清洁压裂液研究进展及应用现状
压裂液添加剂在现场压裂中的作用及应用

长庆油田化工集团
3.4.3破胶剂
把高粘度压裂液留在裂缝中将降低支撑剂充填层 对油和气的渗透性,从而影响了压裂作业的效果。因 此压裂施工结束后,为了让施工液体能尽快的从井下
裂缝中通过井筒排出地面,必须使用破胶剂。
100
temperature(du)
80 60 40 20 0 0 6 12 18 24 30 time(min) 36 42 48 54
800 600 400 200 0
V-t T-t
长庆油田化工集团
0.55%CJ2-6 交比100:0.6 1400 1200
Viscosity(cp)
1000 800 600 400 200 0 0 6 12 18 24 30 time(min) 36 42 48 54 60
井的吸收能力及驱替中的扫油效率。
长庆油田化工集团
二、压裂液现状
压裂液是压裂工艺技术的一个重要组成部分。
压裂液的选择、施工设计及整套操作步骤都有助于
确定油气井水力压裂后的产量。
从历史上来看, 压裂液研制主要侧重两个方面,
即提供充足的支撑剂运移, 减少砂粒充填的伤害。
长庆油田化工集团
2.1压裂液的主要功能
变成线型和网状体型结构混存的高分子水冻胶,其中 应添加必要的添加剂。水基冻胶压裂液是交联了的稠 化水压裂液。
特点:粘度高,造缝性能好,携砂性能强,粘度的可调和可控性好。
滤失系数低,液体效率高,高速流动时摩阻低于清水。
适用性:普遍适用于油气井增产、水井增注的作业。特别可以完成 高砂比、大砂量、宽造缝、深穿透的高难度压裂。
CO2泡沫清洁缔合压裂液研究及现场应用

CO2泡沫清洁缔合压裂液研究及现场应用王丽伟,邱晓惠,管保山,段瑶瑶,杨占伟(1.中国石油勘探开发研究院,北京 100086;2.中国石油油气藏改造重点实验室,河北廊坊 065007) 摘 要:在低渗特低渗或致密的低压敏感性气藏的压裂改造中,施工后仅依靠地层能量将压裂液举升至地面十分困难,并且很难有效提高产量。
过去泡沫压裂液使用的稠化剂通常是胍胶或清洁表面活性剂,考虑到残渣伤害及经济因素,本文研究了CO2泡沫清洁缔合压裂液体系。
稠化剂无水不溶物、低残渣;交联延迟时间可控,具有良好的流变性能及携砂性能;起泡剂起泡效率高,半衰期长,较低的表界面张力,有利于压裂液返排。
现场实施3口井,平均达到苏里格地区直井平均单井产量的2倍,该压裂液体系伤害较小,达到了快速助排、增产稳产的目的,为该类储层压裂改造提高单井产能提供了有力的技术支撑。
关键词:CO2泡沫;清洁缔合压裂液;储层伤害;压裂液性能;现场应用 中图分类号:TE357.2 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2018)06—0001—03 一直以来,低渗敏感性油气藏都是压裂改造的难点,因为常规压裂液进入储层后会导致一系列的问题,如水锁严重、排液困难及返排能量不足等,压后产量难以取得预期效果。
CO2泡沫压裂液具有低滤失、易返排、粘度高、携砂能力强、对储层伤害小等优点,是适用于此类储层的最佳选择。
在压裂液中加入CO2,形成一种液包气乳化液,气泡能够提供高粘度和优良的支撑剂携带能力,泡沫质量保持在65~85%之间,才能够达到稳定的泡沫[1-4]。
CO2泡沫压裂液技术并不是一项全新的技术,从最初的VES清洁泡沫压裂液到后来的植物胶类泡沫压裂液,都为低渗敏感性油气藏改造做出了贡献[5,6]。
VES清洁压裂液残渣低,但在耐温及经济因素方面不占优势,植物胶类压裂液存在残渣,对于低渗储层的伤害不容忽视。
本文为了进一步降低CO2泡沫交联压裂液的伤害及成本,通过稠化剂、起泡剂和酸性交联剂的研发,形成CO2泡沫清洁缔合压裂液体系,具有添加剂种类少,配制方便,低摩阻,无残渣,起泡效率高等特点。
压裂液体系发展和高温压裂液体系

—耐温在120℃以内
(三)低分子瓜胶压裂液
1、基本原理
