16 公差配合与检测技术(旧) 认识圆锥配合参数-拓展阅读
圆锥的公差配合与测量

第一节 员工的培训管理
• 4.员工培训方式
• 培训方式的选择得当与否,直接关系到培训的 实施和培训效果的好坏。培训的具体方式是多 样的。
• (1)按培训性质的不同分为代理性培训和亲验 性培训两种。
• (2)按培训实施方式的不同分为岗前培训、在 职培训、脱产培训三种。
• 5.员工培训制度 • 员工培训制度包括以下内容:
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第一节 员工的培训管理
• (3)人职培训制度。 • (4)培训激励制度。 • (5)培训考核评估制度。 • (6)培训奖惩制度。 • (7)培训风险管理制度。 • 6.员工培训的要求 • (1)高层管理者确信培训规划的有效性并且予
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第一节 员工的培训管理
• (6)严格考核和择优奖励原则。
• 3.员工培训的特点
• (1)员工培训具有目的性、计划性和针对性的 特点。
• (2)员工培训是企业的一种投资行为,和其他 投资一样,也要从投人产出的角度考虑效益大 小及远期效益、近期效益问题,可以对它的成 本和收益进行衡量。
• (3)员工培训投资属于智力投资,它的投资收 益应高于实物投资收益,这种投资的投人产出 衡量具有特殊性。
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7. 1 基本术语及定义
• 例如,图7. 8为由内、外圆锥的轴肩接触得到间隙配合,图7. 9为由 基面距形成的过盈配合的示例。
• ②位移型圆锥配合:由内、外圆锥实际初始位置(Pa)开始,作一定的 相对轴向位移(Ea)或施加一定的装配力产生轴向位移而获得的圆锥配 合。
• 例如,图7. 10是在不受力的情况下,内、外圆锥相接触,由实际初 始位置Pa开始,内圆锥向左作轴向位移Ea,到达终止位置Pf而获得 的间隙配合。图7. 11为由实际初始位置Pa开始,对内圆锥施加一定 的装配力,使内圆锥向右产生轴向位移Ea,到达终止位置Pf而获得 的过盈配合。
圆锥的公差及测量

1.公称圆锥 即设计时给定的圆锥它是一种理想形状的圆锥 它可以由一个公称圆锥直径、公称圆锥角或公称锥度和公称圆锥度三个基本要素确定
2.实际圆锥 实际圆锥是实际存在可通过测量得到的圆锥如图所示在实际圆锥上测量得到的直径称为实际圆锥直径da图a在实际圆锥的任一轴截面内分别包容圆锥上对应两条实际素线且距离为最小的两对平行直线之间的夹角称为实际圆锥角αa图b在不同的轴向截面内实际圆锥角不一定相同
圆锥公差的标注
未注公差角度尺寸的极限偏差
圆锥配合的术语及定义
1.圆锥配合的种类 圆锥配合是指基本圆锥相同的内、外圆锥直径之间由于结合松紧的不同所形成的相互关系可分为三类 1间隙配合配合时具有一定的间隙用于作相对运动的圆锥配合如车床主轴的圆锥轴颈与滑动轴承的配合 2过渡配合配合时间隙等于零或稍有过盈的配合用于保证定心精度和要求密封性的配合也称紧密配合如各种气密或水密装置通常配对研磨不具有互换性 3过盈配合配合时具有一定的过盈用于定心和传递转矩的配合如带柄铰刀、扩孔钻的锥柄与机床主轴锥孔的配合
圆锥公差的术语及定义
圆锥直径公差TD
极限圆锥和极限圆锥直径 与公称圆锥共轴且圆锥角相等直径分别为上极限直径和下极限直径的两个圆锥在垂直圆锥轴线的任一截面上这两个圆锥的直径差都相等如图所示极限圆锥上的任一直径Dmax 、Dmin和dmax 、dmin 称为极限圆锥直径
圆锥直径公差TD和圆锥直径公差区 圆锥直径允许的变动量称为圆锥直径公差用符号TD表示且是绝对值圆锥直径公差在整个圆锥长度内都适用两个极限圆锥所限定的区域称为圆锥直径公差区
Excellent handout t械行业中圆锥配合是机械设备常用的典型结构圆锥配合的特点是:可自动定心对中性良好而且装拆简便配合间隙或过盈的大小可以自由调整能利用自锁性来传递扭矩以及具有良好的密封性等优点但是圆锥配合在结构上比较复杂其加工和检测较困难
圆锥的公差配合与检测

