数控铣床的程序编制相关习题(

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数控铣床编程实例题

数控铣床编程实例题

数控铣床编程实例:毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材,六面已粗加工过,要求数控铣出如图3-23所示的槽,工件材料为45钢。

1.根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线1)以已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面,台虎钳固定于铣床工作台上。

2)工步顺序①铣刀先走两个圆轨迹,再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。

②每次切深为2㎜,分二次加工完。

2.选择机床设备根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可达到要求。

故选用XKN7125型数控立式铣床。

3.选择刀具现采用φ10㎜的平底立铣刀,定义为T01,并把该刀具的直径输入刀具参数表中。

4.确定切削用量切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。

5.确定工件坐标系和对刀点在XOY平面内确定以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系,如图2-23所示。

采用手动对刀方法(操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同)把点O作为对刀点。

6.编写程序按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。

考虑到加工图示的槽,深为4㎜,每次切深为2㎜,分二次加工完,则为编程方便,同时减少指令条数,可采用子程序。

该工件的加工程序如下(该程序用于XKN7125铣床):N0010 G00 Z2 S800 T1 M03N0020 X15 Y0 M08N0030 G20 N01 P1.-2 ;调一次子程序,槽深为2㎜N0040 G20 N01 P1.-4 ;再调一次子程序,槽深为4㎜N0050 G01 Z2 M09N0060 G00 X0 Y0 Z150N0070 M02 ;主程序结束N0010 G22 N01 ;子程序开始N0020 G01 ZP1 F80N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0N0040 G01 X20N0050 G03 X20 YO I-20 J0N0060 G41 G01 X25 Y15 ;左刀补铣四角倒圆的正方形N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0N0080 G01 X-15N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10N0100 G01 Y-15N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0N0120 G01 X15N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10N0140 G01 Y0N0150 G40 G01 X15 Y0 ;左刀补取消N0160 G24 ;主程序结束实例二毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材,5㎜深的外轮廓已粗加工过,周边留2㎜余量,要求加工出如图2-24所示的外轮廓及φ20㎜的孔。

《数控铣床编程与操作项目教程》习题集附答案模块5

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模块五凹槽加工课题一键槽铣削一、填充题1.可编程的坐标系偏移指令都是在坐标系基础上建立的。

