某电厂高加外置蒸汽冷却器设置的探讨
高加疏冷段入口处冲蚀分析及防范措施
高加疏冷段入口处冲蚀分析及防范措施摘要：本文针对高压加热器改造时发现疏冷段入口处管子损坏严重的现象进行分析，并结合高压加热器结构及系统提出应对措施。
关键词：高压加热器；疏水冷却段；故障分析；应对措施1 高压加热器概述火力发电厂的高压给水加热器（简称高加）是利用汽轮机的抽汽加热锅炉给水的装置，它可以提高电厂热效率，节约燃料，并有助于机组安全运行。
高加是火电厂的重要辅机之一，它的投运率是火电厂考核的重要经济指标之一，找出高加的故障原因，并采取针对性防范措施，对提高火电厂的运行可靠性和经济性起着很重要的作用。
高压加热器是一种换热器，两种介质（给水、抽汽）在其中进行热交换，加热器内的给水和抽汽分别沿着管子传热面运动，可有三种形式：（1）凝结段：汽测是饱和蒸汽，传热过程中它逐渐冷凝成凝结水称为疏水。
凝结段是高加的主要传热段，它的传热量和传热面积一般占总量的大部分，是高加的主体。
（2）过热蒸汽冷却段：简称过热段。
具有过热段的抽汽进入加热器内的蒸汽包壳中传热，出包壳时接近饱和温度。
（3）疏水冷却段：简称疏冷段。
凝结段的疏水进入疏水包壳内传热，从包壳流出时成为低于饱和温度的过冷疏水，把疏水的热量传给给水。
各区段的温度沿传热面的变化见图1图1（a）表示凝结段的温度变化。
图1（b）高加体内有过热－凝结－疏冷段三段传热的温度变化情况。
图1（c）表示单纯凝结段的高加具有外置独立的蒸汽冷却器以及疏水冷却器的温度变化曲线，高加疏水疏向疏水冷却器。
由于疏水阀节流及管道阻力等因素，疏水压力和温度下降，使部分疏水闪蒸成蒸汽，然后在疏水冷却器内重新冷凝成疏水，这是对实际情况的分析，在传热过程中往往简化而不考虑闪蒸过程。
目前趋向于将三个传热面全包括在一个高加壳体内。
高加的三段（即过热段、凝结段、疏冷段）均按不同的热交换模式采用先进的结构，并为其完成充分的热传递配置了恰当的传热面积，使加热器的设计更科学、合理，从而达到降低制造成本和简化管道设计的目的，大大提高电厂的热效率。
电厂高加的工作原理
电厂高加的工作原理电厂高加是电厂中非常重要的一个环节，它的主要作用是利用高温高压的蒸汽来推动汽轮机发电。
而蒸汽的获取来源于锅炉中的水蒸气，因此高加部件是电厂中不可或缺的重要设备之一。
下面我们将详细介绍电厂高加的工作原理。
一、高加部件的结构高加通常由高压缸、中压缸和低压缸组成，每个压缸内部都设置有转子以及定子。
通过这些转子和定子的组合，蒸汽能够在高压的作用下，推动转子的旋转运动，从而转化为机械能。
而定子则为转子提供力矩支持和方向引导。
二、高加的工作原理1. 热力过程在电厂锅炉中，燃料的燃烧所产生的热能将水加热成蒸汽，这些蒸汽经过高温高压的处理后，进入到高加的高压缸内，对其内部的转子进行推动。
这个过程中，蒸汽的压力能够将转子推动旋转运动，并带动发电机产生电能。
2. 膨胀过程高温高压的蒸汽在高压缸内将热能转化为机械能后，会流向中压缸，通过中压缸内的转子继续推动旋转运动，蒸汽的能量得到进一步的释放，以适应中等压力下的工作环境，然后蒸汽继续流向低压缸。
3. 排气过程在低压缸内，蒸汽继续推动低压缸内的转子旋转，最终将所有的热能转化为机械能，这时的蒸汽已经转化为水，排出低压缸外，完成了整个高加过程。
三、高加的工作环境高加内部的转子和定子受到高温高压的蒸汽作用，因此需要具有良好的耐热、耐压特性，通常材料需要采用高温合金钢等材质。
高加需要保持良好的润滑和冷却环境，以确保转子和定子的正常运转和寿命。
四、注意事项在高加工作过程中，需要注意蒸汽的温度和压力的控制，避免出现超压或超温的情况，以免发生意外。
高加设备需要定期检修和保养，以确保其安全稳定的运行。
高加设备的运行需要严格遵守相关规章制度，确保安全生产。
五、总结电厂高加是电厂发电的重要环节，其工作原理是利用燃料燃烧产生的热能将水加热为蒸汽，再通过蒸汽的压力推动高压、中压和低压缸内的转子旋转，最终将热能转化为机械能。
在高加的工作中需要注意温度、压力的控制，以及设备的检修和保养，保证生产安全和稳定运行。
