无极绳绞车检修技术规范
无极绳绞车管理规定
桃园煤矿无极绳绞车管理规定为加强机电运输设备管理工作，确保无极绳绞车平安运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，特制定本规定。
一、设计1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。
巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳布置设计。
绞车安装位置巷道〔硐室〕宽度在3.5—4m，特殊情况进展扩巷。
3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合"煤矿窄轨铁道维护质量标准"的要求。
坡度变化平缓，竖曲率半径≥15m，平曲率半径≥9m。
道岔较多的巷道，为保证副绳顺利通过，在道岔处需使用木轨枕。
4、轮组布置图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布置。
5、新无极绳绞车要设计调度车场，轨道平直，车场双轨之间平安距离不小于900mm。
车场长度不低于10m。
选用无极绳专用道岔，必须使用尾车。
二、选型1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。
2、无极绳绞车选型应满足"煤矿平安规程"相关要求，符合"机电设备完好标准"和"无极绳绞车检修技术标准"。
3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装置：〔1〕、要实时显示牵引车的运行状态，监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。
〔2〕、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
〔3〕、具有移动通讯功能，可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进展通话、打点、紧急停顿绞车的运行。
〔4〕、电控形式：风巷选用变频调速，机巷选用软启动。
4、信号装置：机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出"正在行车、严禁行人〞语音声光警示信号装置5、无极绳绞车要有正规的操作台，操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮，操作台和综合保护装置要合二为一，实行上锁管理。
无极绳绞车技术要求
无极绳连续牵引车技术要求
1、技术要求
1）、要求满足《设计规范》、《煤矿安全规程》等有关煤矿用设备安全质量管理的各项规定。
2）、牵引车的结构及生产应符合与之相关的国家和行业标准，所有附件与本体的联接器材由厂家提供。
3）、牵引车的使用条件必须符合煤矿井下要求，必须适应设备运行的客观环境，应满足有关行业标准及各种规定要求，符合矿用防爆设备相关标准要求，能满足煤矿井下工作环境要求。
4）、提供牵引车参数资料、产品鉴定证书、产品型号使用证书、技术数据表和有关技术资料、同类产品的成功供货记录。
5）、本技术条件是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
承包方应提供符合本技术条件和国家标准及行业标准的产品。
6）、交货时应提供发货清单、总装图、外型图、主要易损零配件加工图、铭牌参数、整机煤安标志、说明书、产品合格证、质量检验报告、防爆合格证、零部件维修图册、随机备件及工具清单等有关资料4套。
8）、整机配置要求：
（1）、型号：SQ.1200/90(380/660V)（新型号：SQ-80）
二套
（2）、基本工况：
上下顺槽牵引长度2300m、600mm轨距、1300M处平面转弯约135度，主要运输施工材料及液压支架、综采设备等。
(2)、全套配置（主要包括绞车、梭车、尾轮、绳轮、张紧器、钢丝绳、电控装置、信号装置及无线通讯装置）
9）、本技术条件书以外的未尽事宜，应由双方共同协商解决。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定一、前言无极绳绞车是一种用于起重作业和输送物料的机械设备，广泛应用于建筑、水利、电力、矿山、冶金等领域。
既然是用于人员和物料的起重作业，安全问题就显得尤为重要。
为了确保绞车的安全运行，本文将从以下几个方面制定绞车的安全运行规定。
二、绞车的日常检查1.在每日工作前，检查绞车的工作状态，包括排气系统、传动系统、防滑措施是否正常、电源是否通畅、万能钩、配重器、车厢等是否有效；2.如有异常情况，应及时对其进行清洁维护，保证每个部分的工作正常。
