热电厂实习报告10篇全新版

热电厂实习报告10篇全新版
热电厂实习报告10篇全新版

《热电厂实习报告》

热电厂实习报告(一):

一、实习目的:

1)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有关系统和设备的操作步

骤和方法,提高我们的实践潜力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。

2)了解本专业的主要资料,加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主

观能动性。

3)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感

和职责感。

4)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程

观点。

5)初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,明确

学习的方向。

二、热电厂的基本介绍:

1.热电厂的主要概念

热电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸气锅炉的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在汽轮机

内完成;最后透过发电机将机械能转变为电能。

2.火电厂的主要系统有原料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

三、热电厂的完整发电过程。

煤炭的热能透过锅炉转化为高温高压的水蒸气,高温高压的水蒸气透过汽轮机转化为转子的旋转机械能,机械能再透过发电机转化为电能。具体如下

1.燃烧过程:

用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后构成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下透过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也能够降低排烟温度,提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一齐用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。

2.机械能转化为电能:

汽轮机的转子与发电机的转子透过连轴器联在一齐。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机,叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中,使转子成为电磁铁,周围产生磁场。当发电机转子旋转时,磁场也是旋转的,发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样,发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后,由输电线送至电用户。

3.传热过程和水的汽化过程

在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后透过高压加热器送入省煤器。在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均透过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后,便将热势能转转成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动,构成机械能。

四、除硫及除杂过程

(1)、除硫

技术特点

1.高速气流设计增强了物质传递潜力,降低了系统的成本,标准设计烟气流速到达

4.0m/s。

2.最优的塔体尺寸,系统采用最优尺寸,平衡了SO2去除与压降的关系,使得资金投入和运行成本最低。

3.技术成熟可靠,多用于55,000MWe的湿法脱硫安装业绩。

4.吸收塔液体再分配装置,有效避免烟气爬壁现象的产生,提高经济性,降低能耗。从而到达:

a.脱硫效率高达95%以上,有利于地区和电厂实行总量控制;

b.技术成熟,设备运行可靠性高(系统可利用率达98%以上);

c.单塔处理烟气量大,SO2脱除量大;

d.适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫;

e.对锅炉负荷变化的适应性强(30%~100%BMCR);

f.设备布置紧凑减少了场地需求;

g.处理后的烟气含尘量大大减少;

h.吸收剂(石灰石)资源丰富,价廉易得;

i.脱硫副产物(石膏)便于综合利用,经济效益显著。

工艺流程

石灰石(石灰)石膏湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。其基本工艺流程如下:

锅炉烟气经电除尘器除尘后,透过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则透过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,与此同时在强制氧化工艺的处理下反应

的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO42H2O),并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液透

过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,透过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接,即通常采用单元制。

在吸收塔中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液透过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱水设备)、浆液分配器和真

空皮带脱水机。经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定吸收塔液位。

在吸收塔出口,烟气一般被冷却到46~55℃左右,且为水蒸气所饱和。透过GGH将烟气

加热到80℃以上,以提高烟气的抬升高度和扩散潜力。最后,洁净的烟气透过烟道进入烟囱排向大气。

脱硫过程主反应

1.SO2+H2OH2SO3吸收

2.CaCO3+H2SO3CaSO3+CO2+H2O中和

3.CaSO3+1/2O2CaSO4氧化

4.CaSO3+1/2H2OCaSO31/2H2O结晶

5.CaSO4+2H2OCaSO42H2O结晶

6.CaSO3+H2SO3Ca(HSO3)2pH控制

同时烟气中的HCL、HF与CaCO3的反应,生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透过注入石灰石浆液进行调节与控制,一般pH值在5.5~6.2之间。

主要工艺系统设备及功能

1.吸收系统

吸收系统的主要设备是吸收塔,它是FGD设备的核心装置,系统在塔中完成对SO2、

SO3等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔有许多种结构,如填料塔、湍球塔、喷射鼓泡塔、喷

淋塔等等,其中喷淋塔因为具有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用,因而目前喷淋塔是石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。

喷淋层设在吸收塔的中上部,吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一

系列喷嘴组成,其作用是将循环浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包括母管和支管,母管的侧向

支管成对排列,喷嘴就布置在其中。喷嘴的这种布置安排可使吸收塔断面上实现均匀的喷淋效果。吸收塔循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层,为防止塔内沉淀物吸入泵体造成泵的堵塞或

损坏及喷嘴的堵塞,循环泵前都装有网格状不锈钢滤网(塔内)单台循环泵故障时,FGD系统

可正常进行,若全部循环泵均停运,FGD系统将保护停运,烟气走旁路。

氧化空气系统是吸收系统内的一个重要部分,氧化空气的功能是保证吸收塔反应池内生成

石膏。氧化空气注入不充分将会引起石膏结晶的不完善,还可能导致吸收塔内壁的结垢,因此,对该部分的优化设置对提高系统的脱硫效率和石膏的品质显得尤为重要。

吸收系统还包括除雾器及其冲洗设备,吸收塔内最上面的喷淋层上部设有二级除雾器,它

主要用于分离由烟气携带的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。

2.烟气系统

烟气系统包括烟道、烟气挡板、密封风机和气气加热器(GGH)等关键设备。吸收塔入口烟道及出口至挡板的烟道,烟气温度较低,烟气含湿量较大,容易对烟道产生腐蚀,需进行防腐

处理。烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备,分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟

气挡板。前者安装在FGD系统的进出口,它是由双层烟气挡板组成,当关掉主烟道时,双层

烟气挡板之间连接密封空气,以保证FGD系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板安装在原

锅炉烟道的进出口。FGD当系统运行时,旁路烟道关掉,这时烟道内连接密封空气。旁路烟气挡板设有快开机构,保证在FGD系统故障时迅速打开旁路烟道,以确保锅炉的正常运行。

经湿法脱硫后的烟气从吸收塔出来一般在46~55℃左右,内含饱和水汽、残余的SO2、

SO3、HCl、HF、NOx,其携带的SO42-/sup》、SO32盐等会结露,如不经过处理直接排放,易构成酸雾,且将影响烟气的抬升高度和扩散。为此湿法FGD系统通常配有一套气气换热器(GGH)烟气再热装置。气气换热器是蓄热加热工艺的一种,即常说的GGH。它用未脱硫的热烟气(一般130~150℃)去加热已脱硫的烟气,一般加热到80℃左右,然后排放,以避免低温湿

烟气腐蚀烟道、烟囱内壁,并可提高烟气抬升高度。烟气再热器是湿法脱硫工艺的一项重要设备,由于热端烟气含硫最高、温度高,而冷端烟气温度低、含水率大,故气气换热器的烟气进

出口均需用耐腐蚀材料,如搪玻璃、柯登钢等,传热区一般用搪瓷钢。

另外,从电除尘器出来的烟气温度高达130~150℃,因此进入FGD前要经过GGH降温器

降温,避免烟气温度过高,损坏吸收塔的防腐材料和除雾器。

3.浆液制备系统

浆液制备通常分湿磨制浆与干粉制浆两种方式。

不同的制浆方式所对应的设备也各不相同。至少包括以下主要设备:磨机(湿磨时用)、

粉仓(干粉制浆时用)、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。

浆液制备系统的任务是向吸收系统带给合格的石灰石浆液。通常要求粒度为90%小于325目。

4.排放系统

排放系统主要由事故浆池、区域浆池及排放管路组成。

5.石膏脱水系统

石膏脱水系统包括水力旋流器和真空皮带脱水机等关键设备。

水力旋流器作为石膏浆液的一级脱水设备,其利用了离心力加速沉淀分离的原理,浆液流切向进入水力旋流器的入口,使其产生环形运动。粗大颗粒富集在水力旋流器的周边,而细小颗粒则富集在中心。已澄清的液体从上部区域溢出(溢流);而增稠浆液则在底部流出(底流)。

真空皮脱水机将已经经过水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率到达90%以上。

6.热工自控系统

为了保证烟气脱硫效果和烟气脱硫设备的安全经济运行,系统装备了完整的热工测量、自动调节、控制、保护及热工信号报警装置。其自动化水平将使运行人员无需现场人员配合,在控制室内即可实现对烟气脱硫设备及其附属系统的启、停及正常运行工况的监视、控制和调节,系统同时具备异常与事故工况时的报警、连锁和保护功能。

(2)、除尘

除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备。电厂中的除尘设备有电除尘和袋式除尘设备。具体介绍如下:

电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气透过电除尘设备主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有必须厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中,从而到达清除烟气中的烟尘的目的。

五、总结

透过去热电厂实习,以及技术人员和工人师傅的讲解,了解水处理车间的工作流程和工作原理,了解各个处理过程的作用和目的;了解锅炉的基本构造和工作原理,锅炉制气的流程、

装置设备以及对烟气处理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;换热站的组成设备及各自的作用,工作原理和流程,遥控室中自动控制压力、温度的控制器等;

人的一生中,校园并不是真正永久的校园,而真正的校园只有一个,那就是社会。大学生社会实践是引导我们学生走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,投身社会的良好形式;

是促使大学生投身改革开放,向工农群众学习,培养锻炼才干的好渠道;是提升思想,修身养性,树立服务社会的思想的有效途径。透过参加社会实践活动,有助于我们在校大学生更新观念,吸收新的思想与知识。

我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将让我很受用。虽然只有仅仅一个小时,也让大家很兴奋,大概是对电厂有了更深的了解,了解了自己以后的工作单位吧。对电厂也有了一个感性的认识。也许有的同学会用心的学习,使自己的知识更加丰富,明白更多的专业知识。

热电厂实习报告(二):

热电厂实习报告

一前言(实习目的与任务)

xx第二热电厂为期三周的生产实习已经结束了。这三周让我们更好的掌握本专业知识,

拓展了知识面。透过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去xx第二热电厂熟悉了整个

电厂系统,包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等。这次实习让我们受益非浅,让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理,并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说,毕业实习是我们走向工作岗位的最后一次实习。为今后参加工作奠定必要的基础。

二、正文

2.1xx第二热电厂简介

这次我们主要的实践是在xx第二热电厂,下面我先介绍一下xx第二热电厂:

xx第二热电厂隶属华能,占地面积71.31万平方米,厂区建筑面积6.9万平方米。是

国家五一计划期间由原苏联援建的156项重点工程之一,也是内蒙古自治区第一座高温压火

力发电厂,除承担向电网供电、向内蒙一机厂、北方公司集团公司带给工业蒸汽任务外,还承担向xx市青山区带给城市集中供热的任务。

发电设备:xx第二热电厂为东方汽轮机厂设计制造的300MW亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽直接空冷凝汽式供热机组。装机容量为总装机容量60万千瓦。

二电厂从19xx年开始建设,19xx年一期工程2*25MW发电机组正式投产,19xx年二

期工程50MW供热机组投产。1969、19xx年三期工程2*50MW凝汽机组分别投产,1988、

19xx年四期工程2*100MW机组投产,19xx年安装投产一台25MW背压机。全厂总容量

425MW,19xx年5月,该企业被能源部命名为内蒙古电力工业首家安全、礼貌生产双达标企业。20xx年xx二电厂在全国缺电的形势下,由内蒙古蒙电华能热电股份有限公司投资14.3亿元建设了两台20万千瓦供热机组,缓解了蒙西电网日趋紧张的供电局,面20xx年逐步退

