室外管网施工安全技术交底

室外管网施工安全技术交底

室外管网施工安全技术交底

工程名称:部队3768工程一标段

施工单位:XXX

施工部位:室外管网,包括给水、污水、消防消火栓、暖通管网、强弱电系统

一、工程概况

本工程施工范围广泛,包括室外给水、污水、室外消防消火栓系统,室外暖通管网系统,以及强弱电系统。

1、营区室外给水、消防系统

1.1 由于本项目为改扩建项目,供水系统仅为对原有系统的改造升级,因此,供水形式按原有系统运行。营区内库区消

防用水按原有布局,采用中水系统,本设计仅为对原有系统的拓展。库区室内外消火栓系统均由室外管网直接引出,在引出处设有阀门井,以便对管网进行检修,系统工作压力为

0.8Mpa。营区内生活用水由两路供水引入营区后,在营区南

侧形成环状供水管网,在营区北侧形成枝状供水管网。除库区建筑外,营区各建筑生活用水及室内外消防用水分别从室外给水管网上引入,系统工作压力为0.3Mpa。

1.2 营区内按要求,在改扩建室外上设置有室外消火栓。

室外消火栓设置于车道、人行道等便于取用的地点。室外消火栓安装应保证距路边不应大于墙不宜小于5m,营区共设有12

个室外消火栓,消火栓型号为SA100/65-1.6.

1.3 室外给水管网上阀门均采用Z44T-16型铸铁闸阀。

1.4 营区内给水、消防管网直埋管道采用聚乙烯PE管,

管沟内敷设管道采用钢塑复合管。直埋给水、消防管道埋设于冻土线下30cm(当地冻土1.35m),因此管道埋设深度为

1.65m。聚乙烯PE管采用电熔连接方式,工作压力为1.6MPa。钢塑复合管管径DN≤100mm时采用螺纹连接,套丝扣时破坏

的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;DN>100mm时采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌,工作压力为1.6MPa。

2、室外污水系统

2.1 营区污水经污水检查井及管道收集后,经过化粪池或集中污水处理站处理后统一排放。

2.2 营区室外污水管道采用聚乙烯双璧波纹管,承插胶圈接口。

2.3 污水检查井采用砖砌检查井。选用Φ1250mm圆形砖砌排水检查井(盖板式)。

2.4 道路上的井盖采用球磨铸铁承重井盖,荷载按50T计算。绿化带内采用普通球磨铸铁井盖。井盖采购前,应由甲方负荷井盖荷载,并按甲方要求荷载采购。

2.5 营区设置有四个玻璃钢整体化粪池,化粪池选用HFRP系列玻璃钢整体生物化粪池。设备主要材质为高强度玻璃纤维材料和不饱和聚酯树脂。

管材及配件在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放,严禁抛扔或激烈碰撞。为避免管材老化和变形,管材应避免阳光暴晒,短期堆放应遮盖,若存放期较长,则应放置于棚库内。

在管道基础施工前,必须复核坡度板的标高,并在沟槽底部每隔4m左右打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。管道基础开挖时,应根据当地的地形、地貌、地质条件及开挖的深度,采取合理的支撑系统及降水措施,以防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。质量标准及检验方法包括槽底高程、槽底中线每侧宽度、沟底边坡等项目,检查频率应按范点围数设定,并使用相应的检验方法。

在管道安装施工中,管材在放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。在安装法兰接口的阀门和管件时,应采取防止造成外拉应力的措施。管道的支墩不应设置在松土上,其后背应紧靠原状土,如无条件,

应采取措施保护支墩的稳定。沟槽回填应分两次进行,管道接口前后0.2m范围不得回填,以便观察试压时的渗漏情况。

室外给水管直埋部分采用聚乙烯PE管用电熔连接。给水管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。试压前,试验段的管道应先充水浸泡。给水管道在试压合格后,应进行一次通水冲洗和消毒,以便使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。

注意事项:在承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂,以防止将橡胶圈推出。接口插管时,应一次插到底。如果插入阻力过大或发现插入管道反弹时,应退出检查橡胶圈是否正常。

电缆敷设施工方法:

电缆直埋剖面图:

直埋电缆敷设施工工艺流程:

