机械挖土施工工艺
路基工程挖土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程路基挖土施工主要包括土方开挖、土方运输、土方堆放等环节。
挖土施工质量直接影响到路基的稳定性、耐久性和使用寿命。
为确保施工质量和工程进度，特制定以下挖土施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立挖土施工小组，负责挖土施工的组织实施、质量控制和进度安排。
2. 人员配备根据工程量及施工要求，配备足够的挖土施工人员，包括挖土机操作手、装载机操作手、运输车辆驾驶员等。
3. 机械设备选用适宜的挖土机械设备，如挖掘机、装载机、自卸汽车等，确保施工过程中机械设备的正常运行。
4. 施工材料准备好必要的施工材料，如施工图纸、施工方案、施工记录等。
三、施工工艺1. 施工顺序按照先外后内、先深后浅、先重后轻的原则进行挖土施工。
2. 土方开挖（1）根据设计图纸和施工要求，确定开挖范围、深度和坡度。
（2）挖掘机开挖土方，确保挖掘深度、宽度、高度符合设计要求。
（3）在挖掘过程中，严格控制挖掘坡度，防止边坡失稳。
（4）挖掘出的土方及时清理，避免影响后续施工。
3. 土方运输（1）选用适宜的自卸汽车进行土方运输。
（2）运输过程中，注意安全，避免发生交通事故。
（3）合理安排运输路线，确保运输效率。
4. 土方堆放（1）根据施工要求，合理规划土方堆放场地。
（2）堆放土方时，注意保持堆体稳定，防止滑坡。
（3）堆放土方应分层压实，每层厚度不宜超过30cm。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保挖土深度、宽度、坡度等符合设计要求。
3. 定期对挖掘机、装载机等机械设备进行检查、维护，确保其正常运行。
4. 施工过程中，做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置明显的警示标志，确保施工安全。
2. 挖掘机、装载机等机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
3. 施工过程中，注意防范高空坠落、机械伤害等事故。
4. 运输车辆行驶过程中，注意遵守交通规则，确保行车安全。
土方工程专项施工方案(最新5篇)
土方工程专项施工方案（最新5篇）一、工程概况工程名称：建筑地点：本工程有开挖工作量，需使用工程机械，需发生开挖回填机械使用费15000元本工程设计面积500m2、根据工程情况，本工程采用大放坡开挖，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖。
二、土方开挖1、基坑开挖程序：测量放线、降水、切线分层开挖、修坡、留足预留土层。
2、挖土要点：相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.05m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过0.8m。
基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。
人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留一层20～30cm土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。
雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。
达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。
3、挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。
挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。
挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。
三、土方回填为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。
土方开挖施工方案(12篇)
土方开挖施工方案（12篇）土方开挖施工方案 1一、概述根据本标段招标文件及图纸，确定土方明挖范围如下：包括准备工作、场地清理、施工期排水、清淤、永久及临时建筑物土方明挖等。
0+000～1+630段采用长臂挖掘机清淤，人工配合，利用施工机械直接将淤泥装车运走。
1+6300～2+518段采用人工配合机械施工方法，场外购买含水量较低的干素土，按照比例1：1与河道淤泥机械掺和，以便机械装运外弃。
车辆沿马道分支运行，外弃淤泥。
二、工艺流程1、程序安排原则（1）根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序。
力求安排合理，确保工程保质、保量，按照期实现。
（2）开挖前，需对原始地貌进行复测，并报送监理工程师签证；同时根据设计图纸要求，完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工。
（3）开挖到砂砾料时，进行地形复测，以确定土层和砂砾料层的分界线，并报送监理工程师签证。
2、工艺流程准备工作→地表及可预见的地下物拆除→场地清理→施工期排水→开挖运输→基槽平整→完工验收前的维护→质量检查与验收三、准备工作1、设置临时水准点。
在建筑物附近设置必须数量的临时水准点，并同固定水准点连线，构成完整的水准导线。
水准点设置在不受施工影响的坚实地面或构筑物上，以便于施工时对管线标高进行控制，注意保护标点和作好记录。
2、左右侧上开口线、场内道路线、堆土区等控制线的确定。
根据招标文件和图纸，施工测量人员用白灰及木桩定出左右侧上开口线、场内道路线、堆土区、施工导流等控制线，为土方开挖、补充勘查、拆迁等工作做准备。
3、补充勘查工程在正式开挖之前，施工人员对拟定开挖（包括施工道路和堆土区）范围内地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物进行探测，并根据地形地物和已知地下管线构筑物等情景，采取深挖和坑探的方法，查明与施工有关的如地下水位、土质、地下管线（缆）、构筑物等的走向以及建筑物的相互关系等情景，将勘察结果列表汇总并绘制地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物平立面图，上报监理、业主。
土方施工技术方案和措施