简析蒸汽冷却器的布置及设计特点
第40卷第2期2019年6月Vol.40No.2Jun.2019电站辅机Power Station Auxiliary Equipment文章编号：!672-0210(2019)02-0001-04简析蒸汽冷却器的布置及设计特点张福君(哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨150046)摘要：简析了蒸汽冷却器的作用、种类及布置方式，论述了蒸汽冷却器的设计原则和特点。
针对蒸冷的结构设计，列出了分流量设计时节流孔板的计算方法。
对于全流量蒸汽冷却器的结构设计，采用了可调节流孔的结构方案。
在回热系统中设置蒸冷器，可有效利用蒸汽过热度，提高机组的给水温度。
关键词：蒸汽冷却器；设计；计算；全流量；结构；布置；节流孔；控制中图分类号:TK264.9文献标识码:ABrief Analysis on Design and Layout Characteristicsof Steam CoolerZHANG Fu-un(Harbin Boiler Co.,Ltd.,Harbin150046,Heilongjiang,China)Abstract：The steam superheat can be effectively utilized and the feed water temperature of the unit can be increased by installing a steam cooler in the regeneration system.According to the functions&types and layout of steam coolers& the design principles and characteristics of steam coolers are discussed.According to the structure design of the evapora9or&9hecalculaionme9hodof9hro leorificepla9eindividingflowdesignislis9ed.For9hes9ruc9uredesignof full flow steam cooler,the structure scheme of adjustable flow hole is adopted.Key words：Steam cooler；design；calculation；full-flow；structure；layout；flow hole；control0概述目前,我国仍是以煤碳为主要能源的国家，提质增效和节能减排，是我国倡导的能源政策。
超超临界机组#0高加顺控投退逻辑的探讨与优化
超超临界机组#0高加顺控投退逻辑的探讨与优化发布时间：2021-03-16T13:09:02.890Z 来源：《中国电业》2020年第30期作者：杨洋郭元堂[导读] 超超临界机组为满足低负荷段脱硝系统安全投运、提高机组的调频效果，杨洋郭元堂上海电力淮沪煤电有限公司田集发电厂安徽淮南 232000 摘要：超超临界机组为满足低负荷段脱硝系统安全投运、提高机组的调频效果，通过增设#0高压加热器来实现。
但由于#0高加参数高且投退频繁，同时对运行操盘经验要求很高，因此设计并实施了#0高加自动投退顺序控制策略。
该顺控逻辑实现了从#0高加暖管到设备投运以及退出的全过程自动执行。
关键字：#0高加顺控一、概述田集发电厂二期扩建工程2×660MW超超临界燃煤汽轮发电机组，汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机（型号：N660-27/600/620）。
二期机组采用汽机高压调门全开经济运行方式，无法利用锅炉蓄热参与电网一次调频，目前利用凝水调频和低压回热系统加热器切除提高大频差工况下的机组调频负荷响应，但由于低压回热系统蓄能有限，机组大频差工况下的调频负荷响应无法满足电网一次调频要求，一次调频性能需进一步提高。