1、操作要求

①挖电缆沟

在直埋电缆敷设时,先按选定的路线挖电缆沟。电缆沟的深度及宽度应符合以下要求:电缆表面距地面的距离不小于0.7m,穿越农田时不小于1m。单根电力电缆敷设时,电缆沟底宽为350mm,每增加一根电力电缆,底宽增加150mm。电缆应埋设在冻土层以下。当无法埋设在冻土以下时,应采取保护措施,防止电缆受到机械损伤。

②沟内铺砂

铺平夯实电缆沟后,先铺一层100mm厚的细砂或软土,作为电缆的垫层。软土或沙子中不应有石块或其他硬质杂物。

③电缆敷设

a)电缆敷设方法可采用人工加滚轮敷设,有条件可采用机械敷设。

b)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯。电缆的两端、中

间接头、电缆井内、垂直位差处应留有适当的余度。

④铺砂盖板(砖)

a)隐蔽工程验收合格后,电缆上铺盖100mm厚的细砂和软土,然后用电缆盖板(砖)将电缆盖好。覆盖宽度应超过电缆两侧50mm。

b)回填土:回填土前再做一次隐蔽工程检验,合格后及

时进行回填土并分层夯实。覆土应高出地面150mm~200mm,以备松土沉陷。

⑤埋标桩

电缆在直线段每隔50m~100m处、拐弯处、接头处、交叉、进出建筑物等地段应设置明显的方位标志或标示桩。标桩露出地面以上150mm为宜,以便于电缆检修时查找和防止外

来机械损伤。

⑥挂标牌

a)电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

b)标牌规格应统一,字迹清晰不易脱落,标牌做防腐处理,挂装应牢固。

c)标牌上应注明线路编号、规格、型号及电压等级、起止地点。

⑦核查验证

电缆敷设完毕,经质检员自检后,做好隐蔽记录。及时请现场专业监理或建设单位现场代表进行核查、隐蔽验收。确认符合要求签字认可后方可转入下道工序。

2、施工要点

1)各电缆穿越道路出赢穿钢套管保护,保护管两端伸出道路沿各0.5m。

2)一般情况下,电缆埋深不少于0.8m,穿过道路时应适

当加深至1m以上。电缆敷设有高差区段时,电缆应垂直或沿

坡敷设。

3)电缆敷设距建筑外墙1.2m,具体可根据现场调整。

4.4、沟槽回填

排水管道的回填应分两次进行。首先,在安装管道后,试压之前,应先进行管道两侧和高出管顶0.7m以内的人工回填。管道接口处不得回填,以便在闭水试验时进行观察。试压合格后,再进行沟槽其余部分的回填。

沟槽回填要求管道两侧回填压实度应达到95%,管顶以

上0.7m以内的压实度应达到85%,管顶以上0.7m至地面的

压实度应达到规定要求。

沟槽回填的方法如下:管道两侧回填前应清理沟内杂物,严禁带水回填。管顶上部0.2m以内应用砂石或无块石及冻土

块的土回填。只能采用人工夯实,每层厚度不超过0.15m,做

到夯夯相接。管道两侧应对称回填,防止管道产生位移。管顶以上0.7m采用人工分层回填,摊铺厚度不超过0.2m;超过管

顶0.5m以上,可采用蛙式打夯机,每层厚度不超过0.3m,其

压实度应达到规定要求。路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不小于0.4m。井室周围的回填

应与管道回填同时进行,若不同时,应留台阶形接茬。井室回填压实对称进行,防止井室移位。

在沟槽开挖、回填过程中,必须采取一系列安全措施。施工现场的开挖过深的危险位置必须有防护栏杆等防护设施和醒目的警示标志。人工挖土前,应详细检查所用工具是否完好,对活动、开裂、断把的工具必须及时地修理和加固,防止在施工中脱落伤人。对于深度超过2m的部位,上下沟槽(坑)必

须设置坚固立梯,上端要扎牢,下端有防滑措施。在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。进行沟槽作业施工时,上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。带班人员要加强对管网施工全线的巡视,看沟槽是否有塌方的危险等。如有需要,应及时排除。在管沟回填时,管顶上不得回填砖块、建筑垃圾等杂物,

回填土的压实标准应符合规定要求。防止因机械震动或其他原因引起塌方。

在管道铺设过程中,应设专人管理交通,管理交通人员应手持红旗位于明显位置处。下管时,应设专人指挥,沟内人员应远离作业处。管材未连接前,应采取临时固定措施,防止管材下滑。管材对接时,应设专人指挥,沟槽内管材之间要保持一定的安全距离,作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。