役#1-6老旧机组的同时,投资28.6亿元,再扩建两台300兆瓦空冷供热机组。目前工程进

展顺利,实现了既定的工作目标。此刻,华能xx第二热电厂每年完成发电量约为30亿千瓦时。

电厂设备总括

1.汽轮机部分

(1)汽轮机的整机概况;

(2)转子部分的构成及结构形式;

(3)静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式;

(4)凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等;

(5)回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等;

(6)给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置;

(7)凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。

2.锅炉部分

(1)锅炉的整体概况(锅炉技术规范与基本参数,锅炉本体外尺寸和整体布置);

(2)锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统;

(3)锅炉本体设备结构(炉膛和烟道的结构布置,汽包的结构和布置,下降管、炉水泵、定期排污,水冷壁的结构、管径、布置方式,过热器、再热器的结构、管径、布置,过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数,省煤器的结构型式、管径、布置、连接,空气预热器的结构和布置方式);

(4)燃料与燃烧设备(制粉系统的组成、工作流程,磨煤机的类型和结构,给煤机、给

粉机的类型和结构,燃烧器的类型、结构、整体布置);

(5)锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。

3.热力系统部分

(1)原则性热力系统;

(2)主蒸汽与再热蒸汽系统;

(3)汽轮机旁路系统与设备;

(4)汽轮机抽真空系统与设备;

(5)循环水系统与设备;

(6)给水回热系统与设备;

(7)汽轮机轴封系统与设备;

(8)锅炉减温水系统;

(9)锅炉排污水回收利用系统与设备。

2.2电厂输煤系统

首先我们和电厂师傅来到电厂的输煤车间,在师傅的带领下,我们参观了电厂输煤系统,输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。

2.2.1电厂输煤系统主要设备

电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。

2.2.2煤粉燃烧系统

(l)运煤。电厂的用煤量是很大的,一座装机容量43O万kW的现代火力发电厂,煤耗率按36Og/kw.h计,每一天需用标准煤(每千克煤产生70O0卡热量)360(g)120万(kw)24(h)=10368t。因为电厂燃煤多用劣质煤,且中、小汽轮发电机组的煤耗率在

40O~5O0g/kw#8226;h左右,所以用煤量会更大

(2)磨煤。用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离回到磨煤机再行磨制,合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器,使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。

(3)锅炉与燃烧。煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管,同时由旋风分离器送来的气体(内含约10%左右未能分离出的细煤粉),由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。

(4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛,另一部分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧构成的高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温,再经除尘器除去90%~99%(电除尘器可除去99%)的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空。

(5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦构成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场(或用汽车将炉渣运走)。

2.2.3烟气脱硫的技术

在输煤车间,我们还在车间工作人员的介绍下,了解到了关于烟气脱硫的技术;

2.2.

3.1脱硫原理:

二电厂得用石灰石-石膏湿法脱硫,脱硫原理如下:

1.SO2和SO3的吸收:

SO2十H2OH++HSO3-

SO3十H2OH2SO4

SO2和SO3吸收的关键是提高其他水中的溶解度,PH值越高,水的表面积越大,气相湍流度越高,SO2和SO3的溶解量越大。

2.与石灰石浆液反应:

CaCO3十2H++HSO3-Ca2+十HSO3-+H2O十CO2

CaCO3十H2SO4CaSO4+H2O十CO2

CaCO3+2HClCaCl2+H2O十CO2

本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度,PH值越低,溶解度越大。系统组成烟气系统吸收塔系统制浆系统浆液疏排系统processwater工艺水系统石膏脱水与储运系统废水处理系统

2.2.

3.2石灰石-石膏湿法脱硫的优点:

1、工艺成熟,最大单机容量超过1000MW;

度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度。对于装有再热器的锅炉,锅炉蒸汽参数还应包括再热蒸汽参数。

2.3.2锅炉机组基本工作过程

各种锅炉的工作都是为了透过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水,最终使水变为具有必须参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。

实际上,为了提高蒸汽动力循环的效率,还有第四个阶段,即再过热阶段,即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热,然后再送到汽轮机低压缸继续做功。为适应这四个变化阶段的需要,锅炉中务必布置相应的受热面,即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部,省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气,常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。

锅炉机组的基本工作过程是:燃料经制粉系统磨制成粉,送入炉膛中燃烧,使燃料的化学能转变为烟气的热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道,最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统变为干净的烟气,由风机送入烟囱排入大气中。烟气在锅炉内流动的过程中,将热量以不同的方式传给各种受热面。例如,在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁,在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器,在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤气和空气预热器。于是,锅炉给水便经过省煤器、

水冷壁、过热器转成过热蒸汽,并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽转成再热蒸汽。

2.3.3锅炉设备结构

锅炉的主要性能要求如下:锅炉带基本负荷并参与调峰;锅炉变压运行,采用定-滑-定的方式,压力-负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%~100%BMCR、再热汽温在

50%~100%BMCR负荷范围内,持续在额定值,温度偏差不超过5℃;锅炉在燃用设计煤种时,能满足负荷在不大于锅炉的30%BMCR时不投油长期安全稳定运行,并在最低稳燃负荷

及以上范围内满足自动化投入率100%的要求;锅炉燃烧室的设计承压潜力不低于5800Pa,

当燃烧室突然灭火内爆,瞬时不变形承载潜力不低于8700Pa。

2.3.3.1.锅炉的启动系统

本锅炉配有启动系统,以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分离系统,包括四只启动分离器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分离器为圆形筒体结构,直立式布置。分离器的设计除思考汽水的有效分离,防止发生分离器蒸汽带水现象以外,还思考启动时汽水膨胀现象。分离器带储水箱,锅炉配置启动循环泵。启动系统的功能主要如下:

(1)锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗,并将冲洗水透过扩容器和冷凝水箱排入冷却水总管。

(2)满足锅炉冷态、温态、热态、和极热态启动的需要,直到锅炉到达30%BMCR最低直流负荷,由在循环模式转入直流方式运行为止。

(3)只要水质合格,启动系统可完全回收工质及其所含的热量。

(4)在最低直流负荷以下运行时,贮水箱出现水位,将根据水位的高低自动打开相应的水位调节阀,进行炉水再循环。

2.3.3.2省煤器

在双烟道的下部均布置有省煤器,省煤器以顺列布置,以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子规格为516mm,材料为SA-201C,管组横向节距为115mm,共190排。省煤器向上构成共4排吊挂管,用于吊挂尾部烟道中的水平过热器和水平再热器吊挂管的规格为519mm、材料为SA-213T12。吊挂管的4只出口集箱两端与两根下降管相连,下降管将水供至水冷壁下集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板,避免构成烟气走廊而造成局部磨损。

2.3.3.3.炉膛与水冷壁。炉膛水冷壁采用焊接膜式壁,炉膛断面尺寸为

22187mm15632mm。给水经省煤器加热后进入外径为219mm、材料为SA-106C的水冷壁下集箱,经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为55,下部出渣口的宽度为

1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直径38mm、壁厚为6.5mm材料为SA-213T12、节距为53mm的管子组成的管带围绕成。经过灰斗拐点后,管带以17.893的倾角继续盘旋上升。螺旋管圈水冷壁在标高43.61m处透过直径为219mm、材料为SA-335P12的中间集箱转换成垂直管屏,垂直管屏由1312根31.8mm、材料为SA-213T12、节距为57.5mm的管子组成,垂直管屏(包括后水吊挂管)出口集箱的30根引出管与2根下降管相连,下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角由384根44.56、节距为57.5mm的管子组成,其穿过后水冷壁构成水平烟道底包墙,然后构成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙由78根44.56mm的管子组成,其出口集箱与烟道管束共引出24根168mm的连接管与4只启动分离器相连,汽水混合物在其中分离。水冷壁管型都为光管。水冷壁总受热面积为4260m2。水冷壁的水容积为67m3。

2.3.3.3过热器

水蒸气再过热气中的流程如图所示。

图过热器示意图

经四只汽水分离器引出的蒸汽进入外径为219mm的顶棚入口集箱,顶棚过热器由192根63.5mm、材料为SA-213T12、节距为115mm的管子组成,管子之间焊接6mm厚的扁钢,

另一端接至外径为219mm顶棚出口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接,后烟道顶棚转弯下降构成后烟道后墙,后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接,并连接后

烟道两侧包墙。侧包墙出口集箱的24根168mm引出管与后烟道中间隔墙入口集箱相接,隔

墙向下引至隔墙出口集箱,隔墙出口集箱与一级过热器相连。

除烟道隔墙的管径为57mm外,烟道包墙的其余管子外径均为44.5mm。一级过热器布置

于尾部双烟道中的后部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成,第1、2段水平过热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由4根578mm、材料为SA-213T12的管

子绕成。至第3段水平过热器,管组变为95片,横向节距为230mm,每片管组由8根

516.6mm、材料为SA-213T12的管子绕成,立式一级过热器采用相同的管子和节距,并引

至出口集箱。经一级过热器加热后,蒸汽经2根508mm的连接管和一级喷水减温器进入屏式

过热器入口汇集集箱。屏式过热器布置在上炉膛,沿炉宽方向共有30片管屏,管屏间距为

690mm。每片管屏由28根并联管弯制而成,管子的直径为38mm,根据管子的壁温不同,入

口段材质为SA-213T91,外圈管及出口段采用SA-213TP347H。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽,经2根左右交叉的直径为508mm连接管及二级喷水减温器,进入末级过热器。

末级过热器位于折焰角上方,沿炉宽方向排列共30片管屏,管屏间距为690mm。每片管组由20根管子绕制而成,管子的直径为44.5mm,材质为SA-213T91。蒸汽在末级过热器

中加热到额定参数后,经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的所有

连接管道均为两端引入、引出,并进行左右交叉,确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配,

避免热偏差的发生。

2.3.3.4再热器

我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。

(1)低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中,由3段水平管组和1段

立式管组组成。1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由

5根管子绕成,1、2段的管子规格为63.54.3mm、材料为SA-210C,3段的管子规格为574.3mm、材料为SA-209T1a。立式低温再热器的片数变为95片,横向节距为230mm,每

片管组由10根管子组成,管子规格为574.3mm、材料为SA-213T22。

(2)高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内,与立式低温再热器直接连接,逆顺混

合换热布置。高温再热器沿炉宽排列95片,横向节距为230mm,每片管组采用10根管,入

口段管子为574.3mm、材料为SA-213T22,其余管子为514.3mm、材料为SA-213T91及

TP347。

2.3.3.5气温调节装置

过热器系统设有两级喷水减温器,每级减温器均为2只。一级喷水减温器装在一级过热

器和屏式过热器之间的管道上,外径为508mm,壁厚为84mm,材料为SA-335P12;二级喷

水减温器装在屏式过热器和末级过热器之间的管道上,外径为508mm壁厚为68mm,材料为

SA-335P91。再热蒸汽的汽温调节主要采用尾部烟气挡板调温,本锅炉在低温再热器入口管

道配置2只事故喷水减温器,减温器的外径为610mm,壁厚为25mm,材料为SA-106C。过

热器配置两级喷水减温装置,左右分别调节。过热器一级喷水减温水量(BMCR)为58.7T/H;

