肥槽回填土施工的材料机具、施工工艺、质量标准-技术交底汇编
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回填土施工技术交底
回填土施工技术交底一、工程概述本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
回填土施工是整个工程建设中的重要环节，其质量直接影响到后续工程的稳定性和安全性。
二、施工准备1、材料准备（1）选用合适的土料，优先选用原土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于 50mm。
（2）若原土不符合要求，需外购土料，应保证土料的质量符合规范要求。
2、主要机具准备（1）装运土方机械：铲土机、自卸汽车、推土机等。
（2）碾压机械：平碾、羊足碾、振动碾等。
（3）一般机具：蛙式打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。
3、作业条件准备（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
（2）填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
（3）施工前，应做好水平高程标志布置。
如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔 3m 钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
三、施工工艺流程1、基坑（槽）底地坪上清理将基坑（槽）底或地坪上的垃圾、杂物、积水等清理干净，确保基底平整、坚实。
2、检验土质检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及土的含水量是否在控制的范围内。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3、分层铺土、耙平填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200～250mm；人工打夯不大于 200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
4、分层碾压或夯实（1）采用压路机碾压时，应控制行驶速度，一般不应超过 2km/h，碾压次数 6～8 遍。
（2）采用小型机具夯实时，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
一般不少于 3 遍。
5、检验密实度回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
19-肥槽回填土作业交底
检查项目
允许偏差或允许值
检验方法
管沟
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
人工
机械
主控
项目
1
标高
-50
-50
±30
±50
水准仪
2
分层压实系数
0.94、0.95（3：7灰土）
检查虚铺厚度及压实后厚度
一般
项目
1
回填土料
2：8灰土、3：7灰土、素土
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水率
本工程要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
（9）土方回填施工前，应对填方土料进行验收，当填方土料含水量过大时，应采取翻松、晾晒、风干等措施；应在每层土方填筑前在相邻墙壁或槽边标明分层虚铺位置，施工中应按标记进行虚土铺设；回填管沟时，管道应按设计要求予以稳固，为防止管道中心线位移或损坏管道，应在管道两侧同时进行填土夯实，直至管顶0.5m以上。
1.1.3室内回填土要求
房心回填土采用素土回填，有机物含量不大于5%。回填土应分层夯实，压实系数不小于0.94。
2施工顺序
浅区车库及主楼肥槽回填→深区车库及主楼肥槽回填→室内回填土施工
3质量要求
质量标准：合格。
4施工准备
4.1材料准备
（1）白灰：采用袋装生石灰粉，并进行现场检验。
（2）素土：采用内倒土方，不得含有机杂质，粒径不大于50mm，含水率符合规定要求，若土壤过湿，应经凉晒后使用。
（3）基槽回填前应先做好侧墙防水保护措施，本工程地下室外墙防水采用砌筑120mm宽灰砂砖墙为防水保护层，分层回填施工前应将砌筑完成后方可进行。
5.3室内素土回填
室内素土回填在地下室室外回填土完成后开始施工，以车库汽车通道、已回填肥槽为土料的主要运输通道。
允许偏差或允许值
检验方法
管沟
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
人工
机械
主控
项目
1
标高
-50
-50
±30
±50
水准仪
2
分层压实系数
0.94、0.95（3：7灰土）
检查虚铺厚度及压实后厚度
一般
项目
1
回填土料
2：8灰土、3：7灰土、素土
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水率
本工程要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
（9）土方回填施工前，应对填方土料进行验收，当填方土料含水量过大时，应采取翻松、晾晒、风干等措施；应在每层土方填筑前在相邻墙壁或槽边标明分层虚铺位置，施工中应按标记进行虚土铺设；回填管沟时，管道应按设计要求予以稳固，为防止管道中心线位移或损坏管道，应在管道两侧同时进行填土夯实，直至管顶0.5m以上。
1.1.3室内回填土要求
房心回填土采用素土回填，有机物含量不大于5%。回填土应分层夯实，压实系数不小于0.94。
2施工顺序
浅区车库及主楼肥槽回填→深区车库及主楼肥槽回填→室内回填土施工
