储罐的报废应当在相关部门的指导下进行，必要时应当进行储罐的清洗、防爆处理等安全措施。
第十一条：对于违反本管理规定的单位和个人，相关部门将依法给予处罚，并可能采取其他行政措施，包括停产整顿、关闭等。
第十二条：本管理规定自发布之日起生效，有效期为五年。
过期后，如无特殊需要，可进行适当修订和更新。
常压储罐管理规定范本（2篇）
常压储罐管理规定范本一、目的和范围本管理规定的目的是为了确保储罐的安全运行，减少事故发生的风险。
适用于所有常压储罐的管理，包括新建、改造和运营阶段。
二、术语定义1.常压储罐：指存储常压液体或气体的储罐，工作压力不超过1.1兆帕。
2.设计容积：指储罐的理论容积，以立方米计。
3.操作人员：指负责常压储罐运行、维护和监测的工作人员。
4.安全防护设施：指用于保护储罐、操作人员和周围环境的设施，包括消防设备、泄漏预防设备等。
三、储罐设计和建设1.常压储罐应根据相关规范和标准进行设计和建设，确保其结构和材料符合安全要求，防止泄漏和事故发生。
2.储罐内部应定期进行清洗和维护，确保储存物质的质量和安全性。
3.储罐应配备适当的安全防护设施，包括防火系统、泄漏报警系统等，以确保储罐的安全运行。
四、操作和维护1.操作人员应熟悉储罐的操作规程和安全操作程序，并定期接受安全培训，提高安全意识。
2.储罐的进出料操作应严格按照操作规程进行，确保操作过程中不存在泄漏和安全隐患。
3.定期对储罐进行巡检和维护，发现问题及时修复，确保储罐的安全运行。
4.储罐的排污操作应符合环保要求，避免对环境造成污染。
五、事故应急处理1.针对可能发生的事故情况，储罐管理单位应制定事故应急预案，并定期组织演练。
2.发生事故时，应立即启动应急预案，采取必要的措施控制事态发展，并及时报告相关部门。
3.随时做好事故记录、调查和整理工作，总结经验教训，提高事故应急处理能力。
六、安全监测和评估1.定期对常压储罐进行安全监测和评估，包括结构完整性、泄漏风险等方面。
2.储罐管理单位应按照监测结果，采取必要的措施进行维护修复，确保储罐的安全运行。
3.定期进行安全评估，发现问题及时改进和优化管理措施。
七、违规行为和处罚1.对于储罐管理中存在的违规行为，应及时进行调查，采取相应的处罚措施，并追究相关人员的责任。
2.严重违规行为或者事故责任事故的发生，将依法追究刑事责任，并承担相应的法律责任。
常压储罐管理规定
常压储罐管理制度第一章总则第一条为了加强公司常压储罐管理;确保安全生产和设备正常运行;特制定本办法..第二条常压储罐下称储罐是指：建造在具有足够承载能力的均质基础上;其罐底与基础紧密接触;储存化工介质;内压不大于6kPa的100m3及以上立式圆筒形钢制焊接储罐..第二章职责第三条设备材料部职责一负责储罐的管理;贯彻执行国家的法律、法规、标准的有关规定;制定公司储罐管理制度;并对使用车间的储罐的管理工作进行监督、检查和考核..二组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理;保证储罐安全、稳定、长周期运行..三组织或参与编制和审核年度储罐修理、更新改造及检测计划..四组织或参与储罐设备事故的调查、分析与处理..五对各使用车间储罐的巡回检查情况进行监督检查..第四条安全管理部职责一协调常压储罐管理中与安全相关联的问题..二对各使用车间储罐安全设施状况监督检查..三组织储罐区事故的处理和管理协调工作..第五条科技研发中心职责一协调常压储罐管理中与生产相关联的问题..二参与储罐生产事故的处理和管理工作..三按国家要求制定储罐区操作规程..第六条使用车间职责一负责制订车间级储罐管理制度;组织日常巡检维护工作;及时发现和消除隐患..二负责储罐的定期外部检查工作..三负责编制和上报储罐的修理、更新改造、检验计划;并组织实施..四组织编制和审核储罐的检修方案..五参加储罐新建、扩建、改建项目的设计审查和竣工验收工作..六建立和健全储罐档案..七负责组织编写各类事故应急预案;实施隐患整改工作..八参加储罐设备和生产事故的调查、分析和处理..第三章工作程序第七条前期管理一储罐的设计应由具有相应资质的单位进行设计..二储罐设计方案应符合相应技术标准和规范;达到技术先进、安全可靠、经济合理的要求..三储罐安装单位应具备相应资质;按照国家相关标准进行施工..四储罐安装、防腐蚀工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工队伍..五新建、改建储罐需经相关部门进行验收合格后方可投入使用..第八条运行管理一使用车间应严格按照操作规程进行操作..二储罐操作人员应通过公司上岗培训考核合格后持证上岗;日常工艺巡检和操作要做到以下几点：1.严格遵守操作规程;严禁超压、超温运行..2.严格执行巡检制度和交接班制度;并做好记录;发现问题及时处理和汇报;3.保持贮罐及附件的完整、清洁;加强静密封点和危险点的检查..4.严格执行储罐定期维护保养制度;做好防冻、清洁和防腐工作;对本岗位封存、闲置储罐应定期维护保养..5.