二级喷水减温水量(BMCR)为58.7T/H。总流量不超过BMCR工况12.6%过热蒸汽流量。

再热器喷水减温总流量约为3%再热蒸汽流量(BMCR工况)。

2.3.3.6空气预热器

每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器,立式布置,烟气与空气以逆流方式换热。预热器型号为31.5-VI(T)-1833-SMR,转子直径为Ф12935mm,传热元

件总高度2000mm。预热器转子采用半模式扇形仓格结构,热端和热端中间层传热元件采用

DU板型。所有传热元件盒均制成较小的组件,检修时可全部从侧面检修门孔处抽出,更换十

分方便。冷端传热元件及元件盒的材料采用耐低温腐蚀的Corten钢制作,可保证使用寿命

大于50000小时。预热器采用双径向、双轴向密封系统。热端静密封采用美国ALSTOM-API

新结构,为迷宫式密封结构,既保证密封性能,又可使扇形板上下移动;冷端静密封采用胀缩节式,既保证了不漏风,又能够调整扇形板位置;热端和冷端静密封由通常的单侧密封改为双侧密封,既减少了漏风又提高了使用寿命在实习锅炉系统的时候我们详细的熟悉了电厂锅炉烟气除尘脱硫过程。火力发电行业对环境的污染主要表现为锅炉烟气排出的粉尘、SO2及NOx

三大类。当然还有温室气体CO2。(电厂依据装机容量大小,配备相应容量的锅炉。依据燃烧方式不同,有煤粉炉、层燃炉、循环硫化床炉三大类。不管何种方式,都有必须量粉尘(煤灰和未燃尽煤粒)随烟气排出。二电厂所用的是半干半湿法烟气脱硫。以生石灰为

脱硫剂,设有脱硫塔、喷水系统、排气回到等部分,烟气进烟道,从顶部进吸收塔,下面出来进袋收尘器。不用压缩空气,生石灰和收尘器回灰用高温蒸汽经文氏管引流输送入烟道,使之与烟气充分混合,在烟道和塔顶喷入适量工艺水,以调控温度,CaO遇蒸汽加速消解,脱硫效率靠回灰量与脱硫剂供给量来保证,返风则保证烟道和塔内流速,以适应不同的锅炉负荷率(40~110%),脱硫效率90%,排放浓度SO2100mg/N.m3,粉尘30mg/N.m3。

2.4电厂汽机系统

汽轮机是火力发电厂三大主要设备之一。它是以蒸汽为工质,将热能转变为机械能的高速旋转式原动机。它为发电机的能量转换带给机械能。

2.4.1汽轮机的工作原理

由锅炉来的蒸汽透过汽轮机时,分别在喷嘴(静叶片)和动叶片中进行能量转换。根据蒸汽在动、静叶片中做功原理不同,汽轮机可分为冲动式和反动式两种。

(1)冲动式汽轮机工作原理:具有必须压力和温度的蒸汽首先在固定不动的喷嘴中膨胀

加速,使蒸汽压力和温度降低,部分热能变为动能。从喷嘴喷出的高速汽流以必须的方向进入装在叶轮上的动叶片流道,在动叶片流道中改变速度,产生作用力,推动叶轮和轴转动,使蒸汽的动能转变为轴的机械能。

(2)在反动式汽轮机中,蒸汽流过喷嘴和动叶片时,蒸汽不仅仅在喷嘴中膨胀加速,而

且在动叶片中也要继续膨胀,使蒸汽在动叶片流道中的流速提高。当由动叶片流道出口喷出时,蒸汽便给动叶片一个反动力。动叶片同时受到喷嘴出口汽流的冲动力和自身出口汽流的反动力。在这两个力的作用下,动叶片带动叶轮和轮高速旋转,这就是反动式汽轮机的工作原理。

2.4.2汽轮机设备的组成

汽轮机设备包括汽轮机本体、调速保护及油系统、辅助设备和热力系统等。

1.汽轮机本体,汽轮机本体由静止和转动两大部分构成。前者又称静子,包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封和轴承等部件;后者又称转子,包括轴、叶轮和动叶片等部件。

2.调速保护及油系统,汽轮机的调速保护及油系统包括调速器、油泵、调速传动机构、

调速汽门、安全保护装置和冷油器等部件。

3.辅助设备,汽轮机的辅助设备有凝汽器、抽汽器、除氧器、加热器和凝结水泵等。

4热力系统,汽轮机的热力系统包括主蒸汽系统、给水除氧系统、抽汽回热系统和凝汽系

统等。

2.5电厂汽水系统

火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成,包括凝

给水系统、再热系统、回热系统、冷却水系统和补水系统。

毕业实习报告热电厂实习报告

2.5.1给水系统

由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,

带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽

器并被冷却水冷却凝结成水(称为凝结水),汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打

至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水),经给水泵升压和高压加热器加热,最后送人锅炉汽包。在现代大型机组中,一般都从汽轮机的某些

中间级抽出作过功的部分蒸汽(称为抽汽),用以加热给水(叫做给水回热循环),或把作过

一段功的蒸汽从汽轮机某一中间级全部抽出,送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后

几级中继续做功(叫做再热循环)。

2.5.2补水系统

在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行,务必不断地

向系统补充经过化学处理的软化水,这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。

2.5.3冷却水(循环水)系统

为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循环水泵从凉水塔抽取超多的

冷却水送入凝汽器,冷却水吸收乏汽的热量后再回到凉水塔冷却,冷却水是循环使用的。这就

是冷却水或循环水系统。

2.6电厂电气系统

发电厂的电气系统,包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。发电机的机端

电压和电流随着容量的不同而各不相同,一般额定电压在10~20kV之间,而额定电流可达

2OkA。发电机发出的电能,其中一小部分(约占发电机容量的4%~8%),由厂用变压器降

低电压(一般为63kV和400V两个电压等级)后,经厂用配电装置由电缆供给水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电,称为厂用电(或自用电)。其余大部分电能,由主

变压器升压后,经高压配电装置、输电线路送入电网。

2.7电厂水处理技术

最后我们还在工作人员的带领下,来到了二电厂的化学水处理车间,在工作人员和老师的介绍下,我们了解了电厂水处理技术,它是采用化学水处理的方法来净化水的。

化学水处理系统由2台过滤器、2台弱阳离子交换器、2台强阳离子交换器、2台弱阴离子交换器、2台强阴离子交换器、2台混合离子交换器及辅助设备组成。整个工艺系统分化学除盐系统和酸碱再生系统。化学水的处理分过滤、一级除盐和二级除盐三个阶段,除盐原理采用阴阳离子交换法。其处理过程为:水源地来的生水经过滤器除去悬浮物等杂质,再经过阳床(阳离子交换器)除去Ca2+,Me2+,Na+等阳离子,经除碳风机和中间水箱除去CO2,然后经过阴床(阴离子交换器)除去C1-者S042-,HC03-,HSi03-等阴离子,这是一级除盐;然后再透过混床(混合离子交换器)进行二级精除盐,从而得到高品质的除盐水,此时化学水导电度一般小于0.2us/cm。

三、实习心得体会

这次实习,是我们把书本知识和实际生产有机结合的宝贵机会,使我们对电厂实际运行与原理有了更进一步的认识。从真正好处上来讲,这短短的参观也就仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮忙。从小到大一向是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握

三周生产实习转眼就过去了,我懂得就也越来越多了。其实,只要虚心,用心的学习,很多实际操作就会很容易掌握。我们立刻就上进入社会投入到工作当中了,这次实习让我们明白了从一名未出社会的大学生最终成长为一名优秀的工人,我不仅仅要学习专研技术,更重要的是学习一种敬业精神,努力做到高效、自律、求实、创新,把自己融入到一个大团队中去,增强自己的企业荣誉感,因为一个企业的成功就是每个员工的成功。

最后我想说的是:在xx第二热电厂实习让我们受益非浅,总之这次实习,让我感觉很值得。不仅仅让我学到课本上学不到的知识,还加强了我们的实践潜力。我还要感谢校园和二电厂给我们这么一个机会,还要感谢这次实习中带领我们的老师和热心的为我们讲解电厂整个系统的几位师傅们,能够让我们参加本次实习。让我们更加的了解了专业相关的知识。我相信:这次实习对我今后的工作会有很大的帮忙。

四、参考文献

(1)康松杨建明胥建群《汽轮机原理》

(2)刘海华《《锅炉》课程教学改革思考》

(3)杨祥良《火力厂发电技术》

(4)王明春康松钟辉韦红旗《火力发电厂概论》

(5)叶飞杨祥良《亚临界火力发电技术》

热电厂实习报告(三):

热电厂实习报告

时光匆匆,还记得去年的夏天的7月13日,我来到这个陌生而又繁华的城市,来到期盼

已久的广州发电厂.转眼间,已有300多个白天黑夜了,在这逝去的300多个日夜里,我不

仅仅开拓了视野,增长了知识,更是在很多方面的潜力都得到了锻炼和增长,迈出了自己职业生涯的第一步:

从广州市人事局举办的岗前培训班学习到公司里的岗前培训课;从新老员工篮球对抗赛到

从化疗养再到参观西村热电厂、员村热电厂和柴油机发电厂,广电优美的厂区环境和团结协作,奋发进取的企业文化给我们留下了深刻的印象,领导的语重心长的讲话也对我们今后的工作和学习提出了诚恳的推荐。

经过西村热电厂安全学习并顺利透过考试之后,8月初开始下班组开始为期2个月的专业认识实习,从乙值电气专业开始,依次在锅炉、燃料、化学、汽机专业进行实习,对整个西村热电厂的发电工艺流程有了大概的了解。电厂概况:我所在的西村热电厂是典型的热电联产式机组电厂,和其他火电厂一样,都是采用锅炉对煤粉进行燃烧,把水加热成具有必须温度和压力的过热蒸汽,再进入汽轮机推动转子做功,从而带动发电机和励磁机转动产生电能。从能量转换的角度来看,煤里面的化学能再锅炉中燃烧释放出来,转转成过热蒸汽的热能,这些热能在汽轮机内做功,把热能转化成转子的机械能,最终将机械能转化成电能输送出去。所谓热电联产式机组,即除了发电之外,还向外供热.