4、管道接口必须牢固平稳,内胀圈中心与管缝对正,填

料要密实。管道内不得混有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。

5、污水管道和其他需要闭水试验的排水管道必须进行闭

水试验,允许的偏差值应符合规定要求。

4.3、施工用电

1、机械作业不得在输电线路下方进行,无论在任何情况下,机械与架空输电线路的最近距离都必须符合安全规程要求。

2、现场用电电源电线应良好绝缘,接线正确,符合三相

五线制和“一机一闸,一漏一箱一保”要求。严禁私自接电,必须由专业电工进行接电。

3、夜间施工照明灯具不得采用简易碘钨灯,必须使用项

目队所发的照明设备,照明灯具离地面不得小于3m。在照明

灯具不使用的情况下,必须将其电线收好,禁止乱迁乱拉。

4、施工现场用电必须符合相关部门下发的用电安全要求。

5、生活用电必须符合相关规定,做好防患措施,严禁随

意搭接等。

6、配电箱及开关箱必须防雨并设门并配锁,进出线口必

须设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处,箱内严禁存放杂物,每月检查维修一次。

7、施工作业区要确保用电安全,焊机必须接地,电闸箱

必须挂牌上锁,做到“一机一闸一漏电保护器”,且有防雨措施;

电线布置必须合理,不得暴露在地面上。施工前,应详细检查所用电线有无破损漏电现象,漏电保护器状态是否良好,严禁电线破损和漏电保护器性能不符合要求投入使用。

4.4、其他注意事项

1、加强工人的安全教育,特种作业人员必须持证上岗。将施工用电和机械作业放在安全工作的首位。

2、现场人员必须正确佩戴安全帽,电焊工工作时必须佩戴眼镜和绝缘手套。

3、供电设备不得置于水中,电线接头要牢固并绝缘,输电线路必须设有漏电开关。

4、挖掘机和吊车作业时必须有专人指挥,并且在其作业范围内不得站人。

5、运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须由专人指挥。

6、施工作业场地必须规整平稳,杂物必须清除干净。

7、施工人员必须精神集中,班前进行安全讲话,检查每一位施工人员,对不符合安全上岗操作人员严禁上岗施工。

五、环保措施

1、施工现场要设置足够数量的安全宣传标语牌,沟槽等危险处要设置危险标志牌,夜间要挂红灯警示。安全设施必须按规范标准设置,保证不随意乱动。

2、工地临时用水和排水设施不得妨碍交通和工地周围环境。

3、认真规划施工现场,场内布置整齐,紧凑有序;

4、在施工期间,必须保证现场的整洁。为了防止沙石撒落,必须使用蓬布覆盖运土车辆的车斗。同时,应定期洒水,以确保道路等地方的干净和整洁。

5、为了保护周围环境不受污染,必须优化施工方法和施

工工艺。对于噪音大的工序,应尽可能安排在白天施工,以减少夜间对营区军民的噪音干扰。

6、在使用会产生噪声的设备(如挖掘机、空压机等)时,必须加装吸间减振设施,以减少噪音并使其控制在70分贝以下。

7、场地的排水系统必须保持畅通。建筑垃圾应该集中堆放,并及时处理。

交底人签名:

接受交底负责人签名:

交底时间:

作业人员:

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室外管网施工技术交底 康庄美地C区室外管网技术交底 交底人:XXX、XXX 室外管网施工技术交底 一、施工准备 1、作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处应留有管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格应符合要求,坐标和标高应正确。 2、材料要求

1)、室外给水管:管径大于等于DN80采用PE100 (1.6MPa)给水管,其余采用PP-R塑料给水管,同质热熔连接。 2)、室外排水部分管道采用HDPE双壁波纹管,环刚度 SN8,橡胶圈承插密封连接。 3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。 二、双壁波纹管连接施工技术

1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切 断时,需在插口倒角,并应划出插入度标线,然后进行连接。切断管材时,应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。 2、将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清 理干净,不得有土或其它杂物。 3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。 4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插 口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内;润滑剂严禁使用黄油或其它油类。 5、对口插入将连接管道的插口对准承口,保持插入管端 的平直,用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。 6、用塞尺顺承口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装 是否正确。

