综采工作面调试运转安全技术措施(通用版)
综采工作面调试运转安全技术措施(通用
版)
the implementation process
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
(安全管理)
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
实用文本| DOCUMENT TEMPLATE
矿山安全
综采工作面调试运转安全技术措施(通用版)
备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。
一、工作面概况及说明
1701采面位于矿井西翼，东靠矿井三条斜井，以井筒煤柱为界，其上覆为1501和1601采空区，其上部为防水煤柱，
下部未有采掘活动，地表为山地陡坡。工作面标高+1498～1569，相应地表标高+1600～+1830，埋深31～332米。
工作面为综采工作面，倾角为24～26°左右。工作面走向推进长度467m，工作面长170m，煤厚1.8～2.2m,平均厚2m。
1701综采工作面除采煤机外其余设备均于2012年1月安装完毕，截止到2012年3月采煤机安装完毕，标记着1701综采工作面全面安装完毕。由于我矿自2011年11月份正式进入矿井扩能阶段后，按上级请求，该工作面在扩能期间属不可采回采。但受原1501
第2页
实用文本| DOCUMENT TEMPLATE
矿山安全工作面和1601工作面采空区影响，1701工作面顶板极为破碎，加上1701工作面停采时间较长，直接顶大部分已冒落，局部区域老顶开始垮落，漏顶较为严重，使工作面部分液压支架支撑受到很大影响，致使部分支架未能和刮板运输机连接，同时调架工作未完成，目前现有条件无法完成此次工作。为将支架推过漏顶区域，及时将支架全部连接好，同时检验支架立柱，阀组性能，形成三机联合调试。经矿研究决定，对1701工作面进行调试运转。为确保此次调试运转工作安全
顺利进行，预防顶板事故的发生，特编制本安全技术措施，相关作业人员必须认真研究及贯彻签字。
二、施工构造
1.施工时间：2012年月日时分开始.
2.施工负责人：朱绪银
负责该项工作的工作安排、劳动组织、保质保量安全地按时完成本次任务。
3.安全负责人：杨刚林
负责监督措施施工安全的落实，并负责搞好工作进度，确保安
第3页
实用文本| DOCUMENT TEMPLATE
矿山安全全地完成工作义务。
4.技术负责人：陈江
负责本次工作的质量监督和安全技术措施的贯彻
三、一般要求
1.工作面调试运行期间要严格按《1701工作面回采作业规程》及本措施的要求组织施工。
2.工区实行严格跟班制度，在生产现场能及时发现问题并处理，确保作业期间的安全生产。
3.所有作业人员必须持证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章作业和违反劳动纪律。
4.各工种必须严格履行岗位责任制、现场交交班制、现场质量验收等有关制度。
5.由于工作面两巷均采用3m长棚梁和2.4m长棚腿架设大棚进行支护，作业期间严格按作业规程安全技术措施进行大棚回撤。
6.工作面必须达到质量标准化的要求，时刻保持“三直”、“一平”、“一净”、“两畅通”，两巷物料码放整齐，无积水无杂物，做到
第4页
实用文本| DOCUMENT TEMPLATE
矿山安全文明生产。
四、调试运行措施
1.为了便于设备推移，工作面煤层下部留有底矸，工作面初采割煤时及时调整采高，逐步提底，每次提60mm，割煤时禁止留顶煤或底板出现60mm以上台阶，采高根据煤层厚度而定，保证不小于1.8m的最低过机高度。
2.工作面调试运行期间，实行从机尾向机头单向推溜，溜尾支设戗柱，防止输送机往机尾方向窜动。同时，每班安排专
人利用小型单体逐步调整支架尾梁，其方法为：将被移支架的侧护板收拢，降架少许脱离顶板即可，迅速用小单体将支架尾梁向机尾方向调整，被调支架移到位后，立即升架接顶。保证工作面在调试运行期间机头1#支架侧不出现空顶区。
3.在调试运行进程中应保证工作面的工程质量，保证支架齐直，且与煤壁垂直，运输机平、直，严禁出现曲折征象。
4.工作面按大倾角工作面进行管理，煤机司机在操作煤机割煤时，严禁站在采煤机上滚筒下方，避免大块煤矸下落打伤煤机司机。
第5页
实用文本| DOCUMENT TEMPLATE
矿山安全
5.割煤后必须及时移架，移架时立柱下降不得过多，控制在150～200mm，若遇顶板破碎，应采取带压移架。
6.移架时要利用好侧护板，避免出现倒架、挤架、咬架等征象。
7.升架必须使支架达到规定的初撑力，与顶板严密接触；移架要移够规定的步距，且端面距不得大于340mm。
8.前移刮板输送机应保证平直，输送机弯曲段长度不得小于20m，严禁出现急弯。
9.调试运行期间确保工作面刮板运送机机头与转载机搭接合理,运送机头不得超过超前溜子机尾外边缘，并禁止所有运送机底链拉回头煤。
10.确保工作面两头头安全出口通顺，高度不得小于 1.8m。
五、顶板管理安全技术措施
1.采面调试运行期间必须加大高低出口单体支护的密集度，柱距不大于500mm，排距不大于1200mm，单体支柱迎山有力，并选用合适高度的单体支柱，活柱路程低于200mm时，必须用合适高度的单体支柱更换。单体支柱要达到初撑力，当单体支柱钻底时必须穿
第6页
实用文本| DOCUMENT TEMPLATE
矿山安全专用铁鞋，支柱三用阀方向要与巷道走向一致，同路支柱成一直线并用专用防倒绳防倒，不得用麻绳、铁丝等代替，并保证拴绳有一定的张紧度。
2.采面调试运行期间加大工作面两巷超前支护强度，确保双排长度不少于20m，运输巷距下帮600mm支设第一排，第二排距第一排2000mm支设；回风巷分别距巷上、下帮1000mm支设，并且所有单体均用φ6.5mm的无防倒绳进行防
倒，并保证液压支柱初撑力不小于90kN，底板松软处穿鞋，发现卸压柱及时更换。
3.工作面两端头及安全出口要严格按作业规程规定支护好，支设要符合要求，密集支柱不可超前或拖后回撤，并严格执行“敲帮问顶”、“先支后回”制度,严禁空顶作业。
4.回撤或支设单体时必须两人配合作业，一人监护，一人施工。
5.两巷顶板破碎地段用工字钢配合单体支柱架棚进行加强支护，棚距1m，两帮片帮严重时用单体支柱打贴帮柱护帮，并背护好顶板。
6.当矿压显现明显时，在回柱、撤棚时，严禁人员正对支柱或
第7页
实用文本| DOCUMENT TEMPLATE
矿山安全工字钢歪倒及片帮可能波及的地点，并要专人观察顶板。
7.定期搜检单体支柱安全阀是否处于拧紧状态,避免安全阀弹出伤人。
8.工作面端面距不超过340mm，如达到600mm及以上时，必须采取拉超前架措施，拉超前架后端面距仍大于340mm且顶板冒落高度达300mm时，要采取挑木板梁接顶支护措施。