注意阀门检查;保证开关状态符合运行工艺要求;防止跑料、冒顶事故的发生..进出物料时应注意有无鼓包或抽瘪等异常现象..三装置工区应组织以下工作;并做好记录：1.每季度检查储罐的呼吸阀、阻火器、液压安全阀、紧急放空阀、量油孔、泡沫发生器、透光孔、水喷淋系统、液位计、液位报警器、排污阀、进出口阀门、罐区排水系统、罐基础及防火堤等是否正常..2.每季度对呼吸阀、阻火器进行维护;检查阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无锈蚀和积垢;并进行清洁;必要时用煤油清洗..3.冬季应增加对呼吸阀的检查次数;特别是有冰冻期间时;应每天进行检查;检查阀内有无冰冻;保温套是否良好..结合每次充装和排料作业用感官判断其是否处于正常状态..四使用车间应编制储罐的年度检测、修理计划;计划经审核批准后组织实施..五使用车间应建立完善储罐台帐、档案;并及时更新内容..六储罐的档案包括：储罐的竣工资料、竣工验收证明书储罐、呼吸阀原始数据表、储罐结构示意图、测厚点布置图、储罐检修记录、施工方案、中间检验记录、储罐季度检查记录..第九条定期检验管理一外部检查由使用车间组织进行;每年至少检查一次;并作好记录;检查出的问题必须尽快整改;如因条件暂时不允许整改的;须由使用车间主管领导批准制订监控使用措施..具体外部检查内容如下：1.罐体检查：检查罐顶和罐壁是否变形;有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔..对有保温的储罐;罐体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时;可不拆除保温层进行检查..2.罐顶、罐壁测厚检查：每年对储罐顶、壁进行一次测厚检查..罐壁下部二圈板的每块板至少测2点;其他圈板的测点可沿盘梯选择;每圈板至少选择1个测点..测厚点宜固定;设有测量标志并编号..有保温的储罐;其测点处保温应做成活动块便于拆装..对介质腐蚀性不强的不锈钢储罐年度检查时可不测厚..3.配件、附件检查：检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠；通气孔的防护网是否破损；消防泡沫管是否有油气排出;网罩是否完好；储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度；储罐照明设施的完好程度..4.防腐、保温冷层及防水檐检查：检查罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺陷;保温冷及防水檐是否完好..若发现保温冷层破损严重;应检查罐壁的腐蚀程度..5.基础检查：检查储罐基础有无下沉;散水坡有无损坏;沥青封口是否完好..6.防雷防静电接地电阻测试：每年按公司电气设备及运行管理办法的要求至少对储罐的接地设施进行一次测试;接地设施的工频接地电阻不能大于10欧..7.防火堤检查：检查防火堤有无缺口、塌陷、裂缝;管线穿墙是否用非燃烧材料封实;隔油阀门是否完好、是否在常闭状态;防火堤内是否有油污污染的表土等..二全面检查1.全面检查应结合储罐的大修周期进行全面检查;并委托具有资格的检验单位进行..一般每6年一次;如储装介质的腐蚀性不强;且腐蚀速率≤0.1mm/a;并有可靠的防腐蚀措施;可确保安全运行的;经中心分管主任批准报设备材料部同意后;最多可延长至9年..2.全面检查应有详细的记录;检查结果要依据现行标准承压设备无损检测进行评定;根据评定的结果;确定储罐修理项目..3.进行全面检查时;必须确认储罐已清扫干净;人孔、透光孔全部打开;气体分析合格;人员方可进行罐内检查..第十条检修管理一储罐的检修采用状态维修..检修准备工作必须做到“七落实”计划项目落实、图纸资料落实、施工方案落实、物资材料落实、施工力量和机具落实、施工质量措施落实、安全环保措施落实..二储罐检修前;使用车间应督促施工单位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施;办理相关作业许可证;组织监督储罐的清罐和清扫工作;确保达到安全施工条件;方可进罐..三储罐的检修内容根据全面检查后的评定结果来确定..加强储罐施工过程的质量监督管理;重点做好施工方案确定、焊接质量监控、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作;确保检修施工质量..检修的工艺和验收标准按国家相关标准执行四凡经重大修理的储罐;都应按设计的最高液位进行充水试验..重大修改是指边缘板、罐底与罐壁之间的大角焊缝或罐壁板经过切割重焊;浮船经过大面积变形修理、更换单盘板;罐壁上开孔及罐基础整修或发生过事故造成罐体变形受伤后的修复等..五使用车间应加强储罐防腐蚀施工质量监督管理;重点做好施工方案确定、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作;并安排专人在施工现场进行督查工作;确保防腐蚀施工质量..