3质量要求
质量标准：合格。
4施工准备
4.1材料准备
（1）白灰：采用袋装生石灰粉，并进行现场检验。
（2）素土：采用内倒土方，不得含有机杂质，粒径不大于50mm，含水率符合规定要求，若土壤过湿，应经凉晒后使用。
（3）基槽回填前应先做好侧墙防水保护措施，本工程地下室外墙防水采用砌筑120mm宽灰砂砖墙为防水保护层，分层回填施工前应将砌筑完成后方可进行。
5.3室内素土回填
室内素土回填在地下室室外回填土完成后开始施工，以车库汽车通道、已回填肥槽为土料的主要运输通道。
肥槽、房心回填土技术交底
3.1.6根据现场实际情况，肥槽内的塔吊周围砌筑240墙体防护，此范围塔吊拆除后再回填。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
运通博远5#办公楼等7项
6应注意的质量问题
6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
工具间
地3A
-9.82
生活泵房（4#楼）
地12F
-11.53
消防泵房、中水泵房、热交换机房、空调机房、报警阀室（4#楼）
地12F
-11.53
电梯厅、大堂
地16
-9.85
合用前室、密闭通道、走道
地12
-9.835
风机房
地3A
-9.82
扩散室、风井、设备管井、电管井
地3A
-9.82
变配电室夹层
开闭站夹层
室内房心回填区域为车库及主楼基础底板，素土回填，压实系数要求≥0.94。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1土：由甲方提供土源，要求不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定，提前对土进行土工击实试验确定最大干密度。
2.1.2主要机具有：挖掘机、蛙式打夯机、立式打夯机、水准仪、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
运通博远5#办公楼等7项
6应注意的质量问题
6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
工具间
地3A
-9.82
生活泵房（4#楼）
地12F
-11.53
消防泵房、中水泵房、热交换机房、空调机房、报警阀室（4#楼）
地12F
-11.53
电梯厅、大堂
地16
-9.85
合用前室、密闭通道、走道
地12
-9.835
风机房
地3A
-9.82
扩散室、风井、设备管井、电管井
地3A
-9.82
变配电室夹层
开闭站夹层
室内房心回填区域为车库及主楼基础底板，素土回填，压实系数要求≥0.94。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1土：由甲方提供土源，要求不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定，提前对土进行土工击实试验确定最大干密度。
2.1.2主要机具有：挖掘机、蛙式打夯机、立式打夯机、水准仪、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
肥槽回填技术交底
2.4.3煤气管道处应加固后，再进行回填土。将肥槽内、地坪上的积水和有机物等清理干净。
2.4.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基槽边坡上弹线；室内和散水的边墙上弹上水平线或地坪上钉上标高控制木桩。
3施工工艺及施工操作要点
3.1工艺流程：基槽底清理→检验土质→过筛→灰土搅拌→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
技术负责人： 交底人： 接交人：
6安全文明生产措施
6.1施工前必须组织全体施工人员进行安全交底，进入现场必须佩带好安全帽，带好个人防护用品。
6.2施工前检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。
6.3操作和传递导线人员要求必须两人配合作业，一人打夯，一人顺电线。
6.4蛙式打夯机作业时，电缆线不应张拉过紧，应保证有3～4m的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。
6.5操作时不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在6m/min。
6.6两台以上夯机在同一工作面时，前后间距不小于10m。
6.7作业后切断电源，卷好电缆，做好清洁保养工作，如有破损，应及时修理或更换。维修或作业间断时应切断电源。
6.8回填土时，注意边坡变化，由于回填时夯实的振动有可能造成局部坍塌，如有异常情况应即时通知管理员，并加强自我防护意识，采取即时措施。
2.2.2拌合用灰采用袋装白灰。
2.3人员安排
本工程肥槽土方回填施工时分为两个班组，每个班组10人。
2.4作业条件
2.4.1根据土工击实试验确定每层灰土虚铺厚度250mm，三遍夯实后为200mm，干密度要求1.61g/cm3。
2.4.2回填前应对地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
2.4.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基槽边坡上弹线；室内和散水的边墙上弹上水平线或地坪上钉上标高控制木桩。
3施工工艺及施工操作要点
3.1工艺流程：基槽底清理→检验土质→过筛→灰土搅拌→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
技术负责人： 交底人： 接交人：
6安全文明生产措施
6.1施工前必须组织全体施工人员进行安全交底，进入现场必须佩带好安全帽，带好个人防护用品。