9.当工作面顶板下沉速度大，支架安全阀普遍开启时，此时应停止工作，撤出人员，并向矿调度室及工区汇报，待采取措施处理后，压力稳定方可恢复作业。
10、机头、机尾三角区出现严重片帮时，要及时在端头支架顶梁上穿走向板梁支护。
11.工作面所有支架必须升紧，如支架上方出现空顶，必须用坑木装顶，接实顶板，保证支架有足够的初撑力，并加强对支架的维修工作，杜绝窜、漏液现象，管路吊挂平直，端头支架及时伸出伸缩前梁。
12.现场要备足规格齐全的装顶棚腿、板皮等材料，发现漏顶严
第8页
实用文本| DOCUMENT TEMPLATE
矿山安全重时立即停机进行处理，一旦出现冒顶事故，应及时用坑木装顶，控制好顶板，防止事故扩大。
13.处理冒顶事故时，要有专人观察顶板状况，清理出一条畅通无阻的退路，以便及时撤退，并采取从一侧向另一侧维
护顶板，不准多头同时进行。人员在煤壁作业时，必须闭锁煤机及溜子。
14.主动配合技术科及有关单元做好矿压预测工作。
六、其他安全技术步伐
1.调试运转前加强机电设备检查，禁止设备带病运转，杜绝井下电气设备“失爆”。
2.调试运转进程中电工班必须加强机电设备循环搜检力度，发现题目立即汇报工区值班职员，由工区安排机，将妨碍处置惩罚后再开机。
2.加强乳化液泵站的维修，乳化液浓度坚持在3～5%，压力不小于30Mpa，进回液通顺。
3.人员进入机头三角区、煤壁作业时，三机必须停机闭锁，并严格执行“敲帮问顶”制度，在检修工作面输送机、煤机或进行其
第9页
实用文本| DOCUMENT TEMPLATE
矿山安全它工作靠近煤壁作业的，作业前除必须认真履行“敲帮问顶”制度外，还必须在作业规模内煤壁侧办理柱防煤壁片帮伤人。
4.加强对排水工作的管理，两巷低洼处要安好水泵，加强检修确保完好，保证能随时排水，并设专人负责，杜绝巷发生积水现象。及时清理水沟，杜绝下端头区域发生积水现象。
5.两端头回撤的支护材料，要及时外运，并分类码放整齐，保证两巷畅通。
6.定期安排人员清理两巷的片帮煤做好文明生产。
7.加强瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。一旦工作面回风隅角瓦斯浓度达到0.8%及以上时，工作面内所有人员必须立即停止作业，并及时向调度室汇报，由调度室安排通防工区必须及时组织人员采取措施处理，待瓦斯浓度降至0.8%以下时方可恢复作业。
8.调试运转过程中，跟班区长随时检查支架等相关设备等，发现支架能连接后立即请示矿分管领导，得到允许后安排作业人员停机。
9.调试运转过程中严格执行《1701工作面回采作业规程》各项
第10页
实用文本| DOCUMENT TEMPLATE
矿山安全安全技术措施。
10.调试运转工作结束后，打好高低端头断绝墙，严禁瓦斯在上隅角积聚。
11.调试运转工作结束后，由矿领导安排我工区下一步作业工作。需要进一步推进时，按我工区编制的《1701综采工作面维护性推采安全技术措施》进行作业。
12.未尽事宜，严格按《1701综采工作面作业规程》及有关规定执行。
矿井综采工作面试运转安全技术措施
综采工作面试运转供电系统 安全技术措施 编制单位：机电科 日期：2014年9月11日
会审签字栏 矿调度：年月日安监科：年月日综采队：年月日综掘队：年月日安装队：年月日机电科：年月日编制人：年月日
综采工作面试运转供电系统 安全技术措施 一、编制目的 综采工作面各配套设备即将安装完成，对设备进行试运转有利于及时发现问题、及时解决问题，检验设备的稳定性和可靠性，为正式生产作好准备工作。 试运转期间为确保供电的安全性和可靠性，特制订本措施。 二、试运转时间 年月日至年月日三、组织机构 总指挥：** 副总指挥：** 成员：** 四、试运转供电技术要求 1、各类电气设备完好，无失爆现象（符合**防爆检查标准的要求）。 2、电气设备的短路、漏电、接地等三大保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。 3、保护装置齐全，保护计算整定合格，动作灵敏可靠。漏电保护装置使用合格，电网的绝缘电阻不小于：1140V不小于50KΩ；660V
不小于30KΩ；127V不小于10KΩ的规定，漏电继电器能正常投入运行。 4、电气设备外壳接地母线或局部接地极的连接导线其截面积应不小于：铜线25 mm2；扁钢50mm2（厚度不小于4mm）。接地螺栓应进行镀锌防锈处理。接地电阻不得大于2欧姆。 5、接线装置齐全、完整、紧固、导电良好。绝缘座表面清洁，完整无裂纹，接线螺栓和螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等。 6、接线整齐，无毛剌，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接。 7、接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合《井下防爆电气设备检查标准2013》第44条的规定。 8、电气、机械连锁装置齐全，动作可靠。闭锁装置齐全可靠。 9、电机绝缘性能良好。 10、电机运行中无异常响动，螺栓、接线盒、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。 11、综采工作面的电缆、应放入电缆槽或夹板内；工作面出口电缆应用单轨吊悬挂，不得与油管、风管、水管混吊。 12、通讯闭锁系统控制、检验、监视、信号、显示系统的声、光都显示正常。通讯系统声音清晰，音量适当。闭锁按键灵活可靠。 13、辅助接地极与局部接地极埋设时相距不小于5米。
综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施
综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施 1. 引言 综采工作面机电设备是矿井生产过程中必不可少的设备之一，它们的安装和调试涉及到矿井的安全生产。为了确保工作面机电设备的顺利安装和调试过程中的安全，特制定了以下安全技术措施。 2. 安装安全技术措施 在综采工作面机电设备的安装过程中，需要遵守以下安全技术措施： 2.1 设备检查 在安装综采工作面机电设备之前，需要对设备进行全面的检查，确保设备本身没有缺陷或故障。检查的内容包括设备的外观、各个部位的连接情况、电气系统的完整性等。只有确保设备正常后，才能进行安装工作。 2.2 安全带 在进行综采工作面机电设备的安装过程中，工作人员需要佩戴安全带。安全带的作用是保护工作人员的安全，避免意外事故的发生。工作人员应该正确地使用安全带，并保持安全带的可用性。 2.3 现场整洁 在安装综采工作面机电设备的过程中，需要保持现场的整洁。杂物和障碍物会增加工作人员的工作难度，并增加安全事故的发生概率。因此，及时清理现场，保持良好的工作环境是非常重要的。 3. 调试安全技术措施 在综采工作面机电设备的调试过程中，需要遵守以下安全技术措施： 3.1 设备停电 在进行综采工作面机电设备的调试之前，必须先切断电源。只有在设备停电的情况下，才能进行调试工作。这样可以避免因电流的存在导致的伤害和设备损坏。 3.2 人员清场 在综采工作面机电设备的调试过程中，需要保持现场的人员清场。只有经过专门培训和持证上岗的人员才能进行调试工作。其他人员必须远离现场，避免意外发生。