田集电厂通过增设#0高压加热器，解决低负荷段脱硝系统安全投运问题的同时，实现了利用高压回热系统蓄能参与调频的功能。
二、设计目的设置#0高加首先能够满足宽负荷脱硝要求，其次可提高机组效率。
通过在#1高加之前增设#0高加来提高给水温度，从而满足SCR入口烟温要求，同时提高机组循环效率，降低机组煤耗。
增设#0高加，配合外置式蒸汽冷却器，实现宽负荷投脱硝目的的同时兼顾了机组经济性，真正同步实现节能和环保双重目的。
三、设计说明机组新增的#0高加通过串联方式与外置式蒸汽冷却器的给水管路相连，锅炉给水依次经#1高加、#0高加和外置式蒸汽冷却器后送入锅炉省煤器。
#0高加的加热汽源利用原汽轮机补汽阀接口进行倒抽汽，并在#0高加抽汽管道上同步安装抽汽逆止阀、调节阀。
外置式蒸汽冷却器水位控制研究
外置式蒸汽冷却器水位控制研究刘铁映【摘要】外置式蒸汽冷却器是回热系统中的一个重要加热器,其位于回热系统的最后一级,利用较低压力抽汽的高过热度进一步加热给水,使给水温度进一步提高.其壳侧温度一般较高,正常运行时一般为无水位运行,仅在换热管破损时考虑水位的控制.【期刊名称】《应用能源技术》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】3页(P37-39)【关键词】蒸汽冷却器;水位;爆管;泄漏;控制【作者】刘铁映【作者单位】哈尔滨锅炉厂有限责任公司,哈尔滨 150046【正文语种】中文【中图分类】TM6210 引言外置式蒸汽冷却器是回热系统中的一个重要加热器，其位于回热系统中的最后一级，利用较低压力抽汽的高过热度进一步加热给水，使给水温度进一步提高，一般情况下，外置式蒸汽冷却器能使给水总温升提高2～3°左右。
外置式蒸汽冷却器理论上正常运行时，壳侧为无水位运行，但考虑到蒸汽冷却器发生爆管时能及时发现，需要配置一些液位控制元件，文中以蒸汽冷却器的参数及系统配置情况对采用各种常见水位控制元件进行水位控制研究。
1 外置蒸汽冷却器内部疏水来源外置式蒸汽冷却器内部的疏水主要有两种来源，一种是管子破裂，管侧的给水进入到壳侧，另一种是外部元件的凝结水。
下表为某1 000 MW机组外置式蒸汽冷却器的参数，以此阐述凝结水的来源：1 000 MW一次再热机组外置式蒸汽冷却器参数名称单位参数给水压力MPa33．4给水流量t/h2808．9给水入口温度℃296．8加热蒸汽压力MPa2．634加热蒸汽温度℃528．9加热蒸汽流量t/h157．5由上表的加热蒸汽压力为2.634 MPa，查询得蒸汽的饱和温度为226.7 ℃，而其给水温度为296.8 ℃，高于蒸汽的饱和温度，因而理论上来讲蒸汽在换热管外部不能凝结，蒸汽冷却器壳侧不会有水产生。
但在实际中(如图1所示)，为预防蒸汽冷却器换热管爆管，加热器水位上升对机组带来的危害，蒸汽冷却器外部经常配置一些液位控制元件(如磁翻板水位计、液位开关、电接点液位计、平衡容器等)，这些元件通常是暴露在空气中，外部没有保温层，因此，当加热蒸汽进入到这些液位控制元件内部时，由于元件温度远低于加热蒸汽的饱和温度，因此会产生一定量的凝结水，这些凝结水通过控制元件下部与设备的连接管流回设备底部，所以经过一段时间后，设备内部会聚集一定量的水。
某电厂300MW机组高加水位自动控制优化研究
小, 见图 2 调试过程。
图 1 优化前#1 高加水位控制趋势图
图 2 #1 高加水位调节优化过程曲线图
再逐渐加大比例系数, 选择适当的比例系数, 慢
慢增加积分环节, 比例积分同时作用, 经过反复调试
统验收测试规程 DL / T 657 - 2015 中关于加热器的验
通过保证高速、 安全、 可靠的综合信息化通信服务,
实现数据互联互通、 本地数据保护、 确定性时延、 大
上行和本地算例的硬需求, 应用在远程操控、 智能调
度和二级精准负荷控制, 提高电网智能化性能水平。
在发电、 变电环节实现局域覆盖、 数据不出厂站, 满
足业务安全隔离需求; 在输电、 配电、 用电、 分布式
270MW) 下端差大, 原设计值为 3 - 6℃ , 端差最高
为#3 高加正常疏水调门的前馈 . 。