应用“分子设计”与缔合作用机 理,近年开发的全新理论的新型压 裂液体系,具有“低粘高弹、无需 破胶和回收再利用”等特点。
2001年Halliburton公司Weaver 等人提出:新型粘弹性压裂液技术
2002年Weaver等人提出:无需 破胶剂的新型压裂液技术
145
140
温度(℃)
高温压裂液的耐温耐剪切性能
0.6%HPG+0.75%ZB-2高温交联剂+0.5%DO-3温度稳定剂+
η (mPa.s)
600 500 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 200 180 160
η T
140 120 100 80 60 40 20 0
双自由基·O—O·是聚 合物降解的引发剂
提高压裂液的耐温性能的措施
3、除氧剂
硫代硫酸钠:还原剂,是目前高分子聚合物使用最广泛的稳定剂。 但也有文献证明,硫代硫酸根离子在室温下不是一种有效的除氧剂。 亚硫酸钠:比硫代硫酸钠更有效的硫酸盐与氧分子相互作用产生的产物或中间基团可能造成液体粘度 有一定的损失。
粘弹性表面活性剂结构
清洁压裂液的基本原理
(二)清洁压裂液
2、水基压裂液与清洁压裂液造缝特性对比
聚合物压裂
清洁压裂液压裂
页岩
砂 体
页岩
(二)清洁压裂液
3、实例
NTX2100 清洁压裂液的粘温曲线
(二)清洁压裂液
4、优点
—低伤害 —低滤失
—易返排
—缝高易控制
5、缺点 —成本普遍比植物胶压裂液成本高一倍以上
压裂液技术现状与发展趋势

液粘度大幅度增加并具有了一定的弹性,粘弹性表面活性剂压裂液由
此得名。国外的商品名是 ClearFRAC(Schlumberger ) ,国内将其译 为清洁压裂液。
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
(5)清洁压裂液-粘弹性表面活性剂
▲加入表面活性剂,在水中形成棒状胶束结构
McBain小胶团(C≺CMC)
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
压裂液按化学性状分类
-水基--交联冻胶、线性胶 -油基--稠化柴油(原油)、油冻胶
-乳化--水包油、油包水(水基-线性、交联)
-泡沫--氮气、二氧化碳、双元2008-5-27 -醇基--甲醇
-表活剂—清洁压裂液
其它:气体、酸性、低分子、自生热压裂液等
May 23, 2013
一、压裂液综述
不同压裂液对支撑裂缝导流能力保持率对比
压裂液类型
生物聚合物 清洁压裂液 泡沫压裂液 聚合物乳化液 油基压裂液(凝胶) 线性胶(不交联) 交联水基冻胶
导流能力保持率(%)
95
2008-5-27
92~94 80~90 65~85 45~70 45~55 10~50
May 23, 2013
二、压裂液常用体系及发展方向
发展方向:低残渣、低伤害、低成本、配置简单、可操作性强
美国不同压裂液类型发展趋势对比
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 50 60 70 年代 80 90 100
2008-5-27 油基压裂液 水基压裂液 泡沫压裂液 清洁压裂液
压裂液的基本功能之一是将支撑剂由井筒经孔眼携带到裂缝前沿 指定位置,因此压裂液的悬浮和携带(压裂砂的)能力是其基本要 求,这就要求它必须具有必要的”有效粘度”。
油田水配制清洁压裂液的研究及应用

油田水配制清洁压裂液的
研 究及 应 用
王 佳, 李俊华
( 陕西省石油化工研究设计院 , 陕西省石油精细化学品重点实验室 。 陕西 西安 7 1 0 0 5 4)
摘
要: 采用改性长链烷基 季铵盐类表 面活性剂与有机 盐复配 , 研制 出一种 新型压裂液体 系 , 可适用 于