例7-1某结构型圆锥根据传递转矩的需要,最大 过盈量Ymax = 159µm,最小过盈量Ymin= 70µ m,基本直径为φ100µm,锥度C =1:50,试确 定其内、外圆锥的直径公差代号。 注:本题解题过程见黑板。 第六节 锥度的检测 一、量规检验法 大批量生产条件下,圆锥的检验多用圆锥量规。 注:用课件和教具讲授如下内容: 间接测量法abαhl 二、间接测量法 注:用课件结合下图进行简单讲解。
本章小结 应小结如下内容: 1.圆锥结合的特点 圆锥结合具有较高的同轴度,自锁性好,密封性好, 间隙和过盈可以调整等优点。 2.主要术语 圆锥结合的主要术语有:圆锥角α、圆锥直径(最 大圆锥直径D、最小圆锥直径d)、锥度C、公称圆 锥、实际圆锥、实际圆锥直径、极限圆锥、极限圆 锥直径。 3.圆锥公差 《圆锥公差》(GB/T11334—2005)规定了四项圆 锥公差(见表7-1)及两种圆锥公差给定方法。
4.圆锥配合 圆锥配合的种类分为三种,分别是间隙配 合、过盈配合、紧密配合(也称过渡配 合)。圆锥配合有别于圆柱配合的主要特 点是:通过内、外圆锥相对轴向位置调整 间隙或过盈,可得到不同配合性质的配合。 圆锥配合时,按确定内、外圆锥相对位置 的方法的不同,可分为结构型圆锥配合和 位移型圆锥配合。 5.圆锥的检测方法有量规检验法和间接 测量法。
当对形状公差有更高要求时,可 再给出圆锥的形状公差。 该法通 常适用于对给定圆锥截面直径有 较高要求的情况。如某些阀类零 件中,两个相互结合的圆锥在规 定截面上要求接触良好,以保证 密封性。
第四节 圆锥配合 GB/T12360—2005《圆锥配合》规 定了圆锥配合的形成、术语及定义 和一般规定。标准适用于锥度C从1: 3至1: 500、圆锥长度从6至630 mm、 圆锥直径至500 mm的光滑圆锥的配 合。 一、圆锥配合的种类和基本功能要 求(自学)
圆锥的公差配合及检测(课堂PPT)

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第八章 圆锥的公差配合及检测
图8-6 极限圆锥角与圆锥角公差区(单向)
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第八章 圆锥的公差配合及检测
图8-8 圆锥角的极限偏差(双向)
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第八章 圆锥的公差配合及检测
图8-5
圆锥公差 项目代号
定义
公差值及有关规定
(3)圆 锥的形 状公差
TF
包括:圆锥素
TF在一般情况下,不单独给出,而
线直线度公差和截 是由对应的两极限圆锥公差带限制;当对
1)锥度C:1:500~1:0.2886571
2)锥角:6’52.5295’’~120o
系列1:120o,90o,60o,45o,30o,1:3,1:5,1:10等
系列2:75o,1:4,1:6,1:7,1:8,1:12,1:15
设计时,优先选用第一系列,当不满足要求时,才选
用第二系列。
锥度与锥角的应用见。
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第八章 圆锥的公差配合及检测
二、锥度与锥角系列
2、特殊用途圆锥的锥度与锥角 分别适用于纺织机械和附件、机床主轴、0~6号莫式锥度 等。
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第八章 圆锥的公差配合及检测
8.2 圆锥公差 一、有关圆锥公差的术语及定义 1、公称圆锥
设计给定的理想形状的圆锥。可以用两种形式确定:
1)以一个公称圆锥直径(D,d,dx)、公称圆锥长度L、 公称圆锥角a、公称锥度C确定; 2)以两个公称圆锥直径和公称圆锥长度L确定。
《圆锥公差》(GB/T11334-2005)规定了四项圆锥公差 项目: 1)圆锥直径公差TD 2)圆锥角公差AT 3)圆锥的形状公差TF 4)给定截面圆锥直径公差TDS
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第八章 圆锥的公差配合及检测
圆锥公差项目
项目九 圆锥的公差配合及测量

2.圆锥配合的主要参数
圆锥配合的主要参数包括圆锥角、圆锥直径、圆锥长度、 锥度、圆锥配合长度和基面距。
(1)圆锥角α与圆锥半角α/2 圆锥角α——是指在通过圆锥轴线的截面内,两条素线间的夹