3.3 工具检查 在进行综采工作面机电设备的调试之前，需要对使用的工具进行全面的检查。确保工具的良好状态和正常使用，避免因工具故障而导致的意外事故。 3.4 设备测试 在进行综采工作面机电设备的调试过程中，需要进行设备的测试。测试应该按照规定的程序进行，确保设备的性能和功能符合要求。同时，需要注意测试过程中的安全事项，如佩戴好防护装备、避免触电等。 4. 结论 综采工作面机电设备的安装和调试是矿井安全生产的重要环节。通过遵守安装和调试过程中的安全技术措施，可以确保工作人员的安全，保证设备的正常运行。因此，在进行综采工作面机电设备的安装和调试时，务必要重视安全技术措施的执行，做好安全防护工作。 以上就是综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施的文档，希望对您有帮助！
综采工作面调试运转安全技术措施(通用版)
综采工作面调试运转安全技术措施(通用 版) the implementation process Safety management is an important part of production management. Safety and production are in (安全管理) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 实用文本| DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全 综采工作面调试运转安全技术措施(通用版) 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 一、工作面概况及说明 1701采面位于矿井西翼，东靠矿井三条斜井，以井筒煤柱为界，其上覆为1501和1601采空区，其上部为防水煤柱，
下部未有采掘活动，地表为山地陡坡。工作面标高+1498～1569，相应地表标高+1600～+1830，埋深31～332米。 工作面为综采工作面，倾角为24～26°左右。工作面走向推进长度467m，工作面长170m，煤厚1.8～2.2m,平均厚2m。 1701综采工作面除采煤机外其余设备均于2012年1月安装完毕，截止到2012年3月采煤机安装完毕，标记着1701综采工作面全面安装完毕。由于我矿自2011年11月份正式进入矿井扩能阶段后，按上级请求，该工作面在扩能期间属不可采回采。但受原1501 第2页 实用文本| DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全工作面和1601工作面采空区影响，1701工作面顶板极为破碎，加上1701工作面停采时间较长，直接顶大部分已冒落，局部区域老顶开始垮落，漏顶较为严重，使工作面部分液压支架支撑受到很大影响，致使部分支架未能和刮板运输机连接，同时调架工作未完成，目前现有条件无法完成此次工作。为将支架推过漏顶区域，及时将支架全部连接好，同时检验支架立柱，阀组性能，形成三机联合调试。经矿研究决定，对1701工作面进行调试运转。为确保此次调试运转工作安全
综采工作面安全技术措施
综采工作面安全技术措施 第一节通常规定 1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到“不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产”。 2、每一位职工上岗前务必认真学习本作业规程与进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。未经考试与培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业。 3、各特殊工种务必通过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。 4、工作面在回采期间，各工种务必遵守“三大规程”与《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求正确作业。 5、任何人演进乘坐运煤机械与运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到“三不伤害”。 6、正确处理安全与生产，安全与质量的关系，做到安全文明生产。 7、上班前不得酗酒，上班前务必开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。 8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到“安全第一，质量第一”。 9、所有作业人员务必持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。 10、各班组长务必按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。 11、各作业人员要做好设备的检查、使用、保护与保养工作。 12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，