油 田水配置清洁压裂液 。研究结果表明 , 该 体系稠化剂浓度一般为 1 . 0 %~1 . 5 %, 有机盐浓度为 O . 2 % ~0 . 5 %, 可适用 1 0—8 0 %地层 , 稳定性好 , 悬砂性能优于瓜胶压裂液体系 , 原油对其体系破胶效果 良好 , 岩芯伤害率为 5 . 2 6 %, 与地层水混合无沉淀 、 无 絮凝 , 配伍性 良好 。 使用 油田水配置清洁压裂液 , 配液 简单 、 药剂种类少 , 取得 了良好的增 产效果 。不仅解决 了陕北地 区严重缺水 的问题 , 还减少 了污水 排放 , 具有 良好 的应用 前景和推广
价值。
关键词 : 油 田水 ; 清洁压裂液 ; 性能评价 ; 现场应用
中 图分 类 号 : T E 3 5 7 . 1 2 文 献标 识 码 : A
S t ud y a n d a p p l i c a t i o n s o f p r e p a r i n g c l e a n f r a c t u in r g l f u i d u s i n g o i l i f e l d wa t e r
Ab s t r a c t : T h e n e w t y p e o f f r a c t u in r g l f u i d s y s t e m d e v e l o p e d u s i n g c o mp o s e d o f l o n g c h a i n a l k y l q u a t e r n a r y a mmo n i u m s a l t s u r f a c t a n t s a n d o r g a n i c s a l t , wh i c h c o u l d b e a p p l i e d t o o i l i f e l d wa t e r c o n f i g u r a t i o n c l e a n f r a c t u i r n g l f u i d .R e s e a r c h r e s u l t s s h o we d t h a t t h e s y s t e m o f t h i c k e n e r c o n c e n t r a t i o n wa s 1 . 0 % -1 . 5 %. t h e c o n c e n t r a t i o n o f o r - g a n i c s a l t w a s 0 . 2 %- 0 . 5 %. a n d c o u l d b e u s e d f o r 1 0 -8 0 f o r ma t i o n . T h e s y s t e m h a s t h e c h a r a c t e i r s t i c s o f g o o d s t a - b i l i t y . T h e s a n d c a r r y i n g a b i l i t y wa s b e t t e r t h a n t h a t o f g u a r g u m f r a c t u in r g l f u i d s y s t e m. T h e g e l b r e a k i n g p e r f o r - ma n c e u s i n g c r u d e o i l wa s g o o d a n d t h e c o r e d a ma g e r a t e wa s 5 . 2 6 %. h e T s y s t e m wa s g o o d c o mp a t i b i l i t y a n d mi x e d wi t h f o ma r t i o n wa t e r wa s n o p r e c i p i t a t i o n a n d l f o c c u l a t i o n . T h e c l e a n f r a c t u in r g l f u i d c o n f i g u r a t i o n u s i n g o i l f i e l d w a t e r w