三、起重货物的规定1.在使用绞车进行起重作业时，应根据重量和体积大小适当选择绞车的型号和规格，严禁超载或过载；2.操作者在起重之前必须仔细查看货物，做好固定措施，使配重平稳，防止货物晃动或滑动；3.严禁使用绞车进行超远距离的起重作业，确保视线内有清晰的工作环境。
四、操作规范1.操作人员必须接受专业培训和技能考核，持有有效的上岗证书和资格证书；2.操作前必须检查操作面板，确保线路正常、按钮灵敏，同时注意安全控制系统是否工作正常；3.操作绞车时，必须保证视线清晰，根据具体情况适时调整车速，注意绞绳传动和落地的距离，以免产生悬空现象。
五、绞车安全措施1.绞车应安装在平稳的基础上，严禁在非稳定的地面使用；2.绞绳必须经过质量检测和检验，严禁使用明显受损或者过期的绞绳；3.操作者必须始终处于绞车操作的视线范围内，严禁在操作绞车时离开绞车位置；4.安全装置必须定期检查，确保其准确可靠。
六、事故处理1.如遇非正常情况，操作者必须立即按停机按钮停止绞车运转，并及时报告相关部门；2.如果发生绞绳断裂、车厢离地等情况，必须立即采取应急措施和求援措施，防止事故的扩大；3.如有人员受伤，必须立即进行急救或转运医院救治。
七、总结本文规定了无极绳绞车运行时的检查、起重货物的规定、操作规范、安全措施以及事故处理，这些规定的制定和执行，都是为了确保绞车的安全运行。
无论是从生产效率还是人员安全角度出发，无极绳绞车的安全运行都是必不可少的，只有在保证安全的前提下，我们才能更好地利用绞车完成生产和运输的任务。
最新整理无极绳绞车使用安全技术措施.docx
最新整理无极绳绞车使用安全技术措施为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、基本要求1、无极绳绞车司机必须经过专业技术培训，取得操作资格证，持证上岗。
2、无极绳绞车绞车司机必须熟悉本设备结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准等相关规定，应会一般性检查和常发事故处理。
3、无极绳绞车绞车司机必须熟悉巷道的基本情况，如道岔、巷道长度，牵引车数等。
4、必须配齐相关机电检修工，对设备进行挂牌管理并按规定进行检修。
5、严格按照安全规程使用打点设备，使用完毕后及时交副井口管理、充电。
二、使用前的准备和检查无极绳绞车使用前应做如下检查：①检查电控设备是否正常，②通讯信号的发射接收是否正常，③轨道中有无影响车辆运行的杂物，④各车辆之间的连接是否可靠，⑤载重车是否过载和偏载。
1、绞车①开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否充足，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查制动闸正常和绞车无异响后方可加上负荷②手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
2、张紧装置①、两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
②、运行时须注意滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象。
3、梭车①每次运行前必须检查固定钢丝绳的两只楔块，如有松动情况应立即加以紧固。
②收放钢丝绳后，应将定位销插入储绳滚筒孔内，防止储绳滚筒在运行中转动使钢丝绳逸出。
三、使用时的安全注意事项1、车辆运行时禁止行人（除跟车司机），并有声光警示，严禁人员进入。
绞车不准运送人员，严禁人员蹬钩头。
2、无极绳绞车的打点为：一点停车，二点正向运转，三点反向运转，绞车运行中严禁乱打点。
3、无极绳绞车只允许在梭车后串挂车辆，严禁梭车前、后方同时串挂车辆。
无极绳绞车安全运行规定范文（二篇）
无极绳绞车安全运行规定范文一、绳绞车的操作规范1. 操作人员必须具备相关操作证书，并经过专业培训，熟悉绳绞车的工作原理和操作技术。
2. 在操作绳绞车前，必须先检查设备是否完好，包括绳绞车的外观是否正常，各部位是否紧固，电气设备是否正常。
3. 在操作绳绞车前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
4. 操作绳绞车时，操作人员必须集中精力，避免分心操作或与他人交谈。
5. 在操作绳绞车时，不得超过额定载荷，以免造成设备的损坏或事故。
6. 操作绳绞车时，应确保绳绞车的运动方向与物体运动方向一致，避免产生不良后果。
7. 在操作绳绞车时，不得私自修改或更换设备的工作参数，必须按照设备说明书和操作手册进行操作。
8. 操作绳绞车时，不得擅自停止或改变设备的工作状态，必须按照规定的程序进行操作。