角。圆锥半角α/2——是指在通过圆锥轴线的截面内,一条 素线与轴线间的夹角。
(2)圆锥直径 圆锥直径是指垂直于圆锥轴线的
比较测量法是将角度量具与被测角度或锥度相比较,用光 隙法或涂色法估计出被测角度或锥度的偏差,或判断被测 角度或锥度是否在允许的公差范围内。比较测量法的常用 角度量具有:角度量块、角度样板、直角尺、圆锥量规等。 下面以圆锥量规为例进行介绍。
• 在大批量生产条件下,圆锥检测常用圆锥量规。
• 圆锥量规有两种即:
公差配合与技术测量
机电工程系
项目九 圆锥的公差配合及测量
• 如图所示,圆锥配合是 常用的典型结构,圆锥 零件在机器结构中应用 广泛。那么,圆锥的基 本参数有哪些?公差是 如何规定的?如何对圆 锥零件进行检测?
圆锥配合的特点: 圆锥配合具有同轴度精度高、紧密性好、
间隙或过盈可以调整、可利用摩擦力传递 转矩等优点。但圆锥配合在结构上较复杂, 加工和检测也较困难。
1. 结构型圆锥配合
• 结构型圆锥配合是指由圆锥结构或基面距确定装配后的最 终轴向相对位置而 获得的配合,结构型
圆锥配合可以是间隙 配合、过渡配合或过 盈配合。如图所示。
2.位移型圆锥配合
• 位移型圆锥配合是指由内、外圆锥装配时作一定的相对轴 向位移来确定装配后最终轴向相对位置而获得的配合。位 移型圆锥配合可以是间隙配合或过盈配合,如图所示。
2. 将量块组放在平板上,将正弦规的两个圆柱分别放在平板和量 块组上;
3. 按图用指示表进行测量,两端差值为Δh,则锥度偏差(rad)为 :
第七章 圆锥的公差配合及检测

(3) 给定圆锥形状公差的标注 如图7.13所示为给定直线度公差的标注示例。
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图7.13 给定圆锥的形状公差的标注
图7.13 中直线度公差带在圆锥直径公差带内浮动。
(4) 相配合圆锥公差的标注 相配合圆锥公差的标注方法如图7.14所示。
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图7.14相配合圆锥公差的标注方法
2. 公差锥度法的标注 公差锥度法适用于非配合的圆锥,也适用于给定截面圆 锥直径有较高精度要求的圆锥。其标注方法如图7.15所示。
7.4 圆锥直径公差带
其TD以基本圆锥直径为基本尺寸从GB/T1800.3中查 得,它适用于圆锥的全长(L)。
基本尺寸一般取最大圆锥直径D。
2. 圆锥角公差 (AT) 圆锥角公差是指圆锥角允许的变动量,如图7.5所示。
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即 AT max min
圆锥角公差可用两种形式表示: (1)以角度单位表示:AT (2) 以长度单位表示: ATD
锥度常用比例或分数形式表示,例如 C=1:20,或C=1/20等。 国标规定了一般用途圆锥的锥度和锥角系列如表7.1所示。
国标规定了特殊用途圆锥的锥度和锥角系列如表7.2所示。
7. 基面距 (a) 基面距是指相互结合 的内、外圆锥基准面的距离a。 8. 轴向位移 (Ea ) 轴向位移是指相互结合的内、 外圆锥,从实际初始位置(Pa) 到终止位置(Pf)移动的(轴向) 距离Ea。如图7.3所示。
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圆锥配合的 形成分
结构型 位移型
(1) 结构型圆锥配合 ①由内、外圆锥的结构确定装配的最终位置 如图7.10(a)所示为由轴肩接触得到的间隙配合示例。
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图7.10 配合的形成
② 由内、外圆锥基准平面之间的尺寸确定装配的最终位置 如图7.10( b)所示为由机构尺寸 a 得到的过盈配合示例。
16 公差配合与检测技术(旧) 教学设计-尺寸术语及定义

参考教材
《机械测量技术》,卢志珍主编,机械工业出版社
教学策略
探究策略、情境教学策略、归纳策略、启发式教学策略、训练与练习策略、问题教学策略
评价考核
学习态度20%,课堂实际操作30%,课堂讨论30%,随堂测试20%。
教学环节
(时间分配)
教学内容
教学方法
教学资源
学生活动
明确任务/知识准备
学生讨论:有互换性的零件具有什么相同的特性?
