塑料模习题

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塑料成型加工与模具课后习题答案

塑料成型加工与模具课后习题答案

答:①在圆形管道中
牛顿与非牛顿流体的切应力
任一半径处 τ=rΔp/2L
管壁处 τR=RΔ
p/2L
牛顿流体剪切速率
任一半径处
• r∆p γ=
2ηL
管壁处
• R∆p γ R = 2ηL
非牛顿流体剪切速率
任一半径处
1

γ
=
⎜⎛
r∆p
⎞n ⎟
⎝ 2KL ⎠
牛顿流体体积流率
管壁处
1

γR
= ⎜⎛ R∆p ⎟⎞ n ⎝ 2KL ⎠
牛顿流体剪切速率
上、下壁面处
任一液层处

γ
h
=
⎛ ⎜ ⎝
h∆p ⎞ ⎟
LK ⎠
上、下壁面处

γH
=
⎛ ⎜
H∆p
⎞ ⎟
⎝ LK ⎠
非牛顿流体剪切速率
任一液层处

γH
=
⎛ ⎜
H∆p
1/
⎞ ⎟
n
⎝ LK ⎠

γ
h
=

h∆p
1

/
n
⎜⎟
⎝ LK ⎠
牛顿流体体积流率
上、下壁面处
qv
=
2H 3W∆p 3ηL
非牛顿流体体积流率
③θf(熔点温度θm)开始,塑料呈黏流态(为熔体)。在θf
以上不高的温度范围内压延、挤出和吹塑成型等。在θf 以上较 高的温度下,E 降低到最低值,较小的外力就能引起熔体宏观 流动。此时形变主要是不可逆的黏性变形,塑料在冷却后将形 变永久保持下去。在这个温度范围内常进行熔融纺丝、注射、 挤出和吹塑等加工。但,过高的温度容易引起制品产生溢料、 翘曲等弊病,当温度高到分解温度θd 会导致塑料分解,会降低 制品的物理、力学性能,引起制品外观不良。 4、 热塑性塑料的主要成型方法有哪些?热固性塑料的主要

模具设计与制造-试卷习题-汇总(复习必备)

模具设计与制造-试卷习题-汇总(复习必备)

模具设计与制造试卷习题汇总(复习必备) 透明的马桶一、冲压弯曲习题及塑料模具习题二、模具设计与制造基础复习题-2009。

4三、塑料模具设计基础—-习题答案四、《冲压模具设计与制造》期末总复习题五、《模具设计与制造基础》复习题六、模具设计与制造复习题及答案一、冲压弯曲习题及塑料模具习题一。

填空题1 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力,使其产生变形或分离 ,从而获得冲件的一种压力加工方法。

2 因为冷冲压主要是用板料加工成零件,所以又叫板料冲压。

3 冷冲压不仅可以加工金属材料材料,而且还可以加工非金属材料。

4 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压,使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑的加工方法。

6 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具 ,前一种模具在冲压过程中生产率低,当生产量大时,一般采用后一种摸具,而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合、级进模等组合方式。

7 冲模制造的主要特征是单件小批量生产,技术要求高,精度高,是技术密集型生产。

8 冲压生产过程的主要特征是,依靠冲模和压力机完成加工,便于实现自动化,生产率很高,操作方便。

9 冲压件的尺寸稳定,互换性好,是因为其尺寸公差由模具来保证。

填空题1 塑性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε 1 + ε2 + ε3 =0。

2 冲压工艺中采用加热成形方法,以增加材料塑性能达到变形程度的要求。

3 压应力的数目及数值愈大,拉应力数目及数值愈小,金属的塑性愈好 .4 在材料的应力状态中,压应力的成分愈多,拉应力的成分愈少,愈有利于材料塑性的发挥。

5 一般常用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均增加,硬度也增加,塑性指标降低 ,这种现象称为加工硬化.6 硬化指数 n 值大,硬化效应就大,这对于伸长类变形来说就是有利的。

