991聚氨酯防水涂料施工工艺

（991）聚氨酯防水涂料施工工艺

1.施工工艺流程：

⑴施工顺序：

基层表面处理T涂聚氨酯底涂料T局部增强T涂刮聚氨酯涂料、

一、一遍T表面保护或修饰

⑵施工工具（见下表）

名称用途名称用途

电动搅拌机混合甲、乙料用油漆刷刷

底胶用

拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷

底胶用

小型油漆桶装混合料用小抹子修补

基层用

塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理

基层用

铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基

层用

橡胶刮板涂刮混合料用50kg 磅秤配料

称量用

2.基层要求及处理：

⑴所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密, 收头圆滑，不得有任何松动现象。

⑵施工时，防水基层应压实、平整、清洁、干燥。

⑶施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。

3．施工要求

⑴涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。

聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1 2〜3 （重量比）配合，当原料工料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切防不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量，在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3 分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10 分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。（注：991产品不同于其它聚氨酯产品，配料时应将甲料倒入乙料中进行搅拌混合。）

⑵局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。

⑶第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一

层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一

般为0.5mm左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。

⑷第二遍涂层施工：在第一遍涂层固化12h 后，再在其表面刮涂第二遍涂

层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。

⑸铺贴保护层或饰面材：为增强防水层与粘结贴面材料（如瓷砖、缸砖等）的水泥砂浆之间的粘结力，可在最后一道涂层尚未完全固化前，在其表面稀撒干净的石渣（直径为2mm,待粘有砂粒的涂膜固化后，再进行刚性保护层施工。4．施工注意事项

⑴当涂料粘度过大, 不便进行刮涂施工时, 可加入少量的专用稀释剂进行稀释,以降低粘度, 加入量不得大于乙料的10%.（注：用户若需稀释聚氨酯,必须使用本公司配套的稀释剂。若购买市场二甲苯、汽油等其它稀释剂,造成的质量问题,本公司概不负责。）

⑵如发现工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量

⑶涂层施工完毕，尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层、影响工程的施工质量。

⑷施工温度应在5C以上

聚氨酯防水涂料

绿色环保产品：

聚氨酯防水涂料是国家科委重点推广的科技项目，是建设部公布推荐的绿色环保型的防水材料产品，目前聚氨酯防水涂料已被列入建筑设计规范，并已在城市建筑中广泛采用。

911 聚氨酯防水涂料

本产品以带有异氟酸基的聚氨酯化学物为主液（ A 液），以硫黑、钛白粉及经特殊加工的硫化剂为固化剂（ B 液）构成的双组份型高分子涂膜防水涂料。产吕按一定比例均匀混合后，涂在潮湿的混凝土基层面上，数小时后能形成整体化橡胶状的防水层，牢固地粘附在混凝土表面，防水性能可靠。

一、产品特点：1、常温施工，操作安全方便，能在潮湿混凝土或湿饱和状态的基面施工，粘结力强，抗渗性好，即不会发生涂层剥离，也不会发泡而丧失强度，延伸性和弹性，解决了潮湿混凝土基面上防水施工的难题。

2、本产品甲组份是淡黄色透明粘稠液体，乙组份是褐色粘稠膏液。二、应用范

围：

1、各类建筑的内、外防水，包括地下室、隧道、地下车库、水池、屋面等。

2、盥洗室、浴室、厨房等防水。

3、各类潮湿状态下的混凝土屋面、天沟、雨蓬、花坛等。

991 彩色聚氨酯防水涂料本产品为彩色、非焦油、双组份防水涂料。

一、产品特点：

湿施工、工艺简便，可在常温下对平屋面及各种结构复杂的部位进行施工，它具有涂膜防水性能高，价格较低，富有弹性，延伸性能大及耐腐蚀，阻燃，绝缘，抗老化，与基层粘结力强等特点，可与木材、钢材、瓷砖等相粘结。二、应用范围

1．屋面：混凝土平面、斜屋面、天沟、雨蓬及各种不规则形状的屋面。

2．地下建筑：混凝土内墙、外墙、地面、电梯坑、地下隧道、电缆井、管道外防水。

3．地面建筑：卫生间、厨房、屋顶、水库、游泳池等。

4．接缝：伸缩缝、施工缝、沾降缝、穿墙管、落水口。

911/991聚氨酯防水涂料主要技术指标（产品执行标准

GB/T19250-2003)

911/991聚氨酯防水涂料施工工艺及注意事项

施工工艺

施工程序：基层表面处理--涂聚氨酯底涂料局部增强--涂刮聚氨酯涂料（一）、（二）、（三）遍表面保护或修饰

1、基层要求及处理防水基层要求用1：3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡

度，表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应高出基层表面20mn以上，阴阳角部位应作为直径约20mm l勺小圆弧，以便涂料施工。所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须有安装牢固，接缝严密，收头圆滑，以便涂料施工。

2、底涂：底涂配料A料：B料：稀释剂=1: 2:适量的比例（以刷子涂刷方便为

宜，不可用过多的溶剂，以免造成浪费及污染周围环境）。

注入搅拌桶内混合均匀，再用滚刷均匀涂布于基层，涂布量一般以0.1-0.2kg/m2 为宜。

3、局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层

加筋增强，固化后再进行整体防水施工。

4、防水涂膜配比（整体防水层）：不同型号的聚氨酯，分别按下列比

例（重量比）注入混料桶内，充分搅拌5分钟即可使用。混合好的料需立即使

用，否则会固化。施工时，用橡胶或塑料刮板将防水涂料刮在已涂刷过底涂料的

表面上涂布厚度要求一致，一般涂布三道。前道

涂膜固化后再用前道涂布方向呈垂直方向涂刷下道防水膜，每道用料量0.6-

0.8kg/m2 为宜。