肥槽回填
版住宅楼肥槽回填技术交底记录
版住宅楼肥槽回填技术交底记录日期：2024年11月15日地点：XX小区1号楼施工现场参与人员：项目经理、技术员、施工队成员一、工程概况1.1工程名称：XX小区1号楼地下室版住宅楼肥槽回填工程1.2工程位置：XX小区1号楼地下室1.3工程内容：将地下室肥槽进行回填处理，确保地下室结构的稳定和耐久性。
二、施工要求2.1施工准备2.1.1准备好所需的施工机械设备，包括挖掘机、推土机等。
2.1.2准备好所需的施工材料，包括砂、石子等。
2.1.3确保施工现场的安全，设置警示标志和围栏，防止行人误入施工区域。
2.2施工流程2.2.1进行现场勘测，确定回填区域的范围和深度。
2.2.2使用挖掘机进行肥槽开挖，确保挖掘面平整。
2.2.3清理肥槽内的杂物和污泥，保持肥槽内部清洁。
2.2.4进行填充材料的回填，采用砂、石子等材料逐层回填，并进行压实。
2.2.5检查回填后的肥槽是否平整，并进行必要的修整工作。
2.2.6清理施工现场，确保施工区域的清洁整齐。
三、施工安全措施3.1施工现场应设置合理的警示标志和围栏，防止行人误入施工区域。
3.2所有参与施工的人员必须佩戴安全帽和安全鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
3.3操作施工机械设备时，必须经过专业培训和持证上岗，严禁无证操作。
3.4施工现场应储备足够的消防器材，确保施工安全。
四、施工质量要求4.1肥槽回填后应平整、紧密，不能出现空洞和塌方。
4.2填充材料应符合设计要求，具备一定的承载能力和排水性能。
4.3回填后的肥槽应进行必要的修整，确保肥槽内部光滑、无杂物。
4.4施工现场应清理干净，无垃圾和施工废弃物。
五、施工记录5.1开挖日期：2024年11月15日5.2开挖深度：根据设计要求，肥槽开挖深度为2米。
5.3清理和修整工作：使用挖掘机进行肥槽开挖后，清理肥槽内的杂物和污泥，并进行必要的修整工作。
5.4填充材料：采用砂、石子等材料逐层回填，并进行压实，确保填充材料的稳定性和承载能力。
肥槽回填规范
肥槽回填规范肥槽回填是指对生活污水处理系统中的沉淀池或格渣池进行处理后，将脱水好的污泥回填到肥槽中，用于肥料的再利用。
肥槽回填具有资源化、环保、经济等优势，因此在生活污水处理过程中得到了广泛应用。
下面是肥槽回填的规范，包括准备工作、操作步骤、注意事项等方面。
一、准备工作：1. 确定肥槽回填的时间和频次，一般建议定期回填，以保证泥浆的新鲜度。
2. 选择合适的泥浆收集和搬运工具，如泥浆车、泥浆管道等。
3. 确保肥槽回填区域的平整度和排水条件良好。
4. 准备好必要的安全设施，如护栏、标志等，确保施工安全。
二、操作步骤：1. 打开生活污水处理系统的沉淀池或格渣池的进、出泥口，排出污泥。
2. 将排出的污泥进行脱水处理，去除多余的水分。
3. 将脱水后的污泥装入泥浆车或通过管道输送到目标肥槽回填区域。
4. 将泥浆均匀地回填到肥槽中，保证回填层厚度均匀一致。
5. 使用推土机等工具将回填的泥浆进行压实，加强回填层的密实度。
6. 对回填区域进行整理，清理多余的泥浆，并进行喷洒消毒等处理。
7. 对肥槽回填区域进行浇水，促进泥浆的分解和肥料的释放。
三、注意事项：1. 在操作过程中，应加强对工人的防护措施，及时处理工作中出现的问题，保证施工安全。
2. 应严格按照相关的环保法规进行操作，避免对环境造成污染。
3. 回填的泥浆应具有一定的肥料价值，通过合理的处理和利用确保其质量。
4. 回填区域应与周围环境隔离，防止肥槽泥浆的外泄和传播。
5. 定期对回填区域进行检查和维护，保持肥槽回填系统的正常运行。
肥槽回填规范的制定，可以有效地指导生活污水处理系统的运行和管理，保证肥料资源的合理利用和环境的保护。
同时，也要根据实际情况进行相应的调整和改进，以适应不同地区和不同规模的生活污水处理工程的需求。
肥槽回填2：8灰土回填
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
常见肥槽回填土工程问题及解决方案
常见肥槽回填土工程问题及解决方案常见肥槽回填土工程问题及解决方案在土木工程中，肥槽回填土工程是一项常见的任务。
肥槽回填土工程的目的是为了填补肥槽中的空隙，使其能够承受土壤和建筑物的重量，保证其结构强度和稳定性。
然而，在进行肥槽回填土工程时，可能会遇到一些问题。
本文将深入探讨常见的肥槽回填土工程问题，并提供解决方案。
一、肥槽回填土材料选择问题肥槽回填土材料的选择直接影响着工程的质量和持久性。
常见的问题之一是土壤类型不匹配。
不同类型的土壤具有不同的强度和稳定性，因此在选择回填土材料时需要考虑其与原土的兼容性。
解决方案是进行土壤调查和实验室测试，确保选用的回填土材料与原土具有相似的物理和力学特性。
二、肥槽回填土压实问题良好的土壤压实是确保回填土工程安全可靠的关键。
在进行压实时可能会遇到一些问题，例如压实不均匀、压实度不达标等。
