现场质量问题控制管理办法
现场质量管理制度(三篇)
现场质量管理制度一、制度概述现场质量管理制度是指在建设项目实施过程中，为了保证工程质量的达标和提高项目管理的效率，制定的一系列规定和措施的总称。
本制度旨在规范和指导项目现场质量管理工作，确保工程质量符合相关规范和标准要求，达到预期的目标。
本制度适用于所有建设项目现场工作人员，包括项目管理人员、监理人员、施工人员等。
二、质量管理职责1. 项目经理：负责制定质量目标和计划，组织和协调质量管理工作，确保工程质量和安全达标；2. 监理工程师：负责对工程质量进行监督和检查，及时发现和整改问题；3. 施工班组长：负责组织和指导施工过程中的质量控制工作，确保施工质量达标；4. 质检员：负责对施工现场进行质量检查和抽查，出具相应的检查报告；5. 供应商和承包商：负责提供符合质量标准的材料和施工工艺，并按要求进行检验和试验。
三、质量管理流程1. 质量计划编制：根据项目需求和相关标准，制定质量目标和计划，明确各方责任和工作内容；2. 质量监督和检查：监理人员对工程进度、质量、安全进行全程监督和检查，及时发现和整改问题；3. 质量控制和验收：施工人员按照施工方案和质量要求进行施工，定期进行内部质量控制，项目经理进行验收；4. 质量记录和报告：对每次质量检查、抽查、验收进行记录和整理，及时向相关部门报告，保留相关证据；5. 质量整改和改进：对发现的质量问题进行整改，并对质量管理流程进行总结和改进，提高管理水平。
四、质量控制要求1. 施工前的准备工作：包括施工材料和工艺的选择、施工方案的编制等；2. 施工过程中的质量控制：包括施工现场的管理、施工工艺和工序的控制等；3. 施工后的验收工作：包括质量检查、试验和验收的要求和程序；4. 质量记录和报告：包括质量检查、抽查、试验和验收的记录和报告要求。
五、质量管理措施1. 项目经理应制定项目质量管理计划，并定期进行检查和评估；2. 监理人员应加强对施工现场的监督和检查，及时发现和整改问题；3. 施工人员应按照质量计划和要求进行施工，严格控制施工质量；4. 质检员应按照要求进行质量检查和抽查，并出具检查报告；5. 供应商和承包商应按要求提供符合质量标准的材料和施工工艺，并按要求进行检验和试验；6. 建立健全质量管理档案，记录和保留与项目质量相关的各项文件和证据。
现场质量管理工作规定
现场质量管理工作规定现场质量管理工作规定一、目的和范围为保证工程质量，规范现场管理，依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国建筑节能条例》、《中华人民共和国消防法》等法律法规和有关规范，制订本规定。
本规定适用于公司内所有项目的现场管理工作。
二、组织机构项目经理为现场工程管理的总责任人，全面负责工程进度、质量、安全、成本、环境等各方面的工作。
现场质量管理由公司质量部门统一协调和管理，质量部门应配备足够的资质和人员以支撑现场质量管理的需求。
现场质量管理人员负责现场质量管理的策划、组织、检查和验收。
三、工作流程1. 建立质量管理体系项目经理应制定质量目标和质量管理计划，每项工程都应制定质量保证计划。
现场质量管理人员应根据质量保证计划编制质量控制文件，并进行审查、审核等工作。
2. 质量投入控制现场质量管理人员应跟踪工程材料设备的质量，对质量不符合要求的项目及时责令返工、更换。
3. 现场巡查现场质量管理人员应加强现场巡查，及时发现问题并协同相关部门解决，确保工程质量。
4. 质量管理档案现场质量管理人员对工程质量管理活动进行记录，包括工程日报、工程质量检验报告、工程异议报告、工程变更、质量告知书等质量管理档案，并按时归档。
四、应急措施在工地发生质量问题、安全事故等突发事件时，项目经理应立即组织救援，并及时上报公司总部，做好应急抢险和信息处理工作。
五、工程验收质量部门应依据工程质量验收计划，对工程中各项质量指标进行抽查、检查、测试，根据检查结果对工程的合格性进行判断，决定是否达到验收标准，最终完成工程验收。