到 + 40mm, 三 是 # 3 高 加 在 高 负 荷 时 ( 负 荷 >
前馈; #2 高加正常疏水调门的控制输出经函数后作
达到 21℃ , 严重影响了机组经济性和安全稳定运行。
1. 2 PID 控制器
对比高加原始测量数据, 发现正常水位比原始数据偏
小, 原始测量数据见表 1。
2023.06∕21
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电气技术与经济 / 研究与开发
图 5 比例积分环节调试后趋势图
图 6 前馈环节调试后趋势图
表 1 #3 高加水位原始数据表
#1 机组#3 高加水位测量数据 ( 以下数据单位均为毫米)
由上图可以看出端差在低负荷和高负荷均在 5℃ 左
330MW机组高压加热器温升低问题的处理对策
96研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2021.03 (上)330MW 机组由于运行时间较长以及其他原因的存在出现高压加热器温升低的现象，影响了系统的正常顺利运行，本文研究选择某电厂2台330MW 燃煤机进行分析，分析其高压器温升较低的原因，逐一排查可能出现的原因，优化机组检修，研究取得了良好的运行效果。
1 某电厂330MW 机组高压加热器概述本文以某电厂作为研究对象，该电厂330MW 机组配备了1台外置式蒸汽冷却器HP6bis、2台高加HP6、HP7，330MW 燃煤机组于1997年由法国阿尔斯通公司于北京重型电机厂合作生产完成，由法国得拉斯公司与杭州锅炉厂合作生产了机组配套，采用立式倒置的生产方式，采用表面式换热方式。
在对系统的加热方面主要由第5、6段抽汽供汽加热。
在HP7前后端分别配置HP6、HP6bis，HP7以逐级自流的方式以此流入HP6中，通过节流孔引入凝汽器中，从而将汽侧未凝结的气体抽走。
330MW 机组高压加热器温升低问题的处理对策杨金戈 （天津国电津能热电公司，天津 300300）摘要：本文以某电厂为例,研究其运行中330MW 机组高压加热器升温下降现象,分析升温下降的各种可能性原因，并逐一排查，对设备与系统进行综合性分析，最终得出温升下降的原因为出水室隔板密封损坏、高加进，通过对机组是设备进行结构分析与解体检查后找出泄露主要原因在于水室中间横档的设计不合理，并对此做出相应的改进方式，最终有效弥补了缺陷，取得了良好的运行效益。
关键词：330MW 机组；高压加热器；温升低问题；密封损坏中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2021）03（上）-0096-02高加与外置式蒸汽冷却器采用立式布置方式，全部焊接壳体。
在筒体下部位置为水室，水室中进水与出水两个部分由一道挡板隔开，在水室下侧位置布置一个自密封结构的入孔，以此促进检修。
探析1000MW机组高加液位异常现象与应对策略
探析1000MW机组高加液位异常现象与应对策略摘要：高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。
作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性，而高加的下端差所对应的液位值是高加其传热性能的直接体现，因此，控制好高加液位对于机组的安全经济运行具有重要意义。
关键词：高压加热器；液位异常；控制引言：河源电厂二期2×1000MW机组自投产以来，两台机组长期出现4B高加的正常疏水与危急疏水全开后液位仍上升的现象，检修多次检查设备无法判断出异常原因，本文参考厂家给出的资料，深入分析运行数据，通过实验证明得出4B高加液位异常的真相，并给出在类似机组的启动初期以及正常运行时高加液位的控制策略，以供参考。
一、高加系统介绍我厂高加采用双列半容量卧式U形管设计，2,4段抽汽管道上分别设置前置蒸汽冷却器用以加热1号高加出口给水，每台机组1～4号高压加热器共8台，外置式蒸汽冷却器共2台。
每列高压加热器及外置式蒸汽冷却器采用大旁路系统。