这些问题可能导致土壤的不均匀沉降和强度不足。
解决方案包括使用适当的压实设备和施工技术，确保土壤得到充分的压实，并进行现场密实度测试以验证压实效果。
三、肥槽回填土液化问题在部分地区，地震是常见的自然灾害，可能导致肥槽回填土液化。
液化是指在地震作用下土壤失去强度并变成可流动状况的现象。
液化会导致回填土结构的破坏和沉降，进而影响建筑物的稳定性。
解决方案包括采取液化防治措施，例如加固土体、使用密实的填料、提高土壤抗液化能力等。
四、肥槽回填土的稳定性问题肥槽回填土的稳定性是确保工程长期安全可靠的关键。
常见的稳定性问题包括土体侧向推移、土体流失、土体的不平衡沉降等。
这些问题可能导致肥槽结构的倾斜、沉降不均匀等不良影响。
解决方案包括使用合适的工程措施，如加固土壤、采用合理的坡度和坡面保护措施等，确保回填土的稳定性。
肥槽回填土工程中常见问题的解决方案包括：土壤类型的匹配选择、土壤的合理压实、液化防治和回填土的稳定性保障。
通过应用这些解决方案，可以确保肥槽回填土工程的质量和持久性，保证其结构的安全可靠性。
肥槽回填土技术交底+2
5、对于蛙式打夯机打夯，应一夯压一夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。打夯完的回填土表面无松散、起皮。
3、严禁将倾倒至基坑内的土方直接夯压，必须分层铺土夯实。
4、及时掌握天气情况，准备充足的防雨材料，一旦遇到雨天，立即派人覆盖，避免石灰、土方受淋；尚未夯实的灰土如遇雨淋或明水，应将松软的灰土除掉，并补填灰土夯实。
5、填土全部完成后，应进行表面拉线找平，高出设计标高的地方，依线铲平；低于设计标高的地方，补土夯实。
3、基坑上面必须满挂安全网，任何人员不得向基坑内抛扔物品。
4、采用人工手推车向基坑内填土，基坑边应加挡车地杆，防止手推车坠入基坑，伤害下部施工人员。
5、打夯工人必须按操作技术规程操作，必须带绝缘手套；所有的用电器必须安装漏电保护器。
6、夜间施工必须由足够的照明，防止铺填超厚，夯实质量达不到要求。
7、施工中不能破坏防水层，防水保护层（50mm厚聚苯板）随着填土高度随填随铺。
6、对于人力夯打夯。人工夯铺土厚度200mm，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。
7、在压实填土的过程中应分层取样检验土的干密度和含水率，基槽每10～20 m应不小于1个检验点，并办理取样见证记录，检验点不少于30％；
8、在分段区域，每层接槎部位应修成阶梯形，上下层错缝距离不应小于1m。接缝处的灰土应充分夯实，接槎部位不得在墙角等重要部位。
8、作业人员不得随意抛洒施工垃圾、排放污水等，人为造成环境污染。
地下肥槽流态固化土回填施工方案
深基坑肥槽专项施工方案编制：审核：审批：年月日目录1、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)1.2肥槽回填工程概况 (1)2、编制依据 (2)2.1施工图纸 (2)2.2施组 (2)2.3规范、规程、图集 (2)3、施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2材料准备 (3)3.3机具准备 (3)3.4作业条件 (3)4、施工安排 (4)4.1人员安排 (4)4.2施工安排 (4)4.3回填时间安排 (4)4.4回填路线及平面图 (5)5、流态固化土回填施工工艺 (5)6、验收要求 (7)6.1原材料 (8)6.2固化土 (8)6.3固化土施工 (8)6.4质量保证措施 (9)7、试验要求 (10)8、注意事项 (10)9、成品保护措施 (11)10、安全文明施工 (11)10.1安全措施 (11)10.2环保措施 (12)11、应急处理措施 (12)11.1应急救援指挥小组 (12)11.2救援路线 (13)11.3应急响应 (13)11.4应急预案 (16)12、附图 (21)12.1回填平面布置图 (21)1、工程概况1.1总体简介本工程建筑建设用地面积21896平方米。
总建筑面积108077.17平方米。
本工程地下三层，地上15层有4栋，地上27层有3栋，地下层高层连体地下室为3.6米、单体地下室层高为3.4米，地上层高标准层高为2.9米。
本工程室内地面标高±0.000相当于绝对标高为43.70m，基坑深度10.40m。
本工程建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑类别为一类和二类高层住宅，地下部分为汽车库、自行车库及设备用房，地上部分为住宅，局部首层为商业网点。
高层一类部分耐火等级为一级；二类部分为二级，地下室耐火等级为一级。
结构形式：装配式剪力墙，（其中1#楼；6#楼；7#楼地上1-5层为现浇剪力墙结构6层以上为装配式剪力墙），地下结构施工完毕，外墙防水施工完成后，可进行肥槽回填。
肥槽回填
3.统一使用合格的安全电箱。
七、成品保护
1.施工时，应注意保护定位点和定位线。