6.2施工前检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。
6.3操作和传递导线人员要求必须两人配合作业，一人打夯，一人顺电线。
6.4蛙式打夯机作业时，电缆线不应张拉过紧，应保证有3～4m的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。
6.5操作时不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在6m/min。
6.6两台以上夯机在同一工作面时，前后间距不小于10m。
6.7作业后切断电源，卷好电缆，做好清洁保养工作，如有破损，应及时修理或更换。维修或作业间断时应切断电源。
6.8回填土时，注意边坡变化，由于回填时夯实的振动有可能造成局部坍塌，如有异常情况应即时通知管理员，并加强自我防护意识，采取即时措施。
2.2.2拌合用灰采用袋装白灰。
2.3人员安排
本工程肥槽土方回填施工时分为两个班组，每个班组10人。
2.4作业条件
2.4.1根据土工击实试验确定每层灰土虚铺厚度250mm，三遍夯实后为200mm，干密度要求1.61g/cm3。
2.4.2回填前应对地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
肥土方回填(肥槽2：8灰土)
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
016肥槽回填土施工技术交底
分项工程名称
基 础
交底提要
肥槽回填土施工技术交底
交底内容：
3.3回填土工作应连续进行，利用人工回填，严禁机械直接倒土入槽。
3.4本工程回填为分段施工分段施工，所以需要分段夯实，交接处应呈阶梯形，不得漏夯，上下层错缝距离不小于1m。打夯应一夯压半夯，夯夯相连、纵横交叉。
3.5回填土的土质必须采用50mm的筛子过筛，含水量不得超过15%，其粒径不得大于150mm，且应均匀分布。
3.8回填土工作应连续进行，当天填土应当天压实。
3.9当天回填完毕晚上收工前和雨雪来临时，必须用草棉被将回填土盖严。
3.10回填土每层夯实后，按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土：
3.10回填土每层夯实后，按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。压实系数≥0.95。
6.10回填土人员应精力集中，不得嬉笑打闹，防止意外发生。
6.11肥槽回填时应首层水平防护网搭设位置张挂一层安全网和绿色密目网。
6.12施工时边坡的护身栏杆应进行重新检查，不得随意拆除，操作上下基坑时应从搭设的经检查合格的马道上下，不得攀爬上下。
7、环保要求
7.1严格遵守各项环保法律法规。
7.2严禁施工人员嬉闹用铁锹把土四处飞扬。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
016
工程名称
华林逸墅住宅小区项目一期工程3、4#楼
交底日期
2019年5月19日
施工单位
基 础
交底提要
肥槽回填土施工技术交底
交底内容：
3.3回填土工作应连续进行，利用人工回填，严禁机械直接倒土入槽。
3.4本工程回填为分段施工分段施工，所以需要分段夯实，交接处应呈阶梯形，不得漏夯，上下层错缝距离不小于1m。打夯应一夯压半夯，夯夯相连、纵横交叉。
3.5回填土的土质必须采用50mm的筛子过筛，含水量不得超过15%，其粒径不得大于150mm，且应均匀分布。
3.8回填土工作应连续进行，当天填土应当天压实。
3.9当天回填完毕晚上收工前和雨雪来临时，必须用草棉被将回填土盖严。
3.10回填土每层夯实后，按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土：
3.10回填土每层夯实后，按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。压实系数≥0.95。
6.10回填土人员应精力集中，不得嬉笑打闹，防止意外发生。
6.11肥槽回填时应首层水平防护网搭设位置张挂一层安全网和绿色密目网。
6.12施工时边坡的护身栏杆应进行重新检查，不得随意拆除，操作上下基坑时应从搭设的经检查合格的马道上下，不得攀爬上下。
7、环保要求
7.1严格遵守各项环保法律法规。
7.2严禁施工人员嬉闹用铁锹把土四处飞扬。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
016
工程名称
华林逸墅住宅小区项目一期工程3、4#楼
交底日期
2019年5月19日
施工单位
肥槽回填土
6.应注意的质量问题
6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，槽底有有机杂物或落土清理不干净等造成。这些问题均要在施工中认真执行规范有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
4.1.2回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
4.1.3回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
4.2允许偏差项目，见下表。
项次项目允许偏差（mm）检验方法
8.2机械打夯人员要带绝缘手套，带好安全帽。
8.3打夯过程中，要设专人旁站，一但发现边坡失稳要立即将施工人员撤离。
8.4现场施工人员要遵守《安全交底》及各工种安全交底内容中的各项规定。
9、冬期回填施工注意事项
冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑。当施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃以下时.