3A，3B，4A，4B高加布置在汽机房17.0m层，1A，1B，2A，2B高加布置在汽机房28.5m层，2号高加前置蒸汽冷却器、4号高加前置冷却器布置在除氧器41.0m 层。
每级高加正常疏水采用逐级自流（压力高至压力低）的方式疏至同侧的下一级高加内部，最后4A、4B高加的正常疏水疏至除氧器，以达到回收水质的作用，减少凝泵出力，节省厂用电，增加机组效率。
每级高加的危急疏水直接疏至A凝汽器外接的40m³疏水扩容器，当高加液位较高、出现异常或不可控的现象时，危急疏水将参与高加液位的控制。
机组运行过程中，2、4 级抽汽首先分别进入 2号、4号高加前置冷却器，充分利用抽汽过热度来提高给水温度，经放热后的过热蒸汽再分别进入2号和4号高加，因此2号、4号高加前置冷却器在正常运行状态下无疏水产生，在启动及事故工况下的疏水通过U型水封的型式进入2A和4B高加。
蒸汽冷却器瞬间水位高导致高加跳闸原因及处理
蒸汽冷却器瞬间水位高导致高加跳闸原因及处理【摘要】针对蒸汽冷却器多次出现水位高导致高加跳闸现象，分析其中原因，找出故障根源，彻底消除了该故障，提高了机组运行的安全性和经济性。
【关键词】蒸汽冷却器水位原因及处理某电厂一期2台北重厂生产的超高压一次中间再热凝汽式机组，型号N200-12.75/535/535。
高加给水系统配置了三台高压加热器（以下简称高加）、一台蒸汽冷却器和一台疏水冷却器，高加能否正常投入对火力发电厂的经济性和负荷有很大的影响。
近一段时间，蒸汽冷却器多次出现瞬间水位高导致高加保护动作，下面就造成高加跳闸原因进行分析并提出处理方法。
1、蒸汽冷却器存在的问题蒸汽冷却器是杭州锅炉厂生产的外置式冷却器，型号ZL-60-2-1（如图1）。
投产初期蒸汽冷却器运行一直正常，最近几年几乎每年都有十几次因蒸汽冷却器水位高导致高加跳闸，有时甚至一周连续跳闸几次，一直以来都没有找到具体的原因，为了不影响高加的投入率，每次检查无异常后又匆匆恢复高加运行。
蒸汽冷却器水位高正常的报警逻辑是：高1值→高2值→高3值，高2值一来立即联开蒸汽冷却器危急疏水电动门，高3值一来立即联跳高加保护。
查看最近几次蒸汽冷却器的报警曲线（如图2），发现每次高3值都是跳跃式波动，连续波动几次后高加保护动作，几秒钟后高2值才跟着跳跃式波动报警，这显然存在不正常的逻辑现象。
图22、蒸汽冷却器水位高原因分析蒸汽冷却器是利用汽轮机三段抽汽部分过热度来加热给水，三段抽汽正常的蒸汽压力0.68MPa，温度是440°C，加热给水后的蒸汽温度也有267°C，也就是说蒸汽做完功后还有100°C左右的过热度，理论上是不会有蒸汽凝结成水，但实际上总是有疏水存在，为了查清原因，该公司专业人员对蒸汽冷却器本体、运行方式等进行了全面分析。
2.1蒸汽冷却器水侧漏水若蒸汽冷却器水侧漏水，高压给水将一直渗漏，甚至会越漏越大，则不可能马上恢复蒸汽冷却器运行，实际上每次故障后都能马上恢复运行，说明蒸汽冷却器不存在水侧漏水问题，由于该厂蒸汽冷却器水位测点并没有接进DCS，水位只能到就地查看，而就地的磁翻板水位计安装在离地面3米高的空中，所以蒸汽冷却器是否真的水位高也难以判断，但蒸汽冷却器水侧漏水原因则可以排除。
电厂辅机冷却系统的设计选型与优化浅析
电厂辅机冷却系统的设计选型与优化浅析摘要：电厂辅机冷却水系统大致分为湿冷系统及空冷系统2大类，湿冷系统主要是机力通风湿冷塔系统；空冷系统主要是蒸发空冷塔系统及机力通风干冷塔系统。
在保障电厂辅机可靠运行的条件下，需加强电厂辅机冷却系统的设计与优化研究。
基于此，本文以某空冷电厂设计条件为例，对电厂辅机冷却系统的设计与优化进行了有效的分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
关键词：电厂辅机；冷却系统；设计与优化引言电厂系统中的辅机冷却水系统是较主要的系统之一，优化的辅机冷却系统设计能够保证电厂正常可靠以及最优的运转。
主机汽轮机为空气冷却系统的电厂，由于辅机冷却水要求的温度低于主机冷却水，故单独设置辅机冷却系统。
同时电厂的辅机冷却水系统用水量在整个厂区的用水量中往往占用一定的比例，本着节约用水以及工艺的发展要求，对电厂的辅机冷却水系统进行优化显得尤为重要。