a s s i mp l e a n d wi t h l e s s s p e c i e s p o t i o n , wh i c h h a d o b t a i n e d t h e g o o d e f e c t t o i n c r e a s e p r o d u c t i o n . T h e s y s t e m n o t o n l y s o l v e d t h e s e i r o u s p r o b l e m o f w a t e r s h o r t a g e i n S h a n b e i r e g i o n ,a ls o r e d u c e d t h e s e w a g e d i s - c h a r g e . I t wo u l d h a v e a g o o d a p p l i c a t i o n p r o s p e c t a n d p o p u l a r i z a t i o n v a l u e . Ke y wo r d s : o i l i f e l d wa t e r ; c l e a n f r a c t u in r g l f u i d; p e r f o ma r n c e e v a l u a t i o n; i f e l d a p p l i c a t i o n
低分子环保型压裂液体系的研究开发与推广应用

低分子环保型压裂液体系的研究开发与推广应用引言随着全球能源需求的增长,对于页岩气、煤层气等非常规天然气资源的开采日益重要。
而压裂技术作为一种有效的非常规气田开发方法,在过去几十年中得到了广泛应用。
然而,传统的高分子压裂液体系存在环境污染、地下水污染等问题。
为了解决这些问题,低分子环保型压裂液体系得到了广泛关注和研究。
应用背景传统高分子压裂液的问题传统的高分子压裂液主要由水、溶剂和添加剂(如聚合物、界面活性剂等)组成。
这种压裂液不仅价格昂贵,而且在使用过程中会产生大量废水和废液。
这些废水和废液含有有机物、重金属离子等有害物质,对环境造成严重污染。
高分子压裂液在地下水中的迁移和积累也会对水资源造成潜在威胁。
低分子环保型压裂液的优势与传统高分子压裂液相比,低分子环保型压裂液具有以下优势:1.环境友好:低分子环保型压裂液中不含有机物和重金属离子等有害物质,对地下水和土壤没有污染风险。
2.减少废水排放:低分子环保型压裂液使用量少,产生的废水和废液较少,减少了对环境的影响。
3.降低成本:低分子环保型压裂液的原料成本较低,可以降低开采成本。
4.提高开采效率:由于低分子环保型压裂液具有较小的粘度和表面张力,可以更好地渗透岩石裂缝,提高天然气开采效率。
应用过程低分子环保型压裂液的配方低分子环保型压裂液主要由溶剂、添加剂和功能剂组成。
其中溶剂通常选择具有良好溶解性且对地下水无污染风险的化合物。
添加剂可以是表面活性剂、增稠剂等,用于调节压裂液的粘度和流变性能。
功能剂主要用于改善压裂液的稳定性和渗透性能。
低分子环保型压裂液的应用低分子环保型压裂液在天然气开采过程中的应用包括以下几个步骤:1.压井:在天然气井钻孔完毕后,将低分子环保型压裂液注入到井口,通过高压泵将压裂液注入到井下岩石层中。
压裂液在岩石层中形成裂缝,使得天然气能够顺利流出。
2.压力释放:经过一段时间的压力作用后,需要释放井口的压力,并将残留在井中的压裂液排出。
国外清洁压裂液的研究进展_陈馥

文章编号:1000-2634(2002)05-0065-03国外清洁压裂液的研究进展Ξ陈馥1,王安培2,李凤霞2,李兴应2(1.西南石油学院化学工程系,四川南充637001;2.中原油田分公司采油工程研究院)摘要:粘弹性表面活性剂(V ES)基压裂液(又称为清洁压裂液(ClearFRAC))的使用改变了传统聚合物压裂液对支撑剂的输送方式,可以消除残余聚合物对支撑剂充填层的堵塞,并能提高充填层的导流能力。