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一、施工前准备 1、技术准备 熟悉项目部下发施工图纸,掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容;了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范,熟悉施工节点的详细做法;发现施工图有疑问、差错时,应及时提出意见和建议。 2、材料、机具准备 施工队自行采购的材料,必须是符合相关规范标准要求的合格产品,需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用,按时按量入场;施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单,设备性能应满足施工的要求,按时入场。 3、劳动力准备 施工队根据现场实际施工进度情况,配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力,施工人员应具备相应的资格。现场按三个作业面同时施工计划,需配备水暖技术负责人1名,水暖班组长3名,测量工3人、焊工15人、小工18人,实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。 二、施工工艺 1、室外管网施工工艺流程 2、沟槽开挖 2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出,同时布设临时水准点和管道轴线控制桩,临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施,并应经常校核。 2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖,采用人工配合机械开挖,机械开挖至距离槽底20cm时,由人工清底至设计标高。机械施工时设专人指挥;工人不得在机械回转半径以内工作。 2.3开挖前必须做好降水排水。挖土应从上而下逐层挖掘,严禁掏空。沟槽必须设置人员上下的安全梯,严禁在坑壁上掏坑攀登上下。 2.4严禁超挖,如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时,应将扰动部分全部清除,采用原土分层回填压实,其压实度不应低于原地的天然密实度。如因地质不均匀等设计

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室外管网工程技术交底 (一)雨水、污水管道施工 1、施工顺序 管材检验→测量放线→沟槽开挖→井底基础、管道基础→安装管道、检查井→闭水试验→回填。 2、管材检验 ①管材等材料规格应符合设计要求。 ②管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 ③管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 ④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 3、沟槽开挖 ①沟槽开挖边坡坡度根据沟槽深度和土质情况确定。 ②槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底 最小宽度可参照下表规定. 注:有支撑沟槽的支撑宽度未计入内 ③沟槽采用反铲挖掘机开挖,沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体稳定,必要时加以支撑。 ④沟槽开挖时,应严格控制槽底高程,不得超挖。 ⑤沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。 4、管道基础 ①管道基础采用砂垫层基础,其厚度应按设计要求为0.1m,垫层要求平整,宽度与槽底同宽。 ②基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即有相同材料填筑密实。 5、管道安装 ①待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。 ②管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。 ③下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号。 ④下管用人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内。 ⑤管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。 6、管道接口 管道采用辐射交联乙烯热收缩带包覆连接。 ①首先将连接管道二端水平对中; ②将热收缩袋套在管道一端,采用液化石油气喷枪对管道连接处加热;

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室外管道施工技术交底室外排水管道工程技术交底书 交底单位名称:___ 编号:第1页共12页 工程名称:___工程 设计文件图号:施S002-G1 施工部位:室外雨污水管道及检查井 交底日期: 一、施工准备 1.1 技术准备

在熟悉施工图纸的基础上,根据设计要求和相关规范、标准制定专项施工方案。对项目部的施工人员、技术人员以及施工班组劳务人员进行专项施工交底,包括每道工序的专业技术和安全交底。详细说明具体的施工做法和操作规程、注意事项以及质量要求等,并留有交底记录。 1.2 材料准备 雨污水管采用管径D200~400不等的HDPE双壁波纹管,外观为黑色,执行GB/T.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构 壁管道系统第一部分:聚乙烯双壁波纹管管材》。弹性密封符合HG/T 3091-2000的要求。橡胶密封圈采用聚四氟乙烯系列 产品,具有耐高温、抗腐蚀性,在高温下与浓酸、碱或强氧化剂也不发生作用。检查井及井盖的质量要严格参照设计标准。 1.3 劳动力安排 在混凝土施工时,按照施工组织设计及方案中规定的工种和劳动力数量安排,确保施工现场的连续性。

二、机具准备 钢尺(50米的)、水准仪、全站仪、挖掘机、自卸车、搅拌机、配电柜、水钻、撬棍。 三、作业条件 1、认真作好设计图纸会审,认真熟悉施工图纸及有关技术资料。 2、认真作好对施工班组及协作队伍技术、质量、安全交底,并认真熟悉排水管道安装施工工艺的操作方法,并做好相应的交底记录。 3、有经批准的施工方案或施工组织设计。 4、清除作业施工场地的障碍物。 5、管材、配件及辅助材料均须进场到位。