无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。 13、队长、班长及各司机务必在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要全面检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写跟班记录。 14、检修班各工种人员务必检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各类润滑，使设备完好率达到90%以上，保证设备24小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运行情况记录。 15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。 16、加强工程质量验收工作，对不合格的工程质量及存在的问题，及时整改，达到质量标准化要求。 17、各岗位务必严格执行岗位责任制、现场交接班制度、设备检修制度、质量验收制度与事故分析等有关制度。 18、非工作人员或者陌生人进入工作面时务必讲明情况由专人引导，并停止割煤、移架、移溜工作，严防事故发生。 19、所有人员务必爱护通风、防尘、安全监测系统，严禁多班通风，防尘系统日常保护管理由通灭队进行安排。 20、严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度。 21、加强对火工产品的安全管理，放炮工的具体操作务必按《煤矿安全规程》执行，对炸药、雷管的领用务必由专人负责，并配备专用箱。在使用过程中禁止将炸药、雷管随意放在支架与电缆槽上，对剩余炸药、雷管务必由专人用专用箱交回炸药库，禁止随意乱藏、乱放。 22、要爱惜综采设备，发现特殊，务必立即停机处理，严禁带病运转。 23、严格遵守公司安全生产要求。
综采工作面调试运转安全技术措施
综采工作面调试运转安全技术措施综采工作面是煤矿采掘的一项重要工作。为保证工作面的调试和 运转安全，必须严格执行安全技术措施。 安全技术措施 人员安全 1.确保人员准入和准出口的照明良好，创造安全的工作环境。 2.在工作面前设置“安全带”和“避险门”，防止人员滑坡、掉块和地面不平等情况发生，确保人员安全撤离。 3.对于作业人员，必须通过煤矿安全岗位培训，并经过熟练 的培训后，才能进入煤矿工作面。 机械设备安全 1.工作面设备要符合国家标准，采购前要进行严格的安全检 验和验收。 2.工作面设备使用前要进行安全检查，确保设备的各个部件 运行正常。 3.在设备工作过程中，必须通过工作人员的巡视和设备电子 监控，并定期检查设备的工作状态，防止安全事故的发生。
1.对于综采工作面，必须保持室内通风畅通，确保空气的流通。 2.使用自然通风，采取机械通风以及通风配合的形式，防止 爆炸和一氧化碳中毒的发生。 3.确保通风系统工作正常，设备运转前要进行检查和试运行，避免机械故障或通风不良导致矿井安全事故的发生。 火灾安全 1.煤矿是易燃易爆的场所，对火灾安全非常的重要。 2.对于综采工作面，必须在工作面入口出设置防火墙，并采 取各种行之有效的防火手段，如火焰探测器、灭火器等，防止火灾的 扩散和控制火情，确保生产的顺利进行。 安全管理措施 管理制度建立 1.根据国家的相关法规、标准，制定和完善煤矿安全生产管 理制度。 2.对于工作面的调试和运转，要有详细的操作规程和流程， 让工作人员熟悉和遵守。
1.对于进入综采工作面的工作人员，必须按照规定佩戴安全帽、防毒面具等个人防护装备。 2.及时对作业人员进行煤矿安全教育，增强他们的安全意识和自我保护能力。 现场监管 1.经常性地进行工作面调试和运转的现场监管，及时排除煤矿工作面的隐患。 2.确保处置风险的能力，落实应急管理措施，对可能出现的紧急情况预案做足做好。 总结 综采工作面的调试和运转是煤矿生产中不可或缺的一个环节，安全是第一位的。为了保证工作面调试运转安全，必须采取严格的安全技术措施和安全管理措施。只有这样，才能确保整个煤矿安全、高效地运作。
综采工作面调试运转安全技术措施
综采工作面调试运转安全技术措施 1. 引言 综采工作面是矿井中的重要部分，它是采煤机进行采煤作业的地方。为了确保 综采工作面的安全运转，必须采取有效的技术措施。本文将介绍综采工作面调试运转过程中需要注意的安全技术措施。 2. 综采工作面调试前的准备工作 在进行综采工作面的调试前，必须进行充分的准备工作，以确保调试过程的安全。具体措施包括： - 对综采工作面进行全面检查，确保设备状态良好，不存在漏电、渗水等安全隐患； - 确保工作面通风系统正常运行，保证充足的新鲜空气供应；- 对综采机进行检修和维护，确保其正常运行。 3. 综采工作面调试过程中的安全措施 3.1 工作面设置警戒线在综采工作面调试过程中，应当设置警戒线，禁止未经 许可的人员进入工作面。这样可以减少工作面内的人员密集，降低发生事故的可能性。 3.2 进行综采机的空载试运转在开始进行综采机的正式运转前，应当先进行空 载试运转。这是为了检查综采机的运行状态和稳定性。在进行空载试运转时，要确保所有的连接部件牢固可靠，避免松动或脱落导致事故。 3.3 清理综采工作面的堆积物在综采工作面进行调试前，应当清理工作面上的 堆积物，如煤屑、瓦斯等。这样可以减少事故因堆积物引起的风险，确保调试过程的安全。 3.4 综采机切割条件的设定在进行综采机的调试运转时，需要根据煤层的特点 和采煤机的性能设定合适的切割条件。设定切割条件时要注意以下事项： - 根据煤 层的硬度和厚度等特点，设定合适的切割速度和切割深度； - 根据综采机的功率和 转速等参数，设定合适的进给速度和机架压力； - 定期检查刀齿的磨损情况，及时 更换磨损严重的刀齿。 3.5 综采工作面火灾防治综采工作面的调试运转过程中，防止火灾的发生是至 关重要的。为了防止火灾的发生，需要采取以下措施： - 保持工作面通风系统的畅通，确保新鲜空气的供应； - 定期清理工作面上的煤尘和废气； - 加强对综采机的 冷却、润滑和除尘措施； - 检查和及时修复工作面上的电气设备故障。
综采工作面联合试运转安全技术措施
综采工作面联合试运转安全技术措施背景 综采（综合采煤机）工作面联合试运转是指在综采工作面上，同时试验不同专业设备的运转效果，以验证各项设备在同一工作面上联合运转的可行性和效率。综采工作面联合试运转是高架构筑块开发的一种先进开采方法，使开采进程更高效和更安全。然而，由于试运转过程涉及到不同设备之间的工作联动，因此必须采取一系列安全技术措施来确保试运转的安全性。 安全技术措施 设备前期检查 在试运转前，必须对所有设备进行全面的检查，确保设备能够正常运转。对设备进行检查包括检查设备的运转部位、控制系统、传感器、润滑系统等。 试运转前期交接 在试运转前，需要对试运转的责任进行安排和交接。各个部门的负责人需要在试运转前集中讨论可能出现的问题，并确认设备实际情况。此外，需要形成当场交流和进展记录。
试运转安全措施 •制定试运转计划：试运转计划应考虑到所有设备的距离、位置、故障预测和应急措施。对于复杂的系统，还应制定运行逻辑。 •实时监测系统：在试运转过程中，需要对所有设备的运行状态进行实时监测，并随时更新数据。同时，井下的传感器也需要进行实时监测。在红灯和黄灯报警状态下，应立即采取措施，以保证安全。 •安全防护措施：在试运转期间，必须采取所有必要的安全防护措施来确保人身安全。包括特殊训练、安全铺垫、检测装置等等。 •应急预案：对于每一个紧急情况（例如设备故障、事故等），需要制定一个应急预案，以便在紧急情况下依法采取措施，确保安全。 •检查控制系统：每个控制系统在试验前都必须进行密切检查，防止故障和失控状态。 •发送通知：在试运转之前，所有员工都应立即得到通知，以确保他们在操作时知道，并能随时采取安全措施。 试运转后期监控 试运转后期监控包括维护排除故障和完善系统的操作手册。必须根据进行试运转的实际情况，对试运转过程进行归纳总结，并对异常情况进行详细分析，以确保设备能够安全运行。