2.法那克系统坐标系偏移指令格式为,其中表示坐标系在各坐标轴方向的偏移量。

3.法那克系统取消坐标系偏移指令格式为:。

4.西门子802D系统坐标系偏移指令格式为,取消坐标系偏移指令格式为。

5.在工件坐标系中建立的称为局部坐标系。

6.采用坐标系偏移指令后,刀具将在坐标系中运行。

7.加工凹槽时一般采用切入、切出方式以消除凹槽表面产生刀痕。

8.加工凹槽时铣刀半径应凹槽拐角圆弧半径。

9.当有几个尺寸、形状相同的凹槽时,为偏程方便,可把这部分尺寸、形状凹槽编写成以简化程序结构。

10.加工凹槽,时针方向铣削轮廓表面质量高。

11.当凹槽深度较深时,需铣削才能完成加工。

12. 西门子系统凹槽循环指令加工凹槽,法那克系统凹槽循环指令。

(填“有”或“没有”)二、判断题1.当加工相同的零件时,可编写子程以简化程序结构。

2.坐标系偏移指令可以对所有坐标轴零点进行偏移。

3.坐标系偏移指令格式应写一独立程序段。

4.法那克系统G52指令可以附加在前面的坐标系偏移值基础上再进行偏移。

5.西门子系统TRANS指令可以附加在前面的坐标系偏移值基础上再进行偏移。

6.西门子系统ATRANS指令可以附加在前面的坐标系偏移值基础上再进行偏移。

7.西门子802D系统当TRANS指令后不跟任何坐标轴时表示取消当前坐标系偏移。

8.法那克系统G52指令后不跟任何坐标轴名时表示取消当前坐标系偏移。

9.坐标系偏移指令是模态有效指令。

10.凹槽铣刀半径应大于凹槽最小圆弧半径。

11.当凹槽宽度较小无法采用圆弧切入、切出时,只能采用沿轮廓法向进刀。

12.沿凹槽顺时针方向铣削为顺铣,逆时针方向铣削为逆铣。

13.沿凹槽逆时针方向铣削时表面质量较高。

14.不论凹槽深度如何,均可以一次下刀至槽底进行加工。

15.加工小于刀具半径的沟槽也不会产生过切现象。

三、选择题1.法那克系统指令格式中G52 X Y Z ,其中X、Y、Z表示。

《数控铣床编程与操作项目教程》习题集附答案模块1

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模块一数控铣床基本操作课题一一、填充题1.数控铣床是由控制的铣床。

2.加工中心是带有刀库和数控镗铣床。

3.数控编程一般有编程和编程两种。

4.按机床形态分,数控铣床有、、三种。

5.卧式铣床主轴处于位置,适宜加工工件6.立式铣床主轴处于位置,适宜加工工件。

7.按控制方式分,数控铣床有、、的数控机床。

8.目前企业中常用数控系统有、、、、等。

9.机床数控系统不同,其数控指令也。

10.数控铣床一般由、、、等组成。

11.加工中心刀库有、、三种型式。

12.加工中心刀库是用于的地方。

二. 判断题1.数控机床的各种操作都是用数字化代码表示的。

2.立式铣床适用于加工特大型零件。

3.立式铣床主轴轴线为竖直位置。

4.立式铣床工作台是水平的,卧式铣床工作台是垂直的。

5.龙门式数控铣床适宜加工特大型零件。

6.半闭环、闭环控制系统常采用步进电机。

7.伺服机构的位置检测元件设在伺服电机轴端或丝杠一端,检测电机或丝杠的回转角,这种伺服控制方式称为半闭环方式。

8.闭环数控系统是不带反馈装置的控制系统。

9.闭环系统比开环系统具有更高的稳定性。

10.不带有反馈装置的数控系统称为开环系统11.开环控制系统一般适用于经济型数控机床和旧机床数控化改造。

12.数控机床加工能消除人为因素对产品质量的影响。

13.常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。

14.数控铣床不能加工空间曲面等形状复杂表面。

15.数控机床适用于加工多品种、中小批量的产品。

16.数控机床生产效率高,通常可比普通机床生产效率高2~3倍,特殊情况可高到十几倍到几十倍。

17.加工中心的特点是加大了劳动者的劳动强度。

18.数控机床不能适应频繁改型的零件加工。

三、选择题1.机床型号XK714中,XK的含义是。

A. 数控机床B. 数控铣床C. 数控车床D. 加工中心2.数控机床加工零件是由以下哪个部分来控制的。

A. 数控系统B. 操作者C. 伺服系统D.辅助装置3.立式数控铣床适宜加工以下哪类零件。

数控铣床的程序编制资料

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.答案.doc第四章数控铣床的程序编制一、填空题1.立铣刀主要用于____________的加工,而球头铣刀则主要用于加工____________。