教师归纳出互换性、优先数和优先数系、标准及国家标准等概念并一一讲授。
教师讲授、学生讨论
尺寸公差带图片、动画、视频和教学课件
听课、观察与讨论
尺寸公差带的绘制
教师讲授并引导、学生练习
配合相关图片、动画、视频和教学课件
思考、观察、讨论
知识深化(20min)
配合及配合公差带
教授讲授、学生听课
图片、教学课件等
听课、观察、讨论
归纳总结(25min)
(1)零件互换满足的条件;
(2)优先数和优先数系及国家标准的意义;
(3)公差、偏差和误差的联系;
(4)配合和配合类别。
学生总结,老师评价。
图片、教学课件等
讨论、演讲
《公差配合与测量技术》课程教学设计
项目
尺寸的术语和定义
课时
2
授课时间
授课班级
授课地点
授课形式
教学目标
知识目标
1.尺寸的基本概念;
2.偏差与公差的基本概念。
技能目标
1.理解尺寸、偏差、公差的概念;
2.会识读偏差和公差。
素养目标
具备良好的职业态度、较强的安全操作意一个轴、套零件,要学生判断是否可以配合,分析跟哪些因素有关。
圆锥的公差配合及检测全解

第8章 圆锥的公差配合及检测 互换性与技术测量
概述
▪ 锥度在机器结构中应用广泛。圆锥配合是各种 机械常用的联结和配合型式。
▪ 圆锥结合具有较高的同轴度、配合自锁性好、 密封性好、间隙和过盈可以调整、能传递一定 扭矩、传动副简单可靠、装拆方便等优点。
▪ 锥度公差的标准化,是提高产品质量,保证零、 部件的互换性不可缺少的环节。
第8章 圆锥的公差配合及检测 互换性与技术测量
8.1 锥度与锥角
8.1.1 常用术语及定义
▪ 1.圆锥表面:与轴线成一定角度,且一端相交与轴线 的一根直线(母线),围绕着该轴线旋转形成的表面。
▪ 2.圆锥:由圆锥表面与一定尺寸所限定的几何体。外
圆锥是外表面为圆锥表面的几何体;内圆锥是内表面 为圆锥表面的几何体。
▪ 3.圆锥角:在通过圆锥轴线 的截面内两条素线间的夹角 称为圆锥角。圆锥角的代号来自母线 /2轴线
为,斜角(圆锥角之半)
的代号为/2。
圆锥表面
第8章 圆锥的公差配合及检测 互换性与技术测量
8.1 锥度与锥角
8.1.1 常用术语及定义
▪ 4.圆锥直径:圆锥在垂直于轴线截面上的直径。常用 圆锥直径有:最大圆锥直径D、最小圆锥直径d和给定 截面圆锥直径dx。
一般用途圆锥的锥度与锥角(摘自GB/T 157-2001)
第8章 圆锥的公差配合及检测 互换性与技术测量
锥度与锥角系列:
一般用途圆锥的锥度与锥角(续)(摘自GB/T 157-2001)
第8章 圆锥的公差配合及检测 互换性与技术测量
锥度与锥角的应用:
标记 120º 90º 75º 60º 45º 30º 13 15 17
学习指导
本章学习的目的是掌握圆锥结合的特 点、基本功能要求和配合的形成方法,为 合理选用圆锥的公差与配合,进行圆锥尺 寸精度设计打下基础。学习要求是掌握圆 锥结合的特点及锥度与锥角、圆锥公差中 的术语定义;掌握圆锥公差项目及给定方 法;掌握圆锥配合的形成方法以及结构型 圆锥配合的确定方法。了解位移型圆锥配 合的确定方法。