综采工作面调试运行安全技术措施
综采工作面调试运行安全技术措施 引言 综采工作面是煤矿井下煤层开采中常用的一种工作方式，其调试运行安全技术 措施至关重要。在现代煤矿开采中，综采工作面已经成为最基本的开采方式之一。由于其运行过程中涉及到煤炸、火灾等诸多安全隐患，必须加强安全管理，保证人员安全，确保矿业生产的稳定发展。 综采工作面概述 综采工作面是在采动工作面前进行的直接开采过程，其设计要素包括采煤工艺、设备配置、工作地点等。综采工作面主要包括直接采煤工作面、切眼边沿等部分，并且是采样和验收煤的主要区域。由于其复杂性和危险性，需要特别的技术措施进行管理。 综采工作面调试运行技术要求 1.设备的完好性检查。在综采工作面运转前，必须对所使用的设备进行 检查和维护，确保其稳定运行，并备有充足的备件。 2.系统运行稳定。在进行综采工作面的运行时，必须维持其稳定性和安 全性，避免出现任何不稳定因素。 3.班别交接制度。综采工作面部门需要建立班别交接制度，确保同一岗 位的两个班次能够交接信息，以保证综采工作面的规范化运行。 4.安全制度。制定和实施安全制度和规程，监督和管理综采工作面的安 全运行。 5.安全培训。对相关工人进行安全生产方面的培训，提高其危险意识， 确保在综采工作面达到最佳的安全生产效果。 一些常规的综采工作面安全措施 1.砂斗保安装置。在所有的砂斗上都应当装有保险装置，以确保砂斗在 运行时不会产生意外的滑动。 2.确保煤浆输送管道的良好状态。必须保证煤浆输送管道的完好性以及 稳定性，防止其断裂或裂开，在采煤过程中引起安全隐患。 3.贯通隔离制度。在开发上下两个弯头之间设置小联络巷，进行贯通隔 离，保证综采工作面的进出安全。 4.灭火设备的配置。在综采工作面中，应配置灭火器、消防水枪、消防 栓等设备，加强煤热、火灾等事故的应急管控能力。 5.安全出口的设置。在综采工作面中，应设置完整的安全出口，以便在 停电、火灾、煤尘灾害等紧急情况下进行疏散。
综采工作面调试运转安全技术措施
综采工作面调试运转安全技术措施 1.背景 煤矿综采工作面作为煤矿生产的重要环节之一，其运转安全是保证煤矿生产顺利的基础。然而，在综采工作面调试运转阶段，由于设备使用不熟练或未能完全测试等因素，往往会出现较多的安全事故。因此，在综采工作面调试运转阶段为了保障煤矿生产的顺利进行，必须充分认识调试运转阶段的危险性和风险特征，建立综采工作面调试运转安全技术措施体系，有效防止安全事故的发生。 2.综采工作面调试运转安全技术措施 2.1 贯标贯制 贯标贯制是指在综采工作面调试运转阶段，必须对综采设备进行严格的质量监督和技术验收。同时，还应该对综采设备的出厂技术文档进行归档管理，并建立相应技术档案，做到全过程可追溯，以确保综采设备的质量，保障生产安全。 2.2 安全隔离 在综采工作面调试运转阶段，应对综采设备进行安全隔离，保证不发生其他设备与综采设备相交干扰。同时，还应对综采设备供电进行安全隔离，以免发生电气安全事故。 2.3 安全防范 在综采工作面调试运转阶段，应设立专门的安全防范机构，负责安全监督、安全检查和安全预警等各项工作。此外，还应加强值班管理，确保全天候表示工作，及时发现解决安全隐患，保障生产安全。 2.4 人员培训 在综采工作面调试运转阶段，应对参与综采设备调试与运转的人员开展全方位的培训，包括安全操作规范、设备使用方法、紧急救援措施等，提高工作人员的专业技能和安全意识，减少安全风险，保证生产顺利进行。 2.5 安全应急措施 在综采工作面调试运转阶段，还应建立完善的安全应急措施，定期组织演练，增强工作人员应对意外事件的能力。同时，还应根据实际情况，制定相应的应急预案，及时采取措施，减少安全事故对生产的影响。
综采工作面联合试运转安全技术措施
综采工作面联合试运转安全技术措施 在煤矿行业中，综采工作面联合试运转是确保矿井正常生产的重要环节。为了 保障该过程中的安全，采取一系列的技术措施是必不可少的。本文将介绍在综采工作面联合试运转过程中应采取的安全技术措施。 1. 安全培训和教育 在综采工作面联合试运转前，必须对参与该过程的工作人员进行全面的安全培 训和教育。培训内容包括但不限于煤矿安全知识、综采工作面联合试运转安全操作规程、突发情况应急处理等。培训应针对不同岗位设置不同内容，确保每个人都清楚自己的责任和工作流程。 2. 清除隐患 综采工作面联合试运转前，必须对矿井内存在的隐患进行全面清理。包括巷道 瓦斯抽采系统、防尘系统、通风系统等的检查和维护，确保各种设备正常运行。同时，要确保消防设施的完好，应急疏散通道的畅通，以备突发情况的发生。 3. 安全技术措施 在综采工作面联合试运转过程中，需要采取一系列的安全技术措施，确保工作 面的安全运行： 3.1 通风措施 合理的通风系统是综采工作面联合试运转的关键。必须确保通风系统能够提供 足够的新鲜空气，并及时排除瓦斯等有害气体。通风系统的设置、调试和维护应符合相关规范和标准，确保风量、风速的合理分配，使工作面的空气质量得到有效保障。 3.2 防尘措施 综采工作面联合试运转过程中，煤尘是一个不可忽视的安全隐患。必须采取相 应的防尘措施，包括喷水降尘、湿法除尘、局部排风等。防尘设备的选择和使用应遵循相关规范和标准，同时要做好设备的维护和管理，确保其正常运行。 3.3 瓦斯抽采措施 瓦斯是矿井内常见的危险气体，对矿工和设备的安全造成威胁。在综采工作面 联合试运转中，必须采取有效的瓦斯抽采措施，确保矿井内瓦斯含量控制在安全范围内。瓦斯抽采系统的设计和运行应符合相关规范和标准，做好设备的维护和管理。
煤矿综采工作面联合试运转安全技术措施
煤矿综采工作面联合试运转安全技术措施 一、单机试运转 1、操作人员必须服从命令,严格执行停送电制度及检修制度。 2、调整机头、机尾电机开关,要求机头、机尾程控延时起动,延时不小于0.5秒,不大于3秒。 3、其操作人员远离各传动部件5米,严禁有人跨越溜子道和碰摸各传动部位。 4、观察电机、减速箱的声响、温度是否正常,机头机尾轴链与齿轮啮合情况,链条松紧程度,必须有试运转记录。 5、供电系统正常后,试验电站开关各种功能是否完好,试送电,检测电站、开关动作性能不少于三次,要求保护性能灵敏可靠。 6、电站开关正常后,可进行单机试运行,并检测空载电流,同时点动数次,确保无阻卡现象,可连续运转。 7、单机试运转不少于8小时,确认无问题后,可进行联合试运转,按生产规定的起动,停机程序进行。