六、质量培训公司应定期组织现场质量管理人员进行质量培训，提高质量控制、质量检验验收等实际操作能力。
七、附则1. 现场质量管理人员应按本规定执行。
2. 本规定自公布后开始执行。
3. 本规定的解释权归公司质量部门所有。
结语本规定为公司内所有项目提供了一套完整的现场质量管理工作流程。
公司管理人员应按照规定制定工作计划，质量部门要配备足够的人员和资质，确保质量管理部门的科学高效。
建设工程现场施工管理和质量管控措施
建设工程现场施工管理和质量管控措施建设工程是涉及社会公共利益和安全的大型项目，必须严格按照相关规定进行施工管理和质量管控，确保工程安全、优质、高效完成。
以下是建设工程现场施工管理和质量管控措施的详细分析：一、施工管理措施1.施工前必须制定详细的施工方案和安全管理方案，明确施工组织、施工流程、工期进度、安全措施、卫生保洁要求等内容，同时还需要对施工方案和安全管理方案进行审核和批准，确保施工方案和安全管理方案的合理性和实用性。
2.施工现场需要专人负责施工管理工作，负责现场施工的安全、质量、进度等方面的管理，同时还需要对施工作业进行监督和检查，确保施工作业符合相关规定和标准，保证施工质量。
3.严格落实安全生产措施，在施工场地设立显眼的安全标语、安全告示牌，明确安全责任制和安全管理制度，确保施工人员的生命安全和财产安全。
4.现场施工操作必须按照标准规范进行，并配备专业工具和设备，迅速处理施工过程中出现的问题和意外事件，确保施工质量和安全。
5.定期对施工过程进行查验和检测，对施工现场出现的危险和安全隐患要及时上报，并采取有效措施进行处理和解决，确保施工现场的安全和整洁。
二、质量管控措施1.施工前应派遣专业技术人员进行勘察和设计，确保设计方案合理，同时还需要制定施工质量验收标准，并建立质量管理制度，对施工过程进行全程跟踪。
2.对施工材料进行质量检测，遵循合理的采购流程，若发现材料有瑕疵或者不符合标准，立即停止使用并更换材料，确保施工材料的质量。
3.对施工现场进行管控，监督施工过程中的质量状况，及时发现和处理施工中出现的质量问题，确保施工质量符合相关标准和规定。
4.严格执行施工计划和进度，确保在规定时间内完成工程建设任务，同时还需细心检查和把握每一个细节，避免因为疏漏而引发施工质量问题。
5.加强工程质量验收工作，按照相关标准和规定进行验收，对达不到标准的工程进行整改，确保向业主交付优质的工程。
综上所述，建设工程现场施工管理和质量管控措施是非常重要的，是保障工程安全、质量和进度的基础，必须得到全面的落实和执行。
现场质量管理制度
现场质量管理制度现场质量管理是企业生产过程中非常重要的一环，它关系到产品的质量、企业的信誉以及客户的满意度。
为了提高现场质量管理水平，制定一套科学、合理的至关重要。
以下是一篇关于现场质量管理的制度，共计900字以上。
一、总则1.1 为了确保产品质量，提高企业竞争力，满足客户需求，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司生产现场的各项工作，包括原材料采购、生产过程、成品检验、储存、运输等环节。
1.3 各部门应严格执行本制度，确保现场质量管理工作的有效开展。
二、组织机构2.1 设立质量管理委员会，负责现场质量管理的组织、协调和监督工作。
2.2 质量管理委员会由总经理、生产总监、质量总监、相关部门负责人及班组长组成。
2.3 质量管理委员会下设质量管理部，负责现场质量管理的具体实施工作。
三、质量管理体系3.1 制定质量方针和质量目标，并贯彻执行。
3.2 编制质量手册，明确质量管理体系的要求。
3.3 制定程序文件，规范各项质量管理活动。
3.4 实施内部审核，确保质量管理体系的有效运行。
3.5 进行管理评审，不断改进质量管理体系。
四、现场质量管理4.1 原材料采购4.1.1 采购部门应选择合格的供应商，并对供应商进行评估和监控。
4.1.2 采购的原材料应符合技术要求，具有质量保证书或合格证明。
