加工中心程序的编制及操作

加工中心程序的编制及操作

FANUC Series oi Mate-MD

一、加工中心的结构特点和编程特点

VMC系列机床是由CNC（计算机数控装置）控制切削加工的立式加工中心，可进行钻孔、铣削和攻丝等。

VMC680e数控加工中心是配备FANUC系统的三坐标轴CNC数控镗铣床，该加工中心符合ISO标准，适用于中小板材、盘件、壳体零件、模具等复杂零件的加工。本加工中心

可控轴数X\Y\Z三轴；位移脉冲当量0.001mm或0.0001in；最大位移量±999.99mm或999.9999in；数据输入方式为增量方式或绝对方式；准备功能指令GOO~G04、G17~G19、

G28、G40~G44、G54~G59、G80~G89、G90、G91，其中G28位自动返回参考点指令，换

刀程序段必须用词指令。辅助功能指令有M00~M09、M17~M19、M30。

1、结构特点

VMC系列加工中心机床在结构设计上比一般数控机床设计得更完美，制造得更精密。它除了有数控机床的特点，如机构刚度高、抗振性好，采用无间隙传动齿轮副、精密滚珠丝杠螺母副、摩擦系数很小的滚动导轨副和采用性能良好的主轴驱动电动机及进给伺服电机外，它还具有以下一些机构特点：

（1）直线加工和弧线加工

除了钻孔刚性攻丝外，在铣削操作中它还可以从不同的角度进行高精度的直线加

工和弧线加工

（2）配备齐全的NC功能

钻机上配备了丰富的NC功能，能够与钻孔、攻丝等的部件加工乃至铣削。

（3）安全功能

本机床的安全功能，基本符合欧洲安全标准EN954-1的类别3

2、编程特点

由于加工中心具有上述功能，故在数控加工程序编制中，从加工工序的确定、刀具的选择、加工路线的安排到数控加工程序的编制，都比其他数控机床要复杂。

(1)有利于提高加工精度和提高生产效率

(2)编好加工程序后，在加工前必须对加工程序进行认真检查并进行试加工

(3)应尽量把不同工序内容的程序，集中在一个整程序中。

(4)程序编制实例

编称坐标系如下图（1）所示设定O（0,0）点为建立的工件坐标系原点和相对对刀点，起点和终点为P1（-50，-50）。刀具从P1点切入工件，然后沿点划线箭头方向进行进给加工，最后回到P1点。

图（1）

切削用量参照有关资料选择，主轴转速S=350r/min，进给速度F=120r/min

% *程序开始

O0000 *程序名（程序名不能与机床存储的程序名冲突）

N100G21 *使用公制单位

N102G0G17G40G49G80G90 *取消刀具半径、长度补偿\固定循环，绝对值编程

N104T1M6 *选择1号刀具（VMC系列机床没有换刀，故这段程

序可删除）

N106G0G90G54X-50.Y-50.S350M3 *快速点定位，建立坐标系，主轴350r/min正转（计算

机生成的程序没有G54，因此必须在G90后添加G54，

并且删除A0.）

N108G43H1Z50.M8 *刀具长度补偿，自动开启冷却液

N110Z10. *Z轴离工作表面10mm

N112G1Z0.F100. *直线插补,进给速度100mm/min

N114Y0.F120. *直线插补P1→P2

N116G2X50.R50. *圆弧顺时针插补P2→P3

N118R50.*圆弧插补至P3

N120G1Y-50. *直线插补P3→P4

N122X-50.*直线插补P4→P1

N124G0Z50.*刀具快速提至安全高度

N126M5*主轴停

N128G91G28Z0.M9*增量值编程，Z轴返回参考点，关闭冷却液

N130G28X0.Y0.*X、Y轴返回参考点（由于没有第四轴这里必须删除A0.）

N132M30 *程序结束

% *下一程序开始

二、加工中心的面板及操作

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功能键 （1）按此按键显示位置画面。

（2）按此键显示程序画面。

（3）按此键显示刀偏／设定（SETTING ）画面

（4）按此键显示系统画面。

（5）按此键显示信息画面。

（6）按此键显示用户宏画面（会话式宏画面）或显示图形画

（7）“E-STOP ”急停按钮

按下后切断主轴及伺服系统电源，控制系统复位。故障排除后旋转该开关，使其释放。 (50)

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（8）“TOUCH PROBE"刀具测量及工件测量

（9）“DOOR" 安全门按键

此按键可以对安全门锁进行开启和关闭操作。

加工程序正在执行时，按下此按键，会进入进给保持状态，主轴停止旋转，冷却停止，然后，安全门锁打开，可以打开安全门。关闭安全门后，按下此按键，安全门锁关闭，冷却自动开启，需要手动按主轴旋转按键式主轴旋转，然后按循环启动按键继续加工。

安全门打开时，只能手动旋转主轴，主轴的转速被限制

在很低的值（50r/min左右）。

（10）“RESET"MACHINE RESET机床复位按钮

机床通电后，释放急停按钮，如机床正常运行的条均以具备，按下此按钮，强电复位并接通伺服。

（11）“LIGHT”，机床照明键

（12）“CYCLE START”程序执行按钮（带灯）

在自动动操作方式时，选择所要执行的程序，按下此按钮自动操作开始，执行自动操作执行期间，按钮内指示灯亮。

（13）“FEED HOLD”进给保持按钮（带灯）

在自动执行期间，按下此按钮，机床运动轴即减速停止。（即暂停）

MODE SELECT方式选择开关，选择机床的工作方式：

（14）“AUTO”（自动方式）

进入此状态，系统自动控制加工程序的执行。

（15）“HANDLE”（手动脉冲发生器进给方式）

进入此状态，摇手脉，相应的伺服轴运动。

（16）“MDI”（手动数据输入方式）

（17）“JOG”（点动进给方式）