燃料专业实习(为期一个运行周):

燃料车间是电厂发电系统的能源第一站,主要负责全场的燃煤的进煤和上煤过程,为锅炉燃烧带给源源不断的动力。燃料车间标志性的建筑就是庞大的煤场和跨度基本含括全厂的输煤皮带,在煤场里面,工作人员用吊机将一车车火车卡上的煤抓卸下,不同的煤种按堆放置。根据每一天烧煤的不同配比,工人们抓取不同比例的煤到皮带机上进行配煤。皮带机的启动和对整个煤从煤场到煤仓的输送过程则是透过集控室的程控系统进行控制,透过布置在皮带层的摄像头,操作者对整个输煤过程一目了然。

化学专业实习(为期一个运行周):

我们明白:热力发电过程其实就是一个工质的形态转化过程,在锅炉里面,水被加热成过热蒸汽,然后通入至汽轮机里面做功发电,做完功的乏汽最终在凝汽器里面被凝结成水,再进入锅炉里面循环使用,由此可见水在电厂里面的地位。

在电厂里面有很多种类的水:循环水,给水,各种旋转机械的冷却水这些水的供给以及锅炉每一天的煤质化验都是在化学车间完成的。

在化学车间里主要有预处理设备:斜管沉淀池、过滤器和无阀滤池等,这些设备主要是把循环水来水中的杂质、悬浮物去除,保证厂工业水系统、消防水系统用水,并供给化学除盐水水源。

除盐设备:阳床、阴床、混床等。顾名思义,透过这些阴阳离子床的吸附作用,除去水中的离子,保证进入主厂房补给水系统水质合格。

加药设备:如除盐水加氨处理、循环水加氯处理等。为了更好的满足生产中所需要水的水质,这些设备操作必不可少。

主岗位专业实习(为期两个运行周)

锅炉、汽机、电气三个专业是电厂的三大主要车间,不仅仅是因为其地位的重要,而且每

个专业涉及到的设备跨度十分大,数量十分多,运行需要的操作技术十分高。

锅炉专业:

由于时间有限,在锅炉乙班实习的2个运行周内,只能对锅炉有个大概的了解:我厂共

有5台额定蒸发量为220t/h,压力为9.8Mpa的高温高压式锅炉,额定蒸发量均为220吨,额定压力均为9.8Mpa,所用燃烧器是波纹翻边钝体直流式燃烧器,正四角上下两层布置,锅

炉点火采用轻油点火方式,其四支油枪分别布置在下二次风喷口。锅炉燃烧方式是喷燃器正四

角布置,煤粉在炉内构成切圆进行燃烧。采用母管式运行方式,目前已经全部投用DCS控制

系统。

在集控室的DCS控制画面上面,我了解到,我厂的锅炉主要有给水系统、蒸汽系统、燃

烧系统、烟风系统和制粉系统等。

简单来说给水系统如下流程图所示:

给水下降管饱和过热蒸汽

给水管道省煤器汽包过热器汽机

水冷壁蒸汽

经过高加加热过的水透过省煤器后进入到汽包当中去,再透过水冷壁吸收锅炉炉膛中燃烧

煤粉所产生的热量成为汽水混合物,再进入到汽包内进行汽水分离,分离出的水和进入锅炉的

给数一齐再次经历以上过程,而分离出的蒸汽则从汽包顶部出来经过各式过热器等换热设备,

最终转成贴合参数要求的过热蒸汽进入到汽轮机内。

煤煤

原煤仓给煤机磨煤机(煤粉由空气携带)燃烧器

热量(吸收)

炉膛燃烧烟气除尘器引风器排大气

渣(较大颗粒):(沉降)冷灰斗除渣设备

燃料专业透过皮带输送到原煤仓的煤先进入给煤机,透过给煤机进入磨煤机磨成满足燃烧

需要条件下的煤粉,再由一次风吹入燃烧器在炉膛内悬浮燃烧,炉膛周围墙壁上布置有密集排

列的水冷壁管,管内有水和蒸汽流过,既能吸收炉膛的辐射热,又能保护炉膛不致被烧坏。燃

烧火焰中心具有1500℃或更高的温度,但在上部炉膛出口处,烟气温度要低于煤灰的熔点,

以免熔化的灰渣粘结在烟道的受热面上。煤粉燃烧所生成的较大灰粒沉降至炉膛底部的冷灰斗中,逐渐冷却和凝固,并落入排渣装置,构成固态排渣。超多较细的灰粒随烟气离开炉膛,流

经一系列对流受热面,逐渐冷却,最后由引风机经烟囱排入高空。排烟的温度通常在150℃左右,为了减少排烟所带出的飞灰,防止环境污染,离开锅炉的烟气先流经电除尘器,使绝大部

分飞灰被捕捉下来,最后只有少量的细微灰粒透过烟囱排入大气。煤粉燃烧后产生的煤渣落入

到冷灰斗当中,炉底司泵将定期对其进行排渣工作。

在锅炉实习的日子里,我参与了班组的台帐登记工作,从中也学到了一些以前在校园里没

有接触到的术语和锅炉方面的运行知识,比如说打焦拣草,这些都是锅炉师傅们每一天都要做

的工作,师傅告诉我:看上去挺简单的一些活,实际上也有很多奥妙在其中,都是长时间的工

作积累才得出的经验。象在锅炉这个每个月考核小指标较多的专业,一个经验丰富的师傅对一

个班组来说又显得格外重要。

电气专业:

电气专业是电厂能源转换的最后一站,在那里,生产出来的电能一部分被源源不断的输送

到电网上,一部分以厂用电的形式被用于厂里的各种设备。

我厂5台汽轮发电机组当中,#1-4发电机功率为60000KW,#0发电机为30000KW,

输出的额定电压都是10.5KV,透过升压站的主变将发电机输出的电压变压成6KV和110KV,110KV送至110KV母线,透过西坦线、西罗甲线、西罗乙线、西流盘鹿线这四条线路向外界

输送电能。6KV的电则被厂变压器降压成380V的厂用电源,供厂内耗电。

为了保证厂内设备供电的连续性,除了正常的厂用电之外,还配备了UPS电源和直流备

用电源。

电气专业的工作大到全厂的线路维护,小到控制室里换灯泡,都会涉及。由于工作所接触

到的都是高压的输电线路和带电设备,要格外注意安全。这些带电设备不像汽机和锅炉专业那样,当靠近管道就会有很热或者很响的声音,在操作设备的时候自然都会有种自我保护的意识,而电是看不见摸不着的,甚至在还未接触的时候都会产生电弧伤害。因此,电气工作就应要做

好防护措施,平时要多思考,对有可能发生触电和电击的地方要多加留意。在进入到6KV的

母线室时,带我的师傅就告诉我,刚进入这个房间的时候,要把步子迈小一点,以防母线室内

发生接地而产生的垮步电压击伤自己。安全生产,百年大计。平时工作当中就就应用心讨论,用心总结经验,不仅仅仅是安全方面还包括技术方面,这样才能真正的做到安全增产和降耗。

汽机专业实习:

汽机专业是我实习的最后一站,也是我以后即将工作的岗位,很有幸能够来到汽机乙班这

个能够说是全厂最有活力的班组。按着实习安排,我首先从汽机辅岗:给水,除氧和循环水这

三个岗位开始实习。

实习汽机辅岗

给水岗位:

给水岗位是全厂最重要的岗位,它的重要性我能够用心脏来比喻一点都不夸张。如果把我

们电厂比作是一个人,全厂的给水系统和凝结水系统就相当于人的动脉系统和静脉系统,凝结

水系统由凝结水泵泵出,依次经过低加,高除,然后由给水泵加压泵向锅炉成为给水系统,给

水泵就象人的心脏一样,维持着整个生产过程中工质水的循环过程。

西村热电厂共有6台给水泵,其中#1,3,5,6泵是出力为320m的大泵,#2泵是出力

为202的小泵,#4泵为中泵,一般运行时采用大,中,小三台泵母管运行,维持给水压力在12MPa-14.7MPa范围内.

由于给水泵是紧之后除氧器的设备,在除氧器内,水是对应压力下的饱和温度,所以当给水泵的入口压力如果不够的话,很容易发生给水汽化现象:泵体发出不正常噪音和振动,在高

转速运行下,这对泵体的损伤十分大.因此要求当进水温度为158摄氏度时进水压力不应低于

汽化压力的1.13倍(即0.65MPa).给水泵上面有两个阀门是操作中经常切换的,一个是用

来暖备用泵体的暖泵阀,一个则是给水泵的再循环管,再循环管的作用也是为了防止再锅炉低负荷或事故状态下,给水泵产生汽化.

给水岗位上关键的一点就是要保证住水压在正常范围之内,水压的波动一般有两个原因:

锅炉负荷的波动,需要给水量的变化,还有一个就是运行泵的突然掉闸.在给水实习的这段时间,有时机组经常要进行调峰,这时我们会接班长指令,根据给水水压的大小转泵来满足生产需要,水压太低了不能满足锅炉汽包的压力,太高了运行起来不经济.给水泵是厂用电的耗电

大户,恰当的转泵能够节省相当多的电能,降低厂用电率.

为了防止运行泵突然掉闸的状况发生,给水泵具有很多联锁保护,这其中最主要的一个就是给水母管低水压联锁,该联锁投入时具有母管压力低自启动备用泵的功能.当运行泵掉闸或

母管压力低至12MPa时,联锁启动备用1泵,如果当母管压力低于12MPa超过5秒中,那

么备用2泵将也会联锁启动.

给水泵这边平时的操作不多,日常主要工作就是认真监视各项参数在正常范围之内,每两个小时对泵体进行仔细的检查,调整轴承,轴封和迫件冷却水,油温等.几位师傅也为我讲解

了他们在多年运行岗位上所遇到的事故和处理方法,也使我了解到,真正的安全生产,决不能停留在对运行规程的死记硬背上,我们需要的是对它的灵活应用,是经验,还有事故来临时冷静的大脑.

除氧岗位:

除氧器的功能主要是除去凝结水中的氧,二氧化碳等非凝结气体,同时在除氧的过程当中,凝结水被加热至除氧器运行压力下的饱和温度,这样能够提高锅炉的给水温度,除氧器的加热源是汽机的二段抽汽,门杆及轴封漏气,高加疏水等以及其他方面的余汽疏水,以此提高机组的热经济性.

除氧器除氧的原理简单来说就是根据亨利定律和道尔顿定律,将水加热至除氧器工作压力下的饱和温度.从而出去凝结水中的氧,二氧化碳等非凝结气体.

我厂的除氧器共有6台,其中高压除氧器5台,低压除氧器1台,均布置在12米层,

为喷雾填料式除氧器.除氧工岗位的主要任务就是随时调整除氧器的水位和工作压力在正常范

围之内.一般来说,除氧器的水位波动会比较明显,为了维持水位,除氧工务必经常和机组联

系开关补水量,并注意锅炉疏水箱的水位,合理安排锅炉司泵上水.除氧器的水位过低可能会

引起给水泵进口汽化,水位过高可能会从汽平衡去机组轴封管道内通向机组的轴封,引起机组的水冲击,直接导致跳机.

在除氧的岗位上,曾遇到过一次小小的状况:当时正在开机,凝结水未回收,锅炉还在并

汽当中,超多的给水以蒸汽的形式排向了空中,除氧器水位急剧下降,而且锅炉疏水箱里已经没有疏水,机组的补水量已经开到最大都没有太大的效果,当时看除氧的师傅果断的选取了启动中继水泵将低除里的水泵往高除.这是不到最后不会用的方法来挽救高除的水位,平时都很

少做的操作,然而他们却一清二楚,清楚的记得8米层还有个中继水去高除的门并把它打开.

