钢板混凝土组合剪力墙施工工法
剪力墙模板施工工艺
剪力墙模板施工工艺在建筑施工中，剪力墙模板施工是一个关键环节，其施工质量直接影响着剪力墙的结构稳定性和外观质量。
下面，我们就来详细了解一下剪力墙模板施工工艺。
一、施工准备1、技术准备施工前，技术人员要熟悉施工图纸，明确剪力墙的尺寸、位置、标高及相关技术要求。
同时，要制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）模板：通常采用多层板、竹胶板或钢模板，其厚度和规格应根据工程实际情况选择。
（2）木方：用于模板的背楞，一般选用 50mm×100mm 或100mm×100mm 的规格。
（3）对拉螺栓：用于固定模板，其直径和间距应根据剪力墙的厚度和高度确定。
（4）钢管：作为模板的支撑体系，常用的规格有φ48×35mm。
（5）扣件：用于连接钢管。
（6）脱模剂：选用质量可靠的脱模剂，以保证模板拆除时混凝土表面光滑。
3、主要机具准备塔吊、电锯、电钻、锤子、扳手、线坠、靠尺等。
4、作业条件准备（1）钢筋工程已施工完毕，并经过验收合格。
（2）墙体内的预留孔洞、预埋件等已安装完毕，并经验收合格。
（3）施工场地已清理干净，具备模板安装的作业条件。
二、模板安装1、弹出模板控制线根据施工图纸，在楼板上弹出剪力墙的轴线、边线和控制线，以便于模板的安装和校正。
2、安装一侧模板（1）将模板吊运至安装位置，初步就位。
（2）用钉子将模板与墙体内的预埋木砖固定。
（3）安装竖向背楞，通常采用木方，间距一般为 200mm 左右。
（4）安装水平背楞，采用钢管，间距根据模板的高度和厚度确定，一般为 400mm 600mm。
（5）安装对拉螺栓，对拉螺栓要穿过模板和背楞，并用螺帽拧紧。
3、安装另一侧模板（1）按照上述方法安装另一侧模板。
（2）调整两侧模板的位置和垂直度，使其符合要求。
（3）在模板的上口和下口设置水平支撑，以保证模板的稳定性。
4、模板加固（1）在模板的外侧设置斜撑，斜撑的底部要固定牢固。
钢筋混凝土框架-剪力墙结构施工方案
钢筋混凝⼟框架-剪⼒墙结构施⼯⽅案施⼯组织设计（钢结构部分）1. 钢结构⼯程概况1.1 ⼯程概况1.1.1 ⼯程概况与特点XX位于XX园内，规划⽤地⾯积20650m2，占地12000 m2，总建筑⾯积21882 m2（含风⾬跑道1590m2）。
建筑物⾼度为28.2m，地下⼀层（局部设地下夹层），地上三层。
东西宽107.17m，南北长190.12m。
建筑物东西两侧分别有⼆个露天风⾬跑道。
该⼯程为钢筋混凝⼟框架-剪⼒墙结构，屋⾯⽀撑体系：钢屋盖由⼆榀东西向的双曲⾯圆弧拱架和⼗榀南北向的马鞍形管桁架式钢屋架组成，⼗榀钢屋架吊挂于⼆榀主拱架下。
看台周边半径38.2m 圆周上分别布置有圆形钢筋混凝⼟柱，混凝⼟柱之间设有钢筋混凝⼟圆弧梁，钢屋架⽀撑在钢筋混凝⼟圆弧梁上，标⾼随屋⾯马鞍形位置不同⽽变化，钢屋架由连系桁架LXHJ1～5联成⼀体。
钢屋架从钢筋混凝⼟圈梁⽀撑点向外逐渐向⾼悬挑，最后由外环桁架梁联成⼀体，⾼挑部分构件为⼯字钢I22a。
屋架上设置钢檩条，铺设双层保温⾦属压形板。
主拱架外露，屋⾯整体造形呈马鞍形，外露钢拱架苍劲有⼒，波浪形银灰⾊屋⾯飘逸，轻巧，两者完美结合，集中体现了更⾼更快更强的体育精神和奋发向上的现代风格。
详见图1.1 钢结构平⾯图；（图略）图1-2 结构纵剖⾯；（图略）图1-3 结构横剖⾯；（图略）1.1.2 结构形式主拱架为双向圆弧拱，跨度为85.4m，拱脚最低处标⾼5.2m、拱顶最⾼处标⾼28.2m，断⾯形状为平⾏四边形，上下弦杆Φ406×20，腹杆Φ245×12，Φ203×10，弦杆+腹杆节点为管+管相贯节点。
吊杆为三⾓形断⾯，⽴杆与主拱架下弦杆相贯焊接，屋架悬挂于吊杆下，悬挂处吊杆与拱架下弦相贯连接采⽤铸钢节点，悬挂⽀座管为Φ351×16，节点形式为管+板插⼊节点。
⼆榀主拱架由6 榀横向⽀撑桁架相连，中间⽀撑桁架为梯形，上下弦杆Φ351×16，腹杆为Φ245×12，Φ203×10。
剪力墙结构混凝土施工组织方案
剪力墙结构混凝土施工组织方案剪力墙是建筑结构中常见的一种结构形式，具有较好的抗震性能和刚度，因此在许多建筑项目中得到广泛应用。
在进行剪力墙结构混凝土施工时，必须制定合理的组织方案，以确保施工的质量和效率。
下面是一个1200字以上的剪力墙结构混凝土施工组织方案。
一、施工前准备工作1.建立项目施工组织机构，明确各个岗位的职责和权限。
2.按照设计要求进行材料采购，包括混凝土、钢筋、模板等。
3.编制施工图纸和施工技术交底书，并组织工人进行技术交底。