6、管材及机具均须备齐,并经检验合格并运进现场。 四、施工工艺流程 目前室外道路进场施工,为了避免工作面交叉,需要合理安排施工顺序。为此,我们拟定了如下的主要施工顺序:北侧管网→东面管网→西面管网→南面管网(由A区向B区推进)。同时,管网施工顺序也需要按照由深到浅的顺序进行施工,即污水管网→雨水管网→室外消防管网。施工过程中,我们将依次进行测量放线、机械开槽、槽底平整夯实、砂砾垫层、砂基、管道安装、井室砌筑和抹面(检查井安装)、闭水试验和回填。 在管沟开挖方面,由于雨水、污水、室外管道不在同一个标高上,且土质松散易跨塌,开挖也不能满足施工需要,因此我们将采用如下施工方法进行土方作业:施工时先开挖深度最大的雨水管、污水管沟土方,深度超过1.5米时开始放坡(放 坡系数按1:0.3控制)。排水管坡度除图中注明外,按以下要 求进行施工(污水管:进入化粪池前d150、d200坡度i=0.01;化粪池后d150坡度i=0.007,d200坡度i=0.005;d300、d400、d500坡度i=0.004.雨水管:d300、d400、d500坡度i=0.003)。

室外管网施工技术交底

室外管网施工技术交底 在室外管网施工中,技术交底是一项至关重要的任务。它确保了施工人员对于工程的施工过程和要求有清晰的理解,并且有助于提高施工质量和工作效率。本文将介绍室外管网施工技术交底的重要性以及一些常见的交底内容。 一、室外管网施工技术交底的重要性 1. 确保施工人员理解工程要求:技术交底可以帮助施工人员对于工程的要求有明确的了解,包括设计图纸、工程方案、施工标准等。只有当施工人员对于这些要求有充分的理解,才能保证工程的质量和合格的交付。 2. 提高施工效率:技术交底可以帮助施工人员了解施工过程中的注意事项和工作流程,避免不必要的重复工作和错误操作,提高施工效率。通过提前做好准备工作,施工人员可以更好地组织和安排施工计划,从而提高施工的效率。 3. 保障施工安全:技术交底可以使施工人员充分了解工程的安全要求和注意事项。室外管网施工中存在着一定的安全风险,如高

处作业、电击风险等。通过技术交底,施工人员能够更好地了解并遵守安全规定,从而保证施工过程的安全性。 二、室外管网施工技术交底的内容 1. 工程概况:包括工程的基本信息、项目背景、工程规模等。这些内容可以帮助施工人员对工程有整体的了解,从而更好地展开施工工作。 2. 施工要求:包括工程的设计要求、施工标准、质量要求等。这些要求对于施工的质量控制非常关键,施工人员必须对其进行深入理解,并严格按照要求进行施工。 3. 工作流程:包括施工过程中的每个环节和步骤,以及各个环节之间的关系。通过详细的工作流程,施工人员可以清楚地了解施工过程中需要做什么、何时做以及如何做,从而做到心中有数,不会出现漏项或重复操作。 4. 安全注意事项:包括工程中的安全风险和安全规定,以及相关的安全措施。施工人员必须严格遵守安全规定,做好个人防护,确保施工过程的安全性。

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技术交底记录 宽度和深度,其坐标和标高应符合设计要求。

水位高度应高出上游井管顶4m。 3.4.3将进水管接至堵板的下侧,下游井内管子的堵板下侧应设泄水管,并挖好排水沟。从水箱向管内充水,管道充满水后,一般应浸泡「2昼夜再进行试验。 3.4.4量好水位,观察管口接头处是否严密不漏,如发现漏水应及时返修,闭水试验的观察时间不应少于30min,水渗入和渗出量应不大于下表: 无压力管道严密性试验允许渗水量

3.4.6管道排出有腐蚀性水时,管道不允许有渗漏;雨水管和与其性质相似的管道, 除湿陷性黄土及水源地区外,可不作渗水量试验。 3.5管沟回填土 3.5.1管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填,管顶上部500mm以内不得回填直径大于IOOmm的块石和冻土块;50Omm以上部分回填块石或冻土不得集中,如用机械回填,机械不得在管沟上行驶。 3.5.2回填土应分层夯实,虚铺厚度如设计无要求,应符合下列规定: 机械夯实:不大于30Omm 人工夯实:不大于20Omm 管子接口坑的回填必须仔细夯实。 3.6砌井 3.6.1井室的规格、尺寸和位置应符合设计要求;安装混凝土预制井圈,应将井圈端部洗干净并用水泥砂浆将接缝抹光。 3. 6.2砖砌井室,井室的内外壁应用防水砂浆抹面。 4. 6.3井内需做流槽,应用混凝土浇筑或用砖砌筑,并用水泥砂浆抹光,流槽的高度等于引入管中的最大管径,流槽下部断面为半圆形,其直径同引入管管径相等。流槽上部应作垂直墙,其顶面应有0.05的坡度。