施工技术方案和措施土方工程一、施工准备1、挖土前，有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线（包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等）、树木、坟墓等要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。
2、施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查，做好必要的加宽、加固工作。
3、在施工现场修筑汽车行走的便道，坡度不应大于1∶5.5，其路面应填筑适当厚度的碎（砾）石或石粉。
土方工程机械，其施工坡度最大在控制在1∶3之内，轮胎式机械坡度还要缓一些。
4、临时性挖方边坡坡度，应在施工组织设计（方案）中制定。
考虑使用时间长短，根据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况，通过计算并结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
临时性挖方边坡坡度值表2、岩石边坡坡度根据岩石性质、风化程度、层理特性和挖土深度确定。
二、工艺流程放线→挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高并验槽→挖基底周边排水沟、基底找平。
三、操作工艺1、大型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。
深基坑每挖1m左右即应检查通直修边，随时修正偏差。
在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑波等土体或导致岩（土）体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止岩（土）体崩塌与下滑。
2、在滑坡地段挖方时，应详细了解地质资料，从挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡发生。
3、在软土地区设桩密集的场地内开挖深基坑时，邻近四周不得有振动作用。
挖土宜分层均匀进行，并应注意基坑土体的稳定，加强土体变形监测，防止由于挖土过快或边坡过徒使基坑中卸载过速、土体失稳等原因而引起的桩身上浮、倾斜、位移、断裂等事故。
4、基坑开挖接近坑底标高时，应尽量保护好地基土结构，减少对地基土的扰动。
使用挖土机开挖（正铲或反铲）时，可在设计开挖标高以上保留30cm的土层暂时不挖。
所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。
(完整版)土方施工工艺
第一章土方施工工艺第一节人工挖土施工工艺合用于基坑、基槽、管沟等人工挖土工程一、施工准备（一）作业条件（1）地上、地下阻碍物消除，凑近基坑的原有建筑物、电杆、搭架等采纳保护或加固举措。
（2）降低地下水位至标准要求。
（3）挖方前，做好地面排水，整场所表面坡度应切合设计要求，设计无要求排水渠坡度不该小于0.2%。
（4）修建好运输道路。
（5）复验定位轴线桩、水平基点和挖土灰线，办预检手续。
（6）夜间作业，设置照明，危险地区设置戒备标记。
（二）主要机具铁锹、大锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20#铅丝等。
二、施工操作工艺（1）工艺流程：确立开挖次序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整坑槽→清底。
（2）坡度确立：土的类型边坡值（高：宽）砂土（不包含细砂、粉砂）1:1.5硬1:1.0一般性黏土硬、塑1:1.25软1:1.5充填坚硬、硬塑粘性土1:1.0碎石类土充填砂土1:1.5注：①如采纳降水或其余加固举措，可不受本表限制，但应计算复核②软土不该超出 4m，硬土不超出 8m。
（3）依据基础和土质、现场出土等条件合理确立开挖次序，而后再分段分层下挖。
（4）开挖各样浅基础时，如不放坡先沿灰线直边切出槽边轮廓线。
（5）开挖各样基坑（槽）①浅条形基础。
一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm 为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型发掘。
碎石类土先用镐翻动，正向发掘，每层深度视翻土厚度定，每层应清底和出土，而后逐渐发掘。
②浅管沟。
与浅的条形基础开挖基真同样，不一样的是沟帮不需要切直修平。
标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，凑近设计标高后，再从两头龙门板下面的沟底标高上返 50cm 为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。
③开挖放坡的坑（槽）时，先按施工方案规定的坡度大略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔 3m 左右做一条，以此为准进行铲坡。
深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽 80cm 左右的倒土台。
桩间土开挖施工方法与工序
桩间土开挖施工方法与工序1、施工流程施工准备→放线→挖土（人工配合小挖掘机）→土方外运→破桩头→褥垫层→混凝土垫层2、施工操作工艺根据工程规模、土质情况、地下水位，本工程拟采用人工配合70型号反铲挖掘机，210型号反铲挖掘机配合进行桩间土施工。
（1）土方开挖工程①先做好桩基础边线的定位和放线工作。
②然后按照放线做出的挖土边线进行桩间土开挖工作，开挖时挖掘机必须达到精细工作，桩周土方采用人工清理的方法进行挖除，避免挖掘机挖断CFG桩。
并且，必须预留200mm土方进行人工挖除，不能用挖掘机一次挖到设计标高，避免原始土层的破坏。
③将上面的虚土清除后，根据桩龄期“先到先挖后到后挖”的原则采用两台70型反铲挖掘机北侧主楼挖至设计标高200mm后，用人工进行清理。
当小挖机挖出的土方影响继续开挖桩间土时用一台大挖机配合倒运土方，将小挖机挖出的土方逐步倒运到坡道口，晚上装车外运。
④避免损坏桩头的措施：a、施工前对挖掘机司机进行技术交底，明确开挖深度和桩间距，避免开挖过程中碰到桩头。
b、大型挖掘机在挖除虚土时，首先应该挖至比指定标高高200的地方，在没有桩打高的情况下再继续开挖剩下的200，如果发现有打高的桩应该绕开，避免损坏桩。
c、小型挖掘机在开挖时应该先将表面的土挖掉，待露出桩以后再进行开挖。
开挖时应尽量避免靠近桩边进行开挖，以免将桩头挤断。
桩身周边的土方由人工进行清理。
⑤挖土过程中专人进行测量，做到勤测、勤量，确保标高准确无误。