这一点我觉得很难得,但是想一想也不是件难事,只要你对工作抱着用心负责的态度去做,就

必须能够记得或者发现,师傅们严谨的工作态度留给了我很深的印象.是的,工作就是要认真,细致,来不得一点马虎,尤其是在我们运行岗位,职责心是就应是放在第一位.

循环水岗位:

循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷却凝气轮机排汽,此外,循环水泵

还要向冷油器,冷风器,锅炉冲灰水等带给水源.

我厂共有6台循环水泵,型号为1000HLB-16,流量为11240.平时运行时一般开3台,维持压力在0.05-0.08MPa.每台泵对应有两台旋转滤网和一个外围水闸对泵吸入口处的水源进行垃圾清理,在每台泵的出口处有化学的加氯装置的接口,对循环水进行加氯杀毒.以前是

直接加氯气杀毒,危险性比较大,此刻采用了毒性较小的便于贮藏的次氯酸钠溶液进行加氯,

安全性提高了很多.书村网shucunwang.

循环水岗位上每一天都务必做的一项工作是配合机修人员清洗外围水闸,及时进行转泵,

此外还要注意循环水压力和河水水位,循环水的压力直接影响到机组的真空度,关系到机组的

正常运行.

实习副司机:

顺利地透过了辅岗的考试和演习,今年4月初签定副司机培训合同,我开始近一步对汽

轮机本体的认识和学习.目前学习的是#1-4机,也就是我们经常说的6W机.由于时间还不太长,对整个系统只有个初步的了解,对操作也是在学习运规和跟随副司机后面学习的阶段.

#1-4机型号为C60-8.83/1.27型,单缸、冲动、单抽汽、凝汽式,具有一级调整抽汽,其额定负荷为50MW,最大负荷为60MW,额定汽压为8.8+0.4MPa,额定气温为

535(+510)℃,额定转速3000r/min,共分19级(其中高压部分包括调节级和7个压力级,中压部分包括调节级和10个压力级),回热抽汽共5段,分别在5、8、11、15、17级后。

主要由调速系统、主蒸汽系统、凝结水系统、给水系统、除氧系统、真空系统、抽汽回热系统、循环水系统、油系统等构成。

我认为作为一名副司机,首先要对系统熟悉,做到哪里有阀门,哪里有设备心中有数;其

次对运规上的东西弄懂,慢慢吃透;再次,在外面操作时,一点要听清楚指令,和司机作好联

系工作,按照司机的指令去做事情.副司机就是司机的手和眼睛,洞察机组的一切状况,而且

遇到什么问题就应及时向司机反映,以便司机作好调整的操作.

总结

从初来广州到此刻已经过去一年的时间,这一年我所收获的东西比以前在校园里面的一年

要多的多,也顺利完成了从一个学生到一个工作人员的初步转变。从开始的跟班见习到之后的

独立当岗;从第一次拿着系统图在机房跟系统到独立操作;从开始的懵懵懂懂到之后对系统和

设备的熟悉.我也一步一步的走向成熟,并且在工作中养成了勤动手,多动脑的工作习惯.

勤动手,多动脑,学习和创新是无止境的,即使是我们厂当前的系统,虽然说已经日趋完善,却仍然存在着很多不足和需要完善的地方.在班组的QC活动中,在合理化推荐本上,在

事故缺陷本上,都能够望见广电员工踊跃的献言献策.这也是广电70年以来,一代代奋斗者

传承下来的优良传统.此刻全厂上下正掀起一阵建立学习型班组的热潮,围绕着学习和创新这

两个主题,在全厂职工当中广泛开展这项活动,将我们的优良传统发扬广大,实现其在新的形式下的新好处。

热电厂实习报告(四):

在刚进热电厂的时候,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。之后我们分成两组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。厂内给人的第一感觉就是嘈杂,再就是高大的建筑物,师傅们强调最多的就是安全。对于师傅的介绍,讲解一米外几乎就听不到说什么,经过了嘈杂的厂房后,我们来到了输煤集控室,那里能够说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热。在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排三台机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的,据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。此刻基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就能够确保机器的正常安全运行,比起原先的旧电厂,此刻的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

我们在工人师傅的导引之下,穿过了电厂的厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的,很难看到一个工人,偶尔看到的是几台可控机器,据工人师傅介绍,只需要工人在上面设置好程序就能够不管了,机器的控制全部在集控室能够观测,所以只要电厂运行出了问题,就能够立刻得知,一个电话过去,维修的就立刻过去,使之尽快得到解决。

此刻火电厂的自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作的质量就会提高。据了解,火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的,反正就是采用的轮流制度吧,每次只要是上班就是连续8个小时,在集控室工作的就务必严密注视着计算机,确

保异常状况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的,工作时间有些不同,有一种开玩笑的说法,说维修工个个都患有电话恐惧症,只要电话一响,多半认为就是要工作了电厂某些设备需要维修了,不管是寒冬还是酷暑,不管是白天还是黑夜,都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶,心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了,总之,在电厂工作的时间概念与一般的有些不同,典型的就是不会按照正常的星期计算,也不会有正常的黄金周,人家最闲的时候就是电厂最忙的时候.

虽然有些东西还是有点不太明白,但从基本上已经明白了火力发电厂的生产过程。

实际上,火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后透过发电机将机械能转转成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。构成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,透过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃

烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒U形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身转成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的

热电厂实习报告

热电厂实习报告 篇一:热电厂实习报告 ** ** ** 学院 ** ** ** ** ** 系 见习报告 见习地点:霸桥热电厂见习目的:熟悉热力发电过程姓名:** ****见习日期:2010-11-29 专业班级学号 见习目的: 进入大学三年级,系里为了我们更好的认识与了解专业知识,获得与专业有关知识技能,接受实习单位文化熏陶,了解公司管理模式。进一步加深对行政管理理论知识的理解,进一步熟悉行政管理理论和技能在实践中的应用。以让自己理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。培养良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神,踏踏实实的工作态度和团结协作的能力,培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基础。我们参观了大唐灞桥热电公司。

一、对火电厂的总体认识 第一次来热电厂,当天上午,厂内工人老师向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后老师带领我们去参观了下电厂的主要部分——锅炉。本以为电厂会是非常嘈杂,环境极为恶劣,通过老师的详细介绍,我才明白原来现在的热电厂并不是到处都是机器的翁名声、处处乌烟瘴气、烟囱黑烟滚滚,而且不是像想象中那样站在锅炉旁就热的要死。在厂里参观了一会,惊讶的是为什么这么大的工厂里却见不着几个人,而且这里的道路比我们学校还干净,连树叶子都没有。然后我询问了老师,老师告诉我们,现在的电厂从煤到发出电几乎都是全自动的,人只需要不看着计算机就行了,而且这里的道路还有管道经常有人清扫,所以非常干净。经过第一个早晨的参观,我已经对电厂有了特别的认识。现在的热电厂基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。 二、电厂的生产过程

葛洲坝发电厂生产实习报告.

葛洲坝水力发电厂 生产实习报告 姓名:***** 学号:******* 专业:电气工程及其自动化 班级:****** 一、实习名称:葛洲坝水力发电厂生产实习 二、实习时间地点:2011年10月24日~30日,中国湖北宜昌市 三、实习单位:葛洲坝水力发电厂 四、实习目的意义: 实习是教学计划中的一个重要环节。通过单位实习,让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识,了解一般的操作过程,进一步巩固课堂所学专业知识,了解并熟悉本专业的现代化技术和组织现场管理方法。为毕业后参加实际工作打好基础。实习锻炼了学生的实际动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,另一方面检验书本上理论的正确性,使学生对知识能够融会贯通。同时,开拓视野,完善学生的知识结构,达到锻炼能力的目的。本次实习,我们选择了位于“水电城”——宜昌的葛洲坝水利枢纽工程,实习日期为2010年10月24日~10月30日,实习主要包括参观、听讲座、答辩等形式。 五、实习内容: 10月14日下午,我们登上了去宜昌实习的旅途,老式的绿皮列车载着青春的我们,旅途的奔波与艰苦没有怎么影响到我们快乐的心情,当然不是完全为了去玩,实习就真的要去学点东西,大家都在心里暗暗地捏了把劲,原来学的东西都是书本上的东

西,这次能有这么好的机会,一定要学到实际的东西。很多同学都是在城市中长大的,一路都在感叹如水墨画般的祖国山河,树木青葱,山水秀丽,空气那么新鲜,就连天空都显得那么高阔。 终于来到江滨城市--宜昌。然后我们被安排到在葛洲坝附近的一个饭店, --梦圆大酒店住下。 刚到的那天,晚上就开始上课了,虽然大家刚下火车都非常的疲惫,本来还在抱怨不让大家好好休息,但是杨思源工程师精彩的一课就像是一剂兴奋剂给大家注入了活力,大家听得津津有味,自从大学之后这样的景象已经很少见了,杨老师上课诙谐幽默,时而引经据典,有时也把葛洲坝里一些不好的现象拿出来抨击,讽刺,但对我们一直和蔼可亲,虽然很大嗓门,但是却对我们很亲切,像尊敬的长辈一般。杨老师给我们上了重要的一课,不论是专业上的还是人生上的,成为我们值得用一生去珍藏的宝藏。 本次实习是较为正式的专业生产实习,与大学期间的金工实习、电工实习、认识实习同属实验教学环节,但其正式性及与社会和生产的紧密结合使其成为大学期间最重要的实习环节,也是本科教育重要的一课,是对课堂学习的重要补充和拓展。本次实习的具体要求为: (1全面了解水电厂的电能生产过程,主要设备及系统。 (2理论联系实际,培养运用所学知识独立分析和解决实际问题的能力。 (3加深对电力工业在国民经济中重要作用及安全生产重要性的认识。 (4学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质,学习他们精湛的专业知识和丰富的实践经验。 本次实习,我们需要远离长期生活的城市,到达一个没有去过而又举世闻名的地方——宜昌,那里有着长江流域最为宏大的两座水利枢纽工程,有着秀丽的风景和勤劳的人民,有着浓浓的“电”的气息,作为电气学子,对这次难得的实习和外出亲临生产

热电厂顶岗实习报告

热电厂顶岗实习报告 热电厂顶岗实习报告 实习目的 为了更好地认识与了解专业知识,熟悉就业环境,并实际接触与电力有关的器械与生产流程,为就业择业做好准备,我们参观了成都嘉陵热电厂。通过参观热电厂,我加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其内部设备和工作流程有了进一步的认识。 实习地点 成都嘉陵热电厂 对热电厂生产过程的认识火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在工业中又分为单纯的火力发电厂和还要向外供热的热电厂,理论上来说,热电厂比单纯的火力发电厂来说除了供电还要供热,充分地利用了能量,普通火电厂的发电效率只有30%-40%,而热电厂去能达到70%-80%。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。嘉陵火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤,

再用输煤皮带输送到煤斗。()再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。 燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装臵的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装臵排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中