4.1.3 原材料入库前应进行检验，不合格的原材料不得入库。
4.2 生产过程4.2.1 生产部门应按照生产工艺规程进行生产，确保生产过程的稳定性。
4.2.2 生产过程中使用的设备、工具应保持清洁、完好，定期进行维护和保养。
4.2.3 生产过程中产生的废品、废料应按照规定进行处理，防止对产品质量产生影响。
4.3 成品检验4.3.1 成品检验部门应按照检验规程对成品进行检验，确保产品质量符合标准要求。
4.3.2 成品的检验记录应完整、准确，便于追溯。
4.3.3 合格的成品应按照规定进行储存、运输，防止质量变异。
4.4 人员培训4.4.1 定期对员工进行质量意识、质量管理知识和技能的培训。
工程现场质量管理制度
工程现场质量管理制度一、质量管理组织与责任1.1建立质量管理部门和岗位，明确职责和权限。
1.2定期组织质量管理会议，研究质量问题，制定整改措施。
1.3建立质量管理文件和档案，包括工程质量管理手册、施工工艺规程、工程质量验收记录等。
二、质量管理目标和原则2.1贯彻“质量第一、安全第一”的原则，确保工程施工质量和安全。
2.2根据项目特点，制定质量目标，并通过科学的管理方法和手段，实现质量目标。
2.3强化质量控制，加强品质监督，确保施工质量符合相关法律法规和标准规范要求。
三、质量管理程序和控制3.1制定工程施工质量管理程序，确保各项工作有序进行。
3.2定期进行工程质量检查，遵循绿色施工要求，确保材料合格，并记录检查结果，进行整改。
3.3建立质量控制台账，记录施工过程中的质量控制措施和检查情况，确保施工质量可追溯。
四、质量培训和管理4.1组织员工参加质量培训，提高其质量意识和技术水平。
4.2设立质量奖惩制度，激励员工积极参与质量管理。
4.3建立施工工艺标准，对各工序进行规范，确保施工质量可控。
五、施工质量控制5.1制定施工质量控制计划，明确施工质量控制点和关键工序。
5.2对施工工序进行质量把控，定期检查和评估施工现场的质量状况。
5.3及时整改出现的质量问题，确保施工质量处于可控范围内。
六、质量检验与验收6.1根据工程特点和规模制定质量检验和验收计划。
6.2对施工过程中的关键工序和节点进行质量检验，确保各项工作合格。
6.3完成工程后进行总体验收，编制详细的验收报告，确保工程质量符合相关要求。
七、质量管理改进及经验总结7.1定期进行工程质量管理评估，发现问题进行整改和改进。
7.2建立质量管理改进机制，总结施工过程中的经验和教训，并加以推广。
7.3鼓励项目参与方提出质量改进措施，形成共同上升的质量管理理念。
以上就是工程现场质量管理制度的主要内容，该制度的目的是通过科学的管理手段和方法，确保工程施工过程中质量可控、安全有序。
现场质量管理制度范文（3篇）
现场质量管理制度范文为了保证工程质量目标的实现，使项目部管理层及时准确地掌握项目质量情况，科学地搞好项目质量管理，项目部采取定期召开工程质量例会制度。
一、项目质量例会应每周召开一次，重要工序质量分析会应根据施工需要不定期召开，特殊情况下，当出现质量事故(或质量有较大的倒退趋势)时，项目技术负责人应召开质量研讨会，分析原因，提出处理办法(或应采取的纠正措施)。
二、工程质量例会由项目经理(或项目技术负责人)主持召开，项目部质量安全员、施工员、材料员、仓库管理员、施工机械操作员、施工班组长等应参加会议。
三、质量例会主要应包括以下几个方面的内容。
本周施工情况，原材料质量情况，送检结果；过程产品质量情况，存在的主要质量问题及改正要求；施工进度情况，施工实际进度与施工进度计划符合情况；施工安全情况等；下一阶段的施工安排等。
四、工程例会要做好例会记录，与会人员要签到，会议内容整理后要及时以文件的形式发至各施工班组，项目部资料员要收集例会记录归档形成工程质量资料。
月评比及奖罚制度项目部为了保证工程的安全质量和进度，将对现场的各个班组采取月评比制度，将对每个月表现良好或差的班组采取一定的奖罚。
制度内容如下：1、严格按照项目部安排的工作进行，如不听项目部安排扣____分。