2.夜间施工时，合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。
3.混凝土基础或墙体达到一定强度后（与设计协商），才能进行回填施工。
八
1．b.脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。
c.脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
d.长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.5m。
2.石灰粉：使用前过筛处理，保证粒径不大于5mm。
3.灰土在场外进行预拌后运入场内。
2．机
机具准备
序号
机械名称
数量
单位
使用部位
1
铲土车
1
辆
场内土方运输
2
自卸汽车
5
辆
土方运入场内
3
蛙式打夯机
16
台
护坡桩帽梁以上土方回填
4
人力夯
12
台
护坡桩帽梁以下土方回填
5
手推车
10
辆
肥槽内土方运输
6
筛子（15mm和5mm）
2.严禁塔吊司机和信号工酒后作业。
3.塔吊调运土方线路的下方严禁进行肥槽回填土作业。
3．串筒架搭
1.钢管的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。
2.在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
3.脚手板铺板要求：
a.脚手板和溜槽与钢管绑扎固定。
肥槽回填
1．
1.肥槽回填土施工前，检查和修复基坑顶部周圈的安全防护栏杆和密目网。
2.清除基坑顶部离坑边较近的物品，防止掉入坑下。
3.肥槽回填施工过程中，设专职安全员对基坑顶部进行巡视，防止工人向坑内乱扔废弃物。
2．
1.塔吊调运土方时，需配备两个信号工，一名信号工在坑上指挥，另一名信号工在坑下指挥，信号工必须持证上岗。
2．绘制施工过程土样检测点位平面布置图。
6．基槽
肥槽回填基底准备：
根据回填土施工组织，肥槽将分两次回填，在底板施工完成后，立即进行第一次底板高度范围内肥槽回填，待地下室外墙施工完成后，再进行第二次外墙高度范围内的肥槽回填。肥槽回填需进行两次基槽清理：第一次底板高度范围内土方回填前清除基槽底的木块、扣件和垃圾。第二次底板标高以上回填土施工前清除第一次回填土和底板悬挑板表面的垃圾。
2．底板高度范围内肥槽回填
底板高度范围内肥槽回填土料采用2：8灰土回填。灰土在场外进行搅拌后运入场内，灰土通过塔吊垂直运至肥槽底部，再通过人工进行水平铺土。每层填土厚度为200mm，此部分填土采用人工夯实。夯实遍数为3～4遍，具体遍数根据试验决定。
注：在局部砖胎模背后和护坡桩之间存在100～300的缝隙，此处的缝隙将在底板浇筑前采用天然级配砂石进行人工回填。
4.回填土每层至少打夯三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
5.分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1m。
6.存在穿墙管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
1．回填前根据方案进行测量放线。
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技 术 交 底 记 录表C2—1编 号 01-01-C2-04 工程名称 2011工程交底日期 2012年4月10日 施工单位 中建一局集团（有限）公司分项工程名称肥槽回填土交底提要肥槽回填土技术交底审核人交底人接受交底人交底内容： 1 编制依据 序号 名称编号 1 2011工程施工图纸2 2011工程《施工组织设计》3 建筑工程资料管理规程 DB11/T 695—2009 4 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 6 建筑分项工程施工工艺标准（第一分册）DBJ/T01-26-2003 7 土工试验方法标准 GB/T50123-99 8 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052 施工准备 2.1 测量准备在回填土四周弹出回填土标高线。
与坑边壁上的标志杆一致。
2.2 技术准备2.2.1召开由现场管理人员及施工队班组长以上人员参加的专项交底会，针对本工程回填土的施工质量要求及如出现不合格项将造成的危害性进行宣讲，加强对本工序施工的重视程度，提高全体人员的质量意识。
2.2.2由工程部向回填土的操作层进行方案、质量、安全措施交底（包括书面和口头），并有质量部参加。
2.2.3取灰土或素土试样送至试验室进行标准击实试验，根据压实系数级配砂石、灰土为0.94、素土为0.94，确定回填土最大干密度、最优含水率、控制干密度，以严格控制施工含水率以及压实系数或干容重，并作好回填土试验取样准备。