⑥各楼开挖顺序应根据桩的龄期进行确定。
龄期“先到先挖，后到后挖”原则。
（3）破桩头①施工方法：a、用水准仪把标高投测到桩上，每个桩至少投测两个方向。
b、用砼切割锯在投测的桩点上沿圆圈切割一圈，切割深度≥40mm。
c、在锯口上≥30mm处，用两台电锤相对钻和锤，桩即断开。
d、将断开的桩头用塔吊或20t吊车吊装出基坑，并运出现场。
②为保证砼切割锯可以正常的切割桩头，在桩四周下挖宽0.5米，比基底标高低50mm的圆坑一个。
建筑施工土方开挖施工工艺流程
建筑施工土方开挖施工工艺流程
平均下挖修边和清底。
1、地下室按施工区先后开挖顺序，在桩基承载力试验合格后交接进行，单体满开挖。
2、地下室基坑土方开挖应待支护结构（网喷、喷锚、桩）达到强度后方可进行。
第一步：平整场地，测设场地标高，放定位控制线。
第二步：分段开挖第一层支护边坡土，开挖宽度约15m,然后由围护施工队穿插对坡面素喷混凝土施工,开挖一层支护一层循环施工。
第三步：地下室土方工法段开挖共分三层进行施工。
最后一层挖至基坑底部，人工配合清理修整，人工修土留土厚度30cm。
第四步：最后基坑内运土车辆的斜道土方的处理由两台挖机接力作业，坑内的挖机集中转土至斜道口，由坑顶的挖机装土装车。
最后坑内的挖机由汽车吊吊离坑底（或开挖至基槽外围多出部分，挖机出来后再进行回填。
第五步：绑扎基础底板钢筋及立柱、剪力墙插筋浇筑底板砼。
第六步：负一层结构施工。
第七步：做防水层、保护层，地下室结构完成验收合格后，在完成二层主体再进行基坑外土方回填。
3、基坑土方收底施工方法：
（1）机械开挖标高达到离设计高度30cm时，必须采用人工清槽流水跟。
土石方开挖施工方案
土石方开挖施工方案Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998土石方开挖施工方案一、开挖（一）、现场表土的清运1、挖方区的表土的清运挖方区表土多为粉质粘土和腐质土、草皮、树桩、垃圾、杂物，清基深度一般为50cm。
较平坦的区域表土清理时，我方采用推土机配合装载机进行清理。
坡度较陡的地方，采用挖掘机配合装载机进行清理。
推土机进行表土清理时，先将平坦区域的表土沿道路开挖线推积到一堆，同时由装载机进行装车，及时运走；在陡坡区域，先由挖掘机进行挖土清理，及时将表土积成一堆后，再由挖掘机直接装进汽车运走。
2、清表土的运输及弃土清表土含有很多的有机物等杂质，质地比较软，不得用于路基回填区的回填土，必须运到弃土场。
在弃土场区，自卸车倒土以后，由一装载机进行场地的清理和平整，弃土场必须由一专职人员进行监督和管理，不得乱倒清表土。
（二）、土方的开挖1、土方开挖法测量定线，放出开挖的边线控制桩，对不同区段采取不同的施工方法。
对较短的区域采用横挖方法，深度不大时，一次性的挖到设计标高；当深度较大（较高）时，分成几个台阶进行开挖，每个台阶不得大于4米。
对较长的区段采用纵挖法，宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。
对超长区段，采用分段纵挖法开挖。
土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100m左右，选用推土机推运；运距在100m以上，宜用挖掘机械配合自卸汽车施工。
开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出，保证施工顺利进行。
对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。
路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实，检查压实度。
土石方施工时的主要机械设备有：推土机，铲运机，挖土机，装载机，平地机，压路机，自卸汽车。
土方工程的施工工艺流程
土方工程的施工工艺流程土方工程是指土壤的开挖、运输、填筑、夯实等工程活动。
施工工艺流程是指土方工程在施工过程中所采取的一系列操作步骤和技术要求。
本文将详细介绍土方工程的施工工艺流程，并重点阐述挖土、运土、填筑和夯实四个环节。
一、挖土挖土是指将原土开挖出来，创造条件满足后续的施工需求。
挖土前需要进行场地勘测，确定挖土区域的范围和深度，并进行地下管线的检查。
施工前需进行安全会议，确保施工人员了解工程要求和安全注意事项。
1. 标志位和放线：根据设计要求，在挖土区域的四角及边缘处设置标志位，然后根据设计图，进行放线。
2. 挖土机具准备：根据挖土的规模和土质特点，选择合适的挖土机具，进行维修和调试。
确保挖土机具在施工现场具备正常的工作性能。
3. 开始挖土：按照设计要求，挖土机具从标志位处开始，逐步向内部开挖。
注意挖土的平均深度和坡度要与设计要求相符。
同时需要注意挖土过程中周围环境的保护，避免对邻近结构物和地下管线造成破坏。
4. 定期检查：挖土过程中需要定期检查土层的稳定性和地下水位的变化情况。
如发现异常情况，需要及时采取相应的措施进行处理。
二、运土运土是指将挖掘的土壤通过合适的运输方式运送到指定的地点。
运土的目的是保证挖土现场的顺利进行，并提高土方工程的施工效率。
1. 运输路线规划：根据挖土现场的位置和目标地点的要求，规划合理的运输路线。
同时需要考虑材料的运输量和运输工具的选择，确保运输的安全和高效。
2. 运输工具准备：根据运输路线和土壤特点，选择合适的运输工具，如自卸车、拖拉机等，并对运输工具进行检修和保养。
3. 开始运土：根据规划好的运输路线，将挖掘的土壤装载到运输工具上，并运送到指定地点。
在运输过程中需要注意土壤的稳定和车辆的平稳行驶。
4. 土壤的临时存储：如果挖掘的土壤无法立即使用，需要进行临时存储。
存储区域应保持干燥和通风，避免土壤因水分过多或暴露在阳光下而引起质量变差。
三、填筑填筑是将挖土工程中开挖的土壤重新回填到挖土区域，以满足工程设计和土地恢复的要求。
土方回填施工的施工工艺介绍
土方回填施工的施工工艺介绍一、施工前准备土方回填施工是指在土石方工程中使用挖掘机等机械设备将挖掘出的土石方重新填充到挖掘区域的施工方法。
在进行土方回填施工之前，需要进行一系列的施工前准备工作。
1. 土方回填施工方案设计：根据工程要求和设计要求，编制土方回填施工方案，包括回填方式、回填层数、回填坡度等。
2. 土方回填场地准备：清理回填场地，将杂物、残渣等清理干净，确保回填土石可以顺利进行。
3. 土方回填设备准备：准备好需要使用的挖掘机、运输车辆等设备，并进行设备的检查和维护，确保设备能够正常运行。
二、土方回填施工流程1. 挖掘土方: 使用挖掘机进行土方的挖掘工作，将挖掘出的土石方运输到回填场地。
挖掘时应注意控制挖土的深度和坡度，确保挖掘出的土方符合设计要求。
2. 运输土方: 将挖掘出的土石方使用运输车辆运输到回填场地。