总结和回顾了目前国内现有的压裂液体系及存在的问题,对国外清洁压裂液的研究状况、理论基础、研究进展及井场应用情况进行了综述。
井场应用结果及与瓜胶压裂液体系组分对比表明:清洁压裂液性能优于聚合物压裂液,具有高效、低伤害、配制简单的特点。
最后对目前我国开展清洁压裂液的研究提出了一些建议。
关键词:压裂液;清洁压裂液;压裂添加剂;储层保护中图分类号:TE254.4 文献标识码:A1 压裂液技术发展简述压裂作为油气藏的主要增产、增注措施已得到迅速发展和广泛应用,压裂液是压裂技术的重要组成部分。
目前,国内外最常使用的压裂液为水基压裂液,其大致可分为3种类型:[1](1)天然植物胶压裂液;(2)纤维素压裂液;(3)合成聚合物压裂液。
随着水力压裂技术的进步,为使支撑剂远离井眼达到深穿透,国外从60年代末就开始使用高粘度的交联压裂液。
交联压裂液的发展,保证了高温深层压裂施工的成功。
但是如果压裂液在地面交联,施工时以高速进入管线和通过炮眼,高速剪切仍然会造成严重的剪切降解,产生永久的粘度损失。
因此,在80年代,水基压裂液一个显著的发展是采用了延迟交联技术。
这使得压裂液可产生较高的井下最终粘度和更好的施工效率。
上述几种压裂液体系,已在国内外各油田得到广泛的应用,并取得良好的增产效果。
但使用这些压裂液体系的共同的缺陷,就是压裂液破胶不完全,而且破胶后残渣将残留在裂缝内,残留在裂缝中的聚合物将严重的降低支撑剂充填层的渗透率,从而伤害产层,导致压裂效果变差。
清洁自生热压裂液技术与实验方法

清洁自生热压裂液技术与实验方法清洁自生热压裂液技术与实验方法的研究自生热压裂液技术是一种提高致密油气开采效率的重要方法。
然而,传统的自生热压裂液技术在操作过程中存在着一定的安全隐患和环境污染问题。
为此,我们研究了一种新型的清洁自生热压裂液技术,并建立了相应的实验方法。
清洁自生热压裂液技术的改进主要集中在材料的选择和处理上。
我们选用了无机盐和有机物相结合的混合物作为裂液中的化学物质,这种化学物质在环境中分解后对生态系统的影响较小。
同时,在制备裂液的过程中,我们采用了超声波辅助混合的方法,使得裂液中的化学物质可以更加均匀地分散。
为了验证该技术的可行性,我们设计了实验流程。
首先,我们选用了一种典型的致密砂岩为研究对象,并进行了酸化减粘处理。
随后,我们将清洁自生热压裂液注入到样品中,并通过高温高压实验仪进行加热和压缩,进一步观察致密岩石的裂隙生成情况。
最后,我们对产生的裂隙进行了扫描电镜和三维CT扫描,从而对裂隙的形态和尺寸进行了准确的测量和分析。
实验结果显示,使用清洁自生热压裂液技术在实验条件下可以成功地开采出更多的气体。
与传统的自生热压裂液技术相比,新技术所产生的裂隙更加细致,分布更加均匀,具有更好的通透性和连通性。
同时,该技术在操作过程中减少了对环境的影响,对于油气勘探和开采行业的可持续发展具有重要意义。
总之,清洁自生热压裂液技术是一种值得发展和推广的技术。
未来我们将进一步完善该技术的实验和工程应用,推动我国油气开采行业的发展。
在现代油气勘探开采中,致密油气的开采问题一直是一个难点。
传统的液压破裂技术只能在部分含气量较高的区域使用,其它区域则需要使用更高强度的人工破裂技术。
这给环境带来了不小的危害。
随着研究的深入,清洁自生热压裂液技术被越来越多的人广泛关注。
清洁自生热压裂液技术不仅能够降低环境污染,同时还能更有效地提高油气勘探的产出效率。
在清洁自生热压裂液的制备中,无机盐化合物和有机物化合物的混合可以合理地平衡裂液的黏度和酸度;超声波辅助混合的制备过程突破了传统的手动搅拌模式,进一步提高了材料的悬浮性和分散性,更好地覆盖岩层表面,加快了反应速度,对未来研究的工业化应用提供了科学依据。
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清洁压裂液研究进展及应用现状
一、引言
- 清洁压裂液的定义及重要性
- 国内外清洁压裂液研究现状