2、严格按照国家标准规范施工，如有不按规范施工造成质量事故扣____分。
3、在控制好质量的同时，要抓好工程的进度，如有延误工程进度的班组扣____分。
4、抓好本班组的安全、文明工作，注意企业形象，如有班组没有一定的安全措施扣____分。
不注意企业形象，没有作好文明施工扣____分。
以上制度满分____分，项目部每月的下旬均进行评分，每次评分最高的班组奖励____元，评分最低的班组扣____元。
对于其中有两项均未得分的班组扣____元，希望各个班组严格要求自己，以保证本工程的顺利进行。
三检及交接检制度1、各班组在完成施工任务时，自己要先认真对所施工内容的质量进行检查；2、班组在自检合格后报送专业工长进行专业检查，专业工长检查时，班组长必须陪同；3、专业工长检查评定合格后，报项目部专职质量和技术部门，对已完成的工作量进行质量、安全等全方面检查；4、每次检查必须要检查人和被检查人签字；5、对在检查中发现的质量和安全等问题要在限期内整改完成，并经项目检验后方为合格；6、前面工序完成后，在进行后一工序施工前，两施工班组必须进行交接检查，并有书面检查内容。
现场质量管理制度(五篇)
现场质量管理制度一、建立健全质量控制制度，严格____版gb/t19000标准执行，坚持“质量第一，预防为主”方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法。
不断改进过程控制。
二、项目经理部必须根据和项目的特点，指定详细的质量目标、计划进行现场控制、管理项目质量。
三、执行项目质量样板制。
施工过程中，必须执行“自检、互检、交接检”。
并报监理工程师检验和认可。
否则不可进入下道工序施工。
四、施工准备阶段。
必须由项目技术负责人主持对图纸审核，形式会审记录。
项目经理部按质量计划进行选择材料供应商。
对参与施工人员进行质量知识培训。
五、施工阶段：⑴严格执行技术交底制度。
对每项工序进行技术交底，使作业人员明确施工操作程序和质量目标。
⑵控制好工程测量质量：必须满足规范、设计、建筑物使用功能的要求。
⑶严格把好原材料关：进场原材料必须有出厂合格证明和原材料检测合格报告，杜绝不合格产品使用到项目工程上。
⑷施工作业人员必须持证上岗，施工管理人员严格按操作规程、设计施工，方案正确指导、____施工。
⑸工序检验。
必须按个工序由专业负责人自检—项目专职质检负责人验收—报监理工程师验收、认可制度。
明确个工序负责人的“责、权、利”，加强项目质量控制。
杜绝质量事故与不合格产品发生。
⑹竣工验收阶段质量管理、控制：①项目技术负责人收集、整好竣工资料，并____有关专业技术人员对工程质量按合同要求进行自检，符合设计、规范要求后，上报建设方，由建设方____工程最终验收。
②对于验收查出的施工质量不足之处，按相应程序进行修正处理。
③对于修正处理完毕后，再由建设方____终验。
合格后，编制竣工文件，并做好工程移交工作。
编制建筑产品防护措施。
现场质量管理制度（二）一、制度目的现场质量管理制度的目的是为了确保工程项目的质量，提高项目施工过程的效率和质量水平。
该制度旨在规范各参与方的行为，明确各方的责任和义务，从而实现工程项目的顺利进行和质量的可控。
二、制度适用范围现场质量管理制度适用于所有工程项目的施工现场。
工程现场施工质量控制(3篇)
第1篇一、原材料质量控制1. 严格选择原材料：选择合格的水泥、砂石、钢筋等主要材料，确保其质量符合设计要求和标准规范。
2. 原材料验收：对进场原材料进行严格验收，包括外观检查、物理性能测试等，确保原材料质量符合要求。
3. 原材料标识：对验收合格的原材料进行标识，确保材料来源清晰，便于追溯。
二、施工过程质量控制1. 施工技术交底：对施工人员进行详细的技术交底，明确施工要求、工艺流程和质量标准。
2. 施工方案审查：对施工方案进行审查，确保施工方案合理、可行，符合设计要求。
3. 施工过程监控：加强施工现场巡查，及时发现并纠正施工过程中的质量问题。