【免费下载】塑料成型工艺与模具设计 习题答案 屈华昌

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第一章答案 1.高分子聚合物链结构有哪些特点?根据链结构的不同,高分子聚合物可以分成哪几类? 答:高分子聚合物链结构具有以下结构特点 (1)高分子呈现链式结构 (2)高分子链具有柔性 (3)高聚物的多分散性 根据链结构的不同,高分子聚合物可以分为高分子近程结构和高分子远程结构。 2.根据聚集态结构的不同,高分子聚合物可以分成哪几类?试阐述其结构特点和性能特点。
为了避免聚合物的降解可以采取以下措施: (1)改善塑件的加工工艺 (2)采取烘干措施,减少原材料中的水分。 (3)增加助剂(即添加添加剂) (4)提高原材料的纯度 第二章答案 1.塑料一般由哪些部分组成?各自起什么作用? 答:塑料是一种以合成树脂(高分子聚合物)为基体的固体材料,除了合成树脂以外,还 应该含有某些特定功能的添加剂。
聚合物取向的结果是导致高分子材料的力学性能,光学性质以及热性能等方面发生了 显著的变化。在力学性能中,抗张强度和挠曲疲劳强度在取向方向上显著增加,而与取向 方向垂直的方向上则显著降低,同时,冲击强度、断裂伸长率也发生相应的变化,聚合物 的光学性质也将呈现各向异性。 8.什么是聚合物的降解?如何避免聚合物的降解? 答:降解是指聚合物在某些特定条件下发生的大分子链断裂,侧基的改变、分子链结构的 改变及相对分子质量降低等高聚物微观分子结构的化学变化。
答:最常用的塑料分类方法是按照塑料树脂的大分子类型和特性将塑料分为热塑性塑料和 热固性塑料两大类。
热塑性塑料主要由合成树脂(分子为线型或者带有支链的线型结构)制成,其成型过 程是物理变化。热塑性塑料受热可以软化或熔融,成型加工后冷却固化,再加热仍然可以 软化,可以回收利用。
热固性塑料主要是以缩聚树脂(分子为立体网状结构)为主,加入各种助剂制成,但 是它的成型过程不仅是物理变化,更主要的是化学变化。热固性塑料成型加工时也可以受 热软化或熔融,但是一旦成型固化后便不再能够软化,也不可以回收利用。 3.什么是塑料的计算收缩率?影响塑料收缩率的因素有哪些? 答:计算收缩率是指成型塑件从塑料模具型腔在常温时的尺寸到常温时的尺寸之间实际发 生的收缩百分数,常用于小型模具及普通模具成型塑件尺寸的计算。

塑料成型工艺与模具设计课后习题.doc

塑料成型工艺与模具设计课后习题.doc

第2章塑料的组成与工艺特性1.塑料一般由哪些成分组成?各自起什么作用?答:⑴蜩料是合成树脂和特定用途的添加剂组成的。

其屮合成树脂作为基体。

⑵作用①合成树脂实际上是高分子物质或其预聚体,它是塑料的基体,对塑料的物理、化学性能起决定作用;②添加剂主要起增塑、填料、稳定、润滑、着色等作用C2.塑料是如何进行分类的?热塑性塑料和热固性塑料有什么区别?答:⑴分类①)按塑料屮树脂分子结构和受热后呈现的基木行为分类:热蜩性嫂料(非结晶型和结晶型)和热固性塑料;②按塑料的性能及用途分为:通用塑料(指产量大、用途广且价廉的塑料。

)、工程塑料(在工程技术中常作为结构材料来使用)③按制造方法分为:缩聚型塑料和加聚型塑料。

⑵区别见下表:•什么是塑料的计算收缩率?影响塑料收缩率的因素有哪些?4•什么是塑料的流动性?影响流动性的因素有哪些?答:⑴塑料流动性是指树脂聚合物所处的温度大于其粘流温度%时发生的大分子之间的相对滑移现象,表现为成型过程中在一定温度和一定压力下塑料熔体充填模具型腔的能力。

⑵塑料的品种、成型工艺、模具结构、模具型腔的表面粗糙度等是影响流动性的主要因素。

5.测定热塑性塑料和热固性塑料的流动性分别使用什么仪器?如何进行测定?答:⑴热塑性塑料:采用熔融指数测定仪(将被测的定量热塑性塑料原料加入到测定仪屮,上面放入压柱,在一定压力和一定温度下,lOniin内以测定仪下面的小孔中挤出塑料的克数表示熔融指数的人小。