热电厂学习总结

热电厂学习总结 根据公司安排,在XXX带领下我们X位值长有幸来到热电厂进行学习。在学习期间我们主要在热电厂2×30万机组学习,热电2×300MW机组选用锅炉为东方锅炉厂制造的DG1025/18.2- 4型锅炉,该炉为单炉膛∏型布置、亚临界、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、摆动式燃烧器四角切圆燃烧,固态排渣、露天布置、全钢构架、燃煤汽包炉;汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂股份有限公司生产的CN300/200-16.7/537/537型亚临界、一次中间再热、单轴双缸双排汽、单抽供热式汽轮机;发电机是哈尔滨电机厂股份有限公司生产的QFSN-300-2型三相隐极式同步发电机。带着高效、务实的学习态度我们在热电厂进行了为期40天的学习,在此感谢热电厂发电部对我们的关心和帮助。 通过此次外出学习对我不但是培训学习机会,也让我开阔了视野,积累了宝贵的经验,现将此次学习收获归纳为以下几点: 一、安全生产管理 1、工作票、操作票严格执行监护制度,一人监护,一人操作,在操作中严格执行大唐公司“三讲一落实”,发电部制定了各个专业危险点分析与预防控制措施,加强运行人员对现实存在的危险点的认识,克服麻痹思想和侥幸心理,提高自我保护能力,以及弥补由于技术业务不精,作业流程不熟悉引发事故的不足。“三讲一落实”的流程执行,即讲工作任务,讲作业过程的安全风险,讲安全风险的控制措施,做好安全风险控制措施的落实。 2、不流于形式的交接班制度,接班值长、单元长在接班前详细了解机组运行方式及注意事项。在交接班时交班值长向接班值人员交代机组运行方式、注意事项,交代完后,接班值长再向本班人员详细交代机组运行情况、注意事项、一些主要缺陷、部门最新通知,可以说是不厌其烦向班组人员交代主要注意事项,以便引起班组人员的重视。然后是每位接班人员向值长汇报接班检查设备发现的问题以及针对当前机组运行方式所应该关注的危险点。

热电厂培训心得体会

培训总结 转眼间,短短的十三天的培训已经结束了,作为一名刚走进社会的大学生来说,我很荣幸参加这次培训,通过这次南网公司组织的培训使我学到了许多在学校里学不到的东西,也让我深深的体会到了南方电网公司的大企业风范和企业精神。学而不思则罔,思而不学则殆,以下是我关于本次培训的一些体会和总结。 我们开学的第一课就是红河局的领导为我们介绍了此次培训的详细情况和培训目的,并对我们提出了培训要求,通过领导的发言让我们感受到了省公司对此次培训的关注和重视,同时也表明了南网公司对新员工的培养和对公司企业文化的塑造。接着,按照培训日程的安排,我们上了为期两天的安全警示教育,负责这门课程的老师用生动而活跃的方式为我们展示了安全对一个电力工作者的重要性。方老师通过红河局的几次重大电力事故,让我们了解到了安全对电力公司来说意味着什么,记忆中最深刻的就是在播放视频前,方老师对我们说过的一句话,“今天我放的视频中德每一个事故、每一个图片都是真实的,上面的每一条经验教训都是用鲜血和生命为代价换来的,”视频中的照片让人触目惊心,很多的事故都是因为一丝小小的疏忽,却让工作人员付出了一生的代价,“一切事故都是可以 预防”这是南网的安全理念,确实,许许多多的事故原因都是由于工作人员的大意、不小心。“违章、麻痹、不负责任”是安全生产中的三大杀手,作为新入企的员工,我们更应该注重安全生产,警惕安全隐患。我们在今后的工作中,安全生产的警钟长鸣。 接下来的三天,我们分别学习了安全工器具、外伤急救和心肺复苏。作为一名电力工作者,安全工器具就像医生的手术刀、厨师的勺子一样,能熟练的使用它们是我们必须掌握的工作技能,罗老师向详细而系统地介绍了安全工具的分类和使用方法,使我们对自己的行业又加深了认识。人在受到致命伤害时,最好的治疗时间就是刚受伤的十分钟内,能不能正确地使用急救方法就成了我们这个高危行业的重中之重,做为电力公司生产线的员工,随时都有可能碰到触电的情况,学会心肺复苏,不仅是对自己负责也是对他人负责,罗老师和赵老师分别向我们介绍了外伤急救和心肺复苏法,通过这些学习能让我们在出现电力事故时能快速、冷静、有效的进行抢救,最大限度地拯救受伤人员的生命,降低事故的严重程度,我看到每一个新入企的同事都在很努力的学习抢救技能,这使我很感动,我体会到我们肩负的责任和义务。 军训可以培养严明的纪律和严谨的作风,作为一名电力工作者,任何一个小小的疏忽或者失误都可能对电网和 社会生产生活造成巨大而不可挽回的损失,因此,我们必须培养起严明的纪律和严谨的作风,军训期间我严格要求自己,服从班主任、班委的管理,服从学校的各种规定,对每天的早操、训练绝不缺席、不早退、不旷课,军训虽然辛苦,但它磨练了我们的意志,培养了我们的感情。 为了进一步落实消防要求,切实提高新入企员工的消防安全管理水平,我们此次的培训还为我们安排了消防应急预案演练,在消防演习前,各位老师对火场进行了认真地布置,学校向此次活动提供了三十多瓶干粉灭火器、三个火盆和若干汽油,活动开始前老师向我们详细地讲解了灭火的检验和使用方法,并强调了应注意的安全事项,同事们的积极性非常高,大部分同事都参与了此次灭火演练,并搏得阵阵掌声,活动最后,老师向我们展示了石棉毯灭火法,不少同事也实际操作了这种方法,通过这次演练活动的开展,真正提高了员工的消防意识,熟练掌握了灭火器和灭火毯的使用方法。 企业文化对一个企业的发展是非常重要的,是一个企业的精神财富,是企业在长期实践过程中取得的文化成果,要了解一个企业必须先了解它的文化,只有当员工的价值观与企业文化的内涵相一致,企业和员工才能够共同进步,共创佳绩。通过深入学习南方电网的企业文化,我深入的理解了南方电网的核心价值观、企业宗旨、企业精神、战

火电厂工艺流程简介

火电厂工艺流程 火力发电厂。 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂 1、火电厂的分类 (1)按燃料分类: ①燃煤发电厂,即以煤作为燃料的发电厂;邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂,即以石油(实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油)为燃料的发电厂; 辛电电厂 ③燃气发电厂,即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂; ④余热发电厂,即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工 业废料作燃料的发电厂。 (2)按原动机分类:凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 (3)按供出能源分类: ①凝汽式发电厂,即只向外供应电能的电厂; ②热电厂,即同时向外供应电能和热能的电厂。 ( 4)按发电厂总装机容量的多少分类: ①容量发电厂,其装机总容量在100MW以下的发电厂; ②中容量发电厂,其装机总容量在100~250MW范围内的发电厂; ③大中容量发电厂,其装机总容量在250~600MW范围内的发电厂; ④大容量发电厂,其装机总容量在600~1000MW范围内的发电厂; ⑤特大容量发电厂,其装机容量在1000MW及以上的发电厂。 (5)按蒸汽压力和温度分类:①中低压发电厂,其蒸汽压力在3.92MPa(40kgf/cm2)、温度为450℃的发电厂,单机功率小于25MW;地方热电厂。 ②高压发电厂,其蒸汽压力一般为9.9MPa(101kgf/cm2)、温度为540℃的发电厂,单机功率小于100MW; ③超高压发电厂,其蒸汽压力一般为13.83MPa(141kgf/cm2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率小于200MW; ④亚临界压力发电厂,其蒸汽压力一般为16.77MPa(171 kgf/cm2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率为30OMW直至1O00MW不等; ⑤超临界压力发电厂,其蒸汽压力大于22.llMPa(225.6kgf/cm2)、温度为550/550℃的发电厂,机组功率为600MW及以上,德国的施瓦茨电厂; ⑥超超临界压力发电厂, 其蒸汽压力不低于31 MPa、温度为593℃. 水的临界压力:22.12兆帕;临界温度:374.15℃ (6)按供电范围分类: ①区域性发电厂,在电网内运行,承担一定区域性供电的大中型发电厂; ②孤立发电厂,是不并入电网内,单独运行的发电厂; ③自备发电厂,由大型企业自己建造,主要供本单位用电的发电厂(一般也与电网相连)。

大二学生热电厂实习报告

大二学生热电厂实习报告(1) 于是,我来到了阳煤集团第一热电厂实习,其实从真正的意义上讲,也谈不上什么实习,其实就是参观.但是对我会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。因为这不是一次普通的实习,它会对我今后走向工作岗位奠定良好的基础.二实习时间三实习地点阳煤集团第一热电厂四实习单位和部门阳煤集团第一热电厂五实习内容 1、初步了解发电厂生产的全过程。 2、深刻了解发电厂主要设备;包括发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用,对其他辅助设备也应有所了解。 3、着重了解发电厂的电气主接线形式、运行特点及检修、倒换操作顺序。 4、了解厂用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂用电的供电可靠性。 5、了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全净距的意义。 6、了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情况。 7、了解发电厂的防雷保护措施。 8、了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数,对电厂生产有完整的概念。六实习总结8号上午来到阳煤集团第一热电厂,厂内工人向我简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在一师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。我们来到了中央集控室,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排

机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的,据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。现在火电厂的自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作的质量就会提高。据了解,火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的,反正就是采用的轮流制度吧,每次只要是上班就是连续12个小时,在集控室工作的就必须严密注视着计算机,确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的,工作时间有有些不同,有一种开玩笑的说法,说维修工个个都患有电话恐惧症,只要电话一响,多半认为就是要工作了电厂某些设备需要维修了,不管是寒冬还是酷暑,不管是白天还是黑夜,都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶,心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了,但是话说回来,现在的科技如此发达,机器设备哪有那么容易坏掉呢,所以维修工人的情况也不像想象中的那么艰难。 总之,在电厂工作的时间概念与一般的有些不同,典型的就是不会按照正常的星期计算,也不会有正常的黄金周,人家最闲的时候就是电厂最忙的时候,尽管如此,但是我认为这也没什么的,还不是都在地球上工作。这次认识实习涉及到电厂的方方面面,通过师傅门的讲解,我了解了火力电厂的发电过程及火电厂的主要设备等.:火力发电厂的生产过程:

热电厂认识实习报告

热电厂认识实习报告 实习是大学生学习生涯中一次重要的实践机会,接下来小编搜集了热电厂认识实习报告,仅供大家参考,希望帮助到大家。 篇一:热电厂认识实习报告在学校老师的精心安排下,我们先后来到了大唐电厂与二电厂,北岳职业技术学院实习。其实,就像电厂的师傅们所讲,这短短的参观也就仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。 虽然只经过短短的参观认识,但是经过各电厂的介绍得知,在新中国成立之后的半个世纪中,中国的电力工业取得了迅速的发展,平均每年以10%以上的速度在增长,到20**年12月底,全国装机容量以突破5亿千瓦,无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位,仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来,我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW,使长期严重缺电的局面得到了基本缓解,国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。但是,我们目前还存在一些问题,首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底,远远落后于发达国家,大约是加拿大的1/20,美国的1/4,法国的1/8,

