砌筑工程施工方案(完整版)

厦门华厦职业学院图书馆、办公楼

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编制单位：厦门市第二民用房屋建筑工程公司

华厦学院项目部

2003年8月26日

一、工程概况

本工程五～六层钢筋混凝土框架剪力墙结构，为一幢集办公、图书馆、报告厅功能的公共建筑，总用地面积，建筑占地面积，总建筑面积为，工程造价为万元。

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二、砌筑材料

本工程外墙为190×190×90，240×180×90多孔砖墙，内墙为190×190×190空心砖墙，基础、电梯井四周、内隔墙根部三皮及顶部斜砌采用240×180×53，240×115×53实心砖，基础砌体为水泥砂浆，主体砌体为混合砂浆。

三、施工准备

1、技术准备

砌筑前应仔细审阅建筑、结构图纸和设计说明，对墙体平面布置、轴线、标高、门窗洞口尺寸、门窗固定方式、预留洞、预埋件（箱、盒）等均应熟悉明了，同时应与设备、电气、等各专业密切配合，正确并无遗漏地按设计规定留出洞口、管道、沟槽和应设置的各种预埋件等。

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2、材料准备

砌筑工程所采用的砖应质地坚硬，表面平整，色泽均匀，棱角方正，无弯曲、裂纹、皱皮。应有出厂合格证书，无出厂合格证书的砖不得使用，进场后应进行外观检查并按标准规定的批量抽样复检，复检合格后方可使用。

结构填充墙选用的多孔砖强度等级、外观质量应符合要求；原材料进场后进

行见证取样复试，检测合格后方可投入使用。

水泥进场后按品种、等级、出厂日期分别堆放在水泥仓库内，下部垫起，保持干燥，进场后使用前应分批对其强度、安定性等进行检验，同一生产厂家、同一批号为一批。水泥出厂期超过三个月，应进行复查检验。

不同品种、厂家的水泥不得混合使用。

砂浆用砂采用中砂，平均粒径～，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5%。;

拌和砂浆用水为自来水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

混合砂浆掺合料为粉煤灰，粉煤灰应有出厂合格证。

砌筑砂浆的配合比采用重量比，由经批准的有资格的试验室依据设计标准提出，当砂浆的组成材料发生变化时，配合比应重新配置，使用不同水泥品牌和标号应分别配置配合比，砂浆稠度控制在7～9cm。

砌体砂浆的配合比应经过试验确定，砂浆强度等级以标准养护、龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。砂浆试样在搅拌机出料口随机取样，每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级（每一试验配合比）的砂浆，每台搅拌机至少制作二组试块。

现场预制预埋防腐木砖的素混凝土块及普通素混凝土块。

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3、施工机具准备

砂浆搅拌机二台、磅秤二台、手推车、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。

弹好墙身线、轴线以及门窗洞口的位置线，经验线符合设计图纸要求，办

完预检手续。

砖、水泥、砂等砌筑材料有出厂合格证及复试报告，并符合要求。

作好上道工序交接记录及安全技术交底工作。

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砂浆由实验室做好试配，准备好试模。

四、施工方法

工艺流程

基层清理→测量放线→（构造柱钢筋绑扎）→厨房、卫生间墙下混凝土带浇筑→砌体砌筑→门窗过梁及圈梁钢筋绑扎→梁支模、混凝土浇筑→拆模→砌体砌筑→最上一皮斜砌（待墙体砂浆沉实后）→（构造柱支模→构造柱浇筑→拆模）→分项工程验收。

拌制砂浆

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砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用外用井架作垂直运输，人工手推车进行水平运输。

砂浆搅拌机使用前，必须进行试运转，认为无误后，方可进行搅拌作业。

投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。水泥砂浆和水泥混合砂浆

的搅拌时间自投料完算起不得少于2min。

现场拌和砌筑砂浆用量，应按配合比换算每盘的投料量，投料以重量表示，并按砂子含水率随时调整配合比。拌制砂浆材料每盘投入量必须计量

准确，其允许偏差：水泥±2％，砂子±5％，石灰粉±5％。

砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌制后3h和4h 内使用完毕，其砌筑结束前应将灰桶中砂浆用尽，禁止使用隔夜砂浆。