六储罐检修完成后;施工单位应交付以下资料:施工方案；更换材料和附件的出厂合格证书或检验报告；检修记录；焊缝探伤、钢板测厚等报告；隐蔽工程检查记录；防腐涂料的出厂合格证；防腐施工记录及涂装质量检查记录；充水试验记录如有；静电接地检测记录；验收记录..七储罐检修结束后;使用车间应组织相关部门联合验收;验收记录要有各方签字..验收合格后;使用车间要组织编写储罐检修技术总结并报设备材料部..第十一条检查与考核各使用车间要每月对储罐设备进行管理检查;设备材料部每半年对储罐运行和管理状况进行一次检查;检查结果与绩效考核挂钩..附表：储罐定期检查项目储罐检查的主要内容如下:1资料审查1容器的安全管理规章制度和安全操作规程;运行记录是否齐全、真实;查阅容器台账或者账册与实际是否相符;2容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求3上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决..2泄漏检查主要检查容器管道及其附件有无泄漏情况..3绝热层、防腐层及腐蚀速度检查主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况:防腐层是否完好管道腐蚀程度及腐蚀速度..对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头三通;管径突变部位及相邻直管部位应采取抽査的方式进行壁厚测定..壁厚测定仪做到定点测厚4振动检查主要检查管道有无异常振动情况..5位置与变形检查1管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况2管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等..6支吊架检查1支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏2支架与管道接触处有无积水现象;3恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限;4变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载5刚性支吊架状态是否异常6吊杆及连接配件是否损坏或异常7转导向支架间隙是否合适;有无卡涩现象8阻尼器、减振器位移是否异常;液压阻尼器液位是否正常9承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形;主要受力焊缝是否有宏观裂纹.. 7阀门检查1阀门表面是否存在腐蚀现象2阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷:3阀门连接螺栓是否松动4阀门操作是否灵活..8法兰检查1法兰是否偏口;紧固件是否齐全;有无松动和腐蚀现象2法兰面是否发生异常翘曲、变形..9膨胀节检查1波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象:2波纹管波间距是否正常、有无失稳现象3铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象4拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象..10阴极保护装置检查对有闭极保护装置的管道应检査其保护装置是否完妤11管道标识检查检查管道标识是否符合国家现行标准的规定..。
常压储罐管理规定
编号：SM-ZD-81329 常压储罐管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改常压储罐管理规定简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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第一章总则第一条本标准规定了常压储罐设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求。
第二条储罐按其重要和危险程度分为重要储罐（公称容积≥10000m3）和一般储罐(公称容积＜10000m3)。
第三条本标准适用于常压储罐的管理。
气柜的管理可参照本标准执行。
第二章职责第四条设备中心职责1、负责储罐的归口管理，按照储罐管理规定，检查使用单位各项工作落实情况并提供技术支持。
2、参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。
3、组织建立健全储罐设备技术管理档案。
4、审定重要储罐检修方案。
5、组织编制和审核常压储罐的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
6、组织或参与常压储罐事故调查、分析和处理。
