起重机械日常维护保养制度
起重机械常规维修保养制度范文(二篇)
起重机械常规维修保养制度范文起重机械是一种重要的工程机械，经常需要进行维修和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是起重机械常规维修保养的制度：1. 定期排查：定期对起重机械进行排查，包括检查所有零部件的运行状态、润滑情况、电气系统和控制系统等。
发现问题及时处理。
2. 清洁维护：定期对起重机械进行清洗和润滑，以去除污垢和保持零部件的正常工作。
3. 润滑保养：定期对起重机械的各个部位进行润滑保养，包括轴承、齿轮、链条等。
使用适量的润滑油或脂，在保持零部件正常运行的同时防止磨损和故障。
4. 定期检修：根据使用情况和生产要求，定期对起重机械进行全面检修，包括拆卸、清洗、更换磨损零部件、调整和校准等。
检修后进行试运行和质量检查。
5. 安全检查：每次使用起重机械之前，必须进行安全检查，包括检查电气系统、液压系统、制动系统等是否正常，并检查各个操作按钮和控制杆的灵活度和可靠性。
6. 停机维护：在长时间停机或无使用时，对起重机械进行特殊维护，包括存放在干燥通风的场所，封存电气设备，对液压系统进行排空等。
7. 培训和考核：定期对从事起重机操作和维护的人员进行培训和考核，提高其技术水平和安全意识，以确保操作和维护的正确和安全。
8. 维修记录：对起重机械的维修保养情况进行记录，包括维修时间、维修内容、使用寿命等，以便于监控维修保养的质量和提前预防故障。
以上是起重机械常规维修保养的制度，根据实际情况和使用要求，可以进行适当的调整。
起重机械常规维修保养制度范文（二）1、起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施；2、动力队对起重机械应定时负责常规检查，及时消除隐患，确保特种设备的正常运行；3、动力队提出和制件设备的备件，并备有足够的数量；4、动力队职工应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使起重机械使用达到高效、节能；5、动力队职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责起重机械的防锈、防腐和保养工作；6、动力队保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备的安装、调试和试运转；7、动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率；8、动力队保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。
建筑起重机械维修保养管理制度(三篇)
建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，保障机械的正常运行，减少故障发生及增加使用寿命，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。
第三条本管理制度的要求内容包括：维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。
第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。
第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识，必须经过培训合格后方可上岗。
第六条维修保养人员的主要岗位责任包括：1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作，并及时处理其中发现的问题；2. 根据机械设备的使用记录，及时制定和调整维修计划，确保设备能够按时完成维护保养；3. 及时更新和维护设备的维修保养记录，以便随时了解设备的维修保养情况；4. 参与机械设备的故障维修工作，并保证维修质量；5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训，提高其维修保养水平；6. 遵守相关的安全操作规程和制度。