)⑵热固性塑料:采用拉西格测定模(将定量的热固性塑料原料放入拉西格测定模屮,在一定压力和一定温度下,测定其从拉四格测定模下而小孔屮挤出塑料的t度值来表示热固性塑料流动性的好坏。

第3章塑料成型制件的结构工艺性1.影响塑件尺寸精度的主要因素有哪些?答:首先模具制造的精度和塑料收缩率的波动,其次是模具的磨损程度。

另外,在成型吋工艺条件的变化、然件成型后的吋效变化、嫂件的飞边等都会影响蜩件的楮度。

2•什么是塑件的脱模斜度?脱模斜度选取应遵循哪些原则?答:⑴为了便于从成型零件上顺利脱出塑件,必须在塑件内外表面沿脱模方向设计足够的斜度,称为脱模斜度。

注射模具复习题(参考)02576

注射模具复习题(参考)02576

注射模具复习题(参考)02576一、判断题(某)1、塑料中加入增塑剂的作用是提高塑料的可塑性和机械力学性能。

(某)2、塑料的密度一般为3.3~5.5g/cm。

(√)3、注射模的浇注系统由主流道、分流道、冷料穴、浇口组成。

(某)4、顶出机构是指模具分型后将塑件顶出的装置。

(√)5、成型周期直接影响生产效率和设备利用率,应在保证产品质量的前提下,尽量缩短成型周期中各阶段的时间,以提高生产率。

(某)6、滑块是用来处理产品外表面凹和凸特征的模具零件。

(某)7、塑料产品的形状取决于模具的型芯。

(√)8、注射机注入的塑料熔体流经喷嘴、流道、浇口和型腔,将产生压力损耗,一般型腔内平均压力仅为注射压力的1/4~1/2。

(某)9、推杆和动模板推杆孔的配合一般为H8/k7。

(√)10、在模具结构许可的情况下,冷却水孔数量尽量多,尺寸尽量大。

(√)1、塑料是由树脂和添加剂组成的。

(某)2、水敏性是指某些热稳定性差的塑料,在料温高和受热时间长或浇口截面过小的情况下就易产生降解、变色、分解倾向的特性。

(√)3、加强筋的作用是在不增加塑件壁厚的情况下,增强塑件的强度和刚度,避免塑件翘曲变形。

(√)4、在模具冷却系统中,入水温度和出水温度之差俞小俞好。

(某)5、塑件后处理的目的是为使注塑过程能顺利进行并保证塑件的质量。

(√)6、模具设计时应使注塑机的锁模力大于模具将分型面胀开的力。

(某)7、冷料穴是用来储存因两次注塑间隔期间产生的冷料,防止冷料进入型腔而影响塑件质量,并使熔料能顺利地充满型腔。

(某)8、强度是指构件抗变形的能力。

(某)9、在动模和定模同时设推出机构称为二次推出机构。

(某)10、斜导柱的长度由滑块行程、高度及固定斜导柱的模板厚度决定。

(√)1、有些塑料对应力比较敏感,成型时容易产生内应力,质脆易裂,当塑件在外力或溶剂作用下容易产生开裂的现象,称为应力开裂。

(√)2、塑料是一种可塑成型的材料。

它是以高分子聚合物——树脂(目前多用合成树脂)为主要成分,在加热、加压等条件下,可塑制成一定形状,并且在常温下保持形状不变的特殊材料。

塑料模具重点第八章挤出模.习题答案

塑料模具重点第八章挤出模.习题答案

一、选择题1. 挤出机头的作用是将挤出机挤出的熔融塑料由( )运动变为( )运动,并便熔融塑料进一步塑化。

(A)A.螺旋、直线B.慢速、快速C.直线、螺旋D.快速、慢速2. 机头的结构组成是(C)。

A.过滤板、分流器、口模、型芯、机头体B.过滤板、分流器、型腔、型芯、机头体C.过滤板、分流器、口模、芯棒、机头体D.推出机构、分流器、口模、芯棒、机头体3. 机头内径和栅板外径的配合,可以保证机头与挤出机的(A)要求。