第五条 HSE中心职责1、组织制定常压储罐事故处理应急预案。
2、负责常压储罐事故调查处理与上报工作。
3、对常压储罐安全附件的完好、投用与检验工作进行监督。
4、参与常压储罐的设计审查，负责检维修方案中HSE 内容的审查。
常压储罐管理规定
常压储罐管理规定第一章总则第一条为了加强常压储罐的管理，确保储罐的正常运行和安全性，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条常压储罐是指在常温常压下储存液体或气体等物质的装置，主要包括: 储罐本体、储罐设备、储罐配件等。
第三条常压储罐的管理责任由生产经营单位负责，并委派专人负责储罐的日常管理和安全检查。
第四条储罐管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法治理”的原则。
第二章储罐的设计与安装第五条储罐的设计应符合国家相关规定，包括储罐的材质、结构、容积、安全阀等参数。
第六条储罐的设备安装应由具备相应资质的单位进行，并按照相关规定进行验收和检测。
第七条储罐的设备安装必须符合安全要求，包括防火、防爆、防震、防静电等措施的规定。
第八条储罐的周围应设置安全防护设施，包括防火墙、泄漏防护装置等。
第九条储罐外围应设置警示标志，并保持周围环境干净、整洁。
第三章储罐的日常维护第十条生产经营单位应建立健全常压储罐的日常维护制度，明确维护人员职责和工作内容。
第十一条储罐维护人员应定期进行巡检、清洁、涂漆等工作，确保储罐的正常运行。
第十二条储罐的进口、出口和附件应定期检查、维护，及时更换损坏的零部件。
第十三条储罐的内部应进行定期清理和保养，确保储罐内部的清洁和设备的正常运转。
第十四条储罐的防腐工作应按照相关规定进行，定期进行防腐检查和维护。
第四章储罐的安全管理第十五条生产经营单位应建立健全常压储罐的安全管理制度，包括安全责任制、安全教育培训、事故应急预案等。
第十六条生产经营单位应对储罐维修保养人员进行安全培训，提高其安全意识和操作能力。
第十七条储罐应定期进行安全检查和保养，确保设备的安全性能和正常运行。
第十八条生产经营单位应建立常压储罐的隐患排查机制，定期对储罐进行隐患排查，及时消除隐患。
第十九条储罐周围区域应设有排水系统，及时排除雨水、废水等，防止储罐周围的积水导致安全事故。
第五章储罐的事故应急处理第二十条生产经营单位应建立常压储罐的事故应急预案，明确事故应急处理程序和责任单位。
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常压储罐管理规定(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
( 安全管理 )
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常压储罐管理规定(新版)
第一章总则
第一条本标准规定了常压储罐设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求。
第二条储罐按其重要和危险程度分为重要储罐（公称容积≥10000m3）和一般储罐(公称容积＜10000m3)。
第三条本标准适用于常压储罐的管理。
气柜的管理可参照本标准执行。
第二章职责
第四条设备中心职责
1、负责储罐的归口管理，按照储罐管理规定，检查使用单位各项工作落实情况并提供技术支持。
2、参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。
3、组织建立健全储罐设备技术管理档案。
4、审定重要储罐检修方案。
5、组织编制和审核常压储罐的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
6、组织或参与常压储罐事故调查、分析和处理。
第五条HSE中心职责
1、组织制定常压储罐事故处理应急预案。
2、负责常压储罐事故调查处理与上报工作。
3、对常压储罐安全附件的完好、投用与检验工作进行监督。
4、参与常压储罐的设计审查，负责检维修方案中HSE内容的审查。
5、负责常压储罐防雷、防静电、消防设施的日常维护与检查。
第六条使用单位职责
1、负责储罐的日常管理工作。
2、建立健全储罐设备技术档案，做好储罐设备技术状况分析。
3、编制和上报储罐的修理及检测计划，并组织实施。
4、负责编制和上报储罐更新改造计划，参加储罐新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收工作。
5、负责编制和上报备品配件计划。
6、参与储罐事故的调查、分析和处理。
第三章安装和验收
第七条新建或改造的储罐，必须进行充水试验，充水试验结果应满足有关规范要求。
第八条安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。
第九条储罐在交付使用单位前，必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。