因此，本文主要对电厂辅机冷却系统的设计与优化进行了有效的分析。
1发电厂汽机辅机的基本情况现阶段，电厂汽轮机的辅助设备主要包括：抽汽设备、凝汽设备、冷却设备等，我们依次分析：（1）蒸汽抽汽设备主要有两种形式：容积式真空泵和喷射式抽汽器，其中喷射式抽汽器又称射汽式抽汽器，在火力发电厂高压室的蒸汽工作中起辅助作用。
它也可以用来提取气体。
容积式真空泵有两种：离心泵和波环泵。
相比之下，抽汽器结构相对复杂，体积庞大，投资高。
容积式真空泵占地面积小，放置方便，操作简单，使用方便。
成本相对较低。
（2）冷却系统，又称冷却水系统。
在火电厂的实际运行中，供水系统主要有两种形式：开式供水系统和闭式供水系统。
其中，开式供水系统主要是循环水系统和相连的冷却水循环系统，而封闭式供水系统对水质要求较高，主要用于精密机械的冷却。
闭式供水系统主要有两种类型：冷却水箱循环和换热器循环。
（3）冷凝设备在实际运行中。
冷凝设备的主要部件有：冷凝泵、冷凝器、真空设备等。
在火电厂运行中，冷凝设备可以对工质进行回收再利用，以保证正常工质损耗最小。
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某电厂高加外置蒸汽冷却器设置的探讨
作者：孔德浩
来源：《中国科技纵横》2014年第08期
【摘要】本文结合某2×350MW火电机组工程设计，对采用高加外置蒸汽冷却器进行了经济性探讨，得出了比较结论。
【关键词】蒸汽冷却器经济
某工程为350MW超临界机组，三级抽汽温度比较高，达到了476.8℃。
为了提高机组的热效率，在锅炉省煤器入口增加外置式蒸汽冷却器，进一步提高了给水的温度，经过计算减小汽机热耗18.6KJ/KWh，考虑锅炉效率及管道效率相当于节约发电标煤 0.474g/KWh，具有较高的节能效益。
本工程采用100%流量的外置式蒸汽冷却器配置方案，回收年限约7.3年。
1 工程概况
工程拟建设2×350MW超临界燃煤热电联产供热机组，锅炉为超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
汽轮机采用超临界、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、抽汽凝汽式，配置350MW水氢氢汽轮发电机。
2 高加设置外置式蒸汽冷却器必要性分析
该工程三级抽汽温度达到476.8℃，其饱和温度为217.61℃，蒸汽过热度达到近260℃，而3号高加上端差为0℃，对于设置内置式蒸汽冷却段的高压加热器来说，很难进一步降低上端差，因此可以考虑利用三级抽汽高的蒸汽过热度，通过设置独立的外置式蒸汽冷却器，进一步提高省煤器入口给水的温度，提升机组的热效率。
设置了外置式蒸汽冷却器后，缺点是增加了给水的管道阻力，增加了系统的复杂性和初投资，需要通过比较来确定设置外置式蒸汽冷却器方案的合理性。
2.2 设外置式蒸汽冷却器给水回热系统计算
设置外置式蒸汽冷却器方案给水经过1号高压加热器加热后，进入外置式蒸汽冷却器，由具有较高过热度的三级抽汽进一步加热给水，被加热后的给水送入省煤器。
这样给水在进入省煤器前，通过再热后具有较高过热度的三级抽汽把给水加热到了一级抽汽无法加热到的温度，提升了机组的热效率。
本文外置式加热器的容量暂按设置全流量。
经过计算，全流量的外置式蒸汽冷却器的外形比较大，水室基本与高加的水室尺寸相同，相当于一个高压加热器的过热蒸汽冷却段，短而粗，而且造成初投资上升。
加热器厂建议部分流量通过外置式蒸汽冷却器，冷却器内部自带给水旁路，在出口之前汇合。
可以根据温升要求来计算旁通掉的流量多少。
3 结语
设置外置式蒸汽冷却器能够提高锅炉省煤器入口的温度，提高机组的热效率，降低汽机热耗。
根据汽机厂热平衡图，增加外置式蒸汽冷却器后，汽机热耗减少了18.6KJ/KWh，考虑锅炉效率、管道效率因素影响相当于节约发电标煤耗0.474g/KWh，采用外置蒸汽冷却器方案的初投资回收年限约7.3年，具有较好的节能效益。
参考文献：
[1]GB50660-2011《大中型火力发电厂设计规范》.。