4.根据施工进度制定施工计划，明确各个施工阶段的工作内容和时间节点。
5.搭建施工场地，包括临时构筑物和设备安装等。
二、基坑开挖和地基处理1.根据设计要求进行基坑开挖，并及时清理基坑底部的杂物。
2.进行地基处理，包括填土和压实等工作，以提高地基的承载力和稳定性。
三、支模搭设和混凝土浇筑1.根据设计要求搭设支模，并进行强度和稳定性检查。
2.安装钢筋骨架，确保其位置准确，并进行焊接和连接。
3.进行预埋件安装，包括螺栓、插座等。
4.混凝土配比设计，按照要求进行材料搅拌和运输。
5.将混凝土倒入模板中，采用适当的振捣方式进行浇筑，以确保混凝土的密实性和均匀性。
6.控制浇筑的速度和厚度，以避免温度差引起的裂缝和变形。
四、模板拆除和收尾工作1.在混凝土达到设计强度后，进行模板拆除，注意保护混凝土表面，以防止损坏。
2.进行剪力墙结构的验收，包括尺寸、平整度、强度等。
3.进行剪力墙结构的防水处理，包括涂层施工和防水层铺设。
4.进行剪力墙结构的防腐处理，包括防腐涂料施工和防腐材料封堵。
5.进行剪力墙结构的防火处理，包括防火涂料施工和防火材料安装。
6.进行剪力墙结构的检查和清理，包括检查裂缝和清除杂物等。
五、安全措施和质量控制1.在施工现场设置安全警示标志和安全设施，包括防护网、安全带等。
2.对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握相关的安全操作规程。
3.进行施工现场的定期巡查和安全检查，发现问题及时处理。
剪力墙模板施工方案
一、根据本工程特点, 采用多层板拼装大模板；梁、板均采用复合竹胶板施工工艺。
二、选用的材料及施工质量要求：1、定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm 宽度为100、150、200、250、300。
2、定型钢角模：阴角模规格：150X 150、100X 150阳角模规格：50 X 50连接角模：50 X 503、连接件：U 形卡、L 形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣件、3形螺栓等。
三、模板施工方案设计: 根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装。
模板施工必须按照整体进度计划，加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体。
梁底板采用50 mm厚的木模板，集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。
1、选用的材料及质量要求：1 ）剪力墙面板采用组合钢模板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。
方木：采用80 X 60mm穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径巾16。
2）模板骨架、支撑架、操作平台采用巾48X 3.5钢管。
3）水性脱模剂。
2、主体结构剪力墙模板设计：1 ）荷载计算：F1 = 0.22 Y ctO B 1 B 2v1/2F2= 丫cH按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器，现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值：其中：混凝土重力密度丫c = 26 kN /m3外加剂影响系数（3 1 = 1.2混凝土坍落度影响系数 B 2= 1.15混凝土浇筑速度v = 5 m／h混凝土温度T= 15C，新浇混凝土初凝时间t0=200／（T+15）=6.67 h侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H=2.9 m贝卩F1 = 0.22 X 26X6.67 X 51/2X 1.2 X 1.15 = 117.73kN/M2F2= 26 X 2.9 = 75.4 kN /M2< F1取混凝土侧压力F=75.4 kN ／M2木模荷载取0.90 折减系数。
钢筋砼剪力墙及顶板砼浇筑施工方案
康乐家园（上官路西）1#楼地下室及主体钢筋砼剪力墙及顶板砼浇筑施工方案编制人: ______________________________复核人: ______________________________审批人:_______________________________日期:_______________________________三门峡水利水电技术开发公司钢筋砼剪力墙及顶板砼浇筑施工方案一、工程概况三门峡市康乐家园（上官路西）1#楼总建筑面积为12379.6m2，地下室建筑面积为689.7 m2。