二、清洁压裂液的成分与性能
- 清洁压裂液的成分及其作用
- 清洁压裂液的性能及其对操作的影响
三、清洁压裂液的制备
- 清洁压裂液制备的基本工艺流程
- 清洁压裂液配方设计的原则和方法
四、清洁压裂液的应用现状
- 传统压裂液与清洁压裂液对比
- 清洁压裂液在国内外油气田的应用情况
五、清洁压裂液的未来发展趋势
- 清洁压裂液技术创新的方向及前景
- 清洁压裂液应用的未来发展趋势
六、结论
- 清洁压裂液的优势和局限性
- 清洁压裂液的应用前景和发展机遇一、引言
在现代工业生产中,水力压裂技术已经被广泛应用于石油、天然气、煤炭等能源领域的开采中,成为了一种重要的工业技术。
而水力压裂的成败,与压裂液的性能密切相关。
压裂液是压裂作业中最为关键的技术要素之一,其质量直接影响到水力压裂的成效。
而清洁压裂液作为一种新型压裂液,其相较于传统压裂液,具有卓越的环保性,更高的压裂效果,受到了越来越多的关注和应用。
本论文旨在系统地总结与分析当前清洁压裂液的研究现状、成分性能、制备方法及应用情况,以及探索其未来的发展趋势。
1.1 清洁压裂液的定义及重要性
清洁压裂液是指在水力压裂作业中,具有较高环保性和节能性,且能够提高水力压裂效果的一类新型化学压裂液。
与传统压裂液相比,清洁压裂液在压裂过程中产生的环境污染更少,并能够有效降低生产成本和资源消耗。
由于当前环保意识的不断提高及对能源产业的限制,清洁压裂液的研究开发及应用具有重要的战略意义。
1.2 国内外清洁压裂液研究现状
早在20世纪50年代,国外已经开始研究清洁化学压裂液。
短石墨烯等纳米材料、液体渗透剂等成为清洁压裂液的重要组成部分。
国内研究领域中,清洁压裂液在近十年来愈发受到关注。
针对清洁保护套管压裂工艺的研究日益深入,标志着中国压裂工艺技术已经走向了国际化发展的道路。
总体上,在国内外油气开采领域中,清洁压裂液的研究已经得
到了广泛的关注。
虽然探索清洁压裂液的研究工作才刚刚开始,但痰湿手们信心满满,相信清洁压裂液将成为未来水力压裂液的发展趋势。
二、清洁压裂液的成分与性能
2.1 清洁压裂液的成分及其作用
清洁压裂液一般由基础液、矿物质添加剂、纳米材料、表面活性剂以及其他添加剂等几个部分组成。
具体来说,基础液主要是用水或无机盐溶液,包括CaCl2、KCl等,这些物质可以提
供良好的成分环境和流变性能;矿物质添加剂可以增加液体的黏度,降低流速、提供悬浮物质,并促进颗粒聚结;纳米材料可改善压裂液的稳定性,增加它的悬浮性,提高聚集能力,破乳能力和渗透能力。
表面活性剂可以降低界面能量,防止油水分离,改善二次吸附等。
基础液中掺有的矿物盐、氢氧化钾等等,对快速分解增稠剂材料的折断强度有不错的辅助作用。
严格控制清洁压裂液的所有成分,既能防止水力压裂期间的流变性变化,也能保证深井油气的开采。
2.2 清洁压裂液的性能及其对操作的影响
清洁压裂液具有优异的性能,主要表现在以下几个方面:
压力传输性:清洁压裂液具有良好的管道压力传输性,能够满足深井油气矿井内高压环境的要求。
减阻能力:清洁压裂液的减阻能力较强,能够保证在压裂过程
中流体能够顺畅地流动,不出现卡死等不良现象。
黏滞性:由于清洁压裂液中掺杂有一些高黏度的添加剂,因此其黏滞性较强,有利于在井下区域形成压力无机缝。
稳定性:清洁压裂液的稳定性较高,能够避免在压裂作业期间发生液位下降、分层等不利现象。
面张力:清洁压裂液的表面张力较低,可以有效的防止一些不良因素的渗入。
因此,选择合适的清洁压裂液对于实际操作和工业应用具有重要的意义和价值。
清洁压裂液的质量与性能决定了压裂作业的效率和效果。
三、清洁压裂液的制备方法
3.1 清洁压裂液的制备步骤
清洁压裂液的制备过程主要分为预处理、基础液制备、添加剂的精确定量、搅拌、筛选等环节。
其具体步骤如下:
1. 首先确定采用的基础液类型和配方,如水或无机盐溶液等。
2. 充分预处理矿物质添加剂、纳米材料和表面活性剂等。
3. 精准计量所需添加剂,确保添加剂的数量合适。