2.用铣刀加工轮廓时,其铣刀半径应零件凹形轮廓处的最小曲率半径。

3.的主偏角,适用与平面铣削的粗加工.4.在数控铣削中,最好采用定位。

5.刀长补正值取消,宜用何种指令。

6.G65指令的含义是。

7.G91 G00 X30.0 Y-20.0 表示。

8.铣床CNC中,刀具长度补偿指令是_________。

9.XK714型铣床,型号中“K”表示。

10.G68 X Y R 中,X Y 是指。

二、判断题1.()被加工零件轮廓上的内转角尺寸是要尽量统一。

2.()曲面加工程序编写时,步长越小越好。

3.()现在CAD/CAM得到广泛应用,宏程序逐渐失去了应用价值。

4.()在程序段G65 H01 P#100 Q1 中,H01是指01号偏移量。

5.()G68指令只能在平面中旋转坐标系。

6.()在立式铣床上加封闭式键槽时,通常采用立铣刀铣削,而且不必钻落刀孔。

7.()数控铣床主轴锥孔的锥度通常为7:24,这是为了定位和便于装卸刀柄。

8.()根据铣刀分类方法,角度铣刀属于锥面直齿刀具,而键槽铣刀则属于圆柱面直齿刀具。

9.()G73、G83为攻丝循环指令。

10.()宏程序指令G65可进行变量的运算。

11.()在子程序中,不可以再调用另外的子程序,即不可调用二重子程序。

12.()在镜像功能有效后,刀具在任何位置都可以实现镜像指令。

13.()SIEMENS系统中平面内的坐标平移可用TRANS指定14.()采用立铣刀加工内轮廓时,铣刀直径应小于或等于工件内轮廓最小曲率半径的2倍。

15.()数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。

16.()立式铣床上铣削曲线轮廓时,立铣刀的直径应大于工件上最小凹圆弧的直径。

17.()铣削平面外轮廓零件时,刀具应沿零件外轮廓法向切入,避免在切入处产生刀痕。

《数控铣床编程与操作项目教程》习题集附答案模块4

《数控铣床编程与操作项目教程》习题集附答案模块4

模块四平面轮廓加工课题一平面加工一、填充题1.西门子系统米制尺寸输入设定指令是,英制尺寸输入设定指令是。

2.法那克系统米制尺寸输入设定指令是,英制尺寸输入设定指令是。

3.G94指令表示。

G95指令表示。

4.数控铣床进给速度为150mm/min,主轴转速为1000r/min,则铣刀每转进给量为,若采用二齿立铣刀,则每齿进给量为。

5.铣平面应选用铣刀。

6.立式铣床上,端铣刀平面铣削方式可分为和两种,其中方式切入角大于切出角。

7.平面铣削加工路径有、、三种,其中进给路径常用于平面精加工。

8.数控铣床上零件形位公差主要依靠数控铣床精度及来保证。

9. 铣床上铣削单件、小批量生产的零件应采用夹具。

大批量生产的零件应采用夹具或夹具。

10.铣削大平面,铣刀需多次往返切削,往返切削时每两刀之间行距一般为铣刀直径的倍。

二、判断题1.米、英制尺寸设定指令为模态有效指令。

2.G21指令是西门子系统米制尺寸输入指令。

3. 法那克系统G20、G21指令可同时出现在一个程序段中。

4. 西门子系统G70、G71指令不能同时出现在一个程序段中。

5.米制/英制尺寸输入指令转换后,增量进给单位制不变。

6.每分钟进给量与每转进给量的关系为v f=nf。

7.G95表示每分钟进给量。

8. G94、G95指令是模态有效指令。

9.法那克系统数控铣床的进给方式分为每分钟进给和每转进给两种,一般可用G96和G97来区分。

10.数控铣床进给速度常采用毫米/转。

11.G94、G95指令可以不能同时出现在一个程序段中。

12.端面盘铣刀一般都采用高速钢刀片。

13.端面铣削时不对称顺铣对刀具影响最大。

14.端面铣刀对称铣削时,切入角等于切出角。

15.往复平行铣削效率最高。

16.铣削平面时,铣削行距应大于铣刀直径。

17.铣削零件,平面与平面间平行度及垂直度要求主要通过零件定位夹装保证。

三、选择题1.法那克系统米制尺寸输入指令是。

A. G71B. G70C. G21D. G202.西门子系统米制尺寸输入指令是。

数控铣床编程基础试题及答案(数控加工与编程技术)

数控铣床编程基础试题及答案(数控加工与编程技术)

数控铣床编程基础试题及答案(数控加工与编程技术)一、单选题1.数控铣床编程时应考虑正确选择( C )位置,以避免刀具交换时和工件或夹具干涉。

A.对刀点B.刀位点C.换刀点D.编程原点2.采用固定循环指令编程,可以( A )。

A.缩短程序长度,减少程序所占内存B.加快切削速度,提高加工质量C.减少换刀次数,提高加工效率D.减少吃刀深度,保证加工质量3.数控升降台铣床的工作台前后运动坐标轴是( B) 。