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认识圆锥配合参数
这堂微课的主题是认识圆锥配合参数。
请大家结合生产实际观察图片思考:为什么钻头、铰刀、铣刀等的尾柄与机床主轴多用圆锥配合?圆锥配合有什么特点?我们将通过本堂微课学习,达到如下教学目标:
(1)知识目标:掌握圆锥配合常用参数:圆锥、圆锥角、圆锥直径等基本术语及定义;
(2)技能目标:能识读锥度标注;
(3)素质目标:培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
1、圆锥结合的特点:常见的圆锥零件有内圆锥、外圆锥。
圆锥结合的特点如下:
(1)间隙或过盈可以调整。
通过内、外圆锥面的轴向位移,可以调整间隙或过盈来满足不同的工作要求;能补偿磨损,延长使用寿命;但在圆柱配合中,间隙、过盈的大小不能调整。
(2)对中性好,即易保证配合的同轴度要求。
由于间隙可以调整,因而可以消除间隙,实现内外圆锥轴线的对中(内外圆锥在轴向力的作用下自动对中,以保证内外圆锥体的轴线具有较高精度的同轴度)。
容易拆卸,且经多次拆装不降低同轴度。
而圆柱间隙配合中,孔与轴的轴线不重合。
(3)圆锥结合具有较好的自锁性和密封性。
内外圆锥表面成对研磨,虽无互换性,但配合起来具有良好的自锁性和密封性(有过盈,钻头锥炳与主轴联接)。
(4)不足之处:圆锥配合结构复杂,影响互换性的参数比较多,加工和检验都比较困难,不适合于孔轴轴向相对位置要求较高的场合。
2、圆锥体定义:圆锥体是指与轴线成一定角度,且一端相交于轴线的一条母线,绕着该轴线旋转所形成的一定尺寸的几何体,外圆锥是外部表面为圆锥表面的几何体;内圆锥是内部表面为圆锥表面的几何体。
3、圆锥配合的主要参数:
(1)圆锥角(α)圆锥角是指在通过圆锥轴线的截面内,两条素线间的夹角。
(2)圆锥直径是指在垂直于圆锥轴线的截面上的直径。
(3)圆锥长度(L)是指最大圆锥直径截面与最小圆锥直径截面之间的轴向距离。
(4)圆锥配合长度(H)是指内、外圆锥结合部分的轴向长度。
(5)基面距(a)是指相互配合内、外圆锥基准面之间的距离。
(6)锥度是指两个垂直于圆锥轴线截面的圆锥直径之差与该两截面的轴向距离之比。
例如最大圆锥直径D与最小圆锥直径d之差对圆锥长度L之比。
即:C=(D一d)/L。
锥度一般用比例或分数表示:
C=1:5或C=1/5。
锥度与圆锥角的关系:
C=2tan(α/2 )=1:1/2cot (α/2 )
4、锥度的标注:
(1)由锥度C、最大圆锥直径D及圆锥长度L组合;
(2)由锥度C、最大圆锥直径D及圆锥长度L组合
(3)由锥度C、给定截面处直径dx、给定截面长度Lx及圆锥总长度L'组合
(4)采用莫氏锥度时,用相应标准中规定的标记表示
5、实例分析
请大家识读图示案例中锥度标注
解:图示案例中锥度为1:20,表示最大圆锥直径D与最小圆锥直径d之差对圆锥长度L之比为1:20。
这堂微课我们介绍了圆锥配合参数:圆锥长度、圆锥角、圆锥直径、圆锥配合长度、锥度、基面距等。