剪力墙结构，基础形式为筏板基础，地上十六层，地下一层。
筏板基础混凝土强度等级C30，筏板厚度1200mm，整个基础筏板按设计伸缩缝分为两段。
砼标号：地下室至三层柱、剪力墙、梁、板、梯为C30。
四层至顶层柱、剪力墙、梁、板、梯为C25。
二、施工准备1、技术准备1）钢筋的隐检工作已完成，并已核查预埋线管、预埋孔洞的位置、数量及固定情况。
2）模板的预检工作已经完成，模板的标高、位置、尺寸准备符合设计图纸要求。
3）浇注砼用架子及工作平台有足够的强度、刚度、稳定性并安全可靠。
4）砼浇注前应清除模板内的杂物，并提前洒水湿润模板。
2、工具、机械准备1）软轴振动棒9台，铁锹、铁抹子、木抹子、刮杠等能满足正常施工的需要。
2）混凝土浇筑前，应对振动棒进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套，振动棒不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
3、材料：1）采用商品混凝土。
要有资质证明及合法手续，资料齐全并有保证措施。
2）采用自设拌站和泵送砼，要提前对砼输送泵及拌和系统试运行，使计量配料，拌和时间，输送时间满足规范要求。
4、管理与劳动力安排1）全面负责：侯大伟2）扶振捣器（两个班组）：鲁小广杨守峰张强彪杨继斌寇长力3）收面（两个班组）：杨太平杨俊杨喜生赵俊寿徐文建4）管理人员3人（每班队长一人，施工员一人，质检员一人）跟班指挥工人作业并负责质量控制等。
混凝土梁、柱、板、剪力墙浇筑施工工艺标准
混凝土梁、柱、板、剪力墙浇筑施工工艺标准一、工艺流程施工准备→模板、钢筋验收→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土的养护→质量验收标准→成品保护→文明施工及环境保护措施。
二、施工准备1、材料要求：（1）该工程均采用商品混凝土，采用泵送商品混凝土浇筑，由商品混凝土公司提供成品商品混凝土。
（2）为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。
为保证混凝土的缓凝时间达到4—6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。
严禁在混凝土中加生水。
混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。
2、工序要求：（1）提前签订商品混凝土供货合同，签订时约定具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间。
特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
（2）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
（3）混凝土浇筑前组织施工作业人员进行技术交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
（4）提前一天提交书面商品混凝土需用计划，说明供应时间、数量、强度等级、供应速度及其他技术措施。
（5）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物。
确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况等。
3、主要机具（根据工程情况，按施工方案具体配备）（1）运送机具：商品砼运输车、吊斗、泵送设备、翻斗车、手推车；（2）混凝土搅拌机（当采用现场自搅拌方案时配备）、自动计量系统或磅秤；（3）手持工具：振捣器、铁锹、铁盘、铁（胶）抹子、铁插尺、铝合金刮尺等。
三、模板、钢筋验收（1）钢筋安装的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
（2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确，符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
（3）剪力墙模板预制细石混凝土高强内撑安放成梅花型，间距为400～600mm之间，两边凹槽卡在横向钢筋上邦扎牢固，符合设计、规范要求。