A.Z轴B.Y轴C.立式铣床为X轴,卧式铣床为Y轴D.X轴4.下列程序中正确的是( D )。

A.G02 G41 D01 X50 Y50 R50B.GO0 X50 Y50C.G03 X50 Y50D.G00 X50 Y50二、多选题1.加工中心与普通数控机床相比最显著的区别是带有( A) 和( C) 。

A.刀库B.数控装置C.自动换刀装置D.伺服系统2.根据使用的对刀工具的不同,常用的对刀采用哪几种方式?(ABCD )A.试切对刀法B.塞尺、标准芯棒对刀法C.采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀D.精准对刀法3.进行轮廓铣削时,应避免( D) 和( A) 工件轮廓。

A.法向退出B.切向切入C.切向退出D.法向切入4.数控铣床和加工中心的工件坐标系原点,一般应尽量选在什么地方?(AB )A.零件的设计基准B.工艺基准上C.零件的重心三、判断题1.数控铣床和加工中心按主轴在空间的位置可分为立式和卧式两种 (对)2.R的单位为度,取值范围为-360°~ +360°。

(对)3.孔加工循环与平面选择指令G17、G18、G19有关 (错)4.SIEMENS、国产的华中数控、OpenSoft CNC等的子程序号以字母O加上阿拉伯数字来定义 (错)5.子程序调用子程序称为多重嵌套 (对)6.加工中心适用于多刀加工且能在加工过程中自动换刀的零件加工 (对)7.对于端铣刀来说,其刀位点是底面中心,球头立铣刀的刀位点是球头的球心(对)8.对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程 (对)9.若需取下主轴上的刀具,则点击“删除当前刀具”即可 (对)10.一般铣床及加工中心在X,Y方向对刀时使用的基准工具包括刚性靠棒和寻边器两种 (对)。

数控铣床编程例题

数控铣床编程例题

顺序号程序注释O0001程序名N10G54 G90 G17建立工件坐标系N20MO3 S1000N30G00 X-40 Y-40A点定位N40Z5N50G01 Z-3 F100N60Y40B点定位N70X30C点定位N80G02 X40 Y30 R10D点定位N90G01Y-30E点定位N100G02 X30 Y-40 R10F点定位N110G01 X-40A点定位N120G00 Z100N130M05N140M30顺序号程序注释O0002主程序名N10G54G90G17建立工件坐标系N20M03 S1000N30G90 G00 X-50 Y0 Z10N40M98 P0022调用圆子程序N50G90 G00 X50 Y0N60M98P0022调用圆子程序N70G90 G00 X0 Y0N80M98 P0022调用圆子程序N90G90 G00 X-25 Y-15N100M98 P0022调用圆子程序N110G90 G00 X25 Y-15N120M98 P0022调用圆子程序N130M05N140M30O0022 子程序名N10 G91 G00 X-20N20 G01 Z-15 F200N30 G02 X0 Y0 I20 J0N40 G90 G00 Z10N50 M99 子程序结束顺序号程序注释N10O0001主程序名N20G17 G40 G49 G80安全指令N30M03 S1000N40G54 G90 G00 X0 Y0 Z10建立G54坐标系N50M98 P0011调子程序N60G68 X0 Y0 R-120顺时针旋转120°N70M98 P0011调子程序N80G68 X0 Y0 R120逆时针旋转120°N90M98 P0011调子程序N100 G69M05M30N10 O0011 子程序名N20 G01 Z-5 F150N30 G01 X14 Y25 F200N40 X0 Y50N50 X-14 Y25N60 X0 Y0N70 G00 Z10N80 M99 子程序结束已知毛坯规格为80 mm ×80mm ×20mm,材料为45钢,毛坯六面已加工,要求编制八角凸模板零件加工程序并完成零件的加工。