3.7回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
3.8修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
4.质量标准
4.1保证项目：
4.1.1基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
1顶面标高+0，-50用水准仪或拉线尺量检查
6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，槽底有有机杂物或落土清理不干净等造成。这些问题均要在施工中认真执行规范有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
4.1.2回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
4.1.3回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
4.2允许偏差项目，见下表。
项次项目允许偏差（mm）检验方法
8.2机械打夯人员要带绝缘手套，带好安全帽。
8.3打夯过程中，要设专人旁站，一但发现边坡失稳要立即将施工人员撤离。
8.4现场施工人员要遵守《安全交底》及各工种安全交底内容中的各项规定。
9、冬期回填施工注意事项
冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑。当施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃以下时.
3.7回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
3.8修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
4.质量标准
4.1保证项目：
4.1.1基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
1顶面标高+0，-50用水准仪或拉线尺量检查
肥槽回填土技术交底+2
4、由基础外墙一侧开始、分层铺摊，每层虚铺厚度250 mm，压实后厚度约200mm，填土的标高控制线已在聚苯上弹出，每层铺摊后随之耙平，并逐层采用蛙式打夯机夯实。对于边、角等无法用打夯机处，采用人工进行夯实。打夯机应依此夯打，均匀分布，不留间隙，夯打遍数3～4遍。
5、对于蛙式打夯机打夯，应一夯压一夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。打夯完的回填土表面无松散、起皮。
3、严禁将倾倒至基坑内的土方直接夯压，必须分层铺土夯实。
4、及时掌握天气情况，准备充足的防雨材料，一旦遇到雨天，立即派人覆盖，避免石灰、土方受淋；尚未夯实的灰土如遇雨淋或明水，应将松软的灰土除掉，并补填灰土夯实。
5、填土全部完成后，应进行表面拉线找平，高出设计标高的地方，依线铲平；低于设计标高的地方，补土夯实。
3、基坑上面必须满挂安全网，任何人员不得向基坑内抛扔物品。
4、采用人工手推车向基坑内填土，基坑边应加挡车地杆，防止手推车坠入基坑，伤害下部施工人员。
5、打夯工人必须按操作技术规程操作，必须带绝缘手套；所有的用电器必须安装漏电保护器。
6、夜间施工必须由足够的照明，防止铺填超厚，夯实质量达不到要求。
7、施工中不能破坏防水层，防水保护层（50mm厚聚苯板）随着填土高度随填随铺。
6、对于人力夯打夯。人工夯铺土厚度200mm，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。
7、在压实填土的过程中应分层取样检验土的干密度和含水率，基槽每10～20 m应不小于1个检验点，并办理取样见证记录，检验点不少于30％；
8、在分段区域，每层接槎部位应修成阶梯形，上下层错缝距离不应小于1m。接缝处的灰土应充分夯实，接槎部位不得在墙角等重要部位。
8、作业人员不得随意抛洒施工垃圾、排放污水等，人为造成环境污染。
5、对于蛙式打夯机打夯，应一夯压一夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。打夯完的回填土表面无松散、起皮。
3、严禁将倾倒至基坑内的土方直接夯压，必须分层铺土夯实。