组砌方法

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砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为8～12mm。

砌体转角处和内外交叉处应同时砌筑，均应错缝搭接，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成踏步式斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，斜槎高度宜控制在以内，接槎时必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。

隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。

砖墙砌筑

在砌筑之前，核对放线尺寸和各部位所用材料和种类，沿长度方向按门窗洞口等位置进行一次排砌，使墙体有合理的组砌，根据砌体的尺寸和灰缝厚度，预先计算皮数（砌层数），制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，使砌体的竖向尺寸符合设计要求，砌体应上下错缝，两层砌体内外应有搭接。

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砌筑前应先将柱或墙上预埋的贴模墙体拉结筋剔出，长度达不到设计要求的应焊接接长。

排砖撂底：根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砌砖及排放的计划。所砌的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖，并在砌筑前1～2d

对砖提前浇水湿润，禁止干砖砌筑，润湿程度要求砂浆接触面的吸水

厚度一般为12～15mm。

盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和

标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

挂线：墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、吊线检查垂直度。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设

几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀

一致，平直通顺。

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砖砌体采用“三一”（先铺一铲灰，将一块砖挤砌的方法）砌砖加刮浆的方法，要求做到灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚度均匀，砖块上下错缝，内外搭砌，接搓牢固，墙面垂直。砂浆饱满度达80％以上，第一皮

开始砌筑采用水泥砂浆，最上一皮采用丁砖斜砌筑。并按要求预埋木

砖，拉结筋。防腐木砖不应顺纹安装，埋设位置在门窗洞口最上、最

低四皮砖处，中间间距80CM。当砌筑砖厚大于90mm时，宜采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰（长度不大于500mm）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。

竖逢勾填操作可在砌筑完一皮后进行或砌数皮后进行。

砌筑操作过程中，应分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹

块刮除。

砌体的水平及竖向灰缝厚度为8～12mm，砂浆应饱满均应，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不允许用水冲填，不得出现瞎缝、透明

缝，水平灰缝的砂浆饱满程度不得小于80%（检查时在已砌好的砖墙

上任选三块检验）。

在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。

隔墙填充砌块不得一次到顶，待墙体砂浆沉实后，采用侧砖斜砌挤紧，或按图纸要求与梁底拉结。斜立顶砌前，在分皮时应准确留出斜立顶砌的

高度，斜立顶砌的坡角为：60~75度。斜立顶砌时应采用刮浆加填喂

砂浆的方法，为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞。斜立顶砌宜在墙体砌筑停歇2~3天后进行，斜立顶砌应使用厚

度不大于90mm的砖。

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为保证外墙垂直度，首先砌筑内隔墙，外墙砌筑待结构封顶后由上至下吊垂直后砌筑。

对砌体的表面平整、垂直、灰缝砂浆饱满程度等质量要求，应随时检查、校正。在砌筑每一层后应校核砌体的轴线和标高。

细部施工方法

施工中须留设的临时过道口，应选择对结构影响小的部位，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。过道口留置的马牙槎

应作成直马牙突出槎，沿高度不超过500mm配2根￠6拉接钢筋（长

度不少于500mm）。

钢筋混凝土抗震构造柱应在墙体砌筑后施工，其施工顺序如下：砌体砌筑留马牙槎、放拉结筋→验收拉结钢筋→清理马牙槎及楼面构造柱处毛槎

→绑扎构造柱钢筋→隐蔽工程验收→支模→浇筑混凝土→养护。

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构造柱支模及混凝土浇筑应符合钢筋混凝土施工验收规范的要求。