《数控铣床编程与操作项目教程》习题集附答案模块3

《数控铣床编程与操作项目教程》习题集附答案模块3

模块三孔加工课题一钻孔一、填充题1.法那克系统刀具正向长度补偿指令是,负向长度补偿指令是,取消长度补偿指令是。

2.法那克系统刀具长度补偿值放在地址中,从到共有100个。

3.西门子系统一把刀具最多可设置个刀沿号,其中D0值为。

4.西门子系统调用该刀具及其刀沿号时即调用长度补偿。

如果程序中未指定刀具刀沿号,则刀沿号自动生效。

5.钻孔前需用(刀具)钻中心孔,以便于麻花钻定心。

6.调用钻孔循环前应使用指令使主轴正转。

7.法那克系统钻孔循环指令G82 X Y Z R F P K 中,X、Y表示,Z表示,F表示,P表示。

8.西门子系统钻孔循环CYCLE82中参数RTP含义是,RFP含义是,DP含义是。

9.法那克系统取消固定循环指令是。

10.钻深孔,当钻头钻至一定深度需或以便于断屑或排屑。

11.法那克系统G98指令表示退至,G99指令表示退至。

12.法那克系统深孔钻削循环指令G83 X Y Z R Q F P K ,其中Q表示 ,F表示。

13.西门子802D系统深孔钻削循环CYCLE83指令中,参数FDEP值采用,相对于参考平面的起始钻孔深度FDPR值采用,递减量DAM采用。

(填“绝对坐标”或“无符号”)14.当钻头直径,采用直柄麻花钻;当钻头直径,采用锥柄麻花钻。

15.长径比时为深孔。

16.深孔加工因、困难,需多次分层钻削。

二、判断题1.法那克系统可用H0替代G49指令取消刀具长度补偿。

2.法那克系统与西门子系统均可用长度补偿指令调用长度补偿。

3.法那克系统调用钻孔、钻深孔循环时,刀具不需要处于钻孔位置。

4.西门子系统调用钻孔、钻深孔循环时,刀具不需要处于钻孔位置。

5.法那克系统钻孔循环中G98指令表示刀具将退至R平面。

6.调用钻孔、钻深孔循环前应先指定主轴转速大小和方向。

7.法那克系统钻深孔循环中F值可以为正也可以为负。

8.西门子802D系统深孔钻削循环CYCLE83指令中VARI为1表示断屑加工方式,为2表示排屑加工方式。

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数控铣床的程序编制习题一判断题1.子程序的编写方式必须是增量方式。

()2.G40 是数控编程中的刀具左补偿指令。

()3.G04 X3.0 表示暂停 3ms 。

()4.一个主程序中只能有一个子程序。

()5.数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。

()6.一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。

()7.数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。

()8.刀具半径补偿是一种平面补偿,而不是轴的补偿。

()9.固定循环是预先给定一系列操作,用来控制机床的位移或主轴运转。

()10.数控机床配备的固定循环功能主要用于孔加工。

()11.两轴联动坐标数控机床只能加工平面零件轮廓,曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动的数控机床。