二、绳绞车的维护管理规定1. 维护人员必须定期对绳绞车进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 在维护绳绞车时，必须切断电源，并确保设备处于停止状态。
3. 维护绳绞车时，必须使用合适的工具和设备，避免对设备造成二次损坏。
4. 维护绳绞车时，必须按照设备的操作手册进行操作，不得随意拆卸或更换设备的部件。
5. 维护绳绞车时，必须及时清理设备表面的杂物和油污，并对设备进行润滑。
6. 维护绳绞车时，必须检查电气设备的接线是否牢固，电气元件是否正常运行。
7. 维护绳绞车时，必须检查绳绞车的钢丝绳是否磨损、断裂或拉断，如有异常情况必须及时更换。
8. 维护绳绞车时，必须记录检修时间、内容和结果，以便后续跟踪和分析。
三、绳绞车的安全操作注意事项1. 在使用绳绞车时，必须在合适的场地和环境下操作，避免在潮湿、有积水或易滑倒的地方使用。
2. 使用绳绞车时，必须确保周围没有人员或物体，避免发生人员伤害或财产损失。
3. 在使用绳绞车时，必须保持设备周围的安全距离，避免障碍物对设备进行干扰。
4. 使用绳绞车时，如果发现设备有异常声音、烟雾或异味等情况，必须立即停止使用，并及时向维修人员报告。
无极绳绞车安全技术措施
无极绳绞车安全技术措施无极绳绞车是一种常见的工业起重设备，它能够承载大量的重物，并将其垂直或水平移动。
然而，由于这种绞车所使用的绳索长度较长，同时也存在着一定的安全隐患。
为了确保无极绳绞车在工作过程中的安全性，需要采取以下技术措施。
绳索的选用和检查无极绳绞车所使用的绳索必须符合相应的国家标准，并且需要进行定期的检查和维护。
在使用绳索之前，应该先对其进行严格的检查，以确保其完好无损。
同时，绳索的使用寿命也应该经过科学的评估，并在达到规定寿命后及时更换。
绞车的检修和维护无极绳绞车需要进行定期的检修和维护，以保证其正常运行。
在检修和维护过程中，应该严格按照相关规定进行操作，特别是在更换或修理关键零部件时，应该特别注意细节，并确保操作人员具备必要的技术和资质。
操作规程的制定和执行无极绳绞车的安全性也与操作人员的水平与技能密切相关。
因此，需要制定科学合理的操作规程，并严格执行。
在制定操作规程时，应该考虑到不同场景下的操作要求，并制定相应的应急预案，以保证万无一失。
安全防护措施的设施和使用在使用无极绳绞车时，应该加强安全防护措施的设施和使用。
这包括但不限于安全网、警示标识、安全带等防护设施的设置和使用。
同时，在操作过程中应该注意防护措施的实效性，及时做好紧急处理措施。
安全培训和教育无极绳绞车所使用的技术和操作需要对操作人员进行相应的安全培训和教育，以提升他们对绞车安全性的认识和应对能力。
在培训和教育过程中，应该注重实践教学，根据不同的操作场景，让操作人员熟悉不同的操作技巧，并学习如何正确地进行应急处理。
通过以上的技术措施，我们可以更好地确保无极绳绞车在使用过程中的安全性，为生产和工程安全保障提供强有力的保障。
无极绳绞车安全技术操作规程
无极绳绞车安全技术操作规程第一条：无极绳绞车司机、副司机、跟车司机必须经过培训、考试合格，持证上岗。
第二条：无极绳绞车运输能力的规定：最大运输重量规定为15.5T;运输设备大件、支架和超长物料的车辆数规定为1辆；1T矿车数量不得超过5辆，且总重量不得超过15.5T。
第三条：绞车必须有清晰、可靠的信号。
信号规定为：一次长鸣：开车预警信号；一次响：停车；二次响：拉车；三次响：放车；四次响：慢拉；五次响：慢放。
第四条：绞车运送超重、超长车辆时，梭车与车辆的连接应使用刚性连接器连接。
与其他车辆的连接可使用三环链、插销进行连接。
第五条:无极绳绞车开车前，必须进行如下检查：1、检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，无杂物，好操作。
2、检查绞车、张紧装置、尾轮和导向滑轮的稳固情况，必须平稳牢固。
3、检查绞车、张紧装置、尾轮和导向滑轮的安全防护装置是否完好齐全有效。
4、检查轨道质量是否符合要求，是否有影响车辆运行的杂物。
5、检查信号是否畅通、清晰、准确可靠。
6、检查车辆的连接是否可靠，装载是否超载和偏载。
7、检查绞车各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速机内润滑油是否充足，变速箱档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常后，方可开动电动机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异常后方可加上负荷。
8、检查张紧装置导向轮的方向与钢丝绳的走向是否保持一致；滑轮和配重是否有卡滞现象。
9、检查梭车固定钢丝绳的两只楔块，不得松动；储绳筒的定位销必须插入孔内。
