混凝土作业指导书

1. 编制目的 (1)

2. 编制依据 (1)

3. 适用范围 (1)

4. 施工准备 (1)

工序质量经验收合格 (1)

设备满足方案要求 (1)

供水供电及原材料的保证 (1)

5. 施工方法 (1)

6. 工艺流程 (2)

施工程序 (2)

明挖基础验槽 (2)

施工缝处理 (2)

模板工程 (2)

钢筋工程 (3)

混凝土工程 (3)

大体积混凝土 (9)

高温施工 (10)

冬季施工 (11)

7. 主要机具及设备 (11)

8. 劳动力组织 (11)

9. 质量标准及注意事项 (12)

质量控制要点 (12)

实体质量 (12)

缺陷处理 (12)

10. 安全措施 (14)

11. 文明环保措施 (14)

1. 编制目的

规范混凝土生产、运输、浇筑、养护等过程施工工艺，指导混凝土结构施工。

2. 编制依据

《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）

《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T 50476-2008）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）

《地下铁道工程施工及验收规范》（GB 50299-1999 2003年版）

《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）

《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010)

《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2011)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002 2011版）

《混凝土耐久性检验评定标准》(JGJ/T 193-2009)

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415-2003)

《大体积混凝土施工规范》(GB 50496-2009)

3. 适用范围

适用于各类现浇结构的普通混凝土施工，不适用于水下混凝土、喷射混凝土、特殊混凝土结构施工。

4. 施工准备

工序质量经验收合格

了解天气预报，避开不利于混凝土浇筑的天气，或准备好应急措施。浇筑前的检查包括明挖基础地基处理，模板、钢筋、预埋件安装质量，混凝土原材料质量，施工缝处理等，必须经过监理工程师检查合格后方可浇筑。

设备满足方案要求

检查机具种类、规格、数量是否符合本次浇筑要求，运转是否正常。

供水供电及原材料的保证

主要检查水电供应以及原材料储备情况，防止施工中断。

5. 施工方法

地铁工程混凝土结构类型主要有柱、板、梁，一般采用商品混凝土。现场浇筑采用泵车、地泵、汽车吊配备斗容器、溜槽或串筒等方式送入模内，振捣方式一般采用人工插捣为主，具备条件的可采用附着式高频振动器振捣。

6. 工艺流程

施工程序

浇筑前检查→混凝土拌制→运输→入模→振捣→带模养护→拆模→养护

明挖基础验槽

有桩基础的，必须经过检测合格。桩头伸入承台或基础内的锚固深度必须符合设计要求。

地基承载力满足设计要求，基底干燥、平整、密实，无虚渣。

基础标高、尺寸满足设计图纸要求，排水措施有效。

施工缝处理

施工缝留设位置和连接形式应按照设计图或施工规范要求施做。

施工缝应进行凿毛处理，凿毛后露出的新鲜混凝土面积不得低于总面积的75%。凿毛应在混凝土具有一定强度后进行，人工凿毛时强度不低于，机械凿毛时强度不低于10Mpa，严禁在混凝土终凝后采用拉毛代替凿毛。

浇筑之前，施工缝处应洒水充分湿润，但不得有积水。垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷一层水泥净浆，水平施工缝宜在旧混凝土面上铺一层10～20mm、水胶比比混凝土略小的1：2水泥砂浆。

模板工程

模板分为定型模板和组合拼装模板，按材质分为钢模和竹胶板模板。要严格按照施工方案选定，且符合“模板工程作业指导书”要求。

模板必须严格按照测放的边线、结构尺寸安装，做到平面顺直，竖向垂直。有预拱度要求的，应按设计或实测数据预留。

模板加固按施工方案要求进行，做到稳固牢靠。模板固定采用设置内拉筋方式的，拉筋必须穿套管，以保证结构耐久性。

模板间接缝平整严密，防止漏浆。

模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷适合的隔离剂，隔离剂严禁采用废机油。模板涂刷隔离剂后暂时不安装的，应贴薄膜防止沾染灰尘杂物。

钢筋工程

钢筋加工及安装要点详见“钢筋加工及安装作业指导书”，本处仅简述要点如下：

钢筋加工及安装宜采用定位、限位卡具，使加工的钢筋尺寸、弯曲度统一规范，安装的钢筋间距一致。

钢筋及预埋件直径、数量、位置和间距应符合设计图纸要求。

严格检查钢筋保护层垫块的设置及钢筋接头设置部位及连接质量。

有绝缘要求的构件，要严格按照设计图纸要求检查绝缘部位、数量、焊接质量以及接地电阻测量。

混凝土工程

配合比

理论配合比设计

混凝土配合比设计应根据设计使用年限、环境条件、施工工艺以及原材料质量进行设计，并通过计算、试配、试件检测后确定。当施工工艺和原材料质量发生变化时，必须重新选定配合比。

当施工工艺工艺未发生明显变化，原材料质量在合格的基础上发生波动时，可适当调整外加剂用量、粗骨料分级比例和砂率，但调整后混凝土拌合物性能应与原配合比一致。

指挥部要求：减水剂必须选用聚羧酸高效减水剂，严禁使用萘系减水剂。

施工配合比

每工作班前测定粗细骨料含水率，并根据测试结果确定当班施工配合比。

混凝土浇筑申请管理程序

现场各道工序经过验收，具备混凝土浇筑条件且经监理工程师签字确认后，由现场施工负责人（或施工标段与商品混凝土搅拌站合同约定的指定人）提报混凝土浇筑申请。申请单应包含申请浇筑日期、起止时间范围、浇筑方式、理论配合比编号、结构部位、数量、混凝土等级等信息。搅拌站开盘之前，施工标段、监理项目部应有专人复核施工配合比。

原材料检验

商混站应按要求频率做好进场原材料的取样检测工作，波动明显时应加大