剪力墙模板施工工艺
剪力墙模板施工工艺在建筑施工中，剪力墙模板施工是一个至关重要的环节。
剪力墙作为建筑物中主要的抗侧力构件，其模板施工质量直接影响到结构的稳定性、安全性以及外观质量。
下面我们就来详细了解一下剪力墙模板施工工艺。
一、施工准备在进行剪力墙模板施工之前，需要做好充分的准备工作。
1、技术准备施工人员需要熟悉施工图纸，了解剪力墙的尺寸、形状、位置等设计要求。
同时，还需要制定详细的施工方案，明确施工流程、质量标准和安全注意事项。
2、材料准备（1）模板：通常采用木模板、钢模板或胶合板等。
模板的质量应符合相关标准，表面平整、无裂缝、无变形。
（2）支撑系统：包括钢管、扣件、方木等，用于支撑模板，确保其稳定性。
（3）对拉螺栓：用于固定模板，防止模板在混凝土浇筑过程中发生变形。
（4）脱模剂：用于涂刷在模板表面，便于模板拆除。
3、场地准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，为模板的安装和拆除提供便利条件。
二、模板安装1、测量放线根据施工图纸，在基础或楼板上放出剪力墙的轴线、边线和控制线，为模板安装提供基准。
2、安装模板（1）先安装一侧模板，将模板对准控制线，用支撑系统初步固定。
（2）安装对拉螺栓，对拉螺栓的间距应根据模板的强度和混凝土侧压力的大小确定。
（3）安装另一侧模板，调整模板的位置和垂直度，使其符合设计要求。
（4）用对拉螺栓将两侧模板拉紧，确保模板之间的拼缝严密。
3、模板加固（1）在模板外侧设置竖向和水平向的钢管支撑，用扣件将其固定。
（2）在模板底部设置扫地杆，增强模板的稳定性。
（3）对于高度较高的剪力墙，还需要设置斜撑，防止模板倾倒。
4、检查验收模板安装完成后，应对其进行检查验收。
主要检查模板的位置、垂直度、平整度、拼缝严密程度以及支撑系统的稳定性等。
如有不符合要求的地方，应及时进行调整和整改。
三、混凝土浇筑1、在混凝土浇筑前，应再次检查模板的稳定性和密封性，确保模板在浇筑过程中不会发生变形和漏浆。
2、混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度不宜超过 500mm。
钢筋混凝土剪力墙结构主体施工方案
钢筋混凝土剪力墙结构主体施工技术交底（一）工程概况某设计院高层职工住宅楼建筑面积37564.1M2，地面以上32层，无地下室，高102.3M，标准层层高3.1M。
基础采用现浇钢筋混凝土桩基，桩径为900MM、1100MM、1400MM三种。
结构形式采用现浇钢筋混凝土剪力墙体系，按8度抗震设防，首层至8层外墙厚280MM，内墙厚250MM，混凝土为C40，9层至21层外墙厚220MM，内墙厚200MM，混凝土为C35，22层以上外墙厚200MM，内墙厚160MM，混凝土为C30。
为了施工方便，楼板混凝土与剪力墙混凝土强度等级相同。
装修按一般民用住宅要求，外墙贴面砖，内墙面与顶板刮腻子喷浆，由用户自己进行精装修。
（二）施工准备1、材料（1）水泥：用32.5-42.5强度等级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：碎石，料径0.5-3.2CM，含泥量小于1%。
（4）钢筋：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋。
（5）铁丝：可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝。
（6）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
（7）配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
（8）脱模剂：BT—20长效脱剂。
2、主要机具（1）塔吊：QTZ80G塔吊一台，吊斗二个。
（2）施工电梯：SCD200/200T电梯二台。
（3）混凝土搅拌机：JG250-400L三台。
（4）小型机具：锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、钢筋钩子、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、吊斗、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。
（5）大模板：由公司机厂加工制作，墙体模板配置一层结构层，楼板模板配置二层结构层，大模板施工图见图16-1。