10、检查钢丝绳及钢丝绳接头的完好情况，磨损不得超限。
钢丝绳不得磨轨道、枕木及其他物件。
第六条：无极绳绞车的开车操作1、经检查确定具备开车条件后，由跟车司机发送开车信号，发送信号不得少于2次。
2、绞车司机接到第二次开车信号后，发送开车预警信号。
3、打开绞车自动手闸，然后按下相应方向的绞车启动按钮，绞车开车正常运行。
无极绳绞车跟车工安全技术操作规程范本
无极绳绞车跟车工安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》及相关法规，为规范无极绳绞车跟车工的操作行为，保障作业安全，制定本规程。
第二条本规程适用于使用无极绳绞车的操作人员及参与跟车工作的人员。
第三条无极绳绞车跟车工应遵守本规程，严格执行相关安全操作规程，确保安全生产。
第二章岗位责任第四条无极绳绞车操作人员应具备相应的操作证书，具备相应的安全知识和技能。
第五条无极绳绞车操作人员应熟悉该设备的操作规程和技术要求，对设备状态进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第六条无极绳绞车操作人员应穿戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等，确保作业安全。
第七条无极绳绞车跟车工应按照操作人员的指示进行操作，保证操作的协调和顺利进行。
第八条无极绳绞车跟车工应熟悉设备的操作规程和技术要求，了解设备状态，并能辨识和排除常见故障。
第九条无极绳绞车跟车工应随时关注操作人员的指令，确保操作的安全性和顺利性。
第三章安全操作规程第十条无极绳绞车操作前，应检查设备的工作状态，包括电源是否正常、绳子是否连续、制动器是否灵敏等。
第十一条无极绳绞车操作时，应按照操作人员的指示进行操作，确保各个操作步骤的正确性。
第十二条无极绳绞车操作人员应合理控制绳速，不得超过设备的额定速度，并确保操作平稳。
第十三条无极绳绞车操作时，应注意维持机房内的清洁和整齐，不得堆放杂物。
第十四条无极绳绞车操作人员应定期进行设备维护和保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
第十五条无极绳绞车跟车工应配合操作人员进行操作，不得擅自干预或阻碍操作的进行。
第四章紧急处理第十六条发现操作不当或设备异常时，无极绳绞车操作人员应立即停止操作，并将情况报告相关负责人。
第十七条发生紧急情况时，无极绳绞车操作人员应根据紧急处理程序进行应急处理，并通知相关人员。
第十八条无极绳绞车跟车工应听从操作人员的指示，配合进行紧急处理，并确保自身安全。
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无极绳绞车检修技术规范
主要包括以下方面：
1. 安全操作要求：
a. 检修前必须切断电源，并使用标准的锁具将电源锁定，防止误操作；
b. 检修人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；
c. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的工作原理和操作规程，且必须经过专门培训；
d. 确保工作区域干燥、通风良好，并清理工作区域的杂物和障碍物；
e. 在操作绞车时，严禁在绳子上站立或悬挂重物；
f. 禁止在拆卸和安装过程中使用损坏、变形或有明显缺陷的工具。
2. 绞车拆卸和安装要求：
a. 绞车拆卸前，必须将绞车空载运行一段时间，确保停止后没有残留的能量；
b. 拆卸绞车时，必须按照制造商的要求逐步拆卸，确保安全和完整性；
c. 安装绞车时，必须确保绞车与支撑结构连接良好，并使用标准的螺栓和螺母进行固定；
d. 安装绞车后，必须进行试运行和负载测试，确保绞车的正常运行和工作能力。
3. 绞车维护和保养要求：
a. 绞车的定期维护和保养必须按照制造商的要求进行，包括清洁、润滑和更换易损件等；
b. 绞车运行过程中出现任何异常或故障，必须立即停机检修，不得继续使用；
c. 绞车维修和保养记录必须详细记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
4. 绞车使用注意事项：
a. 绞车在运行过程中，严禁超载使用，必须根据绞车的额定负荷进行操作；
b. 绞车禁止在潮湿或易燃易爆环境下使用；
c. 绞车禁止长时间连续工作，必须进行适当的冷却间歇；
d. 绞车绞绳必须正确安装并紧固，防止发生断裂或滑脱的情况；
e. 绞车在使用过程中，操作人员必须时刻保持警觉，与其他人员保持安全距离，并避免行为不慎导致危险发生。
以上是一些常见的无极绳绞车检修技术规范，具体的规范要求还需要根据实际情况和具体设备的操作手册进行确定。