起动程序:皮带机→破碎机→转载机→刮板机→采煤机,空载运行24小时,停机时与此相反。 8、试送电,停送电、单机、联合试运转,故障检测现场必须有专人指挥,专人记录。 二、联合试运转 1、现场试运转安全负责人为:蒙鹏科,现场指挥严格执行《煤矿井下机电设备完好标准》及《煤矿安全规程》有关电气要求。 2、由分管技术员,组织电气设备安装作业人员学习《电气设备安装安全技术措施》,《停送电制度》,《井下电气设备完好标准》,并对井下电气安装重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行技术交底。 3、试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对。 4、试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处、其他人员一律离开试运转设备5m以外。
5、试运转起动时首先进行点动试验数次,确保无卡阻现象方可进行连续运转,连续运转时间不得少于30分钟,连续运转时应注意观察电流,电压,电气开关,机械设备有无异常响声、过热、渗漏等现象。 6、单机试运转均正常以后方可进行联合试运转,联合试运转时须按作业规程中规定的起动和停车程序进行,起动顺序为:皮带机、破碎机、转载机、溜子、采煤机。 起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数并设专职电钳工巡视,一切正常后即可结束。 7、停送电须专人联系,不得打电话或他人传达,停送电实行监护制度。 8、电工在进行千伏级电气作业时,必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套,监护人备好与工作电压相符的验电器、万用表、接地线、停送电警示牌。 9、进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。 10、试送电、试运转时,通风队配专职瓦检员随时检测瓦斯浓度不超限,确保故障检修放电不能引起其他事故。 11、刮板链预紧,电气设备测试检修情况下,需要停电的,必须将操作隔离手把
综采工作面联合试运转安全技术措施
综采工作面联合试运转安全技术措施 一、背景 综采工作面联合试运转是煤矿生产中的一项关键工作，其目的是为设备的正常工作提供保障，同时演练实际生产的情况，提前发现和解决问题，确保生产运行的安全稳定。但是在试运转期间，设备尚未完全运转，存在各种不稳定情况，也需要针对这些风险采取科学、合理、有效的技术措施。 二、安全技术措施 1. 应急预案 试运转过程中出现紧急情况时，煤矿应有完备的应急预案，并进行科学演练，以提高应急处置的能力和效率。预案应根据不同设备、不同情况制定，并提前向试运转相关人员宣传和培训。 2. 安全技术培训 所有参加试运转的人员都应进行相应的安全技术培训，包括设备的基本原理和操作方法、应急处置程序、安全风险及其预防措施等。通过培训，可以提升工作人员的安全意识，减少安全事故的发生。
3. 现场监测 试运转期间，应对设备的各项参数进行实时、连续、有效的监测，如温度、压力、电流等。如果发现超过安全范围的情况，应立即采取 相应措施，防止事故的发生。 4. 人员配备 试运转需要配备相应的人员，包括设备操作人员、技术维修人员、安全检查人员等。各类人员的配备应满足试运转的需要，严格按照安 全生产要求进行操作，确保工作面的安全稳定。 5. 设备检查 试运转前，应对所有设备进行全面检查，确保设备的正常运转、 各项参数满足要求。在试运转期间，应定期对设备进行检查和维修， 及时发现和解决问题。 6. 通风管理 综采工作面联合试运转通常在封闭区域内进行，而刚开始时，设 备会有一定量的尘埃、烟雾等产生，对现场空气质量造成一定影响。 因此，通风管理十分重要，应及时散除现场的有害气体，降低风险。 三、结论 试运转是煤矿设备运行前必须进行的工作，是确保设备的正常工 作的重要环节。在试运转期间，为了保障现场人员和设备的安全，需
综采工作面调试运转安全技术措施
综采工作面调试运转安全技术措施随着现代采矿技术的不断发展，采矿工作中越来越多的任务交由机械设备完成。其中，综采机是一种在综采工作面上使用的大型机械设备。在使用综采机进行开采时，需严格遵守各项规定，特别是在综采工作面调试和运转过程中，更应备足技术措施，保证采矿安全。 1. 综采机械安全保障技术措施 在综采工作面进行机械设备调试和运转过程中，需按照国家标准制定具体规范和标准操作程序。下面介绍几种常见的综采机械安全保障技术措施。 1.1 确认工作面安全状态 在进行综采机械设备调试和运转前，必须进行确认工作面安全状态，排除一切隐患。确认包括以下几个方面： •检查隧道顶部是否有松散岩石或者坏掉的落石道； •检查墙体是否有掉落的岩石； •检查地面上是否有矿石零渣等障碍物。 只有确认工作面完全安全后，才能进行设备调试和运转。 1.2 综采机重点部位防护 综采机械设备中，有很多部位是危险区域，需要进行特殊的防护措施，以保证工作面安全。具体措施包括以下几点：
•所有的齿轮、机器人、传动齿、传动皮带、行走链路等机械旋转部件必须安装防护罩，以避免人员误入； •合理设置防护网和防跌落网，以保证维修人员的安全； •针对综采机械设备的启动方式，需要进行相应的防护，避免误操作。 1.3 紧急停车系统 综采机在工作过程中难免发生故障，碰到这种情况时，应及时采取紧急停车措施，避免造成损失。为此，需要安装紧急停车系统，并在调试和运转过程中进行反复演练和测试。 2. 作业人员安全措施 在综采工作面上，采矿作业人员也需要进行一系列的安全措施，特别是在设备调试和运转过程中，需要更加谨慎。下面介绍几个重要的安全措施。 2.1 确认综采机设备状态 在进行设备操作之前，必须确认综采机设备状态是否良好，必须确认所有的安全装置都处于正常状态，否则作业人员不能上岗作业。 2.2 安全操作规范 采矿作业人员要遵循安全操作规范，不得随意更改设备的参数设置，不得擅自更改设备结构。如需要进行此类操作，必须事先取得相关权威部门的批准。
综采工作面设备安装、调试安全技术措施