4、及时掌握天气情况，准备充足的防雨材料，一旦遇到雨天，立即派人覆盖，避免石灰、土方受淋；尚未夯实的灰土如遇雨淋或明水，应将松软的灰土除掉，并补填灰土夯实。
5、填土全部完成后，应进行表面拉线找平，高出设计标高的地方，依线铲平；低于设计标高的地方，补土夯实。
3、基坑上面必须满挂安全网，任何人员不得向基坑内抛扔物品。
4、采用人工手推车向基坑内填土，基坑边应加挡车地杆，防止手推车坠入基坑，伤害下部施工人员。
5、打夯工人必须按操作技术规程操作，必须带绝缘手套；所有的用电器必须安装漏电保护器。
6、夜间施工必须由足够的照明，防止铺填超厚，夯实质量达不到要求。
7、施工中不能破坏防水层，防水保护层（50mm厚聚苯板）随着填土高度随填随铺。
6、对于人力夯打夯。人工夯铺土厚度200mm，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。
7、在压实填土的过程中应分层取样检验土的干密度和含水率，基槽每10～20 m应不小于1个检验点，并办理取样见证记录，检验点不少于30％；
8、在分段区域，每层接槎部位应修成阶梯形，上下层错缝距离不应小于1m。接缝处的灰土应充分夯实，接槎部位不得在墙角等重要部位。
8、作业人员不得随意抛洒施工垃圾、排放污水等，人为造成环境污染。
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（3）回填土必须按规定分层夯实。
（4）回填后试验工现场取样，送试验室试验。现场取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.8kN/m3，且不应集中。
3.2.允许偏差
项
项次
项目
允许偏差或允许值
基槽、管沟
主控项目
1
标高
－50mm
2
分层压实系数
（2）回填土施工前，要做好水平标志，控制回填土的高度和厚度。标高控制采用钉木楔拉线的方法。每隔3m钉一个木楔，用制尺测量虚铺厚度和夯实厚度。要求随夯随一步虚铺厚度为200mm，夯实后厚度为150mm。
（4）回填土应分层铺土，分层夯实。每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，防止漏夯。在蛙式打夯机夯实不到的地方，采用木夯分层夯打密实。
4.2.文明施工、环保措施
大风、大雨天气时，现场应停止回填土施工。
风雨天后，及时清扫现场积水，保证道路通畅，并检查现场排水系统是否完好。
有大风天气灰土过筛时，人员站在风上口位置，小心挥锹，防止扬尘。
回填土施工期间天气闷热，要加强防暑降温工作。
现场施工尽量安排在清晨及傍晚气温较低时进行，尽量避免正热时分操作。
0.94
一般项目
1
回填土料
2：8（灰土）
2
表面平整度
20mm
3.3.质量通病预防措施
（1）未按要求测定土的干土质量密度
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
（2）回填土下沉
（2）踏步茬留设要求
要求回填土层层夯实后在回填土分段处留设踏步茬，留设踏步茬处首先夯实，然后在踏步茬边缘用平锹切齐。每步踏步茬留设宽度500mm，高度200mm。
3.质量要求
3.1.主控项目
（1）基底清理，必须将基坑内的杂物、积水等清理干净。
（2）回填的灰土料，必须按设计要求拌制均匀，且不得含有有机杂质。
2.2.2.回填土运输
距离边坡较远处采用塔吊进行运输，距离边坡较近处，由人工采用小推车进行运输。
2.2.3.回填土回填、夯实
（1）肥槽回填土根据基础墙体防水施工完成插入进行，地下一层顶板及外墙砼达到设计强度后方可进行土方回填工作。在护坡钢梁以下全部由人工用木夯进行夯实，在超出护坡钢梁位置后，采用蛙式打夯机结合木夯进行夯实。
2.施工工艺及施工操作要点
2.1.工艺流程
基底清理→ 检验土质 →白灰、素土过筛→ 拌制2:8灰土 → 分层回填 → 分层夯实 → 检验密实度 → 修整、找平验收。
2.2.施工操作要点及要求
2.2.1.回填土拌制
按照设计要求，回填土灰土比例2：8。制作4个灰斗用于拌制灰土，由人工随拌随用随夯实。注意拌制前将灰土过10mm孔径筛子，土料分别过20mm孔径筛子，然后再按照比例拌和均匀，至少翻拌3次。
检查回填土的粒径，要求颗粒均匀。回填土有机质含量不得超过5％。
1.3.4.对袋装白灰的要求
要求白灰入库存放，做好防潮措施。
1.4.作业条件