4. 将添加剂和基础液混合,在特定条件下搅拌混合,使其均匀分散。
5. 精确控制所制备清洁压裂液的质量。
6. 在质量稳定的情况下,将清洁压裂液运输到油井压裂现场进行应用。
通过以上步骤能够精确控制清洁压裂液的成分和质量,从而使压裂液的性能达到最优状态,保证其安全、环保并降低生产成本。
3.2 清洁压裂液的制备方法
(1)机械混合法:把混合剂和基础液加入混合搅拌器中,并根据要求容量和时间进行充分搅拌混合,以使添加剂与基础液均匀混合。
(2)渗透法:将矿物质添加剂与基础液渗透混合,然后分阶段加入纳米材料、表面活性剂等添加剂。
(3)单一装置体系法:在高压降下,通过一个装置体系,精确调配添加剂,基础液和压缩气体,并在设定的时间下进行混合。
通过综合利用各种制备方法,可生产出高质量的清洁压裂液,保证压裂作业的安全、高效、良好的环保性能。
四、清洁压裂液的性能优势
为了提高油气开发效率,降低生产成本,清洁压裂液作为一种
新型环保压裂液逐渐被广泛应用。
相对于传统的压裂液,清洁压裂液在性能上具有以下四个优势。
4.1 可持续性优势
清洁压裂液在良好的环保性能方面表现出色。
其原材料采用天然无机物质、微生物制剂等天然物质,对环境无污染、可生物降解、易回收。
清洁压裂液优异的环保性质,能够减轻压裂工程对环境的影响,并保障油气开发的可持续性。
4.2 活性优势
传统的压裂液中所添加的化学物质大多缺少一定的活性,很难顺利达到压裂效果。
相较而言,清洁压裂液中添加了生物膜、矿物质等高活性物质,能够快速起到改善岩石性质、提高井壁稳定和增强孔隙储层的作用,从而产生更高的压裂效果。
4.3 稳定性优势
清洁压裂液具有较高的化学稳定性,其化学成分相对均衡、杂质少且不易分解甚至变质。
因此,清洁压裂液能够相对稳定地维持在压力环境下的化学组成不变,保证井下作业的稳定性。
4.4 成本优势
清洁压裂液中的添加剂相对传统的压裂液更为简单,原材料来源更普及,且成本更低,比如在追求高质量无环境影响的同时,也在生产成本上具有一定的优势。
基于清洁压裂液所具有的成
本优势,生产压裂液工艺的改进和成本精打细算能够有效控制开采成本,增强盈利能力。
综上所述,清洁压裂液因其可持续性、活性、稳定性和成本优势等一系列优点,成为了未来压裂液发展的重要方向之一。
在未来的压裂作业中我们可以通过加强研发,来进一步完善清洁压裂液的性能并推广应用,以促进更加高效、安全和环保的油气勘探开发。
五、清洁压裂液的应用前景与挑战
清洁压裂液的应用前景非常广阔,尤其在环保意识日益增强的时代,清洁压裂液具有广泛的市场价值和应用前景。
它应用于油气勘探和开发,不仅可以提高开采率和经济效益,还可以减少压裂作业对环境的影响,保障环境可持续性。
5.1 应用前景
清洁压裂液的应用前景主要体现在以下几个方面:
1)更高的压裂效果:清洁压裂液中添加的生物膜和矿物质等高活性物质能够改善岩石性质、提高井壁稳定和增强孔隙储层的作用,从而提高压裂的效果。
2)更好的环保性能:清洁压裂液选用天然无机物质、微生物制剂等天然物质作为原材料,无污染、可生物降解、易回收。
相对于传统的压裂液,其环保性能更为优异。
3)更低的生产成本:清洁压裂液的使用相对于传统的压裂液更为简单,原材料来源更普及,且成本更低,被广泛应用于油
气勘探开发。
5.2 应用挑战
但清洁压裂液在应用过程中也存在一些挑战:
1)技术瓶颈:清洁压裂液技术还处于初级阶段,其配方需要进一步研究和改进,以提高其压裂效果和稳定性。
2)成本控制:清洁压裂液工艺成本所需资金大,需要进行大规模的研发和改进。
3)应用推广:由于传统压裂液的占用优势,清洁压裂液在市场上推广较为困难,需要进行广泛的宣传和推广,以提高大众对其品质的了解和认同。
展望未来,清洁压裂液将在结合技术和政策的推动下,逐渐成为压裂液的重要发展方向和必然趋势。
随着新型材料的加入和清洁生产技术的不断改进,无论是从环保需求、压裂效果、成本控制等方面都将达到更加理想的状态。
同时,政府和企业也将加强对其应用的政策和投入力度,保障其应用和推广。