综采工作面设备安装、调试安全技术措施 引言 综采工作面设备是煤矿生产过程中的重要设备之一，负责煤矿的采掘和煤矿安 全生产的保障。然而，在设备的安装、调试过程中存在一些安全隐患，为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，必须制定相应的安全技术措施。本文将介绍综采工作面设备安装、调试过程中的安全技术措施。 安全技术措施 1. 设备安装前的准备工作 在综采工作面设备安装前，需进行充分的准备工作，以确保安全可靠。具体措 施包括： - 制定详细的设备安装方案和施工计划，明确任务和责任分工，确保整个 安装过程有序进行。 - 安排专业的技术人员进行安装工作，保证工作人员具有相关 的技术知识和经验，能够应对突发情况。 - 检查工作面的支护情况，确保支护设备 符合要求，并能够承受设备安装带来的压力和振动。 2. 设备安装过程中的安全控制措施 设备安装过程中，需要采取一系列安全控制措施，保障工作人员的安全。具体 措施包括： - 在设备安装区域设置明显的安全警示标识，禁止未经授权的人员进入。- 使用合格的起重设备进行设备安装，确保起重设备的安全稳定。 - 使用合适的搬 运工具，遵守搬运操作规程，确保设备在搬运过程中不受损坏，并保障工作人员的人身安全。 - 完善的安全防护措施，如安装防护网、划定安全范围等，有效防止设 备安装过程中可能产生的飞溅物、坠落等意外伤害。 - 定期对设备安装的过程进行 安全检查，及时发现和排除安全隐患。 3. 设备调试前的安全检查 设备安装完成后，需要进行设备的调试工作。然而，在调试过程中，有些问题 可能导致安全事故的发生，因此有必要进行安全检查。具体措施包括： - 检查设备 是否与其他设备连接正确、紧固可靠，并进行必要的标记。 - 检查设备运行过程中 的各项参数是否在规定范围内，确保设备正常工作。 - 进行设备运行试验，确保设 备的安全可靠性。 - 检查设备周围的环境是否符合安全要求，如通风是否畅通、电 缆是否整齐等。 4. 设备调试过程中的安全控制措施 设备调试过程中存在一定的危险性，为了确保工作人员的安全，需要采取一系 列安全控制措施。具体措施包括： - 每项调试工作前，必须进行详细的安全交底，
综采设备地面调试安全技术措施
三、设备安装调试及要求 1、设备列车的安装 首先将设备列车的每台设备都放在平板车上，通过加焊或螺栓固定等办法加以固定，然后根据规定的顺序摆放在调试场地内，最后将各种管路、阀组、电缆接头、接地保护等完善。 （一）安装顺序 JH30型回柱绞车电缆车2台油脂车工具车乳化液泵箱2台乳化泵4台喷雾泵箱2台喷雾泵3台高低压反冲过滤器阻化泵箱阻化泵（2台）移动变电站3台组合开关3台综保列车控制台工具车配件车电缆车JH30回柱绞车，共32个平板车 （二）设备清单 见附表1 2、转载机、破碎机、运顺超前架和回顺超前架的安装。 1）转载机、破碎机安装顺序： 可伸缩带式输送机机尾转载机机头架架桥槽凸槽联接槽铰接槽凹槽破碎机3m推移槽3m联接槽调节槽1.5m推移槽调节槽卸料槽联接槽机尾。详细设备清单见附表2. 2）超前架安装 通过调试车间的行吊将运顺超前架依次摆放在装载机相应的两侧，并接通供液系统。回顺超前架用同样的办法安装，但场地视情况而定。 3、前部刮板输送机、后部刮板输送机、中部支架、采煤机的安装。 1）将前、后机头架安装在制定位置，然后将过渡槽、机头动力部、抬高槽分别安装。 2）给支架供液，升起顶梁、前梁和尾梁，然后中断主供液管路，利用行吊将支架吊放在前、后部抬高槽中间，推移杆与前部连接，拉后溜油缸与后部连接。 3）按照依次顺序，将前后部输送机中部槽与支架对应的安装并连接。 4）安装至煤机位置时，提前将前部顺送机中部槽超前安装足够的长度，将采煤机按照电控箱、牵引部、摇臂、滚筒的顺序安装。然后继续安装中部支架及中部槽。
5）安装至机尾时，将机尾抬高槽、过渡槽、机尾、机尾动力部安装。 详细设备清单见附表3 4、胶带输送机机头的组装。 机头三角架卸载滚筒1 驱动滚筒装置1 机减速器耦合器电机2 机减速器耦合器电机2 驱动滚筒装置驱动装置3m底架2对3 机减速器耦合器电机储带仓前固定滚筒组包括滑道底架储带仓游动滚筒组滑道底架储带仓游动滚筒组张紧装置压带及卷带装置。 四、施工组织 1、在设备安装期间，由区队主管领导统一指挥和调度，及时协调、解决出现的问题。 2、在工作面安装期间，采用单班工作制，每班工作八小时，工作时间为上午8:00-12:00，下午14:00-16:00，每班作业人员30人。 3、在施工期间要加强现场组织管理，每班必须有管理人员跟班指挥作业。 调试期间劳动组织表 工种人数备注 班长3 三机6 煤机3 支架6 电工6 泵工3 皮带检修工3 五、安全措施 （一）、一般规定 1、全体员工必须牢固树立安全第一的思想，严格执行三大规程和本措施的有关规定作业，杜绝三违。 2、所有工作人员必须经过岗前培训并考试合格取得上岗资格，做到持证上岗。 3、所有作业人员必须认真学习本安全技术措施，并签字。 4、每班开工前，当班作业人员必须穿戴整齐，保障作业用具齐全。 5、在上班期间必须遵守劳动纪律，严禁违章操作，保障人员和机电设备的安全。
综采工作面试运转安全措施
综采工作面试运转安全措施1212综采各配套设备现已安装完毕,对设备进行试运转有利于及时发现问题、及时解决问题,检验设备(de)稳定性和可靠性,为正式生产作好准备工作,保证设备在井下工作面能够满足实际生产(de)需要. 一、试运转(de)准备工作 1、试运转前,应将试运转期间所需(de)工具,材料,易损配件准备齐全,检查确保完好. 2、试运转所需(de)各类油品应准备齐全,各种牌号(de)油要准备充分,保证满足试运转期间(de)需求. 3、试运转前要保证供水水量充足、供电能够正常供给,水质要求清洁无杂质,PH=7,供电电压上下偏差不大于额定值(de)5％. 4、此次试运转工作必须是在设备安装质量达标(de)情况下方可进行.
5、试运转前,各台设备所需用油应按要求添加,油量要符合要求,油品牌 号应与设备说明书要求所用油品牌号一致. 6、试运转设备(de)传动部中有液力偶合器(de),要按要求提前加入水或 难燃液,充液量要合适,按容积(de)95％添加. 7、按煤矿矿井机电设备完好标准(de)要求对供电系统、供液系统、通讯、照明系统以及其余各台试运转设备进行外观及静态测试检查,必须达到标 准要求后方可进行单机试运转工作. 8、试运转前,应将工作面刮板运输机水冷系统完善,水冷系统、采煤机、 支架(de)喷雾洒水均由静压水管直接供给,并提前试好,确保水路通畅,流 量压力满足需求. 9、所有参加试运转人员,必须按工作安排持相应证件上岗,并按章作业. 10、试运转顺序
试运转时应按顺序依次对工作面供电系统、通讯照明系统、供液、供水 系统、刮板机、转载机、采煤机、支架、带式输送机进行单机试运转（空载）.最后各单机设备运行正常时可割两至三循环煤进行联合试运转. 二、井下单机试运转安全技术措施 （一）、供电系统 （1）、试运转技术要求 1、各类电气设备完好,无失爆现象（符合防爆标准(de)要求）. 2、电气设备(de)短路、漏电、接地等保护装置,必须符合煤矿安全规程、矿井保护接地装置(de)安装、检查、测定工作细则、煤矿井下检漏继电 器安装、运行、维护与检修细则和矿井低压电网短路保护装置(de)整定 细则(de)规定.