3、技术准备熟悉建筑与结构施工图，掌握施工组织设计和施工方案技术要点，克服过去质量通病。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢板混凝土组合剪力墙施工工法
钢板混凝土组合剪力墙施工工法
一、前言钢板混凝土组合剪力墙是一种新型的结构体系，在高层建筑结构中得到了广泛应用。
其主要由混凝土剪力墙和钢板材料组成，具有较高的抗震性能和承载能力。
本文将详细介绍钢板混凝土组合剪力墙的施工工法及相关要素。
二、工法特点钢板混凝土组合剪力墙工法具有以下特点：
1. 结构牢固：钢板材料与混凝土紧密结合，提升了结构整体
的刚度和强度，增强了抗震性能。
2. 节约材料：采用钢板作
为模板，减少了对传统木模的需求，降低了材料消耗。
3. 施
工速度快：钢板模板可多次使用，减少了现场浇筑周期，提高了施工效率。
4. 节约成本：使用钢板模板可以减少人工、材
料和时间的浪费，降低了施工成本。
5. 环保节能：采用钢板
模板可以减少木模的使用，减少了材料的消耗，符合可持续发展的理念。
三、适应范围钢板混凝土组合剪力墙适用于高层建筑结构、框架结构、住宅、商业建筑等多种建筑类型。
尤其适用于地震频发地区，可提供更大的抗震性能。
四、工艺原理钢板混凝土组合剪力墙的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 钢板模板搭设：
根据设计要求，进行钢板模板的搭设，并确保其稳定性和密封性。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求，在钢板模板内部进行
钢筋的绑扎，并保证其位置准确。
3. 现浇混凝土浇筑：在钢
板模板内部进行混凝土的浇筑，确保浇筑质量和工艺要求。
4. 混凝土养护：对已浇筑的混凝土进行养护，保证其强度和耐久性。
五、施工工艺钢板混凝土组合剪力墙的施工工艺主要包括：
1. 钢板模板搭设：根据设计要求和施工方案，进行钢板的切
割和组合搭设。
2. 钢筋绑扎：根据设计图纸要求，在钢板模
板内部进行钢筋的绑扎，确保其位置准确。
3. 混凝土浇筑：
进行混凝土配比、搅拌和运输，按照设计要求在钢板模板内部进行浇筑。
4. 养护处理：对已浇筑的混凝土进行适当的养护，以确保混凝土强度的提升和耐久性的保证。
六、劳动组织钢板混凝土组合剪力墙施工工法需要进行良好的劳动组织，包括施工人员的编组和任务分配，以确保施工进度和质量。
七、机具设备钢板混凝土组合剪力墙施工工法所需的机具设备主要包括：1. 钢板模板：用于搭设钢板混凝土组合剪力
墙的模板，具有一定的刚度和密封性。
2. 钢筋加工设备：用
于对钢筋进行裁剪和弯曲等加工，保证钢筋的准确位置和强度。
3. 混凝土搅拌机：用于对混凝土进行搅拌，确保混凝土的均
匀性和质量。
4. 运输设备：用于将混凝土从搅拌站运输到钢
板模板的施工位置。
八、质量控制钢板混凝土组合剪力墙施工过程中的质量控制主要包括：1. 钢板模板的质量：确保钢板模板的刚度和稳
定性，保证其密封性和稳定性。
2. 钢筋绑扎的质量：严格按
照设计要求进行钢筋的绑扎，保证其位置准确。
3. 混凝土浇
筑的质量：按照设计要求进行混凝土的配比、搅拌和运输，确保浇筑质量和工艺要求。
4. 养护处理的质量：对已浇筑的混
凝土进行养护，保证其强度和耐久性。
九、安全措施钢板混凝土组合剪力墙施工中需要注意以下安全事项：1. 施工现场安全：确保施工现场的安全，设置警
示标志和施工围挡，保证施工人员的安全。
2. 高空作业安全：对于高空作业需要做好防护措施，如设置安全网和安全带等。
3. 机械设备安全：对使用的机械设备进行检查和维护，确保
其安全性和使用性能。
十、经济技术分析钢板混凝土组合剪力墙施工工法的施工周期相对较短，施工成本也相对较低，具有较长的使用寿命。
在经济技术分析中，可以进行施工周期、施工成本和使用寿命等方面的评估和比较。
十一、工程实例某高层住宅项目采用钢板混凝土组合剪力墙施工工法，工程规模为30层，采用钢板模板搭设，钢筋绑
扎和混凝土浇筑。
经过施工过程的严格控制，完成了项目的施工并达到设计要求。
经实际使用证明，钢板混凝土组合剪力墙具有良好的抗震性能和承载能力，可以满足高层建筑结构的要求。
本文对钢板混凝土组合剪力墙施工工法进行了全面的介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面。
通过本文的介绍，读者可以全面了解该工法的理论依据和实际应用，具备指导实际工程应用的能力。
该工法具有实用
性、完整性、准确性和可信性，可以有效地提高施工效率和质量。