8.1钢筋混凝土管承受外力压较差,易损坏,搬运和安装过程中不能碰撞,不能随意滚动,要轻放。 9.2管道施工完毕且闭水试验合格后,应及时进行回填,严禁晾沟。 10.3填土时,不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。

室外管网施工安全技术交底

室外管网施工安全技术交底 1. 引言 室外管网施工是建设城市基础设施中不可或缺的一环。为了确保施工过程中的 安全性和效率,施工人员需要掌握一系列的安全技术。本文将介绍室外管网施工安全技术的相关内容。 2. 施工前的准备工作 在开始室外管网施工前,必须进行一系列的准备工作,以确保施工过程中的安 全性。 2.1 施工方案的制定 在施工前,必须制定详细的施工方案。施工方案应包括管网布置图、施工工艺、施工流程等内容。制定施工方案时,应考虑施工中可能面临的各种安全风险,并制定相应的应对措施。 2.2 施工现场的准备 在进入施工现场前,必须对施工现场进行整理和清理,确保施工现场的安全性。同时,还需要设置安全警示标识,并建立施工现场管理制度,明确责任和权限。 2.3 施工人员的培训和资格认证 施工人员必须经过相关培训,并取得相应的资格认证,以确保他们具备必要的 技能和知识。培训内容应包括施工安全技术、应急救援等方面的知识。 3. 施工过程中的安全技术 在室外管网施工过程中,需要掌握一些安全技术,以确保施工的安全进行。 3.1 施工现场的安全管理 在施工现场,必须执行严格的安全管理制度。施工现场应设立专人负责安全管理,并定期进行安全检查和隐患排查。同时,还需要做好施工现场的安全通道、防护措施等。 3.2 管道挖掘施工的安全技术 管道挖掘施工是室外管网施工中的常见工艺。在进行管道挖掘时,应确保挖掘 机械的稳定性和操作员的安全。另外,还需要注意挖掘现场的承载能力、地下设施等情况。

3.3 管道连接施工的安全技术 管道连接施工是室外管网施工的关键环节。在进行管道连接时,必须保证连接点的牢固性和密封性。对于危险介质的管道连接,还需要采取相应的安全措施,确保施工过程中的安全性。 3.4 管道测试和试压的安全技术 在管道施工完成后,需要进行管道测试和试压。在进行测试和试压时,应注意安全阀的设置和使用,以避免因压力过大造成意外。同时,还需要定期检验和维护测试和试压设备,确保其运行的安全性。 4. 施工安全事故的处理 在室外管网施工中,可能会发生一些安全事故。在发生安全事故时,必须迅速采取应急措施,并及时报告相关部门。同时,还需要进行事故调查和分析,总结经验教训,以避免类似事故再次发生。 5. 结论 室外管网施工安全技术交底是确保施工过程中的安全性和效益的重要环节。施工人员必须掌握相关的安全技术,并在施工过程中严格执行安全管理制度。只有做好施工安全工作,才能有效地推进室外管网施工的进展。

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室外管网施工技术交底 一、施工准备 1、作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2、材料要求 (1)、室外给水管:管径大于等于DN80采用PE100(1.6MPa)给水管,其余采用PP-R塑料给水管,同质热熔连接。 (2)、室外排水部分管道采用采用HDPE双壁波纹管,环刚度SN8,橡胶圈承插密封连接 (3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。 二、双壁波纹管连接施工技术 1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时,需在插口倒角,并应划出插入度标线,然后进行连接。切断管材时,应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。 2、将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其它杂物。 3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。 4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内;润滑剂严禁使用黄油或其它油类。 5、对口插入将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。 6、用塞尺顺承口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。 7、注意事项:承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂,防止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底,若插入阻力过大或发现插入管道反弹时,应退出检查橡胶圈是否正常。 四、排水管网施工方法 1、排水管道安装施工程序 验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验 2、材料选择 雨污水排水管采用的是双壁波纹管,承接处用橡胶圈密封。 验槽:沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面,作好验槽记录。 3、管道接口施工要点 (1)、密封用橡胶圈外观应平滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等