综采工作面检修与调试安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 综采工作面检修与调试安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共22 页
综采工作面检修与调试安全技术措施 9101综采工作面于2015年8月19日停工至今已达60天。工作面煤墙多处存在煤壁滚落、设备部件多处出现锈蚀现象。经研究决定，计划在10月18日对9101综采工作面的设备全面进行检修，然后调试。因此，制定安全技术措施如下。 一、计划检修与调试时间 计划检修与调试时间：2015年10月18日8点班完成。 二、施工劳动组织与职责 施工负责人：综采队长张显中；负责当班施工检修的安全、工程质量和施工劳动组织。 施工安全负责人：采煤队副队长、采煤队检修班组长、矿跟班领导、跟班管理人员、安全员、瓦检员；负责当班施工的安全管理、现场具体落实措施、安全注意事项监管。 施工人员：采煤队检修班作业人员；负责按照《9101综采作业规程》的要求进行检修与调试，作业过程中，必须服从施工负责人和施工安全负责人的指挥。 三、检修与调试前的准备工作 1、必须组织好所有施工人员贯彻学习本措施。 2、将所需的工器具，材料，易损配件、各类油脂准备齐全，确保及时处理出现的问题。 3、设备调试前，要保证供水、供电能够正常供给，水质要求清洁无杂质PH=7,供电电压上下偏差不大于额定值的5％。 4、设备试运前，必须是在设备安装质量达标的情况下方可进行。 5、设备试运前，各台设备所需用油量应按要求添加符合要求，油 第 2 页共 22 页
质品牌号应与设备说明书要求的牌号一致。 6、设备的传动部中有液力偶合器的，要按要求提前加入水或难燃液，充液量要合适，按容积的95％添加。 7、按《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求对供电系统、供液系统、通讯、照明系统以及其余各台设备进行外观及静态测试检查，必须达到标准要求后，方可进行调试工作。 8、调试前，应将各台设备的喷雾冷却系统完善，除采煤机，冷却喷雾支架喷雾外其余各台设备的冷却及喷雾洒水均由静压水管直接供给，可提前试好，确保水路通畅，流量压力满足冷却系统的需求。 9、所有参加试运转人员，必须按工作安排持相应证件上岗，并按公司规章制度进行作业。 四、检修与调试程序 检修与调试时，应按下列顺序进行： 1、检修时：依次对工作面供电系统→通讯照明系统→供液、供水系统→皮带输送机→转载机→破碎机→刮板机→采煤机→支架。 2、调试时：各单机设备运行正常后，方可进行设备联合调试。 2.1工作面刮板输送机依次向皮带机发出信号，再由皮带机开始逐个启动设备，先进行空载联合试运转，再进行带负荷联合试运转。 2.2在空载联合试运行过程中，按以下内容逐个检查和观察： (1)搭接部位是否合理正确，配套设备是否符合要求，设备间的自动控制是否符合要求。 (2)信号传输、接受和显示是否达到要求。 (3)联合控制系统是否正常，动作是否可靠。 (4)技术性能、运转状态是否达到设计要求。 第 3 页共 22 页
110102综采工作面调试安全技术措施(最新)
110102综采工作面新设备调试、试采 施工方案及安全技术措施 一、工作面现状 我矿110102工作面所有设备于2017年2月28日安装完成，3月20日经矿及集团公司组织相关人员现场验收合格，已具备生产条件，因安装完成后一直未进行设备调试及试采，目前23#—57#支架、73—97#支架顶板破碎，工作面顶板压力增大，顶板出现伪顶垮落现象，为防止顶板压力增大造成工作面支架压死、工作面顶板破碎加剧，威胁工作面人身及设备安全，防止出现顶板事故，现需对110102工作面进行设备调试及试采作业，为确保此项工作的顺利完成，特制定如下安全技术措施： 二、责任分工 110102综采工作面的整体负责人为生产矿长（），负责新设备调试工作的整体协调，统筹安排及各项工作的落实;生产矿长临时请假由调度室主任（）负责； （总工程师）：负责新设备调试期间技术措施的制定及推进过程中的技术指导工作； （安全矿长）：负责新设备调试期间安全及职工对规程、措施的贯彻、学习工作； （机电矿长）：负责新设备调试期间供电及运输相关工作，保证供电及运输可靠； （矿长助理兼通风科科长）：负责新设备调试期间“一通三防”
相关工作； （防治水副总工程师）：负责新设备调试期间防治水相关工作。新设备调试期间，由综采队队长具体按措施实施，当班跟班领导为井下现场施工第一负责人，负责当班新设备调试工作的安排及监督落实情况；值班领导负责当天新设备调试期间井上下全面调度协调工作。 其他人员根据各自职责做好分管范围内的相关工作，保证新设备调试顺利完成。 三、设备调试方案 1、110102综采工作面新设备调试期间，以调试设备为主，出煤为辅，杜绝超能力、超强度、超定员组织生产，及时处理运转中出现的故障及问题，防范可能出现的事故，确保各系统运转正常、可靠，功能完善并达到设计要求。 2、设备调试操作办法 （1）设备调试前前准备 1）开机前将三机内的所有杂物清理干净，严禁人员进入刮板运输机，如煤较多应将煤攉出一部分，防止压死刮板运输机。 2）开机前，必须将所有电机、减速器的冷却水接通，将减速器、链轮、液力偶合器等所有需加油位置，按要求加足油量。 3）开机前必须把从工作面到顺槽的语音信号逐个试验，确保通讯系统完好、闭锁灵敏可靠，并在刮板输送机机头、机尾处分别派人观察。 （2）设备调试过程： 1）设备调试程序
综采工作面调试运转安全技术措施
综采工作面调试运转安全技术措施 作为矿井生产的紧要工作环节之一，综采工作面的调试、运转和安全技术措施举足轻重。综采工作面是煤矿采煤机开采煤炭的紧要区域，也是煤矿生产中最冒险、最不安全的环节之一、为了确保综采工作面的安全性，必需实行全面的技术措施来降低事故发生的可能性。本文从综采工作面的调试、运转和安全技术措施三个方面进行认真阐述。 一、调试 综采工作面的调试是确保矿井采掘设备在最优运行状态下开展工作的必要步骤。综采工作面调试费时费劲，需要超强的操作技巧和严谨的工作态度。调试过程中，必需严格依照工艺流程和安全规定进行操作。下面分为以下几个方面进行认真阐述： 1.检查工作面设备是否完好 在开展真正的调试工作之前，必需对综采工作面的各项设备进行全面检查。煤矿采煤机、可移动式照明设备、传送设备等全部配备在综采工作面上的设备都不能有任何故障和问题，必需在最佳的工作状态下运转。检查设备的时候，必需检查设备的各个部位，包括设备的电气、液压、机械和润滑等方面是否正常，必需做到没有任何漏洞和隐患。 2.确定综采工作面的采煤方法 在综采工作面的调试过程中，需要确定采煤方法。选定综采工作面的采煤方法需要充分考虑煤矿的地质特征、煤层情况和煤炭的产出率。对于不同的煤炭类型，需要针对不同的采煤方法进行调试。同时，煤炭暴露的方向和掘进方向也需要充分考虑。在综采工作面的采煤过程中，还需要统计煤炭的产出率和采煤机的开采效率，以评估采煤整个过程的效率和安全性。
3.确定综采工作面的开采速度 综采工作面的开采速度对采煤整个过程的效率和安全性具有至关紧要的影响。若开采速度过快，可能会导致采煤机操作员过量劳动；若开采速度过慢，则可能会降低采煤机的开采效率，同时也会对煤矿生产带来不利影响。在综采工作面的调试过程中，需要针对不怜悯况进行开采速度的试验，最后确定一个既保证开采效率又符合安全规定的最佳开采速度。 二、运转 综采工作面的运转是一个持续的过程，需要严格的安全规定和技术措施来确保工作场所的安全性。综采工作面的运转过程中存在很多的风险，例如火灾、爆炸和瓦斯突出等，必需实行一系列的安全技术措施来避开这些风险，保障工作场所的安全性。下面从以下几个方面进行认真阐述： 1.定期检测瓦斯浓度 瓦斯是矿井中最常见的有害气体之一，极易引发火灾和爆炸等安全事故。因此，在综采工作面的运转过程中，必需定期检测瓦斯浓度，适时发觉和处理瓦斯泄露问题，以避开安全事故的发生。对于检测到的高浓度瓦斯，必需实行相应措施，例如加大通风力度、停止开采工作等。 2.加强向风通风 综采工作面的向风通风是煤矿生产中最为基本的安全技术措施之一、必需保证综采工作面的向风通风系统能够达到设计要求，以充足煤矿生产的需要。气流在综采工作面上的流动需要加强掌控，以确保气流的稳定性和牢靠性，同时确保气流传递煤矿的甲烷浓度是基本平衡的。 3.加添工作面安全区域