4. 严格执行施工规范：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
5. 人员培训：加强施工人员培训，提高施工人员素质，确保施工质量。
三、施工质量检验制度1. 施工质量检验：对施工过程中的各个工序进行质量检验，确保质量符合要求。
2. 交接检验：相关专业工种之间进行交接检验，确保下一道工序的施工质量。
3. 隐蔽工程验收：隐蔽工程在隐蔽前进行验收，确保工程质量。
四、质量缺陷处理1. 质量缺陷报告：发现质量缺陷时，及时上报，并进行详细记录。
2. 质量缺陷分析：对质量缺陷进行分析，找出原因，制定整改措施。
3. 质量缺陷整改：对质量缺陷进行整改，确保整改效果。
4. 质量缺陷跟踪：对整改后的质量缺陷进行跟踪，确保问题得到彻底解决。
五、总结与改进1. 施工现场施工质量控制总结：对施工现场施工质量控制工作进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
2. 持续改进：根据总结结果，持续改进施工现场施工质量控制工作，提高工程质量。
总之，施工现场施工质量控制是一个系统工程，需要从原材料、施工过程、质量检验、质量缺陷处理和总结改进等多个方面进行严格控制。
只有全面、系统地加强施工现场施工质量控制，才能确保工程项目质量，为我国建筑事业的发展贡献力量。
第2篇一、施工现场施工质量控制的重要性1. 保障工程安全：施工现场施工质量控制是确保工程安全的基础。
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现场质量问题控制管理办法
1、目的
为提升产品实物质量，确保生产过程的各项质量问题能够及时解决，
规范制造过程中质量问题的反馈、处置流程，避免批量问题的发生，特制
定本办法。
2、适用范围
本办法适用于富路车业各生产车间。
3、职责
3.1品保部为产品质量控制的归口管理部门；
3.1.1负责产品的过程及最终检验，负责各车间一次交验合格率的统计、通
报工作；
3.1.2负责对检验过程中的质量问题进行记录、反馈、激励、汇总工作；3.1.3
负责对各生产车间提出的质量问题进行评估、属性判定，协助各车间共同
解决；
3.2各车间为产品的生产、加工部门；
3.2.1负责产品质量过程控制，确保产品交付质量，提升各车间一次交验合
格率；
3.2.2负责对生产过程中的质量问题的记录、汇总、反馈及最终处理。
4、工作内容与要求
4.1 现场质量问题的记录：
4.1.1各车间现场操作员工应将每日工作过程中出现的异常问题进行
标示、记录，各班组长对现场问题进行汇总，每日填写《现场问题反
馈单》，如因特殊情况不能及时修复需下线返修，在交付主检验检验时
应将问题记录在随车《流程卡》上。
4.1.2品保部各工段检验人员按检验指导书要求对产品进行检验，将检
验过程中与员工记录在流程卡上的异常质量问题在《随车检验单》上
进行标识并将问题记录在《问题汇总表》上，并与每日定时交本检验
组组长。
4.2现场质量问题的反馈：
4.2.1各车间生产线员工在生产过程中发现质量问题时应及时向本班
班长进行反馈，经班长确认问题原因修复后正常生产；对连续或累计
2次出现相同问题，班长在5分钟不能解决或确定5分钟内无解决方
案，应反馈给本组组长，本组组长在接到问题后10分钟或确定10分
钟内无解决方案应及时反馈车间技术副主任，由车间技术副主任牵头
组织车间相关技术人员或工程、品保检验组长进行解决。
4.2.2品保检验人员在日常检验过程中发现问题时除做好相应记录外，
还应及时将问题反馈给品保巡检人员或检验组组长。
4.2.3反馈原则：重复问题3台以内（不含3台）时直接记录在问题
汇总表内，当问题达到或超过3台时反馈部门巡检人员或检验组长，
由巡检人员或检验组长及时通知车间班组长一方面对问题工位进行作
业观察，另一方面对已出现的质量问题及时采取临时纠正措施；当重
复问题达到5台以上或停产超过20分钟，各检验组长及车间技术副