A.同心度C.垂直度B.同轴度D.平行度4. 口模主要成型塑件的( )表面,口模的主要尺寸为口模的( )尺寸和定型段的长度尺寸。

(D)A.内部内径B.外部外经C.内部外经D.外部内径5. 分流器的作用是对塑料熔体进行( ),进一步( )。

(C)A.分流固化B.分流成型C.分层减薄加热和塑化D.分层减薄成型6. 管材的拉伸比是指(D)在成型区的环隙截面积与管材成形后的截面积之比。

A.分流器和分流器支架B.机头体和芯棒C.定径套D.口模和芯棒7. 设计多层薄膜吹塑机头时,一般要求机头内的料流达到相等的(B)。

A.厚度B.线速度C.温度D.速度8. 管材从口模中挤出后,温度( ),由于自重及( )效应的结果,会产生变形。

(C)A.较低热胀冷缩B.较高热胀冷缩C.较高离模膨胀D.较低离模膨胀二、填空题1. 挤出模包括机头和定型模两部分。

2. 塑件的截面形状由口模和芯棒决定。

3. 常用的管材挤出机头结构有直通式、直角式和旁侧式三种。

4. 国产的挤出机主要参数有螺杆直径、长径比、产量、电动机功率、加热功率、中心高(任填三个即可)。

5. 芯棒的外径尺寸不等于(或者小于)管材内径尺寸。

6. 常用的薄膜机头可分为芯棒式机头、十字形机头、螺旋式机头、多层薄膜吹塑机头和旋转机头。

7. 挤出成形板材与片材的机头可分为鱼尾式、支管式、螺杆式和衣架式四大类。

8. 管材的压缩比反映出塑料熔体的压实程度。

三、问答题1. 什么是拉伸比?什么是压缩比?答:所谓管材的拉伸比是指口模和芯棒的环隙截面积与管材成型后的截面积之比。

模具设计习题与答案

模具设计习题与答案

模具设计习题与答案模具设计习题与答案模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。

下面是店铺整理的模具设计习题与答案,欢迎大家参考。

填空1. 分型面的形状有平面、斜面、阶梯面、曲面。

2. 分型面选择时为便于侧分型和抽芯,若塑件有侧孔或侧凹时,宜将侧型芯设置在垂直开模方向上,除液压抽芯机构外,一般应将抽芯或分型距较大的放在开模方向上。

3. 为了保证塑件质量,分型面选择时,对有同轴度要求的塑件,将有同轴度要求的部分设在同一模板内。

4. 为了便于排气,一般选择分型面与熔体流动的末端相重合。

5. 为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模或下模上。

6. 注射模分流道设计时,从传热面积考虑,热固性塑料宜用梯形截面和半圆形截面分流道;热塑性塑料宜用圆形分流道。

从压力损失考虑,圆形截面分流道最好:从加工方便考虑用梯形、U形或矩形分流道。

7. 在多型腔模具中,型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式两种。

8. 当型腔数较多,爱模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置。

由于各分流道长度不同,可采用将浇口设计成不同的截面尺寸来实现均衡进料,这种方法需经多次试模和整修才能实现。

9. 浇口的类型可分点浇口、侧浇口、直接浇口、中心浇口、潜伏式浇口、护耳浇口六类。

10. 浇口截面形状常见的有矩形和圆形。

一般浇口截面积与分流道截面之比为3%~9%,浇口表面粗糙度值不低于为0.4um。

设计时浇口可先选取偏小尺寸,通过试模逐步增大。

11. 注射模的排气方式有开设排气槽排气和利用模具分型面可模具零件的配合间隙自然排气。

排气槽通常开设在型腔最后被填充的部位。

最好开在分型面上,并在凹模一侧,这样即使在排气槽内产生飞边,也容易随塑件脱出。

12. 排气是塑件成型的需要,引气是塑件脱模的需要。

13. 常见的引气方式有镶拼式侧隙引气和气阀式引气两种。

判断1. 侧浇口包括扇形浇口和薄片式浇口,扇形浇口常用来成型宽度较大薄片状塑件;薄片式浇口常用来成型大面积薄板塑件(√)2. 成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。