拉结筋与墙体内的埋设长度应符合设计要求，端头应有弯钩。当构造柱钢筋遗漏时，应凿开结构钢筋保护层，后将构造柱钢筋与主筋双面焊接

5d。

门窗洞口预埋：在木门窗洞口边应预砌安埋有经防腐处理木砖的混凝土块，金属或塑钢门窗洞口预砌预制素混凝土块，混凝土预埋块与墙同厚，高、长等于砖组合模数，使用C20细石混凝土。预埋块数量按洞口高

度确定：洞口高度在m以内时，每边放2块；高度＞时每边放3块。

预埋块的部位一般在洞口上下三皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞

口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要

求。

构造要求

填充墙与框架柱、构造柱拉筋参97G329（六）第28页节点1~4且拉结钢筋伸入墙体长度不小于1/5墙长。

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后砌隔墙高度＞4m时，在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁，梁宽同墙厚，梁高≥120mm，配筋为4Φ8，Φ6@250，混凝

土强度等级为C20，兼做过梁时，应另加钢筋。

顶层墙体端开间外墙长度≥3500mm时设置构造柱，间距≤3500mm。

构造柱做法：未注明构造柱截面为200mm×200mm（200mm厚墙体）和200mm×100mm（100mm厚墙体），构造柱内钢筋未注明者为4Φ

12，Φ6@200，混凝土强度等级为C20。

后砌墙门窗洞口处过梁选用图集为闽G7506，其中100厚墙体过梁参见图集中120墙矩形截面过梁，200厚墙体过梁参见180墙矩形截面过梁，过梁宽度同墙厚。

厨房、卫生间处隔墙砌筑前，除门洞口外在楼板上浇筑300mm高C15素混凝土带，宽度同墙宽。

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2.质量要求

砌体中拉结筋和现浇混凝土构造柱中的钢筋需经隐蔽验收；砌体和其它填充墙中的预埋件需经检查确认数量、位置；水泥、砂、石灰等原材的检验报告证明合格；各部位偏差符合规范规定；组砌合理、接槎严密；灰缝横平竖直，薄厚均匀，水平灰缝厚度控制在8～12mm；多余的砂浆清除干净。

砌体的位置及垂直度允许偏差

3.安全技术措施

3.1.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，对进场每一个施工人员必须

进行入场安全教育，考试合格后方可上岗。

3.2.建立安全生产保证体系，制定安全生产责任制，逐级签订安全生产责任

状，坚持安全生产、安全检查，把好五关：教育关、交底关、检查关、整改关、验收关。

3.3.完善安全设施，对各种施工洞口、设备留洞及外围悬挑处均应用安全网、

脚手杆和木版做好围挡和围护工作。

3.4.充分发挥安全“三件宝”的作用，进入施工现场戴好安全帽，系好帽带，

高空作业时应系好安全带，防止高空坠落事故的发生。

3.5.墙体砌筑超过时，应搭设脚手架，脚手架搭设应符合安全要求，稳定

牢固，脚手架上铺脚手板。

3.6.加强临电管理，未经批准严禁在施工现场使用各种电器和临电设备。加

强对电闸、电线的检查工作，每星期检查一次线路绝缘情况，防止漏电、触电事故的发生。

3.7.各种机电设备应派专人看管。电机、电动工具要接地、接零，并设有漏

电保护装置。电闸箱要上锁并派专人负责。

3.8.合理安排施工进度，外墙砌筑时避免上下交叉作业，如不能避免时，应

加强安全防护力度，设专人负责安全监督工作，防止安全事故的发生。

3.9.施工现场严禁吸烟。

3.10.施工升降机必须有醒目的安全标志及安全操作规程，并挂牌标明载重

量，严禁超载。

3.11.各层所有的楼、电梯洞口都必须按要求进行认真防护，夜间施工必须有

足够的照明。

3.12.楼层砌筑施工时，严禁将砖及砂浆放在外脚手架上，严格控制外脚手架

的荷重在规定范围内。