室外架空管道安全技术交底

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施工及安全技术交底

(8).室外架空管高度应大于等于2.5m,如需降低高度必须征得甲方片区经理的同意并留存记录。燃气表表前与低压管道连接时,管长不超过5m时,使用DN15的镀锌管连接,超过5m时,使用DN25的镀锌管连接,表后与壁挂炉连接时,长度不超过10m 时,使用DN15镀锌管连接,超过10m时,使用DN25镀锌管连接。 (9).室内燃气管道采用软管或不锈钢波纹管与家用燃具和壁挂炉连接时,软管长度不得超过2m,且不得有接口;软管与阀门燃具或燃气炉连接时需采用锁紧抱卡(喉箍)固定,软管不得穿墙、顶棚、地面、门和窗; (10).燃气管道不得敷设在卧室、卫生间、易燃易爆品仓库、各类机房风烟道等地方,管道穿越建筑物结构、建筑墙时,必须设置比管道大2号的套管,套管两端用胶泥或者密封性能良好柔性材料填实封堵,并且使燃气管道与套管同心,套管与墙面之间的缝隙应用水泥抹平。燃气管道需穿越客厅、封闭阳台等不通风的建筑物时,管道中间不得有接口,必须整管穿越,需提前测量管道长度上报项目部集中采购; (11).壁挂炉及灶具必须安装在通风良好的厨房或其他非居住房间,壁挂炉出户水平烟道距难燃不燃顶棚或墙的净距不应小于5cm,距可燃顶棚或墙的净距不应小于25cm;安装高度符合厂家安装说明要求,最低不低于1.5m,安装时周边30cm内不得有电线及电器设备。 (12).燃气表箱室外安装高度底边距地1.8m,安装时箱体周边10cm内不得有电线及电器设备。从架空横管分接燃气表的DN15支管时,丝扣连接时采用预留三通朝上分支,焊接管时必须朝上开口加10cm镀锌短管分支。在主管上开孔接支管时,开孔边缘距管道对接焊缝不应小于100mm;管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mm。 (13).管道及烟囱穿越建筑墙开孔时须向室外倾斜3%,防止雨水沿墙倒流进户内,施工完毕后,用密封胶封堵。 (14).施工过程中应注意保持与电缆线等之间的安全间距,间距不足处,需添加PVC套管进行间隔处理。 (15).

室外综合管线技术交底

室外综合管线技术交底 概述 室外综合管线技术交底是一种重要的管线建设管理方式,目的是确保建设过程 中安全、有序、高效地完成任务,同时最大限度地减少可能的风险和事故。本文将介绍室外综合管线技术交底的相关内容。 定义和目的 室外综合管线技术交底是指在管线建设过程中,对施工人员和管理人员进行必 要的技术、质量、安全、环境等方面的培训和交底,以确保施工人员和管理人员熟悉管线建设相关技术和流程,了解相关规定和标准,掌握相应操作技能,最大程度地避免安全事故和质量问题的发生。 室外综合管线技术交底的目的是为了加强现场施工人员培训,提高施工管理人 员的管理水平,保障施工过程中的质量、安全和环境保护,提升管线建设的效益和质量水平,促进行业健康和可持续发展。 内容和形式 室外综合管线技术交底的内容应包括以下方面: •工程规划:建设单位统筹规划、设计管理、工程咨询、施工监理等方面的内容; •安全保障:施工环境、人员安全和现场安全管理方面的内容; •质量管理:材料和设备选择、施工工艺和试验检测方面的内容; •环境保护:对土地、水资源、生态资源的保护方面的内容; •资源利用:对能源和地下资源的开发利用和监控等方面的内容。 交底的形式应该多样化,既包括理论交底,也包括实践操作和现场体验。可以 采用课堂讲授、现场演示、视频播放、实地考察等多种形式,结合各类信息媒体和工具的使用,提高交底效果和参与度。 工作要求 为保证室外综合管线技术交底的效果和安全性,需要严格控制以下几个要点:•时间安排:要根据工程建设的进展情况、施工人员的实际需要等因素,制定合理的交底时间表,保证效果和安全性。 •内容翔实:要对所有的交底内容都做到详细、全面、准确地描述和讲解。

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