()12.G03X—Y—I—J—K—F—表示在XY平面上顺时针插补。

()13.铣削常用之进给率可以用mm/min表示。

()14、在XY平面执行圆弧切削的指令,可写成G17 G02 X_ Y_ R_ F_;。

()15.程序指令G90 G28 Z5.0;代表Z轴移动5㎜。

()16.CNC铣床切削工件时,床台进给率是以主轴每一回转之进给量来表示。

()17.于YZ平面执行圆弧切削的指令,可写成G19 G03 Y_ Z_ J_ K_ F_;。

()18.程序G01 X40.0 Y20.0 F100.0.,刀具进给到(40,20)点,X、Y两轴均以每分钟100㎜的进给率进给。

()19.制作程序时G17及G18不可使用在同一单节。

()20.指令G43、G44、G49 为刀具半径左、右补正与消除。

()21.工作坐标系的设定分别为G54~G59。

()22.编写圆弧切削程序时,应考虑圆弧所在的平面。

()23.CNC铣床程序,不适宜将机械原点当作程序原点。

()24.CNC铣床钻孔程序,孔深坐标可依据钻头尖端为准。

()25.刀具半径补正与选择平面有关。

()26.CNC铣床加工程序是依据切削刀具的移动路径顺序来编写。

()27.刀具长度补正与平面选择无关。

()28.G04 P2500与G04 X2.50暂停时间是相同的。

()29.程序G01 X_ Y_ F100.为执行直线切削。

()30.程序G92 X200.0 Y100.0 Z50.0.其位移量为X200.0 Y100.0 Z50.0。

()31.G04 X2000.0.此单节执行暂停2秒钟。

()32.圆弧切削G91G18G02 X30.0 Y10.0 R10.0 F100.此单节的格式是正确。

()33.G17G03 I-30.0 F100.执行此单节将产生一全圆。

()34.G54之坐标原点与机械原点无关。

()35.刀具长度补正指令为G41。

()36.铣削平面宽度为80mm之工件,可使用100mm之面铣刀。

()37.切削外圆弧,刀具必须在圆弧外部,且须判断圆弧是顺时针或逆时针方向。

()38.利用I、J表示圆弧的圆心位置,须使用增量值。

()39.在XZ平面上的圆弧切削程序中,圆心位置用I,K表示。

()40.若使用R值指令法铣削圆弧时,当圆心角小于或等于180°时,R值为正。

()二填空题1.加工中心与普通数控机床相比最显著的区别是。

2.自动换刀数控机床多采用自动换刀装置。

3.除外,加工中心的编程方法和普通数控机床相同。

4.多数加工中心都规定了位置,即定距换刀。

主轴只有走到这个位置,机械手才能执行换刀动作。

5.目前发展迅速的加工中心、柔性制造系统等都是在的基础上产生、发展起来的。

6.镜像功能指令 G24,G25。

建立镜像,由指令坐标轴后的坐标值指定镜像位置,指令用于取消镜像。

7.缩放功能指令 G50、G51,指定缩放开,指定缩放关。

8.旋转变换指令 G68,G69,为坐标旋转功能指令,为取消坐标旋转功能指令。

9.数控加工中,某些加工动作循环已经典型化,如钻孔、镗孔的动作都是孔位平面定位、快速引进、工作进给、快速退回等。

将这一系列典型加工动作预先编好程序,存储在内存中,可在 G代码程序中用G代码指令调用,从而简化编程工作。

调用这些典型动作循环的G代码称为。

10.在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具___和___补偿功能。

11.在铣削零件的内外轮廓表面时,为防止在刀具切入、切出时产生刀痕,应沿轮廓__方向切入、切出,而不应___方向切入、切出。

12.加工中心是一种带__和__的数控机床。

13.粗铣平面时,因加工表面质量不均,选择铣刀时直径要一些。

精铣时,铣刀直径要,最好能包容加工面宽度。

14.在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面的__进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的__退出。

三选择题1.加工中心编程与数控铣床编程的主要区别()( A )指令格式 (B)换刀程序( C )宏程序( D )指令功能2.Z轴方向尺寸相对较小的零件加工,最适合用()加工。

( A )立式加工中心 (B)卧式加工中心( C )卧式数控铣床( D )车削加工中心3.圆弧插补指令G03 X Y R 中,X、Y后的值表示圆弧的()。

( A )起点坐标值 (B) 终点坐标值( C )圆心坐标相对于起点的4.数控铣床的默认加工平面是()。

( A ) XY平面 (B) XZ平面( C ) YZ平面5.加工中心与数控铣床的主要区别是()。

( A )数控系统复杂程度不同 (B) 机床精度不同( C )有无自动换刀系统6. G17、G18、G19指令可用来选择()的平面。

( A )曲线插补(B) 直线插补( C )刀具半径补偿7.数控铣床的基本控制轴数是()。

( A )一轴 (B) 二轴( C )三轴( D )四轴8.数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是()。

( A )X轴 (B) Y轴( C ) Z轴9.数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是()。