在运输过程中，应注意土方的堆放均匀，避免土方倾倒和散落。
3. 土方回填: 在回填场地，使用挖掘机将挖掘出的土方重新填充到挖掘区域。
回填时应注意土方的均匀推平，确保回填土石与原土石紧密结合，避免松散和空隙。
4. 土方压实: 在土方回填完成后，使用压路机等设备对回填土方进行压实处理。
通过压实作业，可以提高土方的稳定性和密实度，确保回填土石的承载力和抗洪能力。
三、土方回填质量控制1. 土方回填过程中，应随时对回填土石进行检查，确保土方回填的质量符合设计要求。
如发现回填土方存在松散、空隙或其他质量问题，及时进行整改和修复。
2. 土方回填后，应进行不同位置和层数的回填土方的质量检测。
主要包括土方的密实度、含水率、坡度等参数的测试，以确保回填土方的质量符合要求。
3. 在施工中，应配合相关部门进行现场监理和质量检验，确保土方回填施工符合相关法规和标准要求。
土方回填施工是土石方工程中重要的施工方法之一，通过合理的施工工艺和质量控制，可以确保土方回填的质量和稳定性，保障工程的安全和可靠性。
在实际施工中，施工人员应严格按照施工方案进行施工，同时与监理部门密切配合，确保土方回填施工的顺利进行。
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机械挖土施工工艺标准
一、范围
本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地
等机械挖土。
二、施工准备
1、主要机具：
（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及
坡度尺等。
2、作业条件：
（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和
处理完毕。
（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，
必须经过检验合格；并办完预检手续。
（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排
开挖顺序，防止错挖或超挖。
（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地
下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时
要进行加固或加宽等准备工作。
（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量
和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形
起伏等情况加以确定。
（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（9）熟悉图纸，做好技术交底。
三、操作工艺
1、工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底
2、坡度的确定：
(1) 在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定
时，可不放坡，不加支撑。
① 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。
② 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。
③ 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）?.5m。
④ 坚硬性粘土一2.0m。
（2） 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条
件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表l-3
的规定。
各类土的边坡坡度 表1-3
边 坡 坡 度 (高∶宽) 坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载
1 中密的砂土 1∶1.00 1∶1.25 1∶1.50
2 中密的碎石类土 (充填物为砂土) 1∶0.75 1∶1.00 1∶1.25
3 硬塑的轻亚粘土 1∶0.67 1∶0.75 1∶1.00
4 中密的碎石类土 (充填物为粘性土) 1∶0.50 1∶0.67 1∶0.75
5 硬塑的亚粘土、粘土 1∶0.33 1∶0.50 1∶0.67
6 老黄土 1∶0.10 1∶0.25 1∶0.33
7 软土 (经井点降水后) 1∶1.00 ? ?
注：当有成熟经验时，可不受本表限制。
（3） 使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同
类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10m以内的临时性
挖方边坡坡度应按表1-4确定：
各类土的挖方边坡坡度 表1-4
项次 土 的 类 别 边坡坡度 (高∶宽)
砂土 (不包括细砂、粉砂) 1∶1.25～1∶1.15
坚 硬 1∶0.75～1∶1.00
硬 塑 1∶1.0～1∶1.25
充填坚硬、硬塑性粘土 1∶0.5～1∶1.00
充填砂土 1∶1.00～1∶1.50
注：当有成熟经验时，可不受本表限制。
（4） 挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶
形。
（5） 城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施
工方案。
3、 开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
（1） 采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把
土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。
（2） 采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但
每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。
（3） 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种；
① 端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
② 侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一
侧装运土。
（4） 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟
深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
4、 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。
（1） 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变
化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
（2） 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标
高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖
土时，为30cm左右为宜。
（3） 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械
挖到的地方，以便及时用机械挖走。
5、 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用
人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽
边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
（1） 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
（2） 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余
的土方，应一次运走，避免二次搬运。
6、 雨、冬期施工：
（1） 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
（2） 雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡
坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对
边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
（3） 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。
（4） 采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙
松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。
（5） 开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适
当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基
础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
四、质量标准
1、 保证项目：
（1） 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
2、 允许偏差项目，见表l-5。
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值 表1-5
序号 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法
1 表面标高 +0 用水准仪检查
2 长度、宽度 -50 用经纬仪、拉线和尺量检查
3 边坡偏陡 -0 观察或用坡度尺检查
五、成品保护
1、 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在
龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
2、 土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时
应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
3、 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方
可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以
保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的
书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
六、应注意的质量问题
1、 基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方
法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2、 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工
时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
3、 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜
先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
4、 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在
地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下
沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
5、 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结
构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
6、 雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
七、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、 工程地质勘察报告。
2、 工程定位测量记录号。