《塑料成型加工与模具》课后习题答案

《塑料成型加工与模具》课后习题答案

成型方法有哪些? 答:热塑性塑料的主要成型方法:注塑、挤塑、吹塑、固 相成型;热固性塑料的主要成型方法:压缩、压注成型,有时 也用注塑成型。
第二章 塑料成型理论基础 1. 什么是牛顿流动定律?牛顿流体? 答:牛顿流动定律: τ = η
• dv dγ =η =ηγ dr dt
牛顿流体: 流体以切变方式流动, 切应力与剪切速率间呈线 性关系。 2. 什么是非牛顿流体?什么是假塑性流体?η 与 ηa 本质有何
• — • • — • •n
dv dr
限牛顿黏度(η∞),在此区域η也不随 γ 变化;⑶熔体在中等剪切 速率(102~106 s 1)作用下呈非牛顿性质,在此区域 η随 γ 的增 大呈幂律规律减小。 5.聚合物熔体的黏度随剪切速率的变化对塑料成型加工有何指 导意义? 答:大多数热塑性聚合物熔体都近似具有假塑性液体的流 变学性质,熔体的表观黏度随剪切速率增大呈幂律规律减小。 但在较低和较高的剪切速率范围内, 黏度的变化梯度(即对剪切 速率的敏感性)不同。在较低的剪切速率区域, γ 发生任何微小 的变化都会使黏度出现很大的波动,这会给注射控制造成极大 困难,即引起工艺条件不稳定、充模料流不稳定、制件密度不 均、残余应力过大、收缩不均匀等问题;而在较高的剪切速率 区域,改变剪切速率,黏度变化很小,不能有效地改善流动性 能。因此,在塑料成型加工中应根据流变曲线选择对黏度影响 既不太大也不太小的剪切速率进行操作,保证聚合物熔体不致 因黏度过大而影响流动成型,同时也不会因黏度过小而影响制 品的成型质量。 6.牛顿与非牛顿流体在圆形管道、狭缝形管道中的切应力、剪 切速率和体积流率的表达式。 答:①在圆形管道中
1 n
3 n +1 n
中,

1 3×0.699 +1 3.14 × 0.699 ⎛ 5 × 106 ⎞ 0.699 0.699 ⎜ ⎟ 0.5 × 103 = 1 ⎟ 3 × 0.699 + 1 ⎜ ⎝ 2 × 8K ⎠
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第五章压缩成型工艺及模具设计一.填空题1.溢式压缩模无_______,凸模凹模无配合部分,完全靠______定位。

这种模具不适用于 _______高的塑料,不宜成型_______或_______的塑料。

2.半溢式压缩模的加料腔与型腔分界处有一_______。

过剩的原料可通过_______或在凸模上开设专门的_______排出。

3.半溢式压缩模应用力较广,适用于成型_______塑料及形状复杂、带有小型嵌件的塑件,不适于_______或_______作填料的塑料。

4.不溢式压缩模适于压制_______、_______、_______、_______和_______,也适于压制特别小、高、小的塑料。

用它压制棉布,玻璃布或长纤维填充的塑料是可行的。

5.热固性塑料模压成型的设备常为_______。

6.压制塑件所需的总成型压力F(模)=Pan,式中A为每一型腔的_______面积,其值取决于压缩模的结构形式,对于溢式和不溢式压缩模,等于塑件最大_______面积,对于半溢式压缩模,等于加料腔的_______。

7.设计压缩模时要校核压机的闭合高度与压缩模的闭合高度,对于固定式压缩模应满足不等式_______条件。

8.压缩模设计时应考虑塑件在模具内的加压方向,确定加压方向时应考虑_______、_______、_______、_______、_______。

9.不溢式和半溢式压缩模中的引导环,其作用是导正凸模进入凹模,引导环一般设在上部,长度值应保证_______时,凸模已进入_______环。

10.不溢式和半溢式压缩模还需有配合环,它是凸模与凹模的配合部位,其配合间隙以为原则,单边间隙取0.025~0.075mm,也可采用_______或_______配合。