填土前对填土方基底和地下防水层、防水保护层等已完工程进行检查和中间验收，合格后作好隐蔽检查和验收手续。地下一层顶板及外墙砼达到设计强度后方可进行土方回填。
施工前，做好水平高程标志布置。在基坑边上每隔1m钉上水平桩橛。
1.施工内容
1.1.作业准备
回填土施工前由工长对操作工人进行技术交底，技术交底要针对施工部位、特点、操作工人的技术水平，做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。
1.2.机具准备
蛙式打夯机4台，木夯10个，筛子两个，手推车6辆，灰斗4只，平头铁锹20张，2m靠尺1个、制尺一个（200mm、150mm刻度线）、小线、钢尺等。
由于槽内空间狭小，灰尘无法扩散，要求每个槽下回填作业人员均戴上防灰面具。
用电机械设备应由专业人员接电源，非电工禁止私自改接电线。
蛙式打夯机使用时必须两人操作，佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋，配备电箱采用”一机、一闸、一漏、一箱”，漏电动作电流不大于15mA/0.1s。
蛙式打夯机操作人员小心操作，防止砸伤。
雨天过后，应对用电设备进行安全检查，无隐患后方可合闸使用。
4.注意事项
4.1.施工中的安全注意事项
基槽回填为深基坑作业，要求槽上口严禁堆料，并设专人看管，防止材料、物品坠落，所有槽内工作人员须带好安全帽。
尽量将塔吊集中吊运时间与回填施工时间错开。
回填土时将冠梁及槽上口的杂物清理干净，防止坠物伤人。
回填施工中，每槽边上口设2名安全检查人员进行巡视，发现问题及时处理。
（5）回填土夯实后按取点图做好环刀取样，测出土的干容重，要求最小干容重大于等于14.3kN/m3，再进行上一层土的铺设。每步回填土完成后，应拉线进行找平，超过标高的地方，及时依线铲平，低于标高的，补土夯实。
2.2.4.回填土细部作法
（1）管沟部位回填土的夯实及要求
回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应首先一次性回填到管沟下皮标高，然后由人工在管子周围填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉，应在施工中认真执行规范中的有关规定，严格检查，发现问题及时纠正。
（3）回填土夯压不密实
应在夯压时对干土适当洒水，加以润湿；如回填土太湿，同样夯不密实呈"橡皮土"现象，这时应将"橡皮土"挖出，重新换好土再予夯压实。
1.3.材料准备
1.3.1.对土质的要求
基坑肥槽回填采用2：8灰土，要求拌和均匀，随用随拌。
1.3.2.对含水率的要求
回填土选用含水率在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)；若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。
1.3.3.对粒径及有机物含量要求
（4）回填后试验工现场取样，送试验室试验。现场取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.8kN/m3，且不应集中。
3.2.允许偏差
项
项次
项目
允许偏差或允许值
基槽、管沟
主控项目
1
标高
－50mm
2
分层压实系数
（2）回填土施工前，要做好水平标志，控制回填土的高度和厚度。标高控制采用钉木楔拉线的方法。每隔3m钉一个木楔，用制尺测量虚铺厚度和夯实厚度。要求随夯随一步虚铺厚度为200mm，夯实后厚度为150mm。
（4）回填土应分层铺土，分层夯实。每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，防止漏夯。在蛙式打夯机夯实不到的地方，采用木夯分层夯打密实。
4.2.文明施工、环保措施
大风、大雨天气时，现场应停止回填土施工。
风雨天后，及时清扫现场积水，保证道路通畅，并检查现场排水系统是否完好。
有大风天气灰土过筛时，人员站在风上口位置，小心挥锹，防止扬尘。
回填土施工期间天气闷热，要加强防暑降温工作。
现场施工尽量安排在清晨及傍晚气温较低时进行，尽量避免正热时分操作。
0.94
一般项目
1
回填土料
2：8（灰土）
2
表面平整度
20mm
3.3.质量通病预防措施
（1）未按要求测定土的干土质量密度
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