技 术 交 底 记 录表C2—1编 号 01-01-C2-04 工程名称 2011工程交底日期 2012年4月10日 施工单位 中建一局集团（有限）公司分项工程名称肥槽回填土交底提要肥槽回填土技术交底审核人 交底人 接受交底人2.2.4 对地下室外墙防水及聚苯板保护层进行验收，并办好隐检手续。
2.3 机具准备序号 名称 数量 单位 1 运输车 2 辆 2 木夯 20 只 3 蛙式打夯机 10 台 4 手推车 10 辆 5 木耙 10 把 6 铁锹30 把 2.4人员准备序 号 工 种 人 数 备 注 1 班 长 2人 2 测 量 员 ２人 上 岗 证3力 工10人注：打夯机操作人员必须进行专项施工培训，合格后方可上岗。
2.5 材料准备土方为外购土方，土方不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm ；天然级配砂石采用质地坚硬的粗砂、卵石。
所有土方、砂石应在施工前提前做好材料计划。
3 施工方法主要采用蛙式夯机分层夯实，夯实不到的部位采用木夯夯实。
根据现场实际情况，经施工方、监理方及甲方确认：肥槽回填为天然级配与2：8灰土。
车库北面1~12轴与基坑壁之间从地下一层顶板结构顶标高向下4m 范围内为2：8灰土，4m 以下为级配砂石回填。
车库北面12~21轴与基坑壁之间从地下一层顶板结构顶标高向下3m 范围内为2:8灰土，3m 以下为级配砂石回填。
其他车库部分范围内肥槽从地下一层顶板向下1m 范围内采用2:8灰土回填，1m 以下部位用级配砂石回填。
主楼周边范围内肥槽从散水标高向下2m 范围内采用2:8灰土回填，2m 以下部位用级配砂石回填。
施工范围分布及剖面图如下：技 术 交 底 记 录表C2—1编 号 01-01-C2-04 工程名称 2011工程交底日期 2012年4月10日 施工单位 中建一局集团（有限）公司分项工程名称肥槽回填土交底提要肥槽回填土技术交底审核人交底人 接受交底人有护坡桩外墙无护坡桩外墙天然级配砂石分层夯实天然级配砂石分层夯实房心素土分层夯实8580技 术 交 底 记 录表C2—1编 号 01-01-C2-04 工程名称 2011工程交底日期 2012年4月10日 施工单位 中建一局集团（有限）公司分项工程名称肥槽回填土交底提要肥槽回填土技术交底审核人交底人接受交底人4 肥槽回填施工方法 4.1 级配砂石回填施工 工艺流程：基坑内杂物清理 →验收 →检验级配砂石质量 →分层铺筑级配砂石→ 洒水→找平验收 4.1.1 对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
项目 允许偏差或质量要求 主料最大直径 ≤50mm 砂石料有机质含量 ≤5％ 砂石料含泥量 ≤5％ 含水率 ±2％注：施工过程中要控制<0.5mm 细料的含量。
4.1.2 分层铺筑级配砂石4.1.2.1 铺筑级配砂石的每层厚度，一般为15～20cm ，不宜超过30cm ，分层厚度可用样桩控制。
4.1.2.2 级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
4.1.2.4 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m ，并应充分压（夯）实。
4.1.2.4 铺筑的级配砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。
4.1.3 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%，。
4.1.4 找平和验收：4.1.4.1 施工时应分层找平，夯压密实。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用灌入法测定质量时，用灌入仪、钢筋或钢叉等以灌入度进行检查，小于试验所确定的灌入度为合格。
4.1.4.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
4.1.5 在回填中遇到管道时，为防止管道中心线位移或损坏管道，不应在管道上方倾倒砂石，采用人工在管道两侧同时填土夯实。
铺到管顶0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可按正常工序回填。
4.2 灰土回填施工 工艺流程：检验灰土或素土质量→基底清理→分层铺筑、耙平→洒水→分层夯实→检验密实度→逐层回填→修整找平验收。
4.2.1 灰土拌合：灰土拌合采用标准斗，严格控制执行配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌3次；拌合好的灰土颜色应一致，要求随用随拌。