第七条维修保养人员必须掌握以下技能：1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程；2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧；3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。
第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容：1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件；2. 检查和更换润滑油，并根据设备使用情况进行润滑；3. 检查和更换磨损严重的零部件；4. 调整机械设备的各项参数，确保其正常运行；5. 检查电气元件和连接线路的状况，确保电气安全；6. 检查机械设备的各项指示和报警器件，确保其正常功能。
第九条机械设备的故障维修包括以下内容：1. 对机械设备进行初步的故障排查，确定故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案并进行维修；3. 维修过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员和设备的安全；4. 维修完成后，必须进行设备的测试和试运行，确保维修质量；5. 维修过程中，必须及时记录和反馈维修情况，以便后续的维修保养工作。
起重机械设备维修保养管理制度
起重机械设备维修保养管理制度第一章总则第一条为了加强起重机械设备的管理，确保设备安全、高效运行，提高设备完好率，降低故障率，根据国家有关法律法规和标准，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有起重机械设备的维修保养管理工作，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、流动式起重机等。
第三条起重机械设备维修保养管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行“谁使用、谁负责，谁维修、谁负责”的原则。
第二章组织机构与职责第四条公司应设立设备管理部门，负责起重机械设备维修保养的管理工作。
设备管理部门应具备相应的专业技术人员，负责设备的技术管理、维修保养、检查监督等工作。
第五条设备管理部门的主要职责：（一）制定和完善起重机械设备维修保养管理制度，并监督实施；（二）制定起重机械设备的维修保养计划，并组织实施；（三）对起重机械设备的维修保养工作进行检查、监督和评价，确保设备安全、高效运行；（四）对起重机械设备的安全附件、监测装置进行定期检查、校验、更换；（五）对起重机械设备的使用人员进行技术培训和安全教育；（六）建立健全设备维修保养档案，记录设备维修保养情况。
第六条设备使用单位应设立设备使用管理部门，负责本单位的起重机械设备维修保养工作。
设备使用管理部门应指定专人负责设备的日常检查、维护和保养。
第七条设备维修保养人员应具备相应的专业技术资格，熟悉起重机械设备的工作原理、维修保养方法和操作规程。
第三章维修保养计划与实施第八条设备管理部门应根据设备的使用情况、工作环境、故障率等因素，制定详细的维修保养计划，并组织实施。
第九条维修保养计划应包括以下内容：（一）设备维修保养的项目、内容、方法和要求；（二）设备维修保养的周期、时间和要求；（三）设备维修保养所需材料、工具和设备；（四）设备维修保养的责任人和执行人；（五）设备维修保养的验收标准和程序。
第十条设备维修保养应按照以下程序进行：（一）设备停机后，由设备使用管理部门负责对设备进行日常检查，发现故障和异常情况，应及时报告设备管理部门；（二）设备管理部门根据故障和异常情况，制定维修保养方案，并组织实施；（三）设备维修保养完成后，由设备管理部门组织验收，确保设备安全、高效运行；（四）设备管理部门应将维修保养情况记录在设备维修保养档案中。
起重机械的安全使用及保养维修（三篇）
起重机械的安全使用及保养维修起重机械是一种用于起重、搬运和装卸物品的设备。
在使用起重机械的过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍如何安全使用起重机械，并提供保养和维修的一些建议。