移动式模具取_______,固定式模具取_______。

11.挤压环的作用是在模具中用以限制凸模下行的位置,保证获得_______。

12.溢式模没有_______,凸模与凹模在_______接触。

13.半溢式压缩模的最大特点是有水平挤压面,为了使压机余压不致全部由挤压面承受需设计面,移动式半溢式压缩模的承压面设在与_______的上平面上。

14.固定式压缩模的推出机构与压机的顶杆有_______和_______两种连接方式。

15.移动压缩模在生产中广泛采用特制的卸模架,利用_______的压力推出塑件。

二.判断题(正确的打√,错误的打×)1.溢式模有加料腔和配合部分,所以过乘的塑料容易溢出。

()2.溢式压缩模适用于压制扁平的及对强度和尺寸无严格要求的塑件。

()3.半溢式压缩模适用于成型流动性较差的塑料,压制以布片和长纤维作填料的塑料。

()4.不溢式压缩模可压制形状复杂、薄壁、长流程和深形腔塑件,也适于压制流动性特别小、单位压力高、表观密度小的塑料。

()5.用固定式压缩模压制塑件时,其推出一般由压机顶出机构来完成,压机顶出机构通过尾轴或中间接头和拉杆等零件与模具推出机构相连。

()6.设计压缩模时,对无论从正面或反面加压都成型的塑件,将凹模做得越简单越好。

()7.溢式、半溢式和不溢式压缩模均有引导环和配合环,以保证凸模与凹模的配合间隙,保证塑件质量。

()8.储料槽是半溢式和不溢式压缩模用来储存熔融塑料以便于补缩的装置。

()9.压缩模的加料腔设计时,以碎布为填料或纤维为填料的塑料压缩比特别大,为降低加料腔高度,可采用分次加料的方法,也可以采用预料压锭料方法酌情降低加料腔高度。

()10.固定式压缩模的脱模机构与热塑性塑料注射模相似。

()11.压机顶杆一压缩模推出机构间连接时,需用复位杆复位。

()12.压机的顶杆与压缩模的推出机构直接连接时,尾轴与顶杆的连接常见有螺纹连接或通过T形槽轴接。

()13.压缩模侧向分型抽芯机构与注射模相似,因此,注射模的侧向分型机构完全可用于压缩模。

()三、选择题(将正确答案的序号填在题目空缺处)1.热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料,而用纤维填料的塑料宜用()模具A、溢式B、半溢式C、不溢式2、压制塑料所需的总成型压力应小于或等于压机公称压力,即F≤K F ,而模具所需总成型压力F =pAn, 其中A为每一型腔的水平投影面积,其值取决于压缩模的结构形式。

对于(),其值等于塑件最大轮廓的水平投影面积,对于(),其值等于加料腔的水平投影面积。

A、溢式模B、半溢式C、不溢式模3.压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有(),没有()。

A、成型零件B、加料腔C、导向机构D、浇注系统4.压缩模主要用于加工()的模具。

A、热塑性塑料B、热固性塑料C、通用塑料D、工程塑料5、压缩模按模具的()分为溢式压缩、不溢式压缩模、半溢式压模。

A、导向方式B、固定方式C、加料定形式D、安装形式6.压缩模一般按哪两种形式分类()A、溢式不溢式B、固定方式导向C、固定方式加料室形式D、导向方式加料室形式7.压机的种类,按传动方式分为()。

A、机械式和液压式B、螺旋式和双曲柄械杆式C、液压式和螺旋式D、液压式和双曲柄杠杆式8.模具所需的脱模行程必须()压机顶出机构的()工作行程。

A、大于最小B、小于最大C、小于最小D、大于最大9.压机有关工艺参数的校核包括()。

A、成型总压力、开模力、推出力、合模高度和开模行程B、成型总压力、开模力、推出力、合模高度和压机高度尺寸C、成型总压力、锁模力、合模高度和开模行程D、成型总压力、锁模力、推出力、合模高度和压机高度尺寸10.成型总压力是指塑料()时所需的压力,而压机的顶出力是保证压缩模()的动力。

A、压缩成型推出机构B、工作过程中推出机构C、合模过程中开模机构D、压缩成型开模机构11.设计压缩模时,根据塑件尺寸确定()尺寸,根据塑件重量及品种确定()尺寸。