技 术 交 底 记 录表C2—1编 号 01-01-C2-04 工程名称 2011工程交底日期 2012年4月10日 施工单位 中建一局集团（有限）公司分项工程名称肥槽回填土交底提要肥槽回填土技术交底审核人 交底人 接受交底人4.2.2 灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过多或不足时，应翻松晾晒或洒水润湿。
4.2.3 填土前将基层的杂物清理干净，必须清理到基底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、木屑等杂物清除干净。
清理好几层后，报监理验收，验收通过后进行下道工序。
4.2.4 分层铺筑灰土铺筑灰土的每层虚铺厚度以200mm 为准，分层厚度在回填土四周设标志杆控制虚铺厚度。
施工应按先深后浅的顺序进行，每层铺摊后，随之耙平。
回填时宜铺设在同一标高上，如深度不同、分段施工时，基土面应挖成踏步和斜坡形，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m ，并应充分夯实。
4.2.5 洒水：铺筑灰土或素土在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持最佳含水量；在冬季施工时，禁止洒水。
4.2.6 每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连，纵横交叉。
对于阴阳角夯不到的边角部位以及管腔、管顶500mm 范围内必须采用木夯夯实，不得漏夯。
4.2.7 在回填中遇到管道时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
4.2.8 回填土每层夯实后，按规定用环刀取样送验，分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。
肥槽每层按每20米（房心每300平方米、场地平整600平方米）间距进行取样一组进行试验，回填土的干密度不得小于回填土最小控制值，合格后方可进行上一层施工。
中间每层土顶面必须清理干净后方可继续回填。
回填按“环刀取样法”进行试验。
4.2.9 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
4.3 后浇带处提前封闭处理措施在施工场地狭小的情况下，需对场地西北侧外墙进行提前回填，增加北侧施工作业场地，为此对后浇带处进行提前封闭，所以地下外墙防水、保护层等相应工序也随即提前施工完成。
外墙后浇带处理措施：采用预制板在原混凝土墙体外侧对后浇带处封挡，原结构墙体与盖板预埋钢筋用钢管固定牢固。
具体做法如图：技 术 交 底 记 录表C2—1编 号 01-01-C2-04 工程名称 2011工程交底日期 2012年4月10日 施工单位 中建一局集团（有限）公司分项工程名称肥槽回填土交底提要肥槽回填土技术交底审核人 交底人 接受交底人13-9.350-5.750-1.950筏板基础梁后浇带地下一层顶板预制盖板2图一技 术 交 底 记 录表C2—1编 号 01-01-C2-04 工程名称 2011工程交底日期 2012年4月10日 施工单位 中建一局集团（有限）公司分项工程名称肥槽回填土交底提要肥槽回填土技术交底审核人交底人接受交底人附加防水层80mm厚混凝土预制板80mm厚混凝土预制板1、预制板分为三种，1号板在最下面，3号板在最上面。
保护层15mm。
5、吊钩加在结构内侧。
1122钢管抹八字结构墙体结构内结构外预制板与结构交接处涂抹沥青油吊钩图二2-2剖面1-1剖面132钢管钢管吊钩吊钩吊钩详图4.4 施工注意事项4.4.1 施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。
4.4.2 施工时，合理安排施工顺序，防止铺填超厚，严禁运土车直接倒土入槽。
技 术 交 底 记 录表C2—1编 号 01-01-C2-04 工程名称 2011工程交底日期 2012年4月10日 施工单位 中建一局集团（有限）公司分项工程名称肥槽回填土交底提要肥槽回填土技术交底审核人交底人接受交底人4.4.3 加强重点部位、施工难点的质量监控，角部、管道附近等。
严禁虚铺厚度超过规范规定、夯实遍数不够或漏夯等。
5 质量标准及保证措施5.1 回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，取样时应通知监理工程师旁站监理共同完成，同时填写试验记录台帐。
试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场负责人，对经试验合格的土层，方可允许继续施工。
对试验不合格的土层，必须分清原因，挖出后重新进行铺填压实，并再次试验，直至合格。
5.2 工程部、质量部、技术部负责对现场回填土进行全过程监控，保证回填过程中管理人员的监督检查。
5.3 回填必须按规定分层夯压密实，压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。