一、安全使用起重机械的指南1. 遵守操作规程：在操作起重机械之前，必须熟悉并遵守相应的操作规程。
这包括了解起重机械的规格和限制、了解操作程序和安全要求等。
2. 安全培训和授权：只有经过培训和授权的人员才能操作起重机械。
培训内容应包括机械的操作、安全要求和事故预防等。
3. 安全检查：在每次使用起重机械之前，进行全面的安全检查。
包括检查钢丝绳、传动机构、制动器、限位器及液压、气动系统等各个部分的安全性能。
4. 装卸物品前的准备工作：在进行装卸物品之前，需要对工作区域进行检查，确保没有障碍物和危险物品。
同时还应确保物品能够牢固地固定在吊钩上。
5. 使用合适的吊具和配备：根据物品的重量、形状和尺寸选择合适的吊具和配备。
使用不同的吊具时，需要注意其使用和安装方法。
6. 操作时的注意事项：在操作过程中，要时刻注意吊钩的位置和悬挂物品的状态。
不要超过起重机械的额定载荷，并确保起重机械稳定运行。
7. 防止意外发生：操作人员应保持专注，不要在操作过程中分心。
同时要注意周围的工作人员和环境，确保安全操作。
二、起重机械的保养和维修1. 定期保养：定期检查起重机械的各个部分，包括齿轮、轴承、润滑系统等。
检查并更换磨损或损坏的部件，并对润滑系统进行维护和保养。
2. 清洁和防锈：保持起重机械的清洁和防锈是非常重要的。
定期清洁机械表面，注意清除表面的灰尘和污物，使用防锈剂对机械进行处理。
3. 合理使用：起重机械的使用要合理，不能超过其额定使用范围。
不要过载使用起重机械，以免造成机械损坏或事故发生。
4. 及时修理：如果发现起重机械有异常或故障，应立即停止使用并进行修理。
不要在故障状态下继续使用起重机械，以免造成更大的损坏。
5. 保持记录：对起重机械的保养和维修记录进行详细记录，包括保养日期、保养内容和维修记录等。
建筑起重机械维修保养管理制度（四篇）
建筑起重机械维修保养管理制度1.背景建筑行业是一个高风险的行业，而起重机械是建筑工程中不可或缺的设备。
起重机械的正常运行对工程的顺利进行至关重要。
因此，建立一套完善的起重机械维修保养管理制度是必要的。
2.目的建立起重机械维修保养管理制度的目的是确保起重机械的正常运行，减少事故发生的风险，提高工作效率，延长机械的使用寿命，并保证工程的安全施工。
3.范围该制度适用于所有使用起重机械的施工项目。
4.职责和权限4.1. 管理层要负责制定和审核起重机械维修保养管理制度，并确保所有相关人员遵守该制度。
4.2. 维修保养人员要按照制度要求进行维修保养工作，并及时报告机械故障和维修情况。
4.3. 操作人员要按照制度要求正确使用起重机械，并及时向维修保养人员报告机械故障和异常情况。
5.维修保养计划5.1. 建立起重机械的维修保养计划，包括日常巡检、定期保养和季度大修等项目。
5.2. 确定维修保养人员的工作任务和工作时间，并制定相应的工作安排。
6.维修保养流程6.1. 维修保养人员按照制定的计划进行日常巡检、定期保养和季度大修等工作。
6.2. 维修保养人员在维修保养过程中要做好记录，包括故障内容、维修方法和维修时间等。
6.3. 维修保养人员要定期汇报维修保养情况，包括维修保养记录和维修保养工作的质量和效果等。
7.故障处理7.1. 当起重机械发生故障时，操作人员要立即停止使用，并及时向维修保养人员报告。
7.2. 维修保养人员要及时进行故障排除和修理，并记录故障内容、维修方法和维修时间等。
7.3. 维修保养人员要对故障进行分析，找出故障原因，并提出相应的改进措施。
8.记录和档案管理8.1. 维修保养人员要做好维修保养记录，包括维修保养内容、维修方法和维修时间等。
8.2. 维修保养人员要做好维修保养档案管理，包括维修保养记录、维修保养计划和维修保养报告等。
9.培训和考核9.1. 所有与起重机械相关的人员要接受起重机械维修保养管理制度的培训，包括操作人员、维修保养人员和管理人员等。
8.1塔式起重机械维护保养基本制度
建筑施工起重机械维护保养制度（范本）塔式起重机械维护保养基本制度一、企业基本维保要求1、塔式起重机的维护保养分为例行保养、初级保养和高级保养三个级别。
2、进入建筑施工现场使用的塔式起重机必须按规定或按期进行维护保养。