全国至今还有上千万人没有用上电,而且近几年中国电力供需十分紧张,不少地区拉闸限电,可见,电力的发展还远远不够。 第一次来到的就是大唐热电厂,在来电厂之前,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。很不巧,我们这个组被分到后夜班,凌晨,我们就以三人一组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。我和另外两位同学在输煤系统实习观摩。厂内给人的第一感觉就是嘈杂,再就是高大的建筑物,师傅们强调最多的就是安全。对于师傅的介绍,讲解一米外几乎就听不到说什么,很不幸,在厂房内,我没有能靠近,当然也就不知所云,不过还好,经过了嘈杂的厂房后,我们来到了输煤集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热。在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排三台机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其线路图),据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高, 所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也

电厂班组培训工作总结

电厂班组培训工作总结 精品文档 电厂班组培训工作总结 为期一天的班组技术员培训已经结束,此次培训讲师从班组的安全管理、班组技术管理、班组培训管理、班组质量管理和费用物资管理五个方面给我们阐述了技术员的岗位职责和如何做好技术员的工作。现谈一下此次培训对技术员这个岗位的理解和认识: 首先,班组安全管理的核心是基于风险的管理。风险识别是风险管理的第一步也是风险管理的基础.只有在正确识别出自身所面临的风险的基础上才能够主动选择适当有效的方法进行处理。技术员的安全职责包含以下几个方面:认真贯彻执行安全工作规程、检修工艺规程和质量标准,提高设备检修质量和管理水平;按照《国华发电管理系统》的要求,积极推广NOSA五星安、健、环管理体系,树立安全、健康、环保理念;对本班组技术管理工作负责,建立技术资料档案及设备台帐,负责本班组设备检修质量的验收和评级工作,对本班组所管辖设备的检修质量负责;有责任对本班组职工的检修工作做技术指导;负责组织对本班的生产技术难题进行分析、研究和解决,负责各种技术资料的收集整理工作;负责本班技术改造方案和技术措施的编制工作,协助班长对本班组发生的异常、未遂、障碍、事故和其它不安全事件及时分析,吸取教训,制订对策,督促执行。 1 / 5 精品文档 其次,技术员负责班组管辖设备的技术管理工作,对班组设备的检修工艺负责,这就要求技术员要认真仔细地了解每个设备的性能及具体工作状态,并认真对待每一次设备故障、未遂的发生,深入准确的撰写分析报告。班组技术员是检修工作的第一级验收,在日常维护工作中,要按照检修规程和点检的要求对设备进行检修,无论时间有多紧,任务有多繁重都要严格执行检修工序卡、检修文件包和闭环验收管理制度,督促员工形成程序化、制度化的检修思路,验收人员要深入现场,调查研究,随时掌握检修情况,同时必须坚持原则,坚持质量标准,认真负责地作好验收工作,把好质量关。 第三,我们每个人的成长离不开学习与帮助,企业员工作为企业中的一员,不仅要为企业目标的实现而努力,以推动企业绩效的提高,同时企业也要帮助员工完成个人职业发展愿望,通过培训使员工的职业能力得以增强。这就要求技术员在

火力发电厂基本生产过程

(共享) 火力发电厂基本生产过程 一第一部分概述 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。山东省的电厂95%以上是火力发电厂。 1、火电厂的分类 (1)按燃料分类:①燃煤发电厂,即以煤作为燃料的发电厂;邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂,即以石油(实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油) 为燃料的发电厂;辛电电厂 ③燃气发电厂,即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂; ④余热发电厂,即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外 还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。 (2)按原动机分类:凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 (3)按供出能源分类:①凝汽式发电厂,即只向外供应电能的电厂; ②热电厂,即同时向外供应电能和热能的电厂。 (4)按发电厂总装机容量的多少分类:①小容量发电厂,其装机总容量在100MW以下的发电厂; ②中容量发电厂,其装机总容量在100~250MW 范围内的发电厂; ③大中容量发电厂,其装机总容量在250~600MW范围内的发电厂; ④大容量发电厂,其装机总容量在600~1000MW范围内的发电厂; ⑤特大容量发电厂,其装机容量在1000MW及以上的发电厂。 (5)按蒸汽压力和温度分类:①中低压发电厂,其蒸汽压力在3.92MPa(40kgf/cm2)、 温度为450℃的发电厂,单机功率小于25MW;地方热 电厂。 ②高压发电厂,其蒸汽压力一般为9.9MPa(101kgf/ cm2)、温度为540℃的发电厂,单机功率小于100MW; ③超高压发电厂,其蒸汽压力一般为13.83MPa(141kgf /cm2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率小于 200MW; ④亚临界压力发电厂,其蒸汽压力一般为16.77MPa(171 kgf/cm2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率为 30OMW直至1O00MW不等; ⑤超临界压力发电厂,其蒸汽压力大于22.llMPa (225.6kgf/cm2)、温度为550/550℃的发电厂,机 组功率为600MW及以上,德国的施瓦茨电厂。

热电厂实习报告及总结范文

热电厂实习报告及总结范文 以下热电厂实习报告及总结,由整理提供,欢迎阅读。 篇一:亚华热电厂实习报告前言 随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我系开展了顶岗实习活动。此次来到陕西亚华煤电集团有限公司实习的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。 一实习目的 毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到陕西亚华煤电集团有限公司亚华热电厂,在这里进行我的毕业实习。我们这次定岗实习主要是对我们的专业知识的强化并且把理论和实践紧密联系。通过本次实习掌握一定的实际操作。 二实习说明 再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风

机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。 这一点在大同二电厂也可以鲜明的看得出来,我们在工人师傅的导引之下,穿过了电厂的厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的,很难看到一个工人,偶尔看到的是几台可控机器,据工人师傅介绍,只需要工人在上面设置好程序就可以不管了,机器的控制全部在集控室可以观测,所以只要电厂运行出了问题,就可以马上得知,一个电

发电厂实习报告

发电厂实习报告 篇一:电厂实习报告 一、实习时间:2014年9月1日至2012年10月1日 二、实习地点:阜新食品厂,阜新供热公司,塔子沟风力发电厂,红阳热电厂 三、实习内容: 今天是我们实习的第一天,我们在致远楼开了实习前的动员大会,会议上老师主要介绍了 此次实习的具体要求和意义,也阐述了实习的注意事项。会议开始,郭老师强调了此次实习的目的和要求。他说:“通过此次将近一个月的实习,希望大家能够多接触社会,学习 生产技术知识,实现对实习场所的感性认识,初步了解本专业在国民生产中的地位,培养 大家理论联系实际的能力。”郭老师重点强调了实习期间的纪律和安全问题,“安全是第一的,是一切实习工作的前提,我们只有遵守纪律,才能保障安全,实习才可以顺利开展。 另外,郭老师希望我们珍惜这次实习机会,告诉我们处处留心皆学问,要善于发现问题, 学到知识。 然后,他说此次实习是教学环节的有机组成部分,同学们应端正实习态度,在整个实习过 程中要始终严格要求自己,把自己看成是一名初次深入社会的劳动者,虚心向技术人员、 管理人员学习研究,同时要求同学们之间要广泛开展讨论和交流,不断提高实践能力。会议最后,郭老师交代了此次实习的具体细节问题,要求我们带着问题去实习,为同学们讲解了多条在实习期间应该注意的问题,包括努力学习理论知识,学会观察、保持微笑、善 于向师傅请教、遵守纪律加强交流,老师还建议注重细节,‘要求每位学生注意自己的礼仪。 经过动员大会,同学们情绪高昂,表示要珍惜这次实习机会,认真投入到这次难得的实践中去,严格要求自己,在实践中体会真知。 今天是正式实习的第一周,我们三个班在老师们带领下去了阜新的塔子沟去观看山上的风 力发电厂。我们经过几个小时的坚持努力终于爬到了山上,首先老师给我们讲解一些风力发电厂的运行状况。风力发电机组的日常运行工作主要包括:通过中控室的监控计算机,监视风力发电机组的各项参数变化及运行状态,并按规定认真填写《风电场运行日志》。当发现异常变化趋势时,通过监控程序的单机监控模式对该机组的运行状态连续监视,根 据实际情况采取相应的处理措施。遇到常规故障,应及时通知维护人员,根据当时的气象 条件检查处理,并在《风电场运行日志》上做好相应的故障处理记录及质量记录;对于非 常规故障,应及时通知相关部门,并积极配合处理解决。 风电场应当建立定期巡视制度,运行人员对监控风电场安全稳定运行负有直接责任,应按要求定期到现场通过目视观察等直观方法对风力发电机组的运行状 况进行巡视检查。应当注意的是,所有外出工作(包括巡检、起停风力发电机组、故障检查处理等)出于安全考虑均需两人或两人以上同行。检查工作主要包括风力发电机组在运

发电厂电气学习总结

发电厂电气学习总结

发电厂电气学习总结 【篇一:电厂培训总结】 丹江电厂培训总结 从去年12月以来,根据公司对新进人员安排,我有幸来到丹江口水电站进行为期4个月的培训。培训期间,先后进行了对水电站理论培训学习,运行跟班实习,以及水电站结构及维修的理论培训与跟班实习,培训内容由易到难,由理论到实际,覆盖面广,各个专业均有涉及。 首先是进行对《安全规程》的学习。通过培训老师对一些真实违章事故的讲述使得我再一次认识到安全对于生产和生命的重要性;尤其是在后来的运行跟班实习中,更是深刻认识到《安全规程》是无数电力人员经验总结、甚至是血的教训,是避免违规操作的基本依据,也是成为一名合格的电力工作人员的必要条件。其次是对水电站电气一次主接线图、厂用电主要负荷、油、水、风系统、开关站、直流系统等的学习。虽然刚开始的理论学习有些地方不是很明白,但是在运行跟班实习过程中,通过丹江电厂技术组几位老师的现场讲解,对原来学习中迷惑得到了释疑,也从前一阶段理论上的理解上升到现场实际的了解。在后来近两个月的运行跟班实习过程中,加强现场实际操作学习,对于水轮发电机、变压器等结构,各部位的组成,作用等有了进一步认识,同时加强理论学习,对《水电站运行值班》及丹江电厂的各专业运行规程进行了系统学习,虚心向运行班组师傅们请教,积极学习倒闸操作及工作票、操作票制度,在这一阶段中,对电厂运行工作有了更深刻的认识。 在年后第二大阶段的集中学习与培训中,对电厂的一次组成部分、二次保护、电气试验、通讯、微机系统等进行了更为细致的学习,涉及范围很广,各个专业都有所涉及,虽然很多课程都有了一个笼统的学习,例如继电保护方面:学习了继电保护的基本原理和基本要求、

