门座式起重机岗位职责说明

门座式起重机岗位职责

一．何为门座式起重机

门座式起重机是以其门形机座而得名的。这种起重机多用于造船厂、码头装卸等场所。在门形机座上装有起重机的回转部分，门形机座实际上是起重机的承重部分。门形机座的下面装有运行机构，可在地面设置的轨道上行走。回转部分上装有臂架和起升、回转、变幅机构。四个机构协同工作，可完成设备或船体分段的安装，或者进行货物的装卸作业

二.门座式起重机的结构

门座式起重机的构造一般分为两大部分，即上旋转部分和下运行部分。

上旋转部分包括：臂架系统、人字架、旋转平台和司机室、机器房。在机器房安装有起升机构、变幅机构和旋转机构。下运行部分包括：门座和运行结构。

三.门座式起重机四大机构

（1）.起升机构

起升机构是起重机提取货物作升降运动的机构，一般是依靠改变电动机的旋转方向来改变取物装置是升、降运动。起升机构由驱动装置、钢丝绳缠绕系统和取物装置组成。（门座式起重机的取物装置一般是吊钩或抓斗）

（2）.变幅机构

门座式起重机利用变幅机构来改变货物的径向货物以完成

装卸任务。臂架带载进行变幅的称为工作性变幅机构，臂架不带载进行变幅的称为非工作性变幅机构。为提高生产效率，门座式起重机广泛采用工作性变幅机构。

（3）.旋转机构

门座式起重机的旋转机构是完成吊物沿圆弧作水平移动的机构。其与起升和变幅机构配合，可将起吊货物移送到变幅围的任意位置。旋转机构是由旋转支撑装置及促使转动部分旋转的驱动装置两部分组成的。

（4）.运行机构

门座式起重机运行机构是由运行支撑装置、运行驱动装置和安全装置三部分组成。支撑装置包括均横梁、车轮、锁轴；驱动装置包括电动机、制动器和减速机。运行机构的安全装置包括夹轨器、缓冲器以及限位开关、扫轨板等

四.门座式起重机安全操作规程

一、起重机司机安全守责

1、司机必须经过体格检查，身体健康并无妨碍门座起重机操作的疾病及生理缺陷。

2、司机必须进行一定时期的特种设备安全教育和培训，经考试合格取得“国家统一格式的特种作业人员证书”。

3、司机作业前带好随车工具和穿好绝缘鞋，以利安全操作。

4、严禁驾驶员酒后操作起重机。

5、严格遵守“起重机十不吊”的规定

6、接班前要做到“四交、八查”。

“四交”

（1）交生产操作环境；

（2）交机器设备远行情况及各个安全装置；

（3）交安全质量措施和注意事项；

（4）交随车工具是否齐全、工具是否良好。

“八查”

（1）查棚架、门窗、玻璃有无损坏；

（2）查吊臂、滑轮、吊钩、角度指示器，限位器，控制器等是否完好；

（3）查仪表、灯光、警报装置是否良好；

（4）查各电动机工作运行运转是否正常；

（5）查传动机构、联轴器、齿轮箱是否符合标准；

（6）查起重操纵系统是否灵活可靠，钢丝绳是否牢靠；（7）查各制动器的制动性能是否良好；

（8）查液压系统是否漏油，金属机构是否有裂缝。

二、起重机安全操作规程

（一）司机必须严格执行“起重机驾驶员安全守则”的有关规定。

（二）司机的基本要求：在操作中应做到稳，准，快，安全，合理。

稳：司机在操纵起重机的过程中，必须做到起动，制动平衡，

吊钩或负载不摇晃。

准：在稳的基础上，吊钩或重物应正确地停放在所指定的位置上

快：在稳、准的基础上，协调各机构动作，缩短工作循环时间。有的司机为达到快的目的，往往忽视安全，不顾车体和吊钩的摇晃开快车，这是十分错误又是十分危险的。

安全:对设备能预检预修，确保起重机在生产过程中安全运行，在操作中严格执行安全操作规程，不发生或预防任何人身设备事故。在意外故障情况下，能灵活采取措施，制止事故发生或使损失减少到最低程度。

合理：在了解，掌握电动机的机械特性的基础上，根据吊运物件的具体情况，正确地操纵控制器。

（三）作业前要做的工作：

1、司机必须对所驾驶的机械进行详细检查电气线路，电器开关，各种仪表的情况，松开夹轨器，各种刹车，把电缆放在安全位置。

2、未投入作业前，首先空载试转，回转时谨防该机（象鼻梁、刚性拉杆、平衡铁）与前后机械、船台、船舶吊杆等之间相碰，确认情况正常，方可开始作业。

（四）作业中要做的工作：

1、各操纵手柄必须放在零位位置，并检查制动器是否膨胀或咬死，如有，应采取措施调整后方可送电。起吊额定重量60%

以上时，高度不超过0.5M，并需制动有效方可作业。

2、严禁超负荷作业，当超负荷限制器铃响时，应立即放下货物。

3、当货物位置和钩头不处于垂直位置时，须将货物移至钩头钢丝绳垂直位置时立即落地停顿。防止货物游荡碰伤人或损坏其他物件。

4、严禁抽拔压在下面的货物；要有顺序操作。

5、严禁起重机载运人员或跟货物上下。

6、用抓斗时，严禁单索超负荷，必须二索一起上升，并随时注意卸扣变化情况。

7、当钢丝绳由卷扬筒下放时，卷筒上的钢丝绳除固定钢丝绳的圈数外，必须保留应有的安全圈数，但钢丝绳不可松太多，以免跳槽出事故。

8、规定掌握正确的操作方法，纠正不正确的驾驶姿势。

9、电动机起动后没有完全停止，不准反向启动。

10、机械作业中禁止修理或注油等，如机械发生故障要停止作业，在没有得到修理工同意，严禁动车。

11、作业中如发现货物捆扎不好，重心不稳等不符合安全生产的情况要及时采取安全措施。

12、随时检查并细心观察钢丝绳的情况，对已达到报废标准的钢丝绳应予立即更换。

13、不得在电阻器、电阻片上烘烤物品。

14、当风力达到6级以上应停止工作，夹好夹轨器或塞好木塞，并积极采取有效措施。

15、由于特殊操作环境，而不能遵守本操作规程的，司机必须取得有关领导及技术主管人员的同意，方能作业。

（五）作业后要做的工作：

1、工作完毕后应执行例行保养、检查。

2、保养电器设备时严禁用水冲。

3、司机检查电气设备时发现有故障，不准擅自修理，应请电气维修人员修理。

4、做好保养检修工作后，人离开起重机应将变幅到最小幅度；钩头升到顶端，回转刹车刹好，切断电源，夹好夹轨器。

5、填写日报表。

五. 门座起重机的维护与保养

一、起重机定期保养制度

起重机定期保养制度，直接关系到起重机的寿命、工作效率和安全生产，是司机职责围的一项重要工作。只管开车不维护保养的作法是对工作极不负责任的表现，国务院第373号令第三章第二十七条中指出，特种设备使用单位应当对在用特种设备经常性日常维护保养，应定期自行检查。

起重机应在规定日期进行维护和修理，防止起重机过度磨损或意外损坏引起伤害事故。通常执行预防性，计划性，预见性的检修保养工作制度。