3、塔式起重机产权单位应建立设备保养档案，并做好各级保养记录的收集存档。
4、塔式起重机保养宜由塔式起重机产权单位进行。
产权单位也可委托有保养能力的单位进行维保工作，并以合同形式约定各自的责任和义务。
5、塔式起重机保养单位应制定与设备维护保养相关的质量保证、安全管理和岗位责任制度。
6、塔式起重机使用单位应确保保养单位有充裕时间进行现场维护保养作业，初级保养时间宜不少于2小时，设备在保养完成前不得使用。
7、塔式起重机维护保养单位应配备起重设备、焊接设备、机加工设备、表面处理设备及测量器具等保养必备设备。
8、塔式起重机初级保养时应参考例行保养记录，高级保养时应参考初级保养和例行保养记录。
9、塔式起重机保养作业时，更换的重要元器件及各限位装置的规格型号应与原件相一致。
10、塔式起重机保养作业时，更换的零部件必须有合格证书或质量保证书。
11、塔式起重机的维护保养在遵守本规程的同时，还应符合使用说明书要求。
12、塔式起重机各级保养应明确保养负责人。
13、参与塔式起重机维护保养的专业维保人员应经培训考核合格后方可进行作业。
14、塔式起重机电气系统的维护保养应由专业电工完成。
二、塔式起重机维护保养的一般要求1、塔式起重机各级别的保养应按照以下规定进行：（1）例行保养作业应在每班班前、班中、班后进行，作业主要内容为检查、调整、紧固、润滑、清洁、防腐等，作业人员应是当班司机，当班司机发现设备存在不符合标准要求时，应停止作业并及时联系专业维修人员维修；（2）初级保养应在施工现场进行，保养周期为闲置、连续工作一个月或累计工作300h，作业主要内容为检查、调整、紧固、润滑、清洁、防腐，作业人员以专业维保人员为主，司机协助；（3）高级保养宜在保养场内进行，保养周期为一个建筑工程周期，作业主要内容为拆检、调整、润滑、清洁、防腐、更换，作业人员应不少于3名专业维保人员。
建筑起重机械使用维护保养制度
建筑起重机械使用维护保养制度一总则1为了加强建筑起重机械的安全监督管理,防止和削减安全事故发生,充分提高现有设备合理使用效率,依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160--2021《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2021、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2021、及集团相关规定,制定本细则。
2本管理细则适用中天建设集团有限公司第七建设公司所辖区域公司、分公司、经营部管理的项目。
本细则所称大型机械设备,是指建筑起重机械,包括塔式起重机、施工升降机及物料提升机。
3各分公司、项目部必需配备专职机械设备管理员,有条件的经营部也应当配备机械设备专职管理员,对其所属设备进行专业管理,专职机械设备管理员必需持有有效设备管理员证。
设备购置与租赁1、?大型机械设备的选购:大型机械设备的选购应选择质量牢靠、信誉良好、服务到位并具备相应资质的大型生产厂家。
2、?大型机械设备的租赁:大型机械设备的租赁应选择信誉良好,服务到位,设备较新,符合公司要求的租赁公司。
3、?公司每年将对设备的选购、租赁进行定期或不定期评审,对产品质量不稳定、服务水平低等不符合公司要求的合作单位将列入不合格供应商名录,禁止合作。
4、?严禁使用有以下状况之一的建筑起重机械:1)、租赁设备:使用年限超过5年的施工电梯,使用年限超过7年的塔吊;2)、自有设备:使用年限超过10年的QTZ80(含QTZ80)以下塔吊;使用年限超过15年的QTZ125(含QTZ125)以上的塔吊,使用年限超过8年的施工升降机;3)高度超过60m的建筑,严禁使用QTZ40(含QTZ40)以下塔吊;4)、高度超过30m的建筑,严禁使用龙门架式物料提升机;5)、严禁购买天轮对重式施工升降机。
严禁租赁南海聚龙、南海业豪、南海高达品牌的塔吊。
吊车维护保养制度
吊车维护保养制度吊车作为一种在建筑、物流、厂矿等行业中广泛应用的机械设备，其运作安全性与效率直接关系到生产生活的正常进行。
为了保证吊车的正常工作状态及使用寿命，必需加强其维护保养工作。
下面就对吊车维护保养制度进行论述。