A、模具型腔B、型腔加料室C、型腔模具D、结构模具12.挤压环的作用是限制()下行位置,并保证最薄的水平飞边。

A、加料室B、凸模C、凹模D、导柱13.配合环是()的配合部分。

A、凸模与凹模B、塑件与凸模C、塑件与凹模D、以上都不对14.溢式压缩加料量(),不溢式模加料量()。

A、准确称量不准确称量B、不准确称量准确称量C、准确称量准确称量D、不准确称量不准确称量15.压缩模推出脱模机构按动力来源可分为()A、机动式、气动式、电动式B、机动式、气动式、液动式C、机动式、气动式、手动式D、机动式、液动式、手动式16.机动脱模一般应尽量让塑件在分型后留在压机上()的一边A、顶出装置B、导向装置C、凸模D、凹模17.压机的顶出机构与压缩模脱模机构通过()固定连接在一起A、顶杆B、顶板C、尾轴D、托板18.移动式压缩模脱模机构分为()两种形式A、机动脱模和气动脱模B、撞击架脱模和卸模架脱模C、固定式支架和可调式支架D、单分型面卸模架和双分型面卸模架四、问答题1.压缩成型的方法是什么?2.压缩成型的优点是什么?3.压缩成型的缺点是什么?4.决定塑件在模具内加压方向的因素有哪些?5.压缩模由哪几部分组成?6.设计压缩模时所遵循的原则有哪些?第四章注塑模具设计一、填空题1.根据模具总体结构特征,塑料注射模可分为:_____、_____、_____、_____、_____、等类型。

2.注射成型机合模部分的基本参数有_____、_____、_____和_____。

3.通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的_____以内。

4.注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑浇注系统在上_____的乘积。

5.设计的注射模闭合厚度应满足下列关系:若模具厚度小于注射机允许的模具最小厚度时,则可采用_____来调整,使模具闭合。

6.注射机顶出装置大致有_____、_____、_____、_____等类型。

7.注射模的浇注系统有_____、_____、_____、_____等组成。

8.主流道一般位于模具_____,它与注射机的_____重合。

9.注射模分流道设计时,从传热面积考虑,热固性塑料宜用_____分流道;热塑性塑料宜用_____分流道。

从压力损失考虑,_____分流道最好:从加工方便考虑用_____、_____分流道。

10.在多型腔模具中,型腔和分流道的排列有_____和_____两种。

11.当型腔数较多,爱模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置。

由于各分流道长度不同,可采用_____来实现均衡进料,这种方法需经_____才能实现。

13.浇口的类型可分_____、_____、_____、_____、_____六类。

14.浇口截面形状常见的有_____和_____。

一般浇口截面积与分流道截面之比为_____,浇口表面粗糙度值不低于为_____。

设计时浇口可先选取偏小尺寸,通过_____逐步增大。

15.注射模的排气方式有_____和_____。

排气槽通常开设在型腔_____部位。

最好开在_____上,并在_____一侧,这样即使在排气槽内产生飞边,也容易随塑件脱出。

16.排气是塑件_____的需要,引气是塑件_____的需要。

17.常见的引气方式有_____和_____两种。

18.注射模侧向分型与抽芯时,抽芯距一般应大于侧孔的深度或凸台高度的_____。

19.塑件在冷凝收缩时对型芯产生包紧力,抽芯机构所需的抽拔力,必须克服_____及_____,才能把活动型芯抽拔出来。

计算抽芯力应以_____为准。

20.在实际生产中斜导柱斜角a一般取_____,最大不超过_____。

21.为了保证斜导柱伸出端准确可靠地进入滑块斜孔,则滑块在完成抽芯后必须停留在一定位置上,为此滑块需有_____装置。

22.在塑件注射成型过程中,侧型芯在抽芯方向受到_____较大的推力作用,为了保护斜导柱和保证塑件精度而使用楔紧块,楔紧块的斜角a′一般为_____。

23.在斜导柱分型及抽芯机构中,可能会产生_____现象,为了避免这一现象发生,应尽量避免_____或_____。

24.斜导柱分型及抽芯机构按斜导柱大型芯设置在动、定模的位置不同有(1)_____(2)_____(3)_____(4)_____四种结构形式。

25.斜导柱在定模,滑块在动模,设计这种结构时,必须避免_____。

26.斜导柱与滑块都设置在定模上,为完成抽芯和脱模工作,需采用_____机构。

27.斜导柱与滑块都设置在动模上,这种结构可通过_____或_____机构来实现斜导柱与滑块的相对运动,由于滑块可以不脱离斜导柱,所以可以不设置_____。

28.设计注射模的推出机构时,推杆要尽量短,一般应将塑件推至高于_____10ms左右。

注射成型时,推杆端端面一般高出所在_____或_____0.05~0.1mm.29.对于_____或_____的塑件,可用推管推出机构进行脱模。

30.对_____、_____、_____以及不允许有推杆痕迹的塑件,可采用推出机构、这种机构不另设_____机构。

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