主任仍无法查明原因或采取有效措施，由车间技术副主任通知车间主
任、工程技术部门、品保负责人到现场共同分析问题原因，制定改善
措施。
4.3现场质量问题的处理
4.3.3各车间应每日上午10点前将车间前一日《现场问题反馈单》交
品保部；品保部根据各车间反馈问题进行整理汇总，当日下班前将相
关问题反馈给责任部门，并整理出各相关部门前一至三项问题，以《现
场问题反馈处理单》形式下发整改报告并做好相应记录，各责任部门
在接受整改报告三日内作出回复意见及整改措施；品保部主检员根据
整改到位时间做好问题跟踪验证。
4.3.4各责任部门在接收问题后，经过组织QC小组分析后确定问题非
本部门独立完成时，应以书面形式将分析过程进行记录并反馈至品保
部，由品保部查阅部门原始材料后将问题转发其他相关部门；责任部
门也可在接收问题后，经过组织QC小组分析后确定问题非本部门独
立完成时，在QC小组成员内引进其他部门专员人员共同分析解决。
5、激励办法：
各部室车间及品保检验人员必须严格按本流程要求执行；
5.1各车间认真填写《现场问题反馈单》，并按要求时间上报，该反馈
单问题可以为零，但不可不报，未按要求时间上报出现一次负激励10
元；一日不报负激励20元。
5.2品保部认真填写《问题汇总表》及《现场问题反馈处理单》，并按
要求时间进行反馈，注：重复问题不再发，但每日在《问题汇总表》
进行标注，未按要求时间上报出现一次负激励10元；一日不报负激
励20元。
5.3相关责任部门应严格按要求时间进行回复，规定时间内完不成可
做延期申请，既不延期又不回复一次负激励20元，改善措施应按节
点完成，预期完不成应提前申请延期，既不延期又不到位每超出一天
负激励20元。
以上负激励办法由品保部监督执行。
附流程图
附表一：
《现场问题反馈单》
附表二：
《问题汇总表》
附表三：《现场问题反馈处理单》
6. 该项运行规则自2013年01月01日正式运行，在运行过程中不断
完善。
现场操作工质量问题反馈流
操作开始
是否合格
流入下道工序
计入流程卡
否
生产线操作工
让步批
准程序
车间班组长
现场确认问题
5分钟内有
解决方案
临时及预防措施
5分钟内无
解决方案
车间技术副主任
或车间主任
现场确认问题10分钟内有解决方案
10分钟内无
解决方案
临时及预防措施
工程、技术、
品保相关人员
现场确认问题
临时及预防措施
车间返工返修
是否合格
是
车间返工返修
否
是
反馈
反馈
反馈
现场主检员质量问题反馈流
检验开始
产品是否合格
合格标识
记录
是
不合格标识
否
品保检验人员
记录问题数量
≧3台﹤3台
计入问题汇总表
过程巡检人员
或检验组组长
车间返工返修
否
让步批
准程序
车间班组长
计入问题汇总表
现场确认问题5分钟内有解决方案
临时及预防措施
5分钟内无
解决方案
车间技术副主任
或车间主任
现场确认问题10分钟内无解决方案临时及预防措施工程、技术、品保相关人员临时及预防措施车间返工返修是否合格是反馈反馈反馈10分钟内有解决方案
反馈
流入下道工序
属性
作业
计划
附注问题属性（√）问题影响评估序号车型问 题 描 述
生产数量问
题
数
量
生产现场质量信息反馈日报表
填表人：单位名称：日期
附表一
车型及数量
序号问题属性问题描述合计
（ ）车间（ ）问题汇总表
日期：
交检数量合格数量合格率记录人
附表二
配件质量问题
过程控制问题
持续改进问题
难以判定
3、 发出部门原因初步分析
7、责任部门改善方案
临时措施：
6、责任部门现场确认及要因分析
现场问题反馈处理单
日期车型反馈人问题出现的次数反馈部门4、发出部门负责人确认意见签字：联系电话
8、责任部门效果验证
1、发出部门问 题 描 述
2、发出部门现状把握（或图片说明）
5、发出部门分管副总意见或建议
签字：
长效措施：
责任部门负责人确认：
责任部门分管副总确认：
问题发出部门负责人确认：
发出部门分管副总确认：
9、问题发出部门效果确认
10、责任部门组织相关评审（根据问题属性）
附表三