（2）回填土下沉
（2）踏步茬留设要求
要求回填土层层夯实后在回填土分段处留设踏步茬，留设踏步茬处首先夯实，然后在踏步茬边缘用平锹切齐。每步踏步茬留设宽度500mm，高度200mm。
3.质量要求
3.1.主控项目
（1）基底清理，必须将基坑内的杂物、积水等清理干净。
（2）回填的灰土料，必须按设计要求拌制均匀，且不得含有有机杂质。
2.2.2.回填土运输
距离边坡较远处采用塔吊进行运输，距离边坡较近处，由人工采用小推车进行运输。
2.2.3.回填土回填、夯实
（1）肥槽回填土根据基础墙体防水施工完成插入进行，地下一层顶板及外墙砼达到设计强度后方可进行土方回填工作。在护坡钢梁以下全部由人工用木夯进行夯实，在超出护坡钢梁位置后，采用蛙式打夯机结合木夯进行夯实。
2.施工工艺及施工操作要点
2.1.工艺流程
基底清理→ 检验土质 →白灰、素土过筛→ 拌制2:8灰土 → 分层回填 → 分层夯实 → 检验密实度 → 修整、找平验收。
2.2.施工操作要点及要求
2.2.1.回填土拌制
按照设计要求，回填土灰土比例2：8。制作4个灰斗用于拌制灰土，由人工随拌随用随夯实。注意拌制前将灰土过10mm孔径筛子，土料分别过20mm孔径筛子，然后再按照比例拌和均匀，至少翻拌3次。
检查回填土的粒径，要求颗粒均匀。回填土有机质含量不得超过5％。
1.3.4.对袋装白灰的要求
要求白灰入库存放，做好防潮措施。
1.4.作业条件
填土前对填土方基底和地下防水层、防水保护层等已完工程进行检查和中间验收，合格后作好隐蔽检查和验收手续。地下一层顶板及外墙砼达到设计强度后方可进行土方回填。
施工前，做好水平高程标志布置。在基坑边上每隔1m钉上水平桩橛。
1.施工内容
1.1.作业准备
回填土施工前由工长对操作工人进行技术交底，技术交底要针对施工部位、特点、操作工人的技术水平，做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。
1.2.机具准备
蛙式打夯机4台，木夯10个，筛子两个，手推车6辆，灰斗4只，平头铁锹20张，2m靠尺1个、制尺一个（200mm、150mm刻度线）、小线、钢尺等。
由于槽内空间狭小，灰尘无法扩散，要求每个槽下回填作业人员均戴上防灰面具。
用电机械设备应由专业人员接电源，非电工禁止私自改接电线。
蛙式打夯机使用时必须两人操作，佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋，配备电箱采用”一机、一闸、一漏、一箱”，漏电动作电流不大于15mA/0.1s。
蛙式打夯机操作人员小心操作，防止砸伤。
雨天过后，应对用电设备进行安全检查，无隐患后方可合闸使用。
4.注意事项
4.1.施工中的安全注意事项
基槽回填为深基坑作业，要求槽上口严禁堆料，并设专人看管，防止材料、物品坠落，所有槽内工作人员须带好安全帽。
尽量将塔吊集中吊运时间与回填施工时间错开。
回填土时将冠梁及槽上口的杂物清理干净，防止坠物伤人。
回填施工中，每槽边上口设2名安全检查人员进行巡视，发现问题及时处理。
（5）回填土夯实后按取点图做好环刀取样，测出土的干容重，要求最小干容重大于等于14.3kN/m3，再进行上一层土的铺设。每步回填土完成后，应拉线进行找平，超过标高的地方，及时依线铲平，低于标高的，补土夯实。
2.2.4.回填土细部作法
（1）管沟部位回填土的夯实及要求
回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应首先一次性回填到管沟下皮标高，然后由人工在管子周围填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉，应在施工中认真执行规范中的有关规定，严格检查，发现问题及时纠正。
（3）回填土夯压不密实
应在夯压时对干土适当洒水，加以润湿；如回填土太湿，同样夯不密实呈"橡皮土"现象，这时应将"橡皮土"挖出，重新换好土再予夯压实。
1.3.材料准备
1.3.1.对土质的要求
基坑肥槽回填采用2：8灰土，要求拌和均匀，随用随拌。
1.3.2.对含水率的要求
回填土选用含水率在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)；若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。
1.3.3.对粒径及有机物含量要求