第十条竣工验收：
1、储罐的验收由设备中心组织，使用单位、指挥中心、HSE中心、设计单位、施工单位参加。
2、储罐竣工验收内容
（1）储罐整体检查验收包括管线、阀门、消防、防雷、防静电设施、人孔、量油孔、呼吸阀、梯子栏杆、防腐保温等达到设计规
范要求，符合完好标准和安全规范的规定。
（2）几何形状偏差应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128规定。
（3）充水试验应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128规定。
（4）内外浮顶升降试验要求：
1）内外浮顶升降应平稳、无卡阻现象，密封、刮蜡、导向、防静电装置和中央排水管、滑梯、自动通气阀、浮盘支腿均应符合要求；
2）浮盘无渗漏、集液、皱折、密封圈无破损现象。
（5）施工单位提供的储罐交工资料包括:
1）施工图与设计变更通知单；
2）材料、配件和附属设备的出厂合格证明书及有关试验报告；
3）经审批合格的施工技术措施（方案）和排板图；
4）焊工焊接资格证；
5）焊接过程记录、焊缝检验报告及返修记录；
6）储罐和附件几何尺寸检查测量记录；
7）充水试验记录(包括基础沉降情况)。
第十一条储罐验收检查出的所有问题全部处理完毕后，参加验收的单位签署验收合格意见后方可投入使用。
第四章使用和维护
第十二条严格执行储罐操作、使用、维护规程和巡回检查等相关制度。
第十三条设计上未考虑用蒸汽等介质吹扫的储罐，严禁用蒸汽等介质吹扫。
第十四条使用单位对呼吸阀、阻火器等安全附件每三个月至少进行了一次检查。
第十五条在用储罐要进行定期检查，定期检查分为年度检查和全面检查:
1、年度检查由使用单位组织进行，根据储存介质和地区特点，每年至少应检查一次。
检查内容：
（1）检查罐顶、罐壁是否变形；有无严重的凹陷、鼓包、折皱
及渗漏穿孔。
凹陷、鼓包、折皱允许值应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128规定。
（2）检查进出口阀门、人孔、清扫孔紧固件是否牢靠，消防泡沫管是否有油气排出，端盖是否完好，呼吸阀是否灵活，阻火网是否完好。
（3）外部防腐层有无脱落，保温(冷)层及防雨檐是否完好，罐体是否锈蚀。
（4）检查内容见《储罐检查表》。
2、全面检查由设备中心定期组织进行：
（1）原则上每6年应进行一次。
检查内容如下：
1）包括所有外部检查内容。
2）储罐罐顶、罐底、罐壁测厚。
罐壁最下一、二圈板每块沿竖向至少测2个点，其它层沿盘梯每层测一点。
坑蚀深度允许值应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128规定。
3）焊缝超声探伤检查：容积≤20000m3的储罐只抽查下部一圈，容积大于20000m3的储罐抽查下部二圈，抽查焊缝长度不小于该部
分纵焊缝总长度的10％。
4）铝制内浮盘应着重检查密封装置是否完好，连接螺栓有无松动，浮筒及板块连接处有无渗漏，构架有无变形，防转钢丝绳有无锈蚀与松紧程度。
支脚是否灵活及有无倾斜现象，自动通气阀是否灵活，静电导出接线是否连接牢固和无锈蚀。
5）检查保温、防腐。
（1）对于储存介质腐蚀性不强，其腐蚀速率其≤0.1mm/a，并有可靠的防腐蚀措施，上一次全面检查确认储罐技术状况良好，可确保安全运行的，经设备中心批准后可适当延长全面检查时间，但最长不得超过9年。
（2）对于腐蚀较重的储罐，要根据实际情况合理确定全面检查的年限。
第十六条常压储罐定期检验程序（见附图1）。
第十七条HSE部负责在雷雨季节前对防雷、防静电设施进行全面检查。
第十八条根据实际情况，针对各种物料的腐蚀性，采取相应的
防腐蚀措施。
原油、石油产品罐要特别重视罐底板、顶板和下部壁板的防腐，可采用阴极保护和涂料防腐等综合防腐蚀措施。
第五章储罐的检修
第十九条需进罐检查或在罐体动火的检修项目，在检修前使用部门应督促施工单位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，并办理相关作业许可证，在检修中严格执行。
第二十条储罐检修要有详细的施工方案或技术措施。
第二十一条加强储罐防腐蚀施工的质量监督管理，重点做好施工方案确定、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作，确保防腐施工质量。
第二十二条储罐在检修按照《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》(GBJl28)的有关规定执行。
第二十三条储罐检修结束后，使用单位要组织编写储罐检修技术总结。
第六章检查与考核
第二十四条检查与考核按分公司相关制度执行。
第七章附则
第二十五条本规定解释权属于设备中心。
第二十六条本规定自发布之日起执行。
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