( A )X轴 (B)Y轴( C )Z轴10.某直线控制数控机床加工的起始坐标为(0,0),接着分别是(0,5)。

(5,5)。

(5,0)。

(0,0),则加工的零件形状是()。

( A )边长为5的平行四边形 (B) 边长为5的正方形( C )边长为10的正方形形11.数控加工中心的固定循环功能适用于()。

( A )曲面形状加工 (B) 平面形状加工( C )孔系加工12.程序中指定了()时,刀具半径补偿被撤消。

( A )G40 (B) G41 ( C ) G4213.用Φ12的刀具进行轮廓的粗、精加工,要求精加工余量为0.4,则粗加工偏移量为()。

( A )12.4 (B) 11.6 ( C ) 6.414.执行下列程序后,累计暂停进给时间是()。

N1 G91 G00 X120.0 Y80.0N2 G43 Z-32.0 H01N3 G01 Z-21.0 F120N4 G04 P1000N5 G00 Z21.0N6 X30.0 Y-50.0N7 G01 Z-41.0 F120N8 G04 X2.0N9 G49 G00 Z55.0N10 M02( A )3秒(B)2秒( C )1002秒( D ) 1.002秒15.执行下列程序后,钻孔深度是()。

G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 (H01补偿值-2.00mm)( A )48mm (B)52mm ( C )50mm16.在数控铣床上用φ20铣刀执行下列程序后,其加工圆弧的直径尺寸是()。

N1 G90 G17 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180(刀具半径补偿偏置值是φ20.2)( A )φ80.2 (B)φ80.4 ( C )φ79.817.进行轮廓铣削时,应避免()和()工件轮廓。

( A )切向切入 (B) 法向切入( C )法向退出( D )切向退出18、数控铣床上进行手动换刀时最主要的注意事项是()。

( A )对准键槽 (B)檫干净连接锥柄( C )调整好拉钉( D )不要拿错刀具19.有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,应采用()。

( A )比例加工功能 (B)镜像加工功能( C )旋转功能( D )子程序调用功能20.数控铣床是一种加工功能很强的数控机床,但不具有()工艺手段。

( A )镗削 (B)钻削( C )螺纹加工( D )车削21.数控铣床的G41/G42是对()进行补偿。

( A )刀尖圆弧半径 (B)刀具半径( C )刀具长度( D )刀具角度22.G92 的作用是()。

( A )设定刀具的长度补偿值 (B)设定工件坐标系( C )设定机床坐标系( D )增量坐标编程23.名规定,工作台纵向进给方向定义为()轴,其它坐标及各坐标轴的方向按相关规定确定。

( A )X (B)Y ( C )Z24.用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为XY平面的指令()。

( A )G16(B)G17( C )G18(D )G1925.撤消刀具长度补偿指令是()。

( A ) G40(B)G41( C )G43(D )G49。

26.下列关于G54与G92指令说法中不正确的是()。

( A )G54与G92都是用于设定工作加工坐标系的(B) G92是通过程序来设定加工坐标系的,G54是通过CRT/MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的( C )G54所设定的加工坐标系原点是与当前刀具所在位置无关( D )G54所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关27.在G43 G01 Z15. H15语句中,H15表示()。

( A )Z轴的位置是15 (B)刀具表的地址是15( C )长度补偿值是15 ( D )半径补偿值是1528.数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是()。

( A )一般具有三个数控轴(B) 设置有刀库,在加工过程中由程序自动选用和更换( C )能完成钻、较、攻丝、铣、镗等加工功能29.用于FANUC数控系统编程,对一个厚度为10mm,z轴零点在下表面的零件钻孔,其的一段程序表述如下:G90G83X10.0Y20.0Z4.0R13.0Q3.OF100.0;它的含义是 () 。

( A )啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/min(B)啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/mm( C )啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,刀具半径为13mm,进给速度为100/min(D )啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,工件表面在Z =13.0的高度上,刀具半径为3mm,进给速度为100mm/min数控铣床坐标命四、问答题1.数控铣床的加工编程中为何要用到平面选择?如何利用零点偏置和坐标轴旋转编程?2.简述加工中心的主要加工对象。

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