一、吊车日常保养1.每日保养每日使用前，必需对吊车进行外观检查，检查工具齐全、电线是否破损等，同时还需检查车辆润滑油、冷却水是否充分。
开启吊车前，必需检查车辆轮胎的情形，确保轮胎张紧合适。
在吊车运作过程中，随时关注发动机温度、风扇转速，注意机器是否运转平稳。
2.每周保养每周对吊车外观进行更细致的认真检查，发觉车身情形、破损、碰撞痕迹等问题必需适时处理，还需要对电子显示仪器进行检测。
对润滑油、冷却液进行检查，依据使用负荷来调整液位。
3.每月保养每月对吊车的制动系统、油路系统及电气系统进行检测。
另外，定期更换吊车的空气滤清器，以及将交叉梁、钩、绳索、滑轮进行清洁与润滑，无论替换还是清洁，肯定要用合适的合成材料以避开损坏机器。
4.泊车保养在吊车停放过程中，应将吊臂下降并将全部缓冲设备加压，拆除全部操作杆，同时还需将全部操作弹簧去除，清理和润滑吊车的运转表面、机器润滑管路和液压泵装置。
二、吊车例行检查内容1.底盘检查车架，检查是否有裂纹和变形，检查转向部件是否工作正常。
检查弹簧是否受损。
检查制动片和制动器是否工作正常。
检查各种管道和软管是否分裂或发紧。
检查传动系统。
2.起重设备检查起重装置，检查制动器是否工作正常。
检查钢丝绳是否磨损、扭曲或有裂纹。
检查链条等零件是否松动或损坏。
检查滑轮是否顺畅。
3.排放检查排放装置及尾气超标是否达到相关标准。
检查氧气传感器和清洁装置及是否正常工作。
检查灯光系统是否正常良好工作。
4.安全器材检查吊车的安全装置，如断轴装置、指示器及安全检测装置等是否正常良好工作。
三、部件和工作环境1. 检查车体结构是否坚固，并检查有无锁死卡住现象。
2. 检查锋铣刀是否锋利，切割刀片是否完好。
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起重机械日常维护保养制度
起重机械在工业生产中扮演着重要的角色，它的运作直接影响
到生产进度和质量。
保持机器设备的正常运转，减少故障率和延长
使用寿命，是重要的工作之一、为此，建立一套完善的起重机械日
常维护保养制度就显得尤为必要。
制定规章制度有利于对起重机械
进行定期维护，从而保障工业生产的正常运转，提高设备可靠性和
使用寿命。
一、定期检查
维护保养的第一步就是定期检查。
定期检查起重机械的原因是
为了及时发现故障并进行修复，保证机器设备的安全稳定运行。
定
期检查的区域包括机器设备的内部、外部和操作系统。
在定期检查时，应按照起重机械的使用频率和运行情况制定检查计划。
重点检
查空载绳头部分与滑轮、制动器以及机械部位的各个细节，以确保
设备没有缺陷或隐患。
二、润滑保养
良好的润滑保养可以减少设备故障和延长使用寿命。
定期润滑油，可以减少机器设备摩擦，降低磨损率，增强机器设备的潜在生
命力，因此润滑工作应该是日常维护保养工作中最为经常的一项。
润滑油的选择要根据机器设备的型号、规格、使用环境和使用寿命
等情况进行。
只有经过专业的润滑管理，才能最大程度地保障机器
设备的性能和维护其使用年限。
三、重点零部件维护
起重机械的重点零部件的维护是保障机器设备正常运行的关键，主要包括滑轮、液压器、制动器、行走机构、电机和电器元件等。
这些重点零部件一旦出现故障，会直接影响设备的正常运行，所以
在维护保养时，应重点关注这些零部件。
针对不同类型的机器设备
制定专门的维护计划，以确保其正常运转和安全使用。
四、故障排查
故障排查是一种重要的技术活动，可以帮助发掘技术问题的根
本原因。
在故障排查时，应先了解机器设备的运行情况和参数，确
定故障的来源和方向，然后进行逐步排查。
排查故障时，要综合运
转情况和设备参数等相关因素，提高故障点的诊断和定位的准确性，确保及时处理和解决故障问题。
五、行业标准和操作规程
针对不同类型的机器设备，国家和地方也都有各自的相关标准
和操作规程。
为了确保起重机械的安全运行和维护保养工作的准确性，机器设备管理人员需要学习掌握相关行业标准和操作规程，在
工作中按照标准要求进行维护保养，确保机器设备的安全性、可靠
性和稳定性。
总之，定期维护保养起重机械能够保障工业生产的正常进行。
只有充分发挥设备的性能，最大程度地延长机器设备的使用寿命，
才能提高生产效率并降低生产成本。
因此，建立和完善起重机械日
常维护保养制度，强化机器设备管理和维护保养的重要性，都是非
常必要的。