热电厂毕业实习报告

热电厂毕业实习报告 一.实习的目的和意义 本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火 力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室, 南京协鑫污泥发电厂,南京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的 理解实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原 理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习提供 必要的感性理解和基础知识。 火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的 工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮 子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电 厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备 简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力 发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(南京协 鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。再 从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥 和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气 由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道 一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入 炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U” 形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同 时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘 器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的 灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固 态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的 细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉 给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱 和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过

电厂参观实习报告

电厂参观实习报告 大二下半学期,按照学校教学要求,我们动本0923班全体在老师的带领下于6月24日对太原第一发电厂和太原第二发电厂进行了参观实习。通过这次实习我们初步了解了太原市电力行业的历史以及现状,接触了电厂生产的整个流程,认识到了当今电力行业所面临的机遇与挑战。整个实习收获颇丰,现总结如下: 一、对电厂的大体认识。 我们此次参观实习的电厂均为热电厂,且两个电厂都是利用煤作为燃料生产电能,它的基本生产过程可概括为:燃料在锅炉中燃烧加热水使之成为蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。概括的讲,电厂就是能量转化的工厂,而具体到我们太原的一电厂与二电厂,就是将储存在煤矿中的化学能转换为电能与热能的工厂。 二、国电太原第一热电厂。 在上午的行程中,我们坐车去了位于晋祠路上的太原第一热电厂。到达电厂之后我们并没有被安排立刻开始参观整个厂房,

而是由老师带队到电厂的办公楼去听电厂的师傅给我们先进行理论上的讲解。 这期间我们了解到了许多关于一电厂的历史与发展轨迹,得知太原第一热电厂创建于1953年,属"一.五"期间国家156项重点工程之一。五十年来,经过六期扩建,逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至XX年底,为国家发电1020.53亿千瓦时,供热2.63亿百万千焦,负担着太原市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。XX年全厂发电量突破80亿千瓦时大关,XX年全厂实现安全生产600天。 之后师傅又给我们讲解了太原一电厂现今正在运行的机组以及工作原理,这在后面的段落我会做具体报告。最后是强调安全,虽然是老生常谈,但是依然需要我们万分注意。师傅给我们提出了要检查自己的鞋带是否系好,安全帽是否戴规范,以及行进中的种种要求。总结为“四不伤害” 即“不伤害自己,不伤害别人,不让别人伤害自己,保护别人不被伤害。” 讲解完之后就是由师傅及老师带领我们参观整个电厂的生

电厂安全培训心得体会

电厂安全培训心得体会 电厂安全培训的重要性 安全生产是电力企业的头等大事,关系到企业的前途和命运,没有安全生产就没有电力效益。要取得良好的经济效益,建立一流的电力企业职工队伍,就必须坚持以人为本的原则,加强职工的电厂安全培训工作。 电力生产具有技术密集、人才密集、专业性强的特点,是一门非常复杂的系统工程。一般而言,电力生产事故有三类:一是天灾,如雷电、大风、暴雨、施工爆破等不可控或不便控的自然因素,有其突发性。二是线路、设备、器材的先天不足,有其隐蔽性。三是人祸,人为地违法、违规、违章,有其盲目性,且占所有事故中的绝大部分。而人祸又可分为三种表现形式:其一是对规章明知故犯,明知这样做不符合要求,但图一时方便或抱着侥幸心理的习惯性违章。其二是对规章似懂非懂,知其一,不知其二,工作中又恰好在其二中发生了问题。其三是对规章不懂装懂,稀里糊涂,发生了事故才恍然大悟。 在安全管理体系中,人是最重要的因素,也是最活跃的因素。综观我厂历年事故情况,90%以上的各类事故是由于责任人对有可能造成伤害的危险点,缺乏预想或缺乏有效的防范而造成的。一起事故的发生有多种事故隐患存在(即人、机、环境的安全匹配中存在缺陷),这其中人为的因素占很大比重。违章指挥、违章作业、违章操作,一切习惯性违章都容易产生不安全因素和隐患。怎样避免因人为原因而造成的生产事故,加强安全教育和培训是解决这一难题最基本也是最有效的手段和方式。 职工电厂安全培训,分为安全思想教育和岗位技能培训两个部分,二者处于同

等重要的位置,相辅相成,缺一不可。 一、安全思想教育。 人生来就有求生的本能和安全的需要,但岗位所需要的安全知识和技能并不与生俱来,而人的安全意识强弱、技能的高低直接决定安全生产的具体过程和结果。这就要求企业坚持把保护员工生命和健康作为企业的出发点和立足点,为员工提供良好的教育培训和发展机会,创造心情舒畅、关系顺畅的软环境和工作条件完备的硬环境。通过对员工的安全思想教育和对企业内外事故的剖析,来唤起员工对安全生产的责任心和自觉性,使职工牢固树立安全第一和遵章守纪的思想理念,引导培养员工自觉自愿地树立安全就是质量,安全就是效益的安全价值观。企业要加强职工的职业道德教育,端正职工工作态度,树立爱岗敬业的职业道德观念,安全生产就有了基础保障。态度决定一切,工作干得好不好,不是看你学历高与否,而主要看你有没有责任心。你有责任心,工作才会与你相关,与己相关的事自然会认真对待,你有责任心,才会发现实际问题和自己的不足,才能及时消除隐患和进一步提高自己的业务水平,使安全生产工作得以良性循环。实现了员工思想从要我安全到我要安全这一由强制性到自觉性的飞跃 转变就达到了安全思想教育的目的。 二、加强岗位技能培训。 明确了安全生产的重要性,有了安全生产的自觉性,就要知道怎样做到安全生产。电厂安全培训要根据实际情况,分层次、分专业的进行。 首先培养一支素质过硬、安全意识强、反事故能力强的安全监察和安全技术人员队伍,是岗位技能培训的重要内容。在培养安全管理人员工作中,一是要注重从事后处理向预防为主转变及转变过程中知识层面、工作方法的更新,以及电厂

热电厂认识实习报告

郑州新力热电厂认识实习报告 随着社会的发展,电已经成为我们日常生活中最必不可少的组成部分,是我们身边各种电气设备的能量来源。在经过两年的理论知识学习后,我们迎来了认识学习的实践课程,并最终有机会接触到电能的来源地——发电厂。 一、实习单位简介 新力电力有限公司成立于1992年1月,位于郑州市西部,目前已有5台20兆瓦供热机组运营,是一座具有百万千瓦装机容量的环保型发电企业。 二、电厂的生产流程 电厂是一个关系民生的部门,具有一定的危险性,很多细节的不注意都会造成人身伤害,重则导致电厂停机,对国民经济造成重大影响。每一个进入电厂的人都必须进行安全培训,安全以预防为主,进入电厂必须带安全帽,袖口扎紧,不准随意跨越管道、触碰开关设备等。 在经过一些安全培训后,我们进入新力电厂开始了参观实习,首先,电厂的师傅给我们介绍了电厂的构成及大致生产过程。电厂主要由三大系统:燃烧系统、汽水系统、电气系统构成,除此之外还有化学车间等三个辅助车间。发电厂的生产过程实质上是能量形态的转换过程,首先原煤的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。 (一)燃烧系统 燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成,这一步将实现化学能到内能的转换。 新力电厂的原料就是原煤,在机组全开状态下每天消耗近一万吨原煤。原煤一般用火车运送到发电厂,然后由火车到锅炉的运输完全由输煤皮带完成,共需九条输煤皮带。首先原煤由输煤皮带输送到储煤罐,每个储煤罐可以容纳一万吨原煤,电厂共九个储煤罐,大概可供全负荷状态下的电厂一周使用。 由于原煤在锅炉燃烧室内只停留大约三秒钟,为了使煤炭充分燃烧,需要将原煤磨成煤粉,使其能与空气充分接触。所以在进入燃烧室前,原煤将先送到磨煤机磨成煤粉,然后储存在锅炉的煤粉仓中准备送入锅炉燃烧室燃烧。当遇到原煤潮湿的情况时,还需要通过引入热风来将煤干燥后研磨。 煤粉与送风机送入的空气混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧,加热冷却壁中的低温水形成蒸汽,至此原煤的化学能转化为水蒸汽的内能。为了防止炉膛内高温的烟气泄出造成伤害和浪费,引风机需要快速排出炉内烟气,使锅炉燃烧室始终处于负压燃烧状态,即炉内气压低于大气压,防止炉内火焰喷出。燃烧形成的高温烟气,经除尘器出去大部分的灰尘,再经引风机送入烟囱,排向天空。被除尘器收集的细灰被排入冲灰沟,燃烧中因结焦形成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,细灰和碎炉渣在浆化后通过冲灰管道排往储灰场。 (二)汽水系统

热电厂实习报告范文【三篇】

热电厂实习报告范文【三篇】 篇一 1.通过参加实际生产工作,灵活运用已学的理论知识解决实际问题,培养学生独立分析问题和解决问题的能力。 烯煤由安装在斜棚内的皮带输煤机送到原煤斗,再送入磨煤机制成煤粉,经排粉风机送入锅炉燃烧。煤粉燃烧时所需要的空气由送风机送至布置在锅炉尾部的空气预热器加热。热空气的一部分(一次风)通过排粉风机进入磨煤机,用以加热、干燥煤粉,连同煤粉一同经燃烧器进入炉膛;另一部分(二次风)经燃烧器直接进入炉膛参与燃烧。煤粉在炉膛燃烧时将化学能转化为热能,放出大量热量。燃烧所产生的高温烟气从炉膛依次通过布置在炉顶水平烟道和尾部烟道的过热器、再热器、省煤器和空气预热器,最后经除尘设备、引风机、烟囱排放到高空大气中。燃烧中的灰份及未完全燃烧的炭粒将落到炉膛底部的渣斗内,同从除尘器中除下的细灰一起落入地沟被高压水冲走,经灰浆泵最后送灰场。 (二)火电厂的几大组成组成: (1)锅炉及附属设备,确保燃料的化学能转化为热能。(2)汽轮机及附属设备,确保热能变为机械能。(3)发电机及励磁机,确保机械能变为电能。4)主变压器,把电能提升为高压电输送给输电线路。 (二)制粉系统

三、锅炉 直流锅炉:是指靠给水泵压力,使给水顺序通过省煤器、 蒸发受热面(水冷壁)、过热器并全部变为过热水蒸气的锅炉。汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作 单元级,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以 不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即 冲动式汽轮机和反动式汽轮机。 (2)回热加热器:设置回热加热器是为了减少冷源损失,提 高效率。它的作用是利用从汽轮机的某些中间级抽出部分做 过功的蒸汽,加热主凝结水和锅炉给水。回热加热器有高压 加热器(给水泵后的加热器)和低压加热器(凝结水泵与除氧器之间的加热器)之分,其结构基本相同。 五、发电机 (1)定子由铁芯、定子绕组、机座、端盖及轴承等组成。 两周的实习时间很快就结束了,时间虽然不长,但对于我 们学生来说已经受益非浅了。通过这次实习,我从总体上认 识了火力发电厂,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解。电厂里面 结构复杂,设备繁多,面对电厂才知自己的知识是多么的少。在学校学习我们都似乎知道锅炉是怎样的,但到了电厂面对 几十米高的锅炉,